何种不锈钢最耐酸.docx

耐腐蚀材料选型片，是利用金属材料的力学特性，将压力或差压传递给5室的中心膜片，为了减少压力传递过程中的损耗，一般选用厚度小于0.1mm的 性，又要不发生腐蚀渗漏，就要选择比其它结构件耐腐性更强的材料，一般应选择《均匀腐蚀十级标准》规定四级以上材料（即年腐蚀深表1-1常用合金纯金属的耐腐蚀性能耐腐蚀性能是常用的奥氏体不锈钢同标准的302SST不锈钢相比较，316SST和316LSST对硫酸、硫化物溶液、钠及锰 的盐溶液、盐酸溶液及磷酸溶液的耐蚀性都优于302SST，对醋酸、蚁酸、甲酸和热碱溶液也具有良好的耐蚀性此类钢的含碳量较低，故焊接后可不进行热处理,尤其是称为超低碳不锈钢的316LSST,抗晶间腐蚀性能优于 门6SST，因此耐蚀性能更好不耐氢氟酸、辛除铂和银以外，是最耐氢氟酸的金属之一也可用作氯化物、海水、碱中的防腐材料不耐硝酸、盐2 酸性铁盐、锡盐等溶* 多时，耐蚀性会下降，具有比一般奥氏体不锈钢高得多的耐腐能力适于在多种腐蚀性介质的混合液中使用，如能在湿氯气、干氯 气、硝酸（V50°C）、盐酸、硫酸、磷酸、醋酸、次氯酸盐、氯化铁、氯化铜、苛性钠、海水和各种有机酸下工作特别能耐碱的腐蚀，不论在高温或熔融的碱中都比较稳定，所以主要用于制碱工业。

在常温下，镍在海水和盐类溶液及有机介质（如脂肪酸、酚、醇等）中极为稳定不耐无机酸腐/是耐蚀性非常好的纯金属特别是在各种浓度的硝酸、有机酸、氯化物、湿氯气和碱中有很强的耐蚀性不耐较纯的还J是具有高度化学稳定性的纯金属在许多腐蚀性介质中，如对无机酸、王水、有机酸、氯化物、盐类、腐蚀 生气体等有极强的耐腐性不耐氢氟酸、：子溶液和高温下的强*程中，根据需要加入微量的其它金属表1-2.接触介质部分材质的耐腐蚀性能参考表碳钢316 钢哈 氏 C蒙 耐 尔钽镍钛分类介质名称浓度（%）温度碳钢316 钢OeO•ee氢氟酸5RTOOOOO•OO48RTOOOO•e有醋酸100RTO•OOO•OO机BPO•OWO•O*甲酸50RTOOOOO•OO盐1BPOOOeO•OO草酸10RTOeOOO•OOBPOO••••oo柠檬酸50RTo•oV■•ooBPo•o•••ooRT••oo•oo苛性钠20BP•oo•••oo碱40RT••o令•ooBP•eo•o•oo苛性钾50BP•oooTooe••o•oo氯化铁30RTooooooooBPoo•o•o•氯化钠20°RT••o•o•饱和BP•oo•o•o•盐氯化铵RTo令•o•o25ooBPo•••o•氯化钙25RTwo•o•BP氯化镁RT••oo42BP•o••o•o硫酸铵20°RT•o♦•o•o硫饱和BPo•• •o• •o硫化钠10RT化owooBP物o••o•o硫酸钠50RTVooVo•oBPwo••o•o硝硝酸铵10RT••oooo•oBP•酸RT•盐销酸钾全部.BP•氯气干RT•••.腐湿RTo•蚀气氯水饱和RTo••o体二氧化硫湿RT••oBPo••硫化氢湿RT•oo•性能一般。

耐蚀性能差沸点材 料哈氏合金C、蒙耐尔合金、钽1、 根据接触介 的材料2、 选用接液膜 部位哈氏合金^蒙耐尔合金、钽、镍200、钛316L、哈氏合金顷蒙耐尔合金隽铭、316、哈氏合金顷蒙耐尔合金氟橡胶UHMWPTFE特 点：具有优异的耐高温和耐化学介质性能适用介质：石油基油类、双酯基油、硅酯基油、硅油、卤化烃类、精制磷酸酯、强酸 （浓磷酸或硝酸）等工作温度：一29〜~ 260°C不宜用于氨类介月「腊橡胶特 点：具有良好的耐油性，耐磨损，抗撕裂及较小的永久变形适用介质：石油基油、硅油、润滑油、水和乙二醇等工作温度：一54〜~ 150C寸橡胶EPDM特 点：耐热、耐臭氧、耐自然老化、耐各类极性溶剂及水蒸汽适用介质：水、水蒸汽、磷酸酯类液压油、中强酸、碱、酒精、极性化学介质及六氟化硫等工作温度：一54+180C（水蒸汽204C）鼠丁橡胶特 点：具有优良的抗臭氧、耐天候性、耐油性和电性能 适用介质：石油基油、氟里昂、中强酸、氨和硅酯类润滑油 工作温度：一54〜+150C适低铜铝合金，经喷塑涂复丁腊橡胶碳钢镀锌、302不锈钢用于湿热和腐蚀壬何种不锈钢】不锈钢一般是不锈钢和耐酸钢的总称不锈钢是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢，而耐酸钢则是指 耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。

不锈钢自本世纪初问世，到现在巳有90多年的历史不锈钢 的发明是世界冶金史上的重大成就，不锈钢的发展为现代工业的发展和科技进步奠定了重要的物质技术基 础不锈钢钢种很多，性能各异，它在发展过程中逐步形成了几大类按组织结构分，分为马氏体不锈钢 （包括沉淀硬化不锈钢）、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢和奥氏体加铁素体双相不锈钢等四大类；按钢中 的主要化学成分或钢中的一些特征元素来分类，分为铭不锈钢、铭镍不锈钢、铭镍钥不锈钢以及低碳不锈 钢、高钥不锈钢、高纯不锈钢等；按钢的性能特点和用途分类，分为耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐点 蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、高强不锈钢等；按钢的功能特点分类，分为低温不锈钢、无磁不锈钢、易 切削不锈钢、超塑性不锈钢等目前常用的分类方法是按钢的组织结构特点和钢的化学成分特点以及两者 相结合的方法分类一般分为马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、双相不锈钢和沉淀硬化型不 锈钢等，或分为铭不锈钢和镍不锈钢两大类不锈钢一般用于防腐蚀性的环境，以及医疗器械和生活用品.按主要化学组成分为铭不锈钢、铭镍不锈钢和铭锰氮不锈钢等；也可以以性能特点分成耐酸不锈钢和耐热不锈钢等；通常以金相组织进行分类。

按金相组织分类为：铁素体（F）型不锈钢、马氏体（M）型不锈钢、奥氏体（A）型不锈钢、奥氏体-铁素体（A-F）型双相不锈钢、奥氏体-马氏体（A-M）型双相不锈钢和沉淀硬化（PH）型不锈钢铁素体型不锈钢它的内部显微组织为铁素体，其铭的质量分数在11.5%~32.0%范围内随着铭含量的提高，其耐酸性能也提高，加入钥（Mo）后，则可提高耐酸腐蚀性和抗应力腐蚀的能力这类不锈钢的国家标准牌号有00Cr12、1Cr17、00Cr17Mo、00Cr30Mo2 等马氏体型不锈钢它的显微组织为马氏体这类钢中铭的质量分数为11.5%~18.0%，但碳的质量分数最高可达0.6%碳含量的增高，提高了钢的强度和硬度在这类钢中加入的少量镍可以促使生成马氏体，同时又能提高其耐蚀性这类钢的焊接性较差列入国家标准牌号的钢板有1Cr13、2 Cr13、3 Cr13、1 Cr17Ni2等奥氏体型不锈钢其显微组织为奥氏体它是在高铭不锈钢中添加适当的镍（镍的质量分数为8%~25% ）而形成的，具在奥氏体组织的不锈钢奥氏体型不锈钢以Cr18Ni19铁基合金为基础，在此基础上随着不同的用途，发展成图1-2所示的铭镍奥氏体不锈钢系列奥氏体型不锈钢一般属于耐蚀钢，是应用最广泛的一类钢，其中以18-8型不锈钢最有代表性，它是有较好的力学性能，便于进行机械加工、冲压和焊接。

在氧化性环境中具有优良的耐腐蚀性能和良好的耐热性能但对溶液中含有氯离子（CL-）的介质特别敏感，易于发生应力腐蚀18-8型不锈钢按其化学成分中碳含量的不同又分为三个等级：一般含碳量（WcW0.15% ）低碳级（WcW0.08%）和超低碳级（WcW0.03%）例如我国国家标准中的 1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr17Ni14M02三种钢板分属上面三个等级世界许多国家都感到镍储量的紧缺为了节省镍，早在四、五十年代世界上就开始用锰和氮取代18-8型不锈钢中的部分镍研制并列入国家标准的钢板牌号有1Cr17Mn6Ni5N和0Cr19Ni9N 等奥氏体-铁素体型不锈钢其显微组织为奥氏体加铁素体铁素体的体积分数小于10%的不锈钢，是在奥氏体钢基础上发展的 钢种沉淀硬化型不锈钢按其组织形态可分为三类：沉淀硬化半奥氏体型、沉淀硬化马氏体型和沉淀硬化奥氏体型不锈钢列入我国国家标准钢板牌号的有0Cr17Ni7A、0Cr17Ni4Cu4Nb和0Cr15Ni7M02Al三种，是属于沉淀硬化半奥氏体型不锈钢该钢的组织特点是在固溶或退火状态时具有奥氏体加体积分数为5%~20%的铁素体组。