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压力管道监检要求及相关知识介绍2012年 4月 8日序各位同仁：大家好 ！首先感谢站领导和各位同仁在繁忙的工作中放下手头工作集中进行业务 学习, 为了相互学习加强交流，提升一专多能综合素质 , 我将自己关于对 压力管道方面所学知识跟大家一起进行交流探讨 , 主要向大家介绍的是 有关压力管道方面基本知识和压力管道质量监督要点，具体内容包括： 一、压力管道的定义？ （ 什么叫压力管道 ） 二、压力管道是如何分类、分级别的？三、国家和中石化行业常用压力管道施工工程质量标准和质量验收规范？四、压力管道安装施工实体质量监督检查的关健工序和质量控制重点？五、压力管道质量监督计划编写基本内容和要求？六、压力管道质量监督检验报告编写基本内容和要求？一、压力管道的定义？ （ 什么叫压力管道？ ） 压力管道 --- 是指利用一定的压力， 用于输送气体或者液体的管状设备， 其范围规定为最高工作压力大于或者等于 0.1MPa（表压）的气体、液化气 体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者 等于标准沸点的液体介质，且公称直径（DN）大于25mnt勺管道二、压力管道分类、级别 （ 是如何划分类别、级别 的）？ 第一种划分方法： 是按国家质量技术监督局锅发 （2000）99 号《压力管道安装 单位资格认可实施细则》划分的，分为：长输管道（代号GA类）、公用管道（代 号GB类）、工业管道（代号GC类）这三种类别管道根据不同的工况条件又分为 若干不同的级别，具体情况如下：长输（油、气）管道：（GA类）、公用管道：是指城市或者乡镇范围内的 用于公用事业或者民用的燃气管道和热力管道（戈U分为GB1级和GB2级）、 工业管道：（指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用 工程管道及其他辅助管道，（划分为GC1级、GC2级、GC3级）等。

因为我们主要监督的是工业管道（GC类）、所以重点介绍工业管道分级：工业管道分级划分为 GC1级、GC2级、GC3级GC1级 符合下列条件之一的工业管道为 GC1级：（1）输送GB 5044—1985《职业接触毒物危害程度分级》中规定的毒 性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于其标准沸点的高 度危害液体介质的管道；（三个条件只要满足其中一个条件即为 GC1级） ⑵ 输送GB 50160-2008《石油化工企业设计防火规范》与 GB 50016 —2006《建筑设计防火规范》中规定的 火灾危险性为甲、乙类可燃气体或者 甲类可燃液体（包括液化烃），并且设计压力大于或者等于 4.0MPa的管道；（注：两种可燃气体、一种可燃液体，并且设计两种压力等级条件）（3）输送流体介质，并且设计压力大于或者等于 10.0MPa,或者设计压力大于或者等于4.0MPa且设计温度大于或者等400C的管道注：同 种流体介质下，设计压力在》10.0MPa,或设计压力》4.0MPa下温度限定）GC2级管道的定义：除本规定的GC3级管道外，介质毒性危害程度、火灾危险性（可燃性）、设 计压力和设计温度低于规定的 GC1级的工业管道为GC2级。

GC3级管道的定义：输送无毒、非可燃流体介质，设计压力小于或者等于1.0MPa且设计温度高 于-20 C、但是不高于185C的工业管道为GC3级两头定义法，GC1级 可以覆盖GC2 GC3级，GC2级可以覆盖GC3级按国标压力管道分类、级别的划分图1、长输管道，为GA类，级别划分为：A. 输送有读、可燃、易爆气体介质，设计压力 P>1.6MPa的管道;GA1 级 B. 输送有读、可燃、易爆液体介质，距离》 200km DN> 300管道；C. 输送浆体介质，输送距离》50KM且管道公称直径> 150mm勺管道；GA类A. 输送有读、可燃、易爆气体介质，设计压力 P< 1.6MPa的管道； —GAT 级 B.GA1 之B范围以外的管道；（即：距离v 200km, DNK300mmr 管道；C.GA1 之C范围以外的管道；（即：输送距离v 50km,管道公称直径DNC 150；2、 公用管道为GB类，级别划分如下：gB1 — （燃气管道如：天然气管道、液化汽管道）GB 类GB2（ 热力管道，如：蒸汽管道）3、 工业管道为GC类，级别划分如下：A 匚 输送GB5044《职业性接触毒物危害程序分级》中规定，毒性程序为极度危害介质管道GC1 级 B 输送GB50160和GBJ16标准规范中火灾危害性为甲、乙可燃介质，且P设》4.0MPaC 输送可 燃流体介质，有毒流体介质，设计压力P> 4.0MPa,且设计温度》400 C管道输送液体介质且设计压力 P> 10.0MPa的管道输送GB50160和GBJ16规范中规定的火灾危害性为甲，乙类可燃介质，且P设0.4MPaGC类"GC2级 B 输送可燃流体介质，有毒流体介质，设计压力Pv 4.0MPa,且设计 温度》400 C管道C 输送非可燃性介质，无毒流体介质，设计压力Pv 10MPa且设计温度》400 C管道D 输送流体介质，设计压力Pv 10MPa且设计温度v 400C管道A — 输送可燃流体介质，有毒流体介质，设计压力Pv 10MPa且设计温度v 400 C管道GC3 级 B 输送非可燃性介质，无毒流体介质，设计压力Pv 4.0MPa,且 设计温度v 400 C管道第二种划分方法：是按中石化行业标准划分《石油化工有毒、可燃介质钢制 管道工程施工及验收规范》SH3501---2011第4.6条规定,管道分为A类管道 和B类管道,A类和B类又各分为4个级别，如下表1表1管道分级序号管道级 别输送介质设计条件设计压力MPa设计温度1SHA1(1)极度危害介质(苯除外)、 光气、丙烯腈——(2)苯、高度危害介质(光气、 丙烯腈除外)、中度危害介质、 轻度危害介质P> 10—4< Pv10t > 400—t v -29「2SHA2(3)苯、高度危害介质(光气、 丙烯腈除外)4< Pv10-29 < t v400Pv 4t > -293SHA3(4)中度危害、轻度危害介质4< Pv10-29< t v400r( 5)中度危害介质Pv 4t > -29「(6)轻度危害介质Pv 4t > 4004SHA4（7）轻度危害介质PV 4-29< t v4005SHB1（8）甲类、乙类可燃气体介质 和甲类、乙类、丙类可燃液体 介质P> 10—4< PV10t > 400—t v -29 :6SHB2（9）甲类、乙类可燃气体介质 和甲A类、甲B类可燃液体介质4< PV10-29 < t v400r（ 10）甲a类可燃液体介质Pv 4t > -29 :7SHB3（11）甲类、乙类可燃气体介 质、甲B类可燃液 体介质、乙类可燃液体介质Pv 4t > -29（12）乙类、丙类可燃液体介 质4< Pv10-29< t v400（13）丙类可燃液体介质Pv 4t > 4008SHB4（14）丙类可燃液体介质Pv 4-29< t v400注1常见的毒性介质和可燃介质参见本规范的附录 A。

注2:管道级别代码的含义为：SH代表石油化工行业、A为有毒介质、 B为可燃介质、数字为管道的质量检查等级4.6 管道分级除应符合表1的规定外，还应符合下列规定：a） 输送氧气介质管道的级别应根据设计条件按本规范表 1中乙类可燃气体介质确定；b） 输送毒性不同的混合介质管道，应根据有毒介质的组成比例及其急性 毒性指标（LD5o、LG采用加权平均法获得混合物的急性毒性指标，然后 按照毒性危害程度分级原则，以毒性危害级别最高者确定混合物的毒性危害 级别，并据此划分管道的；c） 输送同时具有毒性和可燃性的介质管道， 应按本规范表1中SHA和SHB的规定分别划分管道级别，并按两者级别的较高者确定4.7 表1中所列管道的检查等级除应符合相应管道级别的要求外，还应符合 下列规定：a） 设计文件规定为剧烈循环工况管道的检查等级为 1级：b） 铬钼合金钢、双相不锈钢管道的检查等级不得低于 2级；c） 奥氏体不锈钢和设计文件要求低温冲击试验的碳钢管道的检查等级 不得低于3级4.8 输送氧气介质管道的施工及验收除符合本规范的规定外，还应符合现行 国家标准GB 16912的有关规定三、国家和中石化行业常用压力管道施工工程质量标准和质量验收规范？1、《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》 GB 50517-2010 2、《工业金属压力管道》GB 20801-2006 3、《压力管道安全技术监察规程——工业管道》 TSGD0001-20094、《工业金属管道工程施工质量验收规范》 GB 50184-20115、《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》国质检锅 [2002]109 号6、《特种设计无损检测人员考核与监督管理规则》7、《压力管道安装许可规则》 TSGD3001-20098、《工业金属管道工程施工规范》 GB 50235-20109、《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 SH 3501-201110、《现场设备管道、 工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-201111、《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》 GB 50683-201112、《工业设备及管道绝热工程施工规范》 GB50126-200813、《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》 GB 50185-201014、《石油化工绝热工程施工质量验收规范》 GB 50645-2011注：以上标准规范不包含各种管配件、法兰、阀门、弯头、大小头、螺栓、 垫片等标准规范四、压力管道安装施工实体质量监督检查的关健 工序和质量控制重点？（一）管材、管件材料验收、存放与发放的监督检查内容：1、质量证明文件审查： 压力管道工程材料必须具有制造厂的质量证明文件。

内容应与采购文件相符质量证 明文件应有品名、规格、型号、材质、生产批号、数量和执行的标准，并与实物核对相符 质量证明文件应字迹清晰，不得模糊不清和涂改，应有制造商印章和经办人签章，建设单 位提供的材料应加盖供货方的印章：2、外观检查及材料复验：材料到货后应进行外观检查当材料质量证明书项目内容不全或无安全注册标记时、对 材料机械性能或化学成分有怀疑时、建设单位要求增加复验时、设计或施工规范有特殊要 求时，应对材料进行复验材料验收或复验合格并经材料责任工程师确认后方可人库存放 或发放3、材料存放：管道组成件和支承件应按类别、规格、型号和材质分区存放，严禁混淆， 不锈钢、有 色金属管道的组成件和支承件应存放在软质木质）垫物上，严禁与碳钢材料混存接触进 口或贵重管道的组成件应单独存放，最好进库存放并精心保护4、不合格材料的处置：与订货合同要求不符的材料或验收不合格的材料应隔离存放并 | 作清晰标识，及时与供 货商联系退货或换货5、材料标识：（1）有标识、标记的材料不另行标识经复验合格的材料应作清晰标识管子切割前 应先进行标识移植，移植的内容应与原标识一致2）材料色标是区分压力管道用材料的材质的一种标识。

规定应作色标的压力管道而 无色标或色标不符合规定的材料，一律不允许发放出库或在工程上使用 3 ）下列。