手工电弧焊常见焊接缺陷产生的原因及预防措施.docx

手工电弧焊常见焊接缺陷产生的原因及预防措施缺陷名称：气孔（Blow Hole）1、原因（ 1） 焊条不良或潮湿2）焊件有水分、油污或锈.（ 3 ）焊接速度太快.（ 4） 电流太强 5） 电弧长度不适合 6 ）焊件厚度大, 金属冷却过速2、解决方法（ 1 ）选用适当的焊条并注意烘干 （2）焊接前清洁被焊部份.（ 3）降低焊接速度,使内部气体容易逸出 4）使用厂商建议适当电流 .（5）调整适当电弧长度 6 ）施行适当的预热工作二、缺陷名称咬边（Undercut）1、原因（1）电流太强.（ 2） 焊条不适合3）电弧过长 4 ）操作方法不当.（ 5 ）母材不洁 6 ）母材过热2、解决方法（ 1 ）使用较低电流.（ 2 ）选用适当种类及大小之焊条 3 ）保持适当的弧长 4）采用正确的角度，较慢的速度，较短的电弧及较窄的运行法 .（ 5 ）清除母材油渍或锈 6 ）使用直径较小之焊条三：缺陷名称：夹渣（Slag In clusi on）1、原因（ 1）前层焊渣未完全清除 2） 焊接电流太低 3 ）焊接速度太慢 4 ）焊条摆动过宽 5 ）焊缝组合及设计不良.2、解决方法（ 1）彻底清除前层焊渣.（ 2 ）采用较高电流。

3）提高焊接速度.（4）减少焊条摆动宽度5）改正适当坡口角度及间隙四、缺陷名称:未焊透（In complete Pe netratio n）1、原因（ 1）焊条选用不当 2 ）电流太低.（3） 焊接速度太快温度上升不够，又进行速度太慢电弧冲力被焊渣所阻挡，不能 给予母材.（4） 焊缝设计及组合不正确2、解决方法（ 1）选用较具渗透力的焊条 2 ）使用适当电流 3）改用适当焊接速度 4 ）增加开槽度数,增加间隙，并减少根深.五：缺陷名称:裂纹（Crack）1、原因（ 1）焊件含有过高的碳、锰等合金元素 2）焊条品质不良或潮湿 3）焊缝拘束应力过大 4）母条材质含硫过高不适于焊接.（5） 施工准备不足 6 ）母材厚度较大,冷却过速 7 ）电流太强 8）首道焊道不足抵抗收缩应力2、解决方法（ 1）使用低氢系焊条 2）使用适宜焊条，并注意干燥 3）改良结构设计,注意焊接顺序，焊接后进行热处理.（4）避免使用不良钢材 5）焊接时需考虑预热或后热 6）预热母材,焊后缓冷7）使用适当电流.（8）首道焊接之焊着金属须充分抵抗收缩应力六：缺陷名称：变形（Distortio n）1、原因（ 1）焊接层数太多。

2）焊接顺序不当.（3）施工准备不足4）母材冷却过速5）母材过热薄板）（ 6）焊缝设计不当7）焊着金属过多.（8）拘束方式不确实2、解决方法（1）使用直径较大之焊条及较高电流2）改正焊接顺序（3）焊接前，使用夹具将焊件固定以免发生翘曲（4）避免冷却过速或预热母材5）选用穿透力低之焊材6）减少焊缝间隙，减少开槽度数7）注意焊接尺寸,不使焊道过大8）注意防止变形的固定措施 七：其它焊接缺陷搭叠（Overlap）1、原因（1）电流太低.（2）焊接速度太慢2、解决方法（ 1 ）使用适当的电流 2 ）使用适合的速度焊道外观形状不良（ Bad Appearance）1、原因（ 1）焊条不良 2 ）操作方法不适3）焊接电流过高，焊条直径过粗4）焊件过热 5）焊道内，熔填方法不良.2、解决方法（ 1）选用适当大小良好的干燥焊条 2 ）采用均匀适当之速度及焊接顺序 3 ）选用适当电流及适当直径的焊接 4 ）降低电流5）多加练习6）保持定长、熟练.凹痕（Pit）1、原因（1）使用焊条不当 2 ）焊条潮湿3）母材冷却过速 4 ）焊条不洁及焊件的偏析 5）焊件含碳、锰成分过高2、解决方法（1）使用适当焊条,如无法消除时用低氢型焊条。

2) 使用干燥过的焊条3) 减低焊接速度，避免急冷，最好施以预热或后热(4) 使用良好低氢型焊条5) 使用盐基度较高焊条 偏弧(Arc Blow)1、原因( 1)在直流电焊时，焊件所生磁场不均，使电弧偏向 ( 2)接地线位置不佳 3 )焊枪拖曳角太大.( 4 )焊丝伸出长度太短.( 5)电压太高，电弧太长 6 )电流太大 (7)焊接速度太快 2、解决方法(1) •电弧偏向一方置一地线• 正对偏向一方焊接. •采用短电弧 •改正磁场使趋均一.•改用交流电焊( 2)调整接地线位置 3 )减小焊枪拖曳角 4 )增长焊丝伸出长度 5)降低电压及电弧 6 )调整使用适当电流 7)焊接速度变慢 烧穿1 、原因( 1) 在有开槽焊接时 , 电流过大 2 )因开槽不良焊缝间隙太大 2、解决方法(1) 降低电流 2 )减少焊缝间隙 焊泪1 、原因( 1 )电流过大，焊接速度太慢2) 电弧太短，焊道高3) 焊丝对准位置不适当角焊时) 2、解决方法 (1)选用正确电流及焊接速度.( 2)提高电弧长度 3)焊丝不可离交点太远 火花飞溅过多1、原因（1）焊条不良.（2）电弧太长3）电流太高或太低4）电弧电压太高或太低。

5）焊机情况不良2、解决方法（1）采用干燥合适之焊条2）使用较短之电弧3）使用适当之电流.（4）调整适当5）依各种焊丝使用说明.（6）尽可能保持垂直，避免过度倾斜（7）注意仓库保管条件8）修理，平日注意保养.。