机械制造与自动化毕业实习总结.pdf

1天津工程职业技术学天津工程职业技术学 院院毕业实习总结院(系)别机电系专业机械制造与自动化班级机械机械 10-110-1学号2010330122姓名祁伟指导教师饶建兵2第一章绪论第一章绪论实践，是检验理论的唯一真理！我们在学校，由小学开始，就不断学习书本上的理论知识当然，我们都知道，单单是学习理论知识是不够的所以在学校，我们会开设实验课，兴趣课到了大学，还有相关的金工实习，测绘实习，以及课程设计，每学期都有社会实践任务等，都是为了让我们更大限度地联系实际，将我们学到的知识，应用到实际当中，或者尝试去理解现实中所发生的一切可以增长我们的见识，巩固课本知识， 让我们了解工厂的一些基本运作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的基础可是严格上来说，学校里的一切，龙其是实验室里的东西，都只是模拟出来的环境，这始终是不够的所以，我们要走出学校，到工厂里，到生产现场，去观察，去感受，去学习所以我非常珍惜学院安排我们整个专业的这次实习，能够跟老师和大家一起去洛阳一拖，真的令我非常激动通过我们自己的参观，还查找各种图书资料以及到网上搜寻相关资料，使我们的知识得以巩固和完善，并能顺利完成本篇实习报告第一节第一节 实习目的实习目的生产实习是根据本专业教学计划安排的一个重要的实践性教学环节。

其目的是使学生了解和掌握本专业的基本的生产实际知识， 印证和巩固已学过的专业知识及有关知识，培养学生理论联系实际及初步的独立工作能力，为后续专业课程3的学习打下基础因此要求：1、 生产实习应安排在生产规模大，技术先进和生产正常的机械制造工厂进行；2、 培养学生在生产实际中利用所学知识，观察问题、分析问题及解决问题的能力；3、 结合后继课程有意识地扩大和加深学生的实际知识和理论知识范围；4、 培养学生向实践学习、向工人师傅学习、向工程技术人员学习的良好学风；5、 在整个学习期间（包括路途）要重视安全，要讲文明礼貌，要尊敬老师和现场工作人员，同学之间要相互谦让，团结互助，要遵守工厂和实习队的纪律，以实际言行树立四川大学生产实习队的良好形象第二节第二节 实习内容实习内容为达到上述目的，街道实习可从 1—2 个机电一体化产品入手，了解它的机械结构、装配工艺过程、典型零件的机械加工工艺过程、使用的夹具等其具体内容和要求如下：1、 机械结构方面：（1） 从选定的产品入手，了解它有、实现运动、整体布局、机械结构以及它的应用范围等2） 重点了解 1—2 个典型部件的结构工作原理和用途分析其技术条件，并了解其中 1—2 个部件的装配工艺过程、装配方法、装配所使用的工个及设备并分析其装配工艺性。

2、 典型零件的机械加工工艺方面：（1） 了解不同类型的 2—3 个零件的功用、结构和技术条件并分析其工艺性2） 了解上述零件的毛坯的种类、结构、制造方法3） 了解上述零件的机械加工工艺过程，分析它的基准的选择，加工阶段的划分，加工顺序的安排，重要表面的加工方法，加工余量及工序尺寸和公差的确定，各工序的单件工时等4（4） 分析上述零件机加工的若干重要工序，包括：选定的工序名称和加工内容，工序玫技术要求，定位和夹紧，所用机床性能，夹具、刀具的结构特点和安装、量具或检具选择，以及该工序是如何保证其加工精度表面质量和生产等问题，画出工序草图5） 了解所指定的专用夹具（夹具的组成元件和结构，工件的定位和夹紧方法，夹具与机床的联结，对刀装置等） 第三节第三节 实习单位简介实习单位简介中国一拖集团有限公司（简称中国一拖）是国家“一五”时期 156 个重点建设项目之一，1955 年开工建设，1959 年建成投产新中国第一台拖拉机、第一台压路机、第一辆军用越野载重汽车在这里诞生经过五十五年的发展，中国一拖已成为以农业机械、工程机械、动力机械、车辆及零部件为主要业务的大型综合性机械制造企业集团；拥有的“东方红”商标为中国“驰名商标” ；累计为社会提供大中小型拖拉机、工程机械、动力机械等产品 350 多万台，向国家上缴利税 60 多亿元。

2008 年 2 月， 经国务院国资委批准， 中国一拖重组进入国机集团，翻开了新的发展篇章面对日趋激烈的竞争环境，中国一拖集团有限公司以科学发展观为指导，加快结构调整和战略转型的步伐，努力把中国一拖建设成为跻身世界农业装备企业前 6 强、拥有自主知识产权和强大综合竞争力、倍受社会尊重的“一业为主、适度多元”的国际化公司一拖致力于为用户提供最有价值的农业装备成套解决方案， 坚持着用户是企业的衣食父母，是企业赖以生存发展的根基为用户创造价值是中国一拖始终遵循的基本理念东方红” 始终和 “三农” 紧密联系在一起， 中国一拖必须为实现农民的 “小康”目标、促进农村经济发展、实现农业机械化和农业现代化提供技术装备和成套解决方案，这也是“东方红”永远的使命同时， “出第一的产品，育第一的人才，创第一的业绩” ，精练出了一拖的核心价值观第一的产品，意味着拥有第一的竞争力第一的产品从市场中来，能为用户创造独特的价值；具有引导、创造市场需求的能力；掌握核心技术，是市场竞争5中技术领先的产品出第一的产品，就是要求中国一拖要坚持追求“中国第一”的产业位势，向着市场、技术、制造的高端奋力攀登第一的人才是具有良好职业精神、高超职业技能、崇高职业理想、认同企业核心理念的人才；中国一拖能够为第一的人才提供广阔平台；人才决定着企业的兴衰，第一的人才，是“三个第一”的核心。

育第一的人才，就是要求中国一拖以人为本，打造管理、技术、技能等人力资源高地，永葆生机勃勃的创新活力和生机盎然的团队成长第一的业绩， 就是从用户、 员工、 股东和社会几个维度不断超越和领先对手，快速接近企业的愿景创第一的业绩，就是要求中国一拖不辱使命，引领农业装备行业方向，创新发展道路，提升核心竞争力，努力进入世界先进企业行列三个第一”始终是激励一拖人开拓进取、创业创新的前进方向和精神动力追求第一的过程，就是不断创新和超越的过程，这是中国一拖的永恒追求第二章正文第二章正文我们是怀着十分激动的心情走进一拖的当看到那高高屹立的毛主席石像时， 一拖厚重的历史责任感扑面而来， 从第一台拖拉机的诞生到一辆辆 “东方红”在生产中的投入使用， 一幅幅画面在我脑海中闪现， 这些画面见证了一拖的成长，同时也见证了中国在机械制造业的发展在这浓厚的责任感氛围中，一股想要立即投身实践、投入生产、投身中国机械行业有所作为的情素油然而生第一节安全教育第一节安全教育安全教育主要是以讲解和录像的形式进行的 安全教育人员给我们看安全生产记录还有事故案例，一些注意事项和血淋淋的案例，这些案例真实的描绘了一条条年轻的生命被剥夺， 导致血淋淋事件的原因多数是由于员工的不规范操作引起的， 还有部分原因是员工工作中放松了警惕，这些让我们头皮发麻的血淋淋的案件给人们敲响了警钟。

其安全危害可分为六大类：1、机械性危害，主要以机械作用危害为主；2、化学物质危害，有气态和液态两种；3、燃烧、爆炸危害，其主要为机械、化学和热效应的联合作用；64、热危害；5、电气危害；6、其他危害，紫外线，粉尘等老师和安全教育人员给我们提了好多要求，我们都必须做到，注意事项总结如下：1、不允许穿凉鞋进厂；2、进厂必须穿长裤，女士进厂必须挽起头发，在特殊厂房内需带安全帽；3、在厂里应注意避让天车和叉车,人在厂里不要成堆，不要站在主干道上；4、进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂；5、不准乱按任何机床的按扭、开关；6、在观察生产过程时不得拥挤，应与机床保持一定的安全距离，防止铁屑伤人；7、不得在厂内吸烟！8、作为一名大学生必须注重自身和学校形象第二节轴承座的工艺简析第二节轴承座的工艺简析一拖第一装配厂始建于 1956 年，占地面积 5.58 万平方米，建筑面积 3.66万平方米， 是中国第一个五年计划期间 156 项重点工程之一第一拖拉机制造厂的骨干专业厂自 1958 年 7 月 20 日装配出中国第一台 54 马力履带拖拉机至今，形成年生产能力 2.5 万台履带拖拉机的生产能力。

经过 40 多年的发展，东方红牌拖拉机和工程机械遍布中国各省、自治区并远销至欧洲、北美、南美、非洲、东亚、中东等 50 多个国家和地区，深受用户欢迎产品覆盖范围：东方红系列履带拖拉机产品的生产、交付和服务第一装配厂注重科技投入和产品研发，使企业的产品开发能力、技术创新能力不断增强第一装配厂除作为第一拖拉机股份有限公司履带拖拉机、 推土机变型产品的主机生产专业厂外，还具备各种拖拉机变型新产品的改进、开发、销售能力；拥有中高级技术人员百余名，能够适应国际国内市场的发展变化及用户不同的需求工艺设计、产品开发和企业管理已广泛应用了 CAD、CAPP 及计算机网络信息系统(ERP)；近年来已先后自行开发研制履拖系列、液压挖掘机系列、运输及7农用型轮拖系列及特殊用途履带机械产品等数十种变型产品，深受广大用户欢迎实习的第一天下午我们就来到了一拖第一装配厂 这个厂主要进行拖拉机的装配线生产和箱体内零件的生产遗憾的是没有看到装配，不过参观了几个零件的生产下面是轴承座的生产工艺1. 铸造毛坯2. 八轴立车车内圆柱面3. 粗车外圆柱面4. 精车5. 镗通6. 磨7. 钻孔第三节拐轴座的工艺简析第三节拐轴座的工艺简析8在第一装配厂我们还看了拐轴座的加工工艺。

铸造毛坯如图 1：图 1加工工艺：工序号工序内容设备工序 11、 加工基准面 A2、 加工外圆柱面 B、C、D、E3、 加工内圆柱面 H、G4、 倒角车床工序 2加工平面铣床工序 3钻孔钻床简单分析：1、 根据“先基准后其他”原则，本工艺选 A 面为工艺基准，同时作为后续加工的定位、测量基准，这样使得基准统一起来，便于保证各加工表面间的相互位置精度，避免基准所产生的误差，并简化夹具的设计制造工作2、 对于加工外圆柱面，一次装夹，完成粗精加工，其中有两个安装，粗精9加工各有四个工位工序 1 加工完后的零件如图 23、 工序 1 中使用的夹具是通用夹具三爪卡盘，工序 2 中用的平口钳，工件的定位基准是加工后的表面 C 和 C 上的台阶面4、 工序 3 中孔的工艺基准与设计基准 A 面重合，加工后零件如图 3、图 4图 210图 3图 4第四节八轴立车的认识第四节八轴立车的认识第一装配厂里有一台很庞大的机床——八轴立车八轴车床是一种多刀、多工位顺序加工的高效自动化机床，可用来粗、精车内外圆、平面、沟槽及钻、扩、铰孔等，适用于汽车、拖拉机工厂大批生产盘类回转体零件机床的主要特点是：主传动系统包括减速箱、下主轴、上主轴三部分组成一个运动单元，传动链短，结构简单。

上下主轴接通，采用同步离合器，有利于提高同步性、啮合可靠性，防止冲击，减少磨损，提高寿命走刀系统采用液压控制，油温对走刀的推力影响甚微，且调整维修方便如果需要两次进给，或走刀推力要求不同（比一般的大或小）时，由一单泵供油的走刀系统实现工作台转位系统，采用液动机正转，以反靠定位工作台锁紧采用油缸压紧工作台下部外沿平面， 没有切向或定向力， 易于保证定位精度工件夹紧系统，采用液压卡紧根据不同零件加工要求，卡紧力呆通过调整压力继电器或变换齿轮速比来改变机床液压系统采用柱塞变量泵，其最小11稳定流量小于 5%在夏季高温情况下，机床油箱的油温均在 50℃内机床的工艺适应性较广，备有各种刀架，如垂直刀架、水平刀架、万能刀架、仿形刀架和攻丝动力头等，供选择使用机床有自动排屑装置，铁屑可自动排出冷却液箱主要技术规格主轴数8 个加工工位数6 或 7 个装卸工位数1 或 2 个导轨上工件最大回转直径440 毫米主轴转速（13 级）29.9—478 转/分立式刀呆数6 或 7 个侧刀架数0—4 个刀架进给范围12—200 毫米垂直刀架最大行程250 毫米侧刀架最大水平行程150 毫米机床外形尺寸（长×宽×高）约 6370×5340×3540 毫米主机重量约 35 吨第五节左右分离叉结构的简单分析第五节左。