制粉系统整体外包检修方案.docx

制粉系统机务部分整体外包维修方案一、 概述华能珞璜电厂锅炉制粉系统为全套引进法国STEIN公司的中储式制粉系统虽然 该系统设计合理，性能良好，设备制造先进，但从91年9月和92年 2月投产至今，#1、 #2 机均已运行十多年了，系统设备已表现出磨损、泄漏、出力不够和振动等诸多问题 时常影响机组出力，发生一些不安全的事件，设备维护工作量大在目前检修人员相对 较少，检修任务相对较重的情况下，为努力搞好设备的维护和消缺工作，确保机组安全 稳定发电，拟定制粉系统采取整体外包维修形式，解决锅炉检修人员不足的问题二、 利弊分析经过收资了解，以及从汽机水工系统的整体外包维修实践，经过初步分析，制粉 系统采取整体外包维修存在以下利弊：1. 优点：◊ 让承包单位人员充实到我们的巡视维护行列中来，可以解决我厂锅炉检修人 员不足的问题，让检修人员从繁重的消缺工作中解脱出来，认真巡视检查和 专心思考问题，确保每一个设备缺陷得到认真的消除和根治也可在三期机 组投产前顺利接管，不会存在人员不足或检修管理跟不上的问题◊ 将承包单位的经济利益与消缺工作直接挂钩后，可以提高施工人员的工作责 任心，可能有效减少重复消缺工作，杜绝目前工作中的马虎情绪；◊ 实现整包系统维护后，承包单位可以直接参与设备管理，弥补我们技术管理 的不足，还可有效调动其工作积极性，稳定检修施工队伍；◊ 实现整包系统维护后，即消灭了该系统的临时外委检修工作，使我们的检修 计划性增强，能较好地适应公司检修费用控制计划性要求；◊ 系统整包维修采用包工不包料形式，设备的质量技术监督管理和备件管理可 以得到有效增强，设备健康水平可上一个新台阶。

2. 缺点：◊ 由于系统维修整包属初次尝试，对费用评估可能存在不足如果费用过低， 可能会挫伤承包方积极性；如果过高，我们的检修费用存在缺口；还可能存 在其它一些不可预见的问题◊ 系统维护整包后，容易让职工中形成以包代管的错误思想但我们加强教育 以水工系统检修承包方式，坚持承包方和电厂双方巡视检查，坚持设备管理 分工原则，责任落实到人，从严考核，培养主人翁责任感，以包代管的思想 就可以得到彻底根治三、 外包方案1. 外包原则整包检修维护工作遵守包工不包料原则，以一台炉两套制粉系统为一个设备单 元采取一个施工单位负责二个设备单元（一&三或二&四），有利于互相对比检查 和管理承包单位在检修部锅炉专业及班组的具体协调配合下负责承包范围内系 统设备的日常检查、维护、消缺和检修，确保制粉系统设备安全、可靠、经济、 稳定运行2. 维修范围界定◊ 设备范围界定设备备范围界定在每台炉 AB 侧制粉系统的原煤斗（不含原煤斗给煤小车下煤 入口处的密封遮挡）、给煤机、磨煤机、磨煤机油系统、粗细粉分离器、煤粉仓、 粉仓插板、给粉机、一次风气动挡板、一次风手动门、风粉混合器、煤粉管、乏 气风机、排粉风机、热烟管道和系统风粉管道（含管道附件，如阀门、锁气器、补 偿器、支吊架、保温） 等上述机务设备及管道（详见附图）。

煤粉管：一次风箱与一次风管的第一焊口（含焊口）至燃烧器入口手动门后 天圆地方法兰管道（含管道附件，如补偿器、支吊架、保温等） 热烟管道：炉抽烟口（含抽烟口）至磨煤机热烟管道（含管道附件，如二次风门 后二次风管道、冷风门、热烟手动挡板、热烟气动挡析、补偿器、支吊架、保温 等） ◊工作范围界定维修工作包括：• 设备定期维护保养（含加油、加脂、滤网清洗和更换等）设备清洁、日 常巡视检查、日常设备消缺、事故抢修、停机消缺、热控和电气工作的 机务配合工作，以及非检修责任的堵管疏通机务配合工作• 设备大小修期间的设备状态和系统状况检查、质量监督和验收（大小修 工作由其它施工单位承担时）；设备投运一周后，热态验收（验收合格后 承包单位开始履行维修职责）• 维修过程中的保温拆除与恢复、手脚架搭建、拆除工作• 维修过程中的损坏油漆修补，确保修设备外观还原• 停炉后的检查性检修• D 级消缺性检修维修工作不包括：• 年度 A、 B、 C 级计划检修和《两措》、《更改》、《节能》和《科技》等年 度计划项目• 更换10块（含10块）以上钢瓦和端瓦• 小齿轮轴承和主减速器轴承拉拔和热套工作，但要负责其余所有工作。

• 顶轴、顶瓦、低压和减速器油泵的解体检修（整泵更换不属此列） 不在此工作范围内的检修内容由电厂另行委托，在同等条件下优先考虑维修承包单位3. 材料、物资及工器具界定◊ 电厂提供的材料、物资及工器具：• 装置性设备及零配件• 磨煤机大罐千斤顶、大齿轮中分面螺栓拧紧呆板手等专用工具• 修复设备必需的钢材• 设备保温材料• 维护工作中消耗性专用清洗剂、煤油和密封胶◊ 维修单位提供的材料、物资及工器具：• 维修工作消耗性材料，如棉纱，白布等• 维修工作常用工具，如板手、榔头、螺丝刀和常用起重工具等• 维修工作必需的配套机具和材料，如电焊机、巡视检查测温仪、测振仪 架管、跳板、围栏等• 维修工作必需的安全用具或劳动保护用品，如安全网、安全绳、安全带 手套等• 维修工作必需的其它应由维修单位提供的材料及工器具4. 工作内容（不限于此）及标准序维护检查内容标准及要求处理措施检查频度1磨煤机1.1.1大小齿轮运行中振动 是否正常，各部位螺 栓有无松动振动小于50 um；螺栓绝 不能松动复查中心；检杳 大小齿功能间 隙；检查中分面 螺栓紧力；检查 喷脂至少2次/日1.1.2.小齿轮轴承声音是否 正常，温度是否过高要求噪音小， 轴承温度V60 °C检查轴承油脂； 更换轴承至少2次/日1.1.3磨煤机钢瓦是否漏粉筒体钢瓦不 漏粉，端瓦不 漏粉钢瓦螺栓断了则 更换钢瓦； 拧紧钢瓦螺栓至少2次/日1.1.4磨煤机入口密封是否 漏粉磨煤机入口 密封不漏粉、 漏煤更换盘根或紧盘 根压盖螺栓至少2次/日1.1.5磨煤机出口密封是否 漏粉磨煤机出口 密封不漏粉、 漏煤更换盘根或紧盘 根压盖螺栓至少2次/日1.1.6磨煤机密封风机滤网 是否堵塞磨煤机密封 风机滤网不 堵塞清洗密封滤网或 更换滤网至少2次/日1.1.7磨煤机入口大瓦密封 是否漏油、渗油磨煤机入口 大瓦密封不 漏油、渗油更换入口大瓦密 封至少2次/日1.1.8磨煤机出口大瓦密封 是否漏油、渗油磨煤机出口 大瓦密封不 漏油、渗油更换出口大瓦密 封至少2次/日1.1.9磨煤机大罐地面是否 积粉磨煤机大罐 地面是不得 积粉清扫地面积粉至少2次/日1.1.10磨煤机大罐顶部罩壳 是否积粉磨煤机大罐 顶部罩壳不 得积粉清扫顶部积粉至少1次/日1.1.11磨煤机消音罩是否完 好磨煤机消音 罩完好,无破 损更换消音罩内部 保温材料；修补 消音罩外壳至少1次/日1.2磨煤机润滑油系统1.2.1磨煤机低压油泵是否 漏油、渗油磨煤机低压 油泵不漏油、 渗油更换机械密封或 更换低压油泵至少2次/日1.2.2磨煤机顶轴油泵是否 漏油、渗油磨煤机顶轴 油泵不漏油、更换骨架密封或 更换顶轴油泵至少2次/日序维护检查内容标准及要求处理措施检查频度渗油1.2.3磨煤机顶瓦油泵是否 漏油、渗油磨煤机顶瓦 油泵不漏油、 渗油更换骨架密封或 更换顶瓦油泵至少2次/日1.2.4磨煤机润滑油冷却器 是否漏油漏水、是否 渗油渗水冷却器不漏 油漏水、不渗 油渗水更换V型密封或 更换冷却器至少2次/日1.2.5磨煤机润滑油管路是 否振动润滑油管路 不振动管路有空气，排 空处理至少2次/日1.2.6磨煤机润滑油管路接 头是否漏油、渗油润滑油管路 接头不漏油、 渗油更换高压垫子或 更换接头至少2次/日1.2.7磨煤机润滑油管路安 全阀是否内漏润滑油管路 安全阀动作 正常；安全阀 不得内漏更换安全阀； 或调整安全阀至少2次/日1.2.8磨煤机润滑油管路调节阀是否泄漏润滑油管路 调节阀不得 泄漏更换调节阀； 或手动调整调节 阀至少2次/日1.2.9仪表是否破损仪表完好，指 示准确若更换仪表，通知 热工人员更换至少2次/日1.3磨煤机喷脂系统1.3.1喷脂油箱是否油1/2 以上油位喷脂油箱油 位高于1/2以 上油脂不足油位，补 足至少2次/日1.3.2加油泵是否工作加油泵处于 带电状态,转 动正常油泵不转,调整垫 片,更换滤网或更 换齿轮。

若是马 达问题，通知电气 人员检修马达至少2次/日1.3.3供油泵是否工作供油泵处于 带电状态,转 动正常油泵不转,调整垫 片,更换滤网或更 换齿轮若是马 达问题，通知电气 人员检修马达至少2次/日1.3.4供油泵的供油筒油位 开关是否可靠油位开关处于正常位置油位开关失效， 手动触摸开关， 加油泵会动作 若油位开关失 效，通知热工人 员处理至少2次/日1.3.5喷脂系统油滤网是否油滤网不堵滤网堵塞，清洗至少2次/日序维护检查内容标准及要求处理措施检查频度堵塞塞；要求每周 清洗一次油 滤网滤网1.3.6喷脂系统分配器活塞 是否动作分配器活塞 自动清洗或更换分配器至少2次/日1.3.7喷脂系统6个喷嘴是 否堵塞6个喷嘴无堵 塞清洗喷嘴； 调整喷嘴角度至少2次/日1.3.8分配器控制板是否积 粉分配器控制 板干净、地面 无积粉清扫积粉至少2次/日1.4磨煤机主减速器1.4.1运行中的噪声是否正 常，振动是否正常要求噪音小 振动＜5丝解体检查更换轴 承、检查齿轮接 触、清洗换油至少2次/日1.4.2高速及低速轴油封是 否渗漏油不渗漏油迹更换油封至少2次/日1.4.3轴承温度是否过高温度v80°C检查供油、更换 轴承、清洗换油至少2次/日1.4.4排汽孔是否通畅通畅清除异物至少2次/日1.4.5箱体是否清洁清洁清洁油箱至少2次/日1.4.6联轴器罩壳是否碰 撞，螺栓是否松动无松动碰撞、擦挂声拧紧螺栓至少2次/日1.4.7仪表是否破损仪表完好，指 示准确若更换仪表，通知 热工人员更换至少2次/日1.4.8连接管道是否存在渗 油或断裂危险管道无振动、 无油迹，完好处理管道支架， 更换密封垫或管 道至少2次/日1.4.9磨煤机主马达稀油站 油泵工作是否可靠油泵运行正 常更换油泵至少2次/日1.4.10磨煤机主马达稀油站 油管路滤网是否堵塞油管路滤网 无堵塞更换滤网至少2次/日1.4.11磨煤机主马达稀油站 油管路及其接头是否 渗油油管路及其接头无渗油更换或拧紧接头至少2次/日1.5辅助减速器1.5.1运行中的噪声是否正 常要求噪音小解体检查轴承、 齿轮接触、清洗 换油至少2次/日1.5.2输入轴及输出轴油封 是否渗漏油不渗漏油迹更换油封至少2次/日1.5.3轴承温度是否过高温度＜70 C检。