LED日光灯电源驱动器生产作业指导书课堂PPT.ppt

LED电源生产规范The LED power production specification版次Version：1制定单位Department: 电源研发部 1目的：目的：将贴片元器件采用表面贴装工艺贴在印制线路板上，为驱动电源补装元件做准备￿制作过程：制作过程：1.印刷机调机/点检：依照《半自动印刷机操作规程》开启设备、校对参数、调整钢网；2.锡膏印刷：：依锡膏进出管制标签，确认当前使用锡膏是否在有效期内；塑胶锡膏搅拌刀往钢板上添加锡膏（若为刚开封锡膏，需填写锡膏管制标签的开封时间）；将PCB线路板固定好后进行印刷作业；3.贴片机调机/点检：依照《贴片机操作规程》开启设备、校对参数；4.机器自动贴装：锡膏印刷完成后将PCB线路板放入贴片机进行元件贴装5.回流焊接调机/点检：依照《回流焊操作规程》参数预设好，6.回流焊接：先将上工序的半成品放入回流焊接机工作槽内进行焊接；7.切脚：将需要进行手工焊接的元件进行剪脚，预留管脚合适的长度8.焊接：对回流后的PCB板进行直插元件的焊接9.各工序完成后由IPQC检查确认，良品流入下一工序，不良品进行返工￿注意事项￿￿￿￿￿￿￿￿￿1、￿￿未经检验品、合格品、待修品必须有专用存放容器，以及明显的标志，严禁混放；1.￿￿￿￿￿￿￿￿￿2、￿认真填写生产流程卡；2.￿￿￿￿￿￿￿￿￿3、各工序操作必须按工艺规程。

2贴片元件--------------------------------------------贴片元件--------------------------------------------------3目的：为电源目的：为电源PCB板直插件焊接做准备板直插件焊接做准备￿制作过程：制作过程：1.经回流焊接后的半成品元器件应准确落在焊盘上，最大偏移度不大于1/4不应有错位、直立、漏料、极性相反、虚焊、短路等现象2.补焊、修复遗漏或短路点用铜丝刷刷去多余的锡珠和杂物￿￿￿经检验合格的各工序完成后由IPQC检查确认，合格品流入下一工序，不良品进行返工3.￿未经检验品、合格品、待修品必须有专用存放容器，以及明显的标志，严禁混放4.￿认真填写生产流程卡注意事项：注意事项：￿驱动电源是灯具非常重要的一个部件，对灯具和人身安全极为重要，必须严格遵守工艺生产驱动电源是灯具非常重要的一个部件，对灯具和人身安全极为重要，必须严格遵守工艺生产4目的：目的：为驱动电源PCB板直插元件的焊接做准备￿制作过程：制作过程：1.对直插元件的管脚进行折弯，并注意正确折弯方向2.剪脚前要做好配戴眼镜等安全防护准备，要注意周围的员工的安全。

剪脚前准备一个小纸箱侧立在桌面，剪掉的引脚会直接飞入纸箱中，否则极易伤害自己和周围员工的眼睛3.对管脚预留并剪除多余部分自检插件元器件脚，要保证引脚平整，不能有突出尖脚4.将已经预成形的工字电感、热敏电阻、保险丝电阻等放到线路板相应的位置上5.要做好自检，看是否有极反、浮高等不良现象，并及时修正6.检查无误后将PCB板及元件整齐的放在周转箱中7.认真填写生产流程卡5注意事项：注意事项：注意做好自检电解电容要卧倒图1电解电容要卧倒图26目的：目的：驱动电源PCB板直插元件的焊接￿制作过程：制作过程：1.将上道工位准备好的直插元件放在PCB板正确的位置，并检查放置位置正确无误后，进行电源PCB板直插元件的焊接2.将C1位置电容往右边卧倒；C2位置电容往右边卧倒（图1）3.电解电容分别焊接到电源板的C3、C4位置，注意电容的极性方向（白色端为负极），将C3位置电容往左边卧倒，C4位置电容往右边卧倒（图2）￿4.焊接完毕后做好自检，看是否有漏焊、焊反、错焊、浮高等不良现象检查无误后将线路板整齐的放在周转箱中5.认真填写生产流程卡注意事项：注意事项：注意做好自检图1图27目的：目的：电源板做最后一次品检制作过程：制作过程：1.对已焊完元器件的半成品电源板应作最后核对，主要是检查关键元器件的极性、方向（图示）。

2.检查无误后的线路板用油性记号笔在元器件醒目位置做标记，以区分其它未检查的线路板3.每个批次或每个周转箱内要附生产流程卡，并认真填写注意事项：注意事项：不得将未检查的线路板与已检查的线路板混放电解电容器的极性是否正确，倒卧是否到位特别注意：特别注意： 场效应管是否插反极性、方向确认无误后的元器件在其醒目的位置做标记8目的：目的：目测检查是否有焊接不良，并及时修补制作过程：制作过程：1.￿￿将焊接后的线路板进行目测检查检查是否有虚焊、连锡短路、焊锡少、浮高等不良现象，对于不良的产品随时修复2.￿￿每个周转箱必须有生产流程卡详细填写有关品名、规格型号、数量、时间、操作人等信息3.￿￿自检合格后的产品将转入下一道工序￿注意事项：注意事项：￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿烙铁头上多余的焊锡，应在烙铁架里的高温棉上擦拭，禁止敲击烙铁头、烙铁头上多余的焊锡，应在烙铁架里的高温棉上擦拭，禁止敲击烙铁头、或甩焊锡，以保护工具和人身安全或甩焊锡，以保护工具和人身安全检查是否有短路、虚焊等不良现象，并随时修复注意事项：注意事项：烙铁头上多余的焊锡，应在烙铁架里的高温棉上擦拭，禁止敲击烙铁头、或甩烙铁，以保护工具和人身安全。

￿￿￿￿￿￿￿￿￿￿9目的：目的：检查电源参数是否合格，为灯具装配作准备制作过程：制作过程：1.￿￿将检测合格电源板放到电源测试机架，压下测试机架手柄，使得测试针触头正好压在测试焊盘位置将相应功率的￿￿￿￿灯管接在测试机架后方的输出旋钮上￿2.￿检查无误后打开输入电压开关，观察输出的电压和电流是否在规定的误差范围内，若正常，打开输出电压开关，这时灯管会正常发光3.￿对输出不正常的开关电源若超出或无输出电压时，应在其线路板背面标注故障现象，由修理工修理4.￿￿对于空载输出高于70V以上的开关电源板，则不可打开输出电源开关，以保护LED灯条以免烧坏LED•、合格品、待测品和待修品必须放在明确的容器内，并要有相应的生产流程卡，明确电源产品的状况注意事项：注意事项：1.产品应整齐摆放在普通周转箱内，堆叠高度不得超过周转箱2.测试人员应做好个人安全防护10注意事项：注意事项：1.产品应整齐摆放在普通周转箱内，堆叠高度不得超过周转箱2.注意电源线出线端口与输入端的电线的方向目的：目的：将输入输出电线焊接在电源板上，为灯管装配作准备制作过程：制作过程：1.电源板平放，将50mm长的红色安装线接到电源板的“LED+”处，50mm长的黑线接到“LED-”处；将90mm长的灰色安装接到电源板的输入端“AC”处；2.将单组份硅胶涂到电线与线路板连接处，以加强电线与线路板的牢固度。

3.电源线焊好后，为适应装灯管内的工艺要求，要将线路板“AC”端其中的一条线折弯至到电源板的输出端一侧；这样电源板的“AC”端便有一根线引出，“LED”输出端有三根线引出；4.将电源板套上热缩管，电源线端头套上Φ20×20mm的热缩管，然后用热风枪或烘箱内加热，将热缩管加热收缩紧；用烘箱加热时，温度应调在150°C左右,￿烘烤时间约30~60秒之间5.5.￿￿￿由IPQC检查确认合格后转入灯具装配线使用接日光灯接日光灯PCBPCB板板接接220V220V电源电源11。