高锰钢的加工及切削参数.docx

高锰钢的加工及切削参数 华菱超硬刀具研发部 一，高锰钢加工用刀具及选择标准高锰钢加工的特点不再赘述，刀具选择根据加工实际状况综合考虑，大致有 硬质合金刀具、陶瓷刀具，涂层刀片或CBN（立方氮化硼）刀具选择标准：1，如果单件加工工时小于五分钟，可选用硬质合金刀具，大切深可考虑 YG系列，小切深考虑用YW系列,2,如果工件加工时间长，表面质量差，粗加工选择整体立方氮化硼刀具， 精加工可考虑陶瓷刀具或者涂层刀片（原因见《黑色金属铸件难加工分析及应对 措施》二，高锰钢车削刀具的合理切削参数高锰钢的加工性能很差，，为了维持一定的刀具耐用度，切削速度应低些采 用硬合金刀具时,Vc=20〜40 m/min，其中，较低的速度用于粗车，较高的速度用于 半精车和精车采用陶瓷刀具时，可以选用较高的切削速度，一般Vc=50〜80 m/min（如用 Si3N4 陶瓷刀具,VcM60 m/min）高锰钢在加工过程中，切削层及表层下一定深度范围内会产生严重的硬化现 象为了使刀尖避开毛坯表层和前一次走刀造成的硬化层,应选择较大的切削深 度和进给量一般粗车时ap =3〜6 mm，f=0.3〜0.8 mm/r；大件粗车时可取ap =6〜 10 mm；半精车时 ap =1 〜3 mm； f=0.2〜0.4 mm/r；精车时口。

＜1 mm； f^0.2mm/r三，立方氮化硼刀具车削加工高锰钢的参数及刀具牌号选用1，粗加工用立方氮化硼整体聚晶刀片BN-S20,吃刀深ap=2-3.5mm （根据 实际加工余量，BN-S20牌号刀具最大吃刀深度可以超过10mm）；走刀量 Fr=0.25-0.8mm/r；线速度v=85m/min刀具耐用度:3小时/刃口！刀片能旋8次 -12次使用，一个刀片可用三个班可见BN-S20牌号刀具使用成本与其他刀具 牌号比较有很大的优势2，立方氮化硼刀具BN-S20牌号精加工高锰钢时，吃刀深ap=0.5-1mm；走 刀量 Fr=0.15mm/r；线速度 v=135m/min从以上粗精加工高锰钢的案例可以看出，BN-S20刀具牌号在大余量拉荒粗 车时表现出很强的抗冲击韧性，可以大余量切削，遇到夹砂、冒口、表面不规整 等铸造缺陷时，刀片不会崩刀；在半精车和精车时，由于BN-S20采用非金属粘 合剂，导热性和硬度比普通CBN刀头更高，刀具的寿命更长四，注意事项1，立方氮化硼整体聚晶BN-S20牌号可吃刀深度7mm以上，比陶瓷刀具 和普通CBN刀具抗冲击特别是对于铸件表面恶劣的加工情况，可以拉荒粗车， 不必对工件行进打磨平整后再加工。

2, BN-S20刀具的CBN含量和刃口均针对锰钢铸件加工特性研发而成，针 对性强；不可用来加工普通软钢件如45号软钢3, 使用BN-S20刀具牌号加工高锰钢时，每转的走刀量根据刀杆的主偏角 度不同而不同，不可一概而论资料来源：。