基坑安全专项施工方案.docx

wm京s(阴)二锭蝴把基坑安全专项施工方案一、 工程概况衢州顺络一期园区扩建项目，由车间、宿舍楼、研发楼、辅助用房、污水处理用房 组成，地下室为机动车与非机动车停车场主楼属于框架结构2至6层的低、多层建筑； 最高建筑高度25.8m结构类型：为框架结构桩基础采用机械旋挖孔灌注桩结构的安全等级为二级， 耐火等级为地上二级地下一级，设计使用年限50年，抗震烈度小于6度，不抗震设防本工程由衢州顺络电路板有限公司投资建设；浙江大千建筑规划设计有限公司设 计，衢州市住房和城乡建设局绿色产业集聚区分局质监；浙江联达工程项目管理有限公 司实施监理，由浙江省东阳第三建筑工程有限公司组织施工二、 编制依据1、 《建筑边坡工程技术规范》(GB 50330-2013)；2、 《建筑基坑工程技术规范》(YB 9258-97)；3、 《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)；4、 《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009)；5、 《施工现场机械设备检查技术规程》(JGJ160-2008)；6、 《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T13861-2009)；三、 施工场地地质及地质土层概述根据浙江宏宇工程勘察设计有限公司提供的《衢州顺络一期园区扩建项目岩土工程 勘察报告》及周围工程地质报告；1、 场地地形、地貌特征拟建工程场地位于衢州市东港功能区，场地现已整平，地势略有起伏。

西侧有已建 厂房未拆，场地高程为75.09~76.99m拟建场地地貌单元属于低丘陵坡麓地带衢州市属亚热带季风型气候，兼具盆地气候特征，四季分明、阳光充足、降雨丰沛 多年平均年降水量为1843毫米，年降水量在1500~2300毫米之间，受地形影响明显， 由平原一丘陵一低、中山区逐渐增加4〜9月春汛、梅汛、台汛期为主要降雨期，境内 水流湍急，受降水控制季节变化大，洪峰流量与枯水流量相差悬殊2、 地基土的构成与分布根据勘探孔揭露、孔内原位测试和室内土工试验成果，考虑岩土层的成因、时代和 埋藏分布规律，将勘探深度以内地基土划分为3个工程地质层组，其中3层又均可分为 2个亚层从上往下依次为：1层：素填土层2层；粘质粉土层3-1层：粉砂岩（强风化）3-2层：粉砂岩（中风化）各岩土层的分布、埋藏及其主要特征详见附图2-1〜2-22“工程地质剖面图”、附图 3-1〜3-20 “代表性钻孔柱状图”3、其它不良工程地质现象场地所在区域新构造运动不甚强烈，以整体升降运动为主根据现场踏勘、区域地 质资料及有关资料收集，在场地周边未发现有滑坡、泥石流、崩塌等地质灾害痕迹根据区域地质资料，场地范围内未发育有影响场地稳定性的不良地质作用、活动断 裂等，区域地壳稳定性属于基本稳定型，适宜本工程建设。

4、各土层物理力学性质层号地层名称层顶埋深frEsfak人工挖孔桩qsaqmMPaMPakPakPakPa2粉质粘土2.50〜12.604.64160263-1强风化粉砂岩0.50〜14.20350503-2中风化粉砂岩1.00〜14.606.408008020005、场地地下水场区勘探深度以内地下水主要上层滞水，上层滞水主要赋存于1层素填土层中，受 大气降水竖向入渗补给及地表水体下渗补给为主，以蒸发方式和向邻近区域侧向径流排 泄为主勘察期间该层地下水埋深0.50〜7.50m，平均4.00m，高程在68.72〜75.93m左右， 平均72.33m，年变化幅度在0.5〜1.0m，没有发现地下水位在一天当中有较大幅度的变 化地下水对桩基设计及施工影响甚微四、施工资源配置1、施工机械设备支护主要施工机具序号机具名称型号单位数量备注1挖掘机220台12推土机YT160台13运土车台44切割机台15电焊机台16空压机9m3以上台17喷射机PZ-5台18高压输料管m1509砂浆搅拌机200L台110挤压泵台12、施工人员配置现场管理人员2名，技术总管1名，机械操作人员5名以上，测量员2名，质量安 全员1名，材料员1名，实验员1名。

作业人员：挖掘机司机1名，推土机司机1名，电焊工1名，电工1名，架子工5 名，汽车司机5名，空压机司机1名，喷浆手3名（包括注浆），挤压泵操作手1名， 所有管理人员持证上岗，从事特种作业人员必须持特种作业上岗证3、 总体施工组织安排为合理利用施工资源，加快施工进度，力求在质量、进度、成本和效益以及整体 形象方面创造良好效果，本工程多线并行组织施工，主要线路为边坡开挖及自然放坡 在施工技术准备的同时，进行材料准备、测量放线等工作在自然放坡无法满足要求的 区域，采用锚喷支护锚喷施工前测量人员先按设计坡比测量检查边坡超欠情况，对存 在欠挖处做好标记记录，作业人员搭设脚手架后进行人工修坡锚杆三维网应准备好， 现场管理人员做好锚杆孔注浆、安装锚杆、挂网及喷浆封闭工作准备，使锚杆成孔后立 即可以进行注浆、安装锚杆、挂网、焊接及喷浆工作4、 材料来源和机械、人员组织本工程主要材料根据公司物资管理部门《合格供方名录》提供的合格及优秀供应 商，选择质量信誉生产能力都比较强的距离工地近的厂商供应其它辅助材料如PVC管， 土工布等就近选择优良材料使用，周转材料：钢管扣件由物资部就近联系租赁机械设 备及作业员由项目经理和现场施工负责人协调组织班组施工。

拟投入现场管理和技术人 员配备及主要职责如下：管理人员表序号姓名部门或职称主要职责1胡晓峰项目经理总体协调管理2董项卓安全员施工过程安全管理3金洪清技术负责人技术工作4罗滔主办工长现场施工安排5吴武斌材料员材料现场验收及后勤工作5、技术准备工作本工程开工前，组织全体技术人员，包括测量、质检、实验、材料相关人员熟 悉施工图纸，了解施工内容由技术总管主持开展技术工作，对各部门人员进行分工 现在根据本工程具体情况和施工内容，对各部门工作安排如下：技术科：熟悉施工图纸后，尽快完成做出技术交底和配套的安全技术交底，组织 现场施工人员进行现场技术交底统计本项施工材料规格数量，提交给物资部门材料科：物资询价，选择优质水泥、钢材供应商，保证工期用物质及时运到工地， 办理物质购销合同，设备租赁及结算等预算科：做好成本台帐、施工过程控制成本后勤：做好施工现场安全文明施工保护宣传工作，根据要求搞好工地文明施工五、施工工艺技术1、放坡（1）开挖原则1） 边坡开挖施工以保证施工和周围环境安全及节点工期为原则土方开挖的顺序 和方法必须与设计工况相一致，严格按照时空效应理论，掌握好“分层、分段、分块、 对称、限时”五个要点，并遵循“竖向分层、水平分区分段、严禁超挖”的原则，确保 工程安全质量前提下快速施工，减少土体开挖后的暴露时间。

2） 开挖时，其纵横向边坡放坡应根据地质、环境条件采取安全坡度每步开挖所 暴露的部分宽度宜控制在3-6米，每层开挖深度控制在2.5米，严禁在一个工况条件下， 一次开挖到底材料的堆载应远离高边坡顶边线5米以外，防止侧压力过大，根据设计 要求，周边堆载不得大于20Kpa3） 纵向放坡开挖时，应在坡顶外设置截水沟或挡水土堤，防止地表水冲刷坡面和 高边坡外排水再回流渗入坑内，防止边坡坍塌4） 加强明水排放，在边坡开挖后，应及时设置排水沟，防止积水在雨季施工， 严格执行雨季施工方案5） 机械挖土时，底层应保留300mm厚土层用人工挖除整平，防止超挖3.2施 工组织（2） 施工组织根据土层不同，开挖放坡分为二级，每个施工区域内进行分段分层开挖，每段开挖又 分层、分块，并限时完成每块的开挖和支护素填土的开挖放坡比例为1:1，强风化板 岩的放坡比例为1:0.8，中风化板岩的放坡比例为1：0.5考虑边坡开挖高度，采用分 阶段开挖，每层开挖深度控制在2.5米，严禁超挖，以确保高边坡的安全支护的施作 须控制在预定的时间以内，确保边坡及时封闭施工中动态坡度控制在1： 2,层间留设 台阶，平台宽度为4 — 6米，使总开挖坡度控制为1： 1，以保证边坡稳定。

3） 开挖方法1） 开挖工序根据现场地形可采用挖掘机配自卸汽车从高至低一层一层往下开挖，每层开挖深度控 制在2.5m为最佳先初约开挖至距设计坡面线50〜100cm处，后用机械修坡，然后再 用人工修坡，坡面线杜绝超挖2） 分层分段开挖顺序及开挖步骤① 边坡开挖分段开挖，每段根据具体区段采用从大里程往小里程开挖；② 边坡开挖时纵向放坡由于挖掘机操作工艺的要求而挖成台阶形，台阶长度4m〜5m 左右但总的土坡还是要控制1： 1的坡率施工中充分利用〃时空效应〃以加强土体的 稳定2、锚杆施工在放坡无法满足要求的区域，采用喷锚护坡在边坡上确定锚杆孔位、进行钻孔， 孔深及孔径为：孔深4.5m，孔径为50，钢筋锚入深度为4m，外端弯折成75角，弯折 长度为500钻孔采用风动锚杆钻机，钻至规定深度后，用高压风吹孔，用牛角泵向孔 内灌AM30砂浆，并经监理工程师批准的材料打入锚杆，孔口不满部分用砼补灌，再用 砂浆将孔口抹平土钉纵横间距2m呈梅花型布置，杆体每2m设置1定位支架，锚杆与 边坡呈25钻孔采用螺旋钻孔赶作业法：用螺旋杆进行钻孔，被钻削下来的土屑对孔壁产生压 力和摩擦阻力小，土屑易于排出，就是在螺旋钻杆转速和扭矩相对较小的情况下，亦能 顺利钻进和排土。

螺旋钻孔所用钻杆，每节长2—6m，根据钻孔直径选择螺叶外径和螺 距，二者之间有一定的比值用此法钻孔时，钻机连续进行成孔，后面紧接着安放锚杆 和灌注浆埋设控制喷浆砼的标志，铺设三维网，三维网与锚杆联接牢固泄水管采用①100PVC管，梅花形布置PVC管钻眼后，采用2mm的钢丝网包裹2层， 绑扎牢固，仰角10°喷射混凝土：①施工前先确定湿式喷射混凝土的配合比、报监理工程师批准喷射 混凝土前先进行试喷、调整回弹量、确定混凝土的配合比及施工操作程序，经监理工程 师认可后方可大面积施工②采用湿式喷射机喷射混凝土，移动式电动空压机供风，施 工前先对机械进行技术检查，对水、风、电路进行检查，合格后方可运转③ 喷射混凝土分段、分片由下而上进行作业开始时，先送风，后开机，在给料；结束 时，待料喷完后，在关机向喷射机供料时要连续均匀，机器正常运转时料斗内保持足 够的存料喷层厚度均匀，控制在8—10cm内④混合料宜随伴随用不惨速凝剂时， 存放时间不超过2小时；惨速凝剂时，存放时间不应超过20分钟；混合料的拌合时间 按规范操作⑤混合料在运输、存放过程中，严格防雨淋、滴水及大块石等杂物混入， 在装入喷射机前过筛⑥喷射后，在采用普通硅酸盐水泥时，养护应不少于10天，喷 层周边与未防护坡面的衔接处作好封闭处理。

⑦喷射质量检查：a、按规范检查喷射表 面是否有松、开裂、下坠、滑移等现象，如有及时消除重喷b、喷体达一定强度后 可用锤击听声，对空鼓脱落处及时消除重喷c、钻眼量测，厚度不够处补喷°d、及时 测定回弹率和实际配合比，以指导下步施工六、施工。