C1.2.2141机组检修管理考核办法.doc

精品word文档 值得下载 值得拥有--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------机组检修管理考核办法1 编制目的：为保证机组的计划检修质量，提高连续经济运行水平，控制外包工程项目费用，确保完成年度生产经营目标，结合生产实际，特制定机组检修管理考核办法：2 主题内容和适用范围：本办法规定了公司机组检修各个阶段的管理考核内容、程序和规则，适用于华电淄博热电有限公司机组检修管理考核工作3 管理职责：3.1 生产副总经理（总工程师）负责领导机组检修管理考核工作，对机组检修管理考核全面负责3.2 生技部：是机组检修的技术管理、费用控制和质量监督管理考核部门3.3 安监部：是机组检修安全文明生产及安全生产指标的管理考核理部门3.4 节能运营部：是机组运营指标的管理考核部门。

4 管理内容和要求：4.1 考核阶段规定4.1.1机组检修过程奖励：对机组检修前各部门工作组织及机组检修过程进行即时奖励 4.1.2机组检修后奖励：4.1.2.1第一阶段：质量目标考核，占机组修后奖励总额的30%，机组修后30天验收4.1.2.2第二阶段：连续运行管理考核，占机组修后奖励总额的70%1、2机组安全运行90天奖30%，安全运行120天奖40%3、4机组安全运行60天奖30%，安全运行90天奖40%奖励阶段修后连续运行天数奖励总额比例第一阶段3030％第二阶段＃1、2机组－90天30％＃3、4机组－60天30％＃1、2机组－120天40％＃3、4机组－90天40％4.2 机组大小修过程奖惩规定4.2.1检修前奖惩1.生技部统一组织对各检修分场进行机组修前检查评价，对机组检修前组织工作严密，人员、物资、检修工器具等落实到位，各项准备工作完备，具有示范作用的部门，奖励部门200～1000元2.修前技术资料要规范、完整、齐全，每一项不合格，考核责任部门专工50元4.2.2检修期间安全文明及工艺质量监督奖惩4.2.2.1查处安全文明检修不符合项，按照《反违章管理办法》、《安全工作奖惩规定》、《文明生产管理办法》有关条款处理。

4.2.2.2查处一次外包项目、外包零工的安全不符合项，连责考核管理部门100元4.2.2.3发现、制止严重违章和未遂事件，避免了人身或设备事故，奖励当事人200～1000元4.2.2.4违反《发电设备检修工艺纪律》，每项考核责任部门50～100元4.2.2.5设备检修质量控制点未按规定组织实施鉴证，每次考核责任部门200元4.2.2.6检修期间，生技部和安监部定期组织安全文明和工艺质量检查，对于规范化管理、做到“三无、三齐、三不乱”的具有示范作用的作业面或工作组，奖励200～500元4.2.2.7检修工作敬业，发现重大设备隐患，并得到有效处理，奖励当事人200～1000元4.2.2.8修旧利废、节约代用设备、材料，经生技部和指挥部认定，净节约价值5000元及以上的，奖励作业组或当事人100～400元4.2.2.9检修过程中小发明、小创造、小革新及采用新工艺、新材料等，有效提高检修设备质量、缩短检修工期，经生技部和指挥部认定，奖励作业组或当事人100～500元4.2.2.10机组检修期间，运行分场不发生运行机组误操作及运行责任造成的降出力等不安全事件，积极配合检修工作，奖励运行分场500～800元，节能运营部300元。

4.2.2.11机组检修期间，积极做好外包工程协调、物资材料供应、检修工作宣传、后勤服务及现场保卫等配合工作，奖励相应部门100～300元4.2.2.12检修项目及技术监督项目实施率100%，每削减一项考核100～500元4.2.2.13检修后设备实现无泄漏运行，单机启动试车时每个漏点考核责任单位100元4.2.2.14检修验收资料整理规范、齐全，奖励责任部门100～200元；每一项不合格，考核责任部门100元检修后进行最佳作业指导书的评选，被选部门或作业组奖励100-500元4.2.2.15检修结束后，实现安全文明检修目标，即无人身轻伤及以上事故、无设备损坏、无违章事件发生，按照下表奖励序号部门名称大修奖励金额（元）小修奖励金额（元）1.汽机分场20005002.电气分场20005003.锅炉分场20005004.热控分场20005005.灰水分场5003006.综合分场8003007.燃料分场5002008.化学分场3002009.生技部100040010.安监部80040011.指挥部100080012.合计1290046004.2.3检修进度目标奖惩4.2.3.1检修关键路径奖励：检修关键路径检修项目（如：汽轮机揭缸、发电机抽、装转子、汽轮机扣缸、热控DCS受电、重大技改项目关键点等）进度计划按期完成，奖励责任部门500～2000元；每延期一天，按照同等数额考核责任部门。

4.2.3.2一般检修项目进度计划，每延期一天，考核责任部门50～100元4.2.3.3外包项目工期未按期完成，除按照经济合同兑现外，每延期一天，考核项目所在部门100元；影响重点检修进度计划的，每延期一天，考核项目所在部门500元4.2.3.4突击性检修作业项目，完成指挥部既定目标，奖励作业组或当事人100～1000元4.2.3.5锅炉实现一次水压试验成功，大修奖励锅炉分场1000元，运行分场300元，热控分场200元；小修奖励600元，运行分场200元，热控分场100元；未实现，考核责任部门300元4.2.3.6实现锅炉一次点火成功，大修奖励锅炉分场1000元，热控分场500元；小修奖励锅炉分场600元，热控分场300元；未实现，考核责任部门300元4.2.3.7汽轮机实现一次冲转成功（3000r/min振动值达到良好以上），大修奖励汽机分场1000元，热控分场500元；小修奖励汽机分场600元，热控分场300元；未实现，考核责任部门300元4.2.3.8发电机实现一次并网成功，大修奖励电气分场1000元，小修奖励600元；未实现，考核责任部门300元4.2.3.9机组实现一次带负荷至额定容量，按下表奖励；影响一次带负荷成功，考核责任部门500元。

序号部门名称大修奖励金额（元）小修奖励金额（元）1.汽机分场10006002.电气分场10006003.锅炉分场10006004.热控分场8005005.灰水分场5003006.综合分场8003007.燃料分场3002008.化学分场3002009.运行分场100050010.生技部100060011.安监部50030012.节能运营部50030013.指挥部2000100014.合计1070060004.2.4机组检修过程职责分工4.2.4.1机组检修指挥部负责检修全过程管理4.2.4.2生技部负责检修工艺质量的控制和监督，安监部负责检修安全、文明施工的控制和监督4.2.4.3检修和技改项目即时奖励，在检修过程中随时由分场、部门提出奖励申请（见附件1）或生技部、安监部根据检查情况提议，经机组检修指挥部研究审定4.2.4.4经机组检修指挥部审批的即时奖励项目，随时由机组检修指挥部发布奖励通报，并向被奖励集体或个人发放《奖励通知》（见附件2），其奖金从当月度奖励效益工资兑现4.2.4.5现场监督检查坚持定期检查和随时督查相结合的原则，定期检查每周至少一次即时处罚，由生技部、安监部或检修指挥部在检修过程中随时进行，依据本办法曝光通报，并向被处罚集体或个人下达《处罚通知》（见附件3），其处罚从当月奖励效益工资兑现。

4.3 机组计划检修后的质量目标管理考核4.3.1机组计划检修后总体目标4.3.1.1在检修期间不发生人身轻伤及以上人身伤害事件4.3.1.2检修过程中不发生设备损坏事件4.3.1.3不超过公司规定的检修工期4.3.1.4检修后机组一次启动成功4.3.1.5检修后机组能达到额定出力4.3.1.6检修项目不漏项4.3.1.7所有设备达到备用4.3.1.8检修技术资料齐全规范，数据准确且保持完好4.3.1.9现场符合文明生产要求，公司组织验收整体优良4.3.1.10检修中无因违章、违反检修工艺而导致的人员伤害和设备损坏事件，修后无新的装置性违章4.3.2机组计划检修后各专业实现目标4.3.2.1汽机专业4.3.2.1.1机组的真空严密性达到0.4 kPa/min以下4.3.2.1.2凝结器端差≯7℃，凝结水硬度、溶解氧符合规程要求4.3.2.1.3各轴瓦振动值、温度不超标或不大于修前振动值4.3.2.1.4调速系统动作灵活，可靠，脉动量在合格范围之内，保护全部投入运行4.3.2.1.5加热器无泄漏，能隔离，投入率100%4.3.2.1.6除氧器无泄漏，除氧合格4.3.2.1.7各泵能达到正常运行、备用的要求，振动值在合格范围之内。

4.3.2.1.8各阀门开关灵活、严密、无泄漏（内、外漏），各电动门、气动门、执行器动作灵活，开关指示正确4.3.2.1.9（9）#1、2机组给水温度达到227℃，#3、4机组给水温度达到240℃4.3.2.2电气专业4.3.2.2.1修后达到全保护投运，保护投入率100%，电气自动装置投入率100%，修后不发生保护误动、拒动4.3.2.2.2发电机绝缘：转子不低于0.5MΩ，定子不低于10.5 /13.8MΩ4.3.2.2.3主变、厂变无渗油，满负荷时，主变上层油温≯75℃、厂变上层油温≯85℃4.3.2.2.4各开关动作可靠，分合闸灵活，实验数据符合规程要求4.3.2.2.5二次回路，直流部分绝缘良好，接线正确4.3.2.2.6各保护传动、联锁试验正确动作，联合试验时，一次试验成功4.3.2.2.4事故照明良好，现场照明充足，布线整齐，灯具齐全4.3.2.2.8电机修后不漏油，不超温，振动不超标，接地线完整符合要求4.3.2.2.9计量装置误差在规定范围内4.3.2.3锅炉专业4.3.2.3.1修后锅炉“四管”达到防磨防爆的要求4.3.2.3.2 ＃1、2机组炉顶、炉体密封良好，不漏烟灰，空气预热器漏风＜8%；#3、4机组炉体密封良好，旋风分离器、回料阀等不漏烟灰，空气预热器漏风＜5%。

4.3.2.3.3各转动设备达到正常运行和备用，振动在合格范围内4.3.2.3.4电除尘投入率≥95%，电除尘效率达到设计值4.3.2.3.5锅炉大修后热效率高于修前1%；锅炉小修后热效率高于修前0.5%4.3.2.3.6制粉系统达到设计出力，无泄漏。