中央空调工程常见质量通病及防治.docx

中央空调工程常见质量通病及防治1矩形风管强度不够、扭曲1 .具体表现：风管出现明显变形，不同程度下沉,相邻面不垂直、不平行；送风 时易震动发 出噪音.2 .原因和危害：风管制作不标准，厚度不够,咬口选择不当，可导致：工作时颤 动，噪声大, 连接部受力不均,降低风管使用寿命.3 .防治方法：1） 风管的制作应按标准厚度来进行.2） 对风管要采取适当的加固举措.2风管弯头角度不对1 .具体表现：弯头外表不平整，管口对角线不等，咬口不正确等.2 .原因及危害：主要是下料不准确，手工咬口时宽度不一致,咬口严密性差，与 风管连接时 影响垂直和水平度的准确性，甚至造成风管系统扭曲.3 .防治方法：下料要保证准确性，切宽度要加折边咬口余量，手工咬口时要使宽度适宜保证 弯头的外形尺寸.3法兰怫接偏心与风管的连接不严1 .具体表现：怫接不严与风管不垂直.套法兰时风管咬口裂开，系统漏风量过大.2 .原因与危害：风管的同轴度差，内边的尺寸不标准；法兰的内径比风管的外边尺寸过大, 怫钉间距过大，风管法兰的翻边量过小等；造成风管系统漏风及振动大.3 .防治方法：1） 法兰加工后要检查同轴度、对角线和平整度，法兰的内径应比风管外径大，大不应超过 偏差值.2） 怫钉间距要符合规定，一般风管系统怫钉间距为150mm,洁净空调为100mm.3） 风管在法兰上的翻边尺寸为6-9mm,如翻边过小那么影响风管系统的严密性.4） 在风管翻边开裂处用锡焊或涂密封胶来密封.4风管密封垫片不符合要求1 .具体表现：法兰连接处漏风,风管系统噪声过大.2 .原因及危害：垫片材质不对，厚度不够，垫片没垫正，螺栓没拧紧等.造成漏 风量大，冷、 热损失.3 .防治方法：1） 法兰垫片应按输送介质来选定：对于普通的送排风系统〔温度在70c以下〕可选用橡 胶板或闭口海绵橡胶板.2） 法兰垫片的厚度应根据设计或标准的规定来选用，一般在3-5mm范围内.3） 安装法兰垫片时应压正，预防错位.5插条连接的风管连接不严密1 .具体表现：插条与风管的间隙过大，系统漏风量大.2 .原因及危害：插条选型不对，连接不准确.造成风管连接不严密，漏风量大.3 .防治方法：1） 插条要保证外形尺寸准确，成型符合标准.2） 矩形风管大边为120-630mm时，风管的大边选用S型连接，小边选用U形 连接,大边为 630-800mm大边选用立筋S形连接，小边选用U形连接.3） 两段风管连接时，先将插条插入风管两平面的插条法兰锁紧,然后插条两头折至与该平面垂直的两边留约2cm,然后用怫钉拉紧.4） 插条法兰应用密封胶、铝箔胶带等进行密封.6风管安装不平不直1 .现象风管不平直，中央偏移，法兰的接口间距不均匀，风管系统的漏风量过大.2 .危害性风管系统外行不美观，增大冷、热能量的损耗.3. 原因分析1） 风管系统的支、吊架预留、预埋的位置和标高不一致，问距不等，风管受力不均而产生扭曲或弯曲；2） 圆形风管的同心度、平整度和矩形风管的平整度及法兰对角线长超差.3） 法兰与风管中央轴线不垂直；4） 法兰互换性、平整度差，螺栓间距大，螺母拧的松紧度不一致.4. 防治方法5） 水平风管安装后的不水平度的允许偏差为每米不应大于 3mm总偏差不应大于20mm垂直风管安装后的不垂直度允许偏差为每米不应大于2mm总偏差不应大于20mm输送产生凝结水或空气湿度较大的风管，应按设计要求的坡度安装为了保证风管安装后的上述要求，支、吊、托架按设计或标准要求的间距应 等距离排列，但遇有风口、风阀等部件，应适当地错开一定距离.支、吊、托架的预埋 件或膨胀螺栓的位置应正确牢固.各吊杆或支架的标高调整后应保持一致；对于有坡 度要求的风管，其标高按其坡度保持一致；6〕圆形风管用法兰管口翻边宽度调整风管的同心度・矩形风管可调整或 更换法兰， 使其对角线相等，并保证风管外表和平整度限制在5-10mm范围内.在进行风管平整度检验时，对矩形风管应在横向拉线，用尺量其凹凸的 高度；对圆形 风管应纵向拉线，用尺量其凹凸的高度；7） 法兰与风管垂直度可按实际偏差情况来处理.如偏差较小，可用增加 法兰垫片厚 度，并掌握法兰螺母拧紧度来调整；如偏差较大，法兰那么需要返工重新找方，翻 边怫接；8） 法兰互换性差，可对螺栓孔进行扩孔处理，一般可扩大 1-2mm如误差过大，那么另行钻孔.9） 法兰平整度差，可用增大法兰垫片厚度进行调整，但增厚的法兰垫片必须保证完 整性，对接的垫片必须用密封胶粘接，以保证风管连接后的严密性.但各个螺栓的螺 母必须保持松紧度一致.7风机盘管管道连接不当1 .现象风机盘管的冷、热水支管连接处漏水,凝结水盘内凝结水排不出而外溢.2 .危害性由于冷、热水及凝结水漏水，对于卧式暗装风机盘管将会造成吊顶等装饰构件污染、损 坏.3. 原因分析1） 盘管与冷、热水支管采用硬性连接，如套制的螺纹有一点偏斜，就会造成盘管损 坏而漏水；2） 结水排出管的坡度反坡，凝结水不能排泄，而从水盘外溢；3）水盘的排水口的上端高出盘顶面.4 .防治方法：1）机盘管与冷、热水支管可采用半硬性连接和软连接方式.半硬连接的支管采用 经过退火的紫铜管，用活接头连接；软连接是用高压橡胶管套接〔承受压力 1.18x106Pa,而t温100C），并在橡胶管的两端用螺 栓将卡箍拧紧,安装简单，不易漏水，便于维修;2） 除的凝结水必须畅通地流向设计要求的位置，凝结水管的坡度应坡向排水口， 不允许反坡.另外要注意：凝结水管不得接至卫生间的下水道；3） 有些生产风机盘管的厂家由于质量低劣，往往出现滴水盘的排水口上端高出 盘顶，在连接凝结水管前应进行修改，使排水口上端与盘底取平，便于凝结水的 排除・8冷却塔的冷却效果不良1 .现象冷却水温度偏高,空调制冷系统的冷凝温度和冷凝压力上升.2 .危害性降低制冷系统的制冷量，并影响系统的正常运转.3. 原因分析1） 却塔上的轴流风机不转或反转；2） 布水器的孔眼堵塞；3） 旋转布水器的转速不正常；4） 填料附有泥垢，减少热交换的散热面积；5） 冷却塔上轴流排风机由于系统阻力大,排风量减少.4. 防治举措1） 却塔的轴流风机运转前，必须对电机的单体性能进行试验，确认电机 能否运转， 并调整电机的电流相序，使电机旋转方向正确；2） 冷却塔的布水器是用来将温度较高的水均匀分布到冷却塔的整个淋水面积上的重要部件.如果布水器的布水管堵塞，致使需要冷却的水量减 少,而且喷 出的水不能均匀分布，对冷却效果影响很大.因此，在通水试验或试运转中，应检查布水管是否畅通,如有堵塞现象，必须进行疏 通处理；3） 旋转布水器〔如图〕是由布水管和旋转体组成.布水管用不生锈的塑料管或铝 合金管制成，布管上开孔，水从孔中喷出•旋转体由外壳和芯子组成，其芯子固定在 进水管上不转动，而在外壳上固定布水管并随布水管一起转动.布水管旋转是利用 布水管孔喷出水的压力，作用于空气后产生的反作用力而转动.旋转的快慢与进水 管水压及布水管眼安装的角度有关，以调整进水压力和布水管孔眼安装的角度来改 变布水器的旋 转速度，提升冷却塔的冷却水平；4〕冷却塔的填料是用来将配水系统洒布下来的热水分散成水滴或水膜，以增加冷 却塔的散热效果.因此，冷却塔在安装时应预防将杂物带入，并在试车前进行清洗， 将填料上附有的泥垢等杂物去除掉；5〕却塔上的轴流式排风机压头较小，不允许在排风孔上安装短管或其它安装部 件，否那么将增加阻力而减少风机的排风量，降低了冷却塔的冷却效果.9风管保温性能不良1 .现象送风温度偏高，室温降低缓慢，风管局部外表结露，甚至有滴水现象.2 .危害性系统的能量损失增加，不但加大运行费用，而且空调房间的温度还达不到设 计要求.3 .原因分析1〕温材料的厚度不够或厚薄不匀2〕管或保温板材外表不平,相互接触的间隙过大而不严密3〕保温钉单位面积分布不均或数量过少；4〕保温层粘接不牢或压板脱落；5〕保温板材拼接缝隙过大6〕保护层破坏或粘接带开胶.4. 防治举措1〕温材料的厚度应按设计图纸要求施工.如设计图纸没有明确规定时，应 根据“采暖 通风国家标准图集〃的规定，依工程所在地区确定保温材料 的厚度，或按“国家建 筑标准设计93R412低温设备及管道保冷〃规定确定厚度.对于松散的保温材料，在保温时应严格掌握铺设的厚度，并力求到达铺敷均匀.两垂直侧面的保温散材应预防下坠；2〕风管制作保证其平整外，在安装过程中保证风管的平整,并预防在交叉施工中受到 踩踏.风管外表如出现不平整，对于自熄型硬泡沫塑料保温 材料与风管相互接触的 间隙增大，保温效果将降低.对于半硬性的岩棉 板或玻璃纤维板，保温效果影响那么 较小；3〕采用保温钉固定保温板材的结构如下图，其保温钉的分布应根据风 管不同的部位 均匀分布，使保温板材与风管外表接触紧密.一般保温钉 应按表所列的范围进行施工.4〕保温钉用粘接剂粘接前，应将风管粘接的外表油污榛洗干净,保证保 温钉与风管 连接的牢固可靠.当保温板材穿过保温钉后，必须将压板压 紧,使保温板材紧贴在风 管上；5） 保温材料的纵、横向的接缝要错开，特别是风管法兰不能外露，可采用插接等工艺, 将法兰包在保温板材中.各种接缝要限制在最小限度，不得使用过小的零碎板材拼 接而增加缝隙，降低保温效果；6） 保护层除预防隔热层损坏外，有的保护层的材质还有防潮作用，如目 前较为普遍 采用的铝箔玻璃丝布.因此保护层必须作到完整无损，粘接牢固.10风管保温外形不甚美观1 .现象风管保温的外形不平直,保温材料下垂，外表油漆颜色不均匀.2 .危害性由于风管保温外形不甚美观，而影响整个空调工程的质量观感，降低质量评定等级.而且也降低使用寿命和保温效果.3 .原因分析1） 管保温采用散材时,木龙骨框架和纤维板〔或胶合板〕装订的不规矩；2） 保温钉单位面积上分布的不均；3） 保温钉粘接不牢或压板脱落；4） 铝箔玻璃丝布和保温材料未有粘紧、粘牢；5） 采用玻璃丝布保护层时,外涂刷的调和漆稠度过大或过小.4. 防治方法1） 龙骨下料尺寸应根据保温材料的厚度丈量.为保证保温材料的厚度一致和外形美 观，木龙骨尺寸要准确，装订在风管上时要保持外形平直・纤维板〔或胶合板〕要根 据木龙骨实际外形尺寸下料，装订要接缝严密，外形平整；2） 粘接保温钉时，应注意保温板或保温毡的下料尺寸，预防保温钉设在 保温材料的 对缝上.保温钉应按梅花形粘接,距离保温材料的边缝50mm左右为宜；3） 保温钉粘接不牢或压板脱落，都将会造成保温材料局部下沉、脱落，致使外形不 美观.4） 铝箔玻璃丝布作防潮和保护层时必须用力均匀拉紧后再用粘接胶带将纵缝和 横缝粘接牢固.预防用力均匀,产生铝箔玻璃丝布松紧不一而下垂、粘接胶带 脱落等现象；5） 用铝箔玻璃丝布作风管保温最外层的保护层时，由于铝箔质地严密并 起到防潮 作用.在施工过程中要预防保护层破损，并且做到完整无损，粘接牢固，不能脱落.11风管保温钉脱落1现象保温材料下陷和脱落2 .危害性由于保温质量不符合施工验收标准的规定要求，造成返工.3 .原因分析1） 温钉的胶粘剂的粘接性能差；2） 接保温钉部位上的油污未能去除干净；3） 温钉在单位面积上的数量虽巳到达，但由于分布不均受力集中而超 载.4.防治举措1） 产胶粘剂品种较多，但不见得都能适合于工程的需要，应在施工前认真选择经过 试验确认合格的产品.胶粘剂应具备无腐蚀、固化快、不老化、粘接强度高及粘 接后在。