无菌纸易拉罐饮料生产线技术改造项目环境影响报告表.pdf
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建设项目环境影响报告表 （污染影响类） 项目名称：无菌纸易拉罐饮料生产线技术改造项目 建设单位（盖章）： 滁州华冠饮料有限公司 编制日期： 二〇二二年七月 中华人民共和国生态环境部制 1 一、一、建设项目基本情况建设项目基本情况 建设项目名称 无菌纸易拉罐饮料生产线技术改造项目 项目代码 2019-341160-04-02-391043 建设单位联系人 胡龙兵 联系方式 / 建设地点 安徽省滁州市经济技术开发区徽州北路 199 号 地理坐标 经度：118°23′17.790″；纬度：32°20′14.036″ 国民经济 行业类别 1523 果菜汁及果菜汁饮料制造，1524 含乳饮料和植物蛋白饮料制造，1529 茶饮料及其他饮料制造，1519 其他酒制造 建设项目 行业类别 26 饮料制造 152* 25.酒的制造 151* 建设性质 新建（迁建） 改建 扩建 技术改造 建设项目 申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批 备案部门 滁州经开区发展改革委 项目审批 备案文号 / 总投资 （万元） 10000 环保投资 （万元） 50 环保投资 占比（%） 0.5% 施工工期 5 个月 是否开工建设 否 是： 用地面积（m2） 226 专项评价 设置情况 无，分析如下： 表 1-1 专项评价设置原则表 专项评价类别 设置原则 本项目建设情况 设置情况 大气 排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气且厂界外 500 米范围内有环境空气保护目标2的建设项目 本项目生产过程中废气不包含以上物质， 且厂界外 500 米范围内无环境保护目标 无 地表水 新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂 本项目废水纳管排放 无 环境风险 有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目 本项目涉及危险物质未超过临界量 无 生态 取水口下游 500 米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目 不涉及 无 海洋 直接向海排放污染物的海洋工程建设项目 不涉及 无 规划情况 规划名称：滁州承接产业转移集中示范园区总体规划 审批机关：安徽省人民政府 审批文件名称及文号： 《安徽省人民政府关于设立滁州承接产业转移集中示范园区的批复》皖政秘[2012]436 号 规划环境影响评价情况 规划环评名称：《滁州承接产业转移集中示范园区总体规划环境影响报告书》 召集审查机关：原安徽省环境保护厅 审批文件名称及文号：《安徽省环保厅关于滁州承接产业转移集中示范园区总体规划环境 2 影响报告书审查意见的函》（皖环函〔2017〕1377 号） 规划及规划 环境影响评价 符合性分析 （1）规划要求 2012 年 9 月，安徽省人民政府以皖政秘[2012]436 号文件批准设立“滁州承接产业转移集中示范园区”，挂靠滁州经济技术开发区，为滁州经济技术开发区的区中园，独立运作，比照省级开发区进行管理。
滁州承接产业转移集中示范园区规划范围：北至扬州路—滁州大道—海宁路、南至扬子路、西至徽州路、东至湖州路规划区总面积为 14.88 平方公里 产业定位：将新能源产业、高端装备制造业和现代服务业作为主导产业重点发展，同步发展新材料和绿色食品两大优势产业 符合性分析：符合性分析： 表 1-2 项目与园区环境准入负面清单符合性分析 类别 序号 准入负面清单 本项目情况 一、从法律、 法规角度考虑 1 《产业结构调整指导目录（2019 年本）中的禁止类项目 不属于 2 具备行业清洁生产标准的项目其清洁生产水平低于国内先进水平的 3 有行业准入条件的，其建设内容不满足对应行业准入条件要求的项目 4 根据《大气污染防治行动计划》禁止新建含每小时 20 蒸吨以下的燃煤锅炉项目 二、 从规划角度 5 不符合本园区土地利用规划、排水规划、 集中供热规划要求的项目 不属于 6 与安徽省、滁州市生态红线保护规划要 求不协调的项目（占用生态红线等） 不占用生态红线 三、 从行业选择： 入区项目在符合园区产业定位的前提下， 从环境准 入角度考虑， 主导产业类别中禁止入住的项目类型包括： 7 一、新能源类：（1）本报告定位的新能源产业是指：新能源的发现和应用（例如利用太阳能、地热能、风能、生物质能和核聚变能类项目）。
2）单晶硅、多晶硅片生产不属于本次产业核定的新能源类；（3）利用煤炭、天然气能源作为基础原料进行延伸生产的二次能源不属于本次规定的新能源范畴内 二、新材料（1）新材料是指新近发展的 或正在研发的、性能超群的材料，具有比传统材料更为优异的性能具体包括： 特种金属功能材料、高端金属结构材料、先进高分子材料、新型无机非金属材料、高性能复合材料、前沿新材料（例如： 纳米粉体材料、石墨烯、超导材料及原料、生物材料及制品、智能材料等产品），不在上述行列的，经论证确属于新材料行业的可以进入（新材料上下游产业链的项目也可入区），不属于上述范围内的材料行业控制入区2）投资规模低于 5000 万元 （可以和园区商量） 的材料 制造业禁止入区； 三、高端装备制造：（1）禁止容易造成 概念混淆的附加值低的、工业化初期的 低端装备制造业入区，例如：传统工艺，技术水平不高，劳动效率不高，劳动强度大，大多属于劳动力密集和资金密集 型产业高端制造业的显著特征是高技术、高附加值、低污染、低排放，具有较强的竞争优势）：（2）控制产能过剩的装备制造业入区；（3）禁止含电镀 的装备制造业入区； 四、现代服务业：（1）基础服务（包括通信服务和信息服务）：无。
2）生产 和市场服务：禁止大型农贸商品物流集散基地进驻；（3）禁止以现代服务业名义开展房地产开发;（4）公共服务：禁止建设大健康产业园、疗养院等与园区功 能定位冲突的服务业 本项目不属于园区禁止入驻的项目类型 四、 从污染治理及总8 新增的污染物排放总量指标没有平衡途径的项目 不属于 9 危险废物没有落实具体处置去向的建设项目 3 量平衡角度考虑 10 污染物排放以五类重点重金属（汞、铬、 镉、铅和类金属砷）中的一种或多种为 主的项目（污染集中治理类项目除外） 11 排放的污染物在现有技术条件下无法处理达标的项目 12 废水不能按照规划要求实现集中处理的 五、 从环境管理角度 13 核定的卫生防护距离范围内具有学校、集中居住区等敏感保护目标，没有妥善处理途径的项目 不属于 六、 不在主导产业范围内的项目管理 14 1、不在主导产业范围内的的项目，有本表所列一、二、四、五条情形的禁止入驻；2、不在主导产业范围内，从污染程度等判定较主导产业严重的项目禁止入不属于驻；3、特别提出禁止进驻：化工（精细化工、煤化工、医药化工）、冶金、有 色金属冶炼、钢铁冶炼 不属于 本项目属于饮料制造行业，选址位于安徽滁州经济技术开发区徽州北路 199 号（见附图 1），不新增用地，不在园区环境准入负面清单内。
厂区位于园区规划产业定位中的“绿色食品产业区”（见附图 2）项目符合滁州承接产业转移集中示范园区总体规划要求 （2）规划环境影响评价及审查意见 2017 年， 滁州市经济技术示范园区管理委员会委托南京科泓环保技术有限责任公司编制完成《滁州承接产业转移集中示范园区总体规划环境影响报告书》2017 年 11 月，原安徽省环境保护厅以 《安徽省环保厅关于滁州承接产业转移集中示范园区总体规划环境影响报告书审查意见的函》（皖环函[2017]1377号） ， 通过规划环评审查， 规划年限为2016-2030年，主导产业为新能源、新材料、高端装备制造、现代服务业等 符合性分析符合性分析：： 表 1-3 项目与规划环境影响评价审查意见符合性分析 序号 相关要求 项目建设情况 符合性分析 1 充分考虑居住区域环境要求，进一步优化园区空间布局、组团结构，邻近居住区域的工业用地在项目选择上要重点考虑对居民影响在省级文物保护单位卜家墩遗址保护范围内禁止进行与文物保护无关的一切建设活动，在其周边工业区的项目选择及布点时，应充分考虑对文物保护单位的环境影响需要设置环境防护距离的企业，应按有关规定严格设定严格控制园区周边用地规划，加强对环境敏感区的保护。
园区内现有天然水体应予以保留 项目位于安徽省滁州市经济技术开发区徽州北路199号，周边500米范围内无自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域以及集中式饮用水水源和热水、 矿泉水、温泉等特殊地下水资源 符合 2 强化水资源管理，提高水重复利用率制定并实施园区节水规划，积极推进企业内、企业间水资源综合利用和企业用水总量控制，切实提高水资源利用率严禁建设国家明令禁止的项目，严格控制高耗水、 高耗能、 污水排放量大的项目建设；已建和拟入区建设项目应严格执行水环境保护相关标准和要求 本项目产品主要为饮料制造， 视为《产业结构调整指导目录》（2019年本）中允许类项目，不属于高耗水、高耗能、污水排放量大的项目 符合 3 在规划确定的园区产业定位总体框架下，充分考虑与区域产业布局的互补，进一步优化发展重点，严格控制非主导产业项目入园建设入园项目应采用先进的生产工艺和装备，采用高水平的污染治理措施清洁生产水平现阶段要按国内先进水平要求，并逐步提高，最大限度控制园区污染物排放量和排放强度 项目位于园区规划产业定位中的“绿色食品产业区”，符合产业布局 项目采用先进的生产工艺和装备， 各类污染物经处理后达标排放污染治理措施， 清洁生产水平达到国内先进水平。
符合 4 坚持环保优先原则，强化环保基础设施建设园区污水现阶段全部进入滁州市第二污水处理厂处理，规划的滁州市第四污水处理厂建成后，园项目废水经厂区污水处理站处理后达标进入滁州市第二污水处理厂处理 符合 4 区污水进入滁州市第四污水处理厂处理污水管网随着园区开发同步建设，确保园区内污水全收集、全处理鉴于园区纳污水体清流河水环境质量不能稳定达标，要结合区域水环境整治方案，落实各项水污染防治措施，确保园区建设不降低水环境质量加快燃气规划实施进度，全面落实《安徽省大气污染防治行动计划实施方案》各项要求，禁止新建小型燃煤锅炉做好园区建设中的水土保持工作 项目不新建小型燃煤锅炉， 所用蒸汽全部由园区蒸汽管道直接供给 5 加强各类固体废物的收集和处理处置生活垃圾应集中收集后送环卫部门妥善处理；危险废物应按有关规定安全收集、暂存、处置确定专人对危险废物进行管理，建立危险废物环境管理台账和信息档案，严格执行危险废物转移联单制度 项目生活垃圾应集中收集后送环卫部门妥善处理 危险废物按有关规定安全收集、暂存、处置目前已建立危险废物环境管理台账和信息档案， 严格执行危险废物转移联单制度 符合 6 建立健全园区环境监控体系。
园区和入园企业要按照有关规范要求，开展日常环境监控工作，建设完善的污染物排放监控系统，并与环保部门实现联网 现有废水排口安装了监测设施， 目前该监测设施已验收并与安徽省监控平台联网 符合 7 坚持预防为主、防控结合，制定并落实园区综合环境风险防范、预警和应急体系，及时更新升级各类突发环境事件应急预案，做好应急软硬件建攻和简备建立环境风险单位信息库，入园企业要在园区外观八位应急处置框架下，制定环境风险应急预案，在据图项目建设中细化落实 企业编制完成了突发环境事件应急预案， 并定期开展应急演练和培训， 力求将事故危害的影响降至最低 符合 8 加强环境保护制度建设和管理入园建设项目应认真履行环保法律法规要求﹐严格执行环境影响评价制度和环保“三同时”制度；新增大气污染物、水污染物和重金属的排放总量，应按照污染物排放总量控制的要求严格执行在规划实施过程中，每隔五年进行一次环境影响跟踪评价，规划修编应重新编制环境影响报告书 严格执行环境影响评价制度和环保“三同时”制度；新增大气污染物、水污染物的排放总量，按照污染物排放总量控制的要求严格执行 符合 综上，项目符合园区总体规划、规划环境影响评价及其审查意见要求。
其他符合性 分析 1、产业政策符合性分析、产业政策符合性分析 本项目产品主要为饮料制造的制造，对照《产业结构调整指导目录》（2019年本），本项目不属于鼓励类、限制类和淘汰类项目，可视为允许类 本项目已于2021年9月经滁州市经开区发展改革委予以备案，项目代码：2109-341160-04-02-391043 因此，本项目符合国家产业政策要求 2、周边环境相容性分析、周边环境相容性分析 本项目为饮料生产企业， 对外环境质量要求相对较高 根据现场勘查， 项目选址东侧、北侧为空地，选址地块南侧隔世纪大道为滁州科隆电器有限公司（距项目厂界约 105m），选址地块西侧隔徽州路为安徽银鹭食品有限公司（距项目厂界约 90m） 安徽银鹭食品有限公司主营业务为罐头食品、 饮料生产经营， 且与项目厂房距离较远，不会对本项目食品生产产生明显影响滁州科隆电器有限公司主营业务为家电产品生产销售、冰箱空调配件、制冷配件生产销售，根据《关于滁州市科隆电器有限公司年产300万套蒸发器、冷凝器等制冷系统组件项目环境影响报告书的批复》（滁环[2014]704号），滁州科隆电器有限公司2#车间应设置50m卫生防护距离，3#车间应设置100m卫生防护距离，本项目厂址位于防护距离以外，因此不会对本项目食品生产产生明显影响。
5 综上所述，项目周边环境对项目建设无制约因素故本项目与周边环境相容性较好 3、、“三线一单”符合性分析“三线一单”符合性分析 （1）生态保护红线 滁州市积极开展生态保护红线划定工作，最终确定滁州市红线总面积约 972.06 km2，占国土面积 7.19%主要分布在滁城西部丘陵山区、江淮分水岭地区、淮河及滁河沿线湖洼地 项目选址位于安徽省滁州市徽州北路 199 号， 根据规划环评和审查意见属于滁州承接产业转移集中示范园区规划中的工业用地 根据《滁州市生态保护红线区域分布图》，项目用地不在滁州市一级和二级生态保护红线范围内，因此本项目选址符合滁州市生态保护红线规划项目选址与生态保护红线的位置关系见附图 3 ② 水环境管控分区管控要求 根据《安徽省滁州市“三线一单”文本》，本项目所在区域属于水环境工业污染重点管控区（见附图 4） 表 1-4 与水环境分区管控要求的协调性分析 管控单元分管控单元分类类 环境管控要求环境管控要求 协调性分析协调性分析 重点管控区 依据《中华人民共和国水污染防治法》、《水污染防治行动计划》、《安徽省水污染防治工作方案》及各市水污染防治工作方案对重点管控区实施管控；依据《安徽省淮河流域水污染防治条例》对淮河流域实施管控；依据开发区规划、规划环评及审查意见相关要求对开发区实施管控；落实《“十三五”生态环境保护规划》、《安徽省“十三五”环境保护规划》、《滁州市“十三五”环境保护规划》 、 《安徽省“十三五”节能减排实施方案》 《滁州市市区饮用水水源保护条例》等要求，新建、改建和扩建项目水污染物实施“等量替代”。
项目不涉及饮用水水源地和对环境有特殊要求的功能区；项目废水经厂区预处理达到《污水综合排放标准》 (GB 8978-1996)三级标准后排入园区污水管网，本项目会落实水污染物“等量替代” ③ 大气环境管控分区管控要求 根据 《安徽省滁州市“三线一单”文本》 ， 本项目所在区域属于受体敏感重点管控区 （见附图 5） 表 1-5 与大气环境分区管控要求的协调性分析 管控单元分类管控单元分类 环境管控要求环境管控要求 协调性分析协调性分析 重点管控区 落实《安徽省大气污染防治条例》、《“十三五”生态环境保护规划》、《安徽省“十三五”环境保护规划》、《打赢蓝天保卫战三年行动计划》《安徽省打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案》、《重点行业挥发性有机物综合治理方案》、《滁州市“十三五”环境保护规划》及滁州市和各县（市）区大气污染防治工作实施方案等要求，严格目标实施计划，加强环境监管，促进生态环境质量好转上年度 PM2.5不达标城市新建、改建和扩建项目大气污染物实施“倍量替代”，执行特别排放标准的行业实施提标升级改造 项目所在地为滁州市，滁州市2021 年 PM2.5达标本项目废气排放均执行相应标准的特别排放限值要求。
④ 土壤污染风险分区管控要求 根据《安徽省滁州市“三线一单”文本》，本项目所在区域属于土壤一般管控区（见附 6 图 6） 表 1-6 与土壤污染风险分区管控要求的协调性分析 管控单元分类管控单元分类 环境管控要求环境管控要求 协调性分析协调性分析 一般管控区 依据 《中华人民共和国土壤污染防治法》 、 《土壤污染防治行动计划》、《安徽省土壤污染防治工作方案》、《安徽省“十三五”环境保护规划》《滁州市“十三五”环境保护规划》、《滁州市土壤污染防治工作方案》及各县（市）区土壤污染防治方案等要求对一般管控区实施管控 企业固废按照国家有关规定进行安全处置，企业将进一步加强对土壤的跟踪管理和监控 （2）环境质量底线 根据环境功能区划，项目所在区域环境空气功能为二类区，需达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准；清流河水环境质量需达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准；声环境功能为 3 类区，需执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中 3 类标准；地下水环境执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中Ⅲ类标准 根据《2021 年度滁州市环境质量公报》中数据统计可知，滁州市 2021 年属于达标城市。
本项目建成运行后喷码废气经设备自带的“活性炭吸附”装置收集处理，尾气在车间内无组织排放，无组织 VOCs 排放速率为 0.004kg/h<2kg/h，项目建成后对环境影响较小根据《滁州承接产业转移集中示范园区环境影响区域评估报告》，项目区域清流河地表水质量具有一定容量， 本项目废水处理后排入滁州第二污水处理厂进一步处理达标后排入清流河，项目建成后对环境影响较小根据《滁州华冠饮料有限公司复合纸无菌包装饮料生产线技术改造项目竣工环境保护验收监测报告》，声环境质量具有一定容量，经预测，项目在生产过程中产生的噪声对评价区域环境质量产生的影响均在环境承载力范围内，不会降低现有环境功能总体来说，项目选址满足环境质量底线要求 （3）资源利用上线 本项目建设用地为租用嘉美食品包装 （滁州） 股份有限公司 2#厂房， 不新增工业用地， 用水量为 16767.06t/a，蒸汽用量 1567.11t/a，耗电量为 37.44 万 KWh/a，资源利用均在园区资源可承受范围内 （4）生态环境准入清单 根据园区规划环境影响评价及相应审查意见要求， 园区规划要求引入项目需符合国家和地方的产业政策，本项目产品为饮料制品制造，位于园区发展的绿色食品产业区，符合园区产业定位，符合区域生态环境准入要求。
综述：本项目符合“三线一单”的控制要求 7 二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析 建设内容 2.1.1 建设内容建设内容 本项目建设内容见下表 表 2.1-1 项目主要建设内容一览表 项目 工程名称 工程内容 工程规模 依托关系 主体工程 1 条无菌纸易拉罐生产线 位于 2#厂房西南侧，占地面积 226m3 1 条无菌纸易拉罐生产线总产能 1.17 万吨/年，其中 NFC 果汁 0.47 万吨、蛋白饮料 0.35 万吨、咖啡饮料 0.23 万吨、酒精饮料 0.12 万吨 主要设备包括制罐成型机、溶解罐、定容罐、均质机、无菌罐、灌装机等 新建 辅助工程 办公室 位于厂区南侧， 三层，占地 100m2 用于日常办公 依托 化验室 位于 2#厂房，占地40m2 使用化验设备检验产品标准包括感官指标、 pH 值、 菌落总数等 依托 储运工程 原料贮存区 位于 3#厂房， 用于原材料贮存，占地3049.8m2 钢构结构，尺寸：46.92m× 65m× 9m，单层 9m，主要储存饮料生产的原辅材料； 依托 化学品仓库 位于 3#厂房， 用于化学品贮存，占地100m2 钢构结构，尺寸：20m× 5m× 3.5m，单层 3.5m，主要储存生产用清洗剂，其中酸性清洗液（桶装）最大储存量 20 吨，碱性清洗液（桶装）最大储存量 20 吨、油墨（桶装）最大储存量200 千克 依托 包装材料仓库 位于 3#厂房， 用于包装材料贮存，占地6750.25m2 钢构结构，尺寸：103.85m× 65m× 9m，单层 9m，主要储存饮料的包装材料； 依托 成品贮存库 位于 3#厂房， 用于产品贮存占地7749.95m2 钢构结构，尺寸：119.23m× 65m× 9m，单层 9m，主要储存成品 依托 公用工程 供水工程 由安徽滁州承接产业转移集中示范园区供水，供水量为 55.89m3/d，16767.06m3/a 依托 排水工程 项目采用雨污分流，雨水进入雨水管网，废水经厂区污水处理设施处理达标后排入滁州市第二污水处理厂进行处理达标后排入清流河。
排水量 40.40m3/d，12119.85m3/a 依托 供热工程 项目所用蒸汽全部由园区蒸汽管道直接供给，蒸汽来自滁州华汇热电厂，蒸汽使用量为 1567.11t/a 依托 供电工程 依托滁州市电网供电，项目年供电量 37.44 万 kwh/a 依托 冷冻系统 生产线冷却塔制冷系统为依托现有年产 25 万吨灌装饮料项目，一套冰水冷却机组共设置 9 台制冷机 依托 空压 依托现有空压系统，无油螺杆空压机 4 台，同时配套吸附式干燥机 4 台，储气罐 4 台，压缩空气精密过滤器 2 个 依托 环保工程 废水治理 生产废水 项目依托现有厂区污水处理设施， 污水处理站位于厂区北侧，处理规模 1600m3/d，主要工艺为：调节+气浮+厌氧接触氧化+UASB+二沉池，设置监控系统 依托 生活污水 化粪池预处理后排入园区污水管网 依托 废气 工艺无组织废气 非甲烷总烃 喷码废气经设备自带的“活性炭吸附”装置收集处理，收集效率 85%，处理效率 90%，尾气在车间内无组织排放 依托 噪声治理 主要针对噪声源采取相应的隔声、减振措施 新建 固废治理 一般固废暂存 利用现有一般工业固废暂存库，位于厂区北侧，占地面积500m2； 依托 危废暂存 利用现有 1 座危险废物暂存库，位于厂区北侧，占地面积70m2，严格落实“四防”(防风、防雨、防晒、防渗漏)控制措施，地面进行防腐并设置有防渗漏垫板，并配套危险废物堆放方式、警示标识等方面内容。
暂存后定期委托处理 依托 生活垃圾 生活垃圾集中收集后，委托当地环卫部门统一清运处理 依托 土壤及地下水防范措施 生产车间、污水处理站、污泥暂存间、污水管道、CIP 酸碱依托 8 清洗剂暂存罐区、危化品仓库、危废暂存区、事故池为重点防渗 一般固废暂存库、原材料暂存库、包材库、成品库等为一般防渗 环境风险防范措施 2020 年 12 月 21 日，滁州华冠饮料有限公司签署发布《滁州华冠饮料有限公司突发环境事件应急预案》；同日，滁州市环境保护局开发区分局予以备案； 厂区已建 1 座 440m3事故池，位于厂区北侧 依托 表 2.1-2 项目依托工程建设内容及衔接一览表 单项工程 依托内容 嘉美食品包装（滁州）股份有限公司厂区现有 项目建成情况 是否可行 总量 使用量 剩余量 生产厂房 嘉美食品包装（滁州）股份有限公司2#厂房，占地面积226m2 嘉美食品包装（滁州）股份有限公司 2#厂房已建设年产 15 万吨灌装饮料项目（一期 7.5 万吨灌装饮料生产线），年产 25 万吨灌装饮料项目（9 条无菌包生产线和 1 条三片罐生产线），30000 罐/时新型包装精酿啤酒生产项目，复合纸无菌包装饮料生产线技术改造项目（3 条无菌包生产线） 1 条无菌纸易拉罐生产线 可行 供电工程 依托园区集中供电 / 37.44 万 kwh/a 可行 供水系统 用水依托开发区供水管网供水 / 16767.06m3/a 可行 供热工程 依托园区蒸汽管道直接供给 1567.11t/a 可行 储运工程 原料仓库、化学品仓库、包装材料仓库、成品仓库 原料仓库、化学品仓库、包装材料仓库、成品仓库均已建成，占地面积分别为 3049.8m2、100m2、171m2、7749.95m2。
可行 废水处理 现有污水处理设施 1600m3/d 1540.31m3/d 59.69m3/d 35.74m3/d 可行 固废 一般工业固废暂存库 一般工业固废暂存库已建成，占地面积为 500m2 可行 危废处理 危险废物暂存库 危险废物暂存库已建成， 占地面积70m2 危险废物暂存库已落实“四防”(防风、防雨、防晒、防渗漏)控制措施，地面进行防腐并设置有防渗漏垫板，并配套危险废物堆放方式、警示标识等方面内容 可行 由上表可知，本项目各项工程依托现有设施可行 2.1.2 主要产品与产能主要产品与产能 2.1.2.1 主要产品与产能 本项目主要新增 1 条无菌纸易拉罐生产线，各产品的产能见下表 表 2.1-3 本项目主要产品与产能 序号 生产线名称 产品名称 产能占比% 产能 （万吨） 合计 （万吨） 包装规格 产品标准 1 无菌纸易拉罐生产线 NFC 果汁 40 0.47 1.17 200ml/罐 《果蔬汁类及其饮料》 2 蛋白饮料 30 0.35 200ml/罐 《复合蛋白饮料》 3 咖啡饮料 20 0.23 250ml/罐 《咖啡类饮料》 4 酒精饮料 10 0.12 250ml/罐 《蒸馏酒及其配制酒》 《发酵酒及其配制酒》 2.1.2.2 产品标准 各产品标准见下表。
表 2.1-4 NFC 果汁产品指标 9 标准：GB/T 31121-2014《果蔬汁类及其饮料》 项目 标准要求 1 色泽 具有所标示的该种（或几种)水果、蔬菜制成的汁液（浆）相符的色泽，或具有添加成分相符的色泽 2 滋味与气味 具有所标示的该种（或几种)水果、蔬菜制成的汁液（浆）应有的滋味和气味，或具有与添加成分相符的滋味和气味；无异味 3 组织状态 无外来杂质 4 果汁(浆)或蔬菜汁(浆)含量(质量分数) /% 100 5 菌落总数 CFU/mL n=5,c=2,m=102,M=104 6 大肠菌群 CFU/mL n=5,c=2,m=1,M=10 表 2.1-5 蛋白饮料产品指标 标准：QB/T4222-2011《复合蛋白饮料》 项目 标准要求 1 色泽 均匀的乳白色(黄)色或产品本身应有的色泽，或带有添加辅料的相应色泽 2 滋味与气味 具有应有的香气与滋味，或具有与加入辅料相符的滋味和气味；无异味 3 状态 均匀细腻的乳浊状液，允许有少量沉淀 4 杂质 无正常视力可见外来杂质 5 蛋白质 % ≥ 0.7 6 菌落总数 CFU/mL n=5,c=2,m=102,M=104 7 大肠菌群 CFU/mL n=5,c=2,m=1,M=10 表 2.1-6 咖啡饮料产品指标 标准：GB/T 30767-2014《咖啡类饮料》 项目 标准要求 1 感官要求 具有该产品特有的色泽、香气和滋味﹐允许有少量浮油,悬浮物和沉淀物,无异味,无外来杂质。
2 咖啡固形/(g/100 mL) ≥ 咖啡饮料 0.5 3 咖啡因/(mg/kg) 低咖啡因咖啡饮料 ≥200 4 杂质 无正常视力可见外来杂质 5 菌落总数 CFU/mL n=5,c=2,m=102,M=104 6 大肠菌群 CFU/mL n=5,c=2,m=1,M=10 表 2.1-7 酒精饮料产品指标 标准：GB2757-2012《食品安全国家标准 蒸馏酒及其配制酒》 项目 标准要求 1 甲醇/(g/L) ≤ 其他 2.0 2 氰化物（以 HCN 计）/(mg/L) ≤ 8.0 3 菌落总数 CFU/mL n=5,c=2,m=102,M=104 4 大肠菌群 CFU/mL n=5,c=2,m=1,M=10 标准：GB2758-2012《食品安全国家标准 发酵酒及其配制酒》 1 沙门氏菌 n=5,c=0,m=0/25mL 2 金黄色葡萄球菌 n=5,c=0,m=0/25mL 2.1.3 主要生产单元主要生产单元 10 本项目主要生产位于嘉美食品包装（滁州）股份有限公司 2#厂房内，新增灌装机、杀菌机、喷码检测机、液位打检机、封箱机等设备进行生产。
2.1.4 主要工艺主要工艺 NFC 果汁、蛋白饮料、咖啡饮料、酒精饮料主要工艺为原料溶解—均质—调配—杀菌—无菌灌装—喷码—装箱入库 2.1.5 主要生产设施主要生产设施 本项目为新增 1 条无菌纸易拉罐生产线，项目生产过程中，为满足产品生产需要，需依托现有工程部分设备本项目主要设备清单见下表 表 2.1-8 生产设备一览表 序号 名称 型号及技术参数 数量(台) 备注 1 CCK 纸罐成型机 型号 CCK，产能 10000 罐每小时 1 新增 2 均质机 申鹿 5T 1 新增 3 定容罐 10m3 2 新增 4 溶解罐 2m3 2 新增 5 无菌罐 天巴 12m3 1 新增 6 杀菌机 南华 5T 1 新增 7 自动称重机 上海晓全 1 新增 8 CCF 纸罐灌装机 型号 CCF，产能 10000 罐每小时 1 新增 9 液位打检机 茂通 1 新增 10 喷码机 多米诺 A200+ 2 新增 11 喷码检测机 茂通 1 新增 12 开箱机 江苏昊天 1 新增 13 封箱机 江苏昊天 1 新增 14 CIP 就地清洗系统 / 1 套 依托现有 15 反渗透水处理 20 立方/小时 1 套 依托现有 16 水冷螺杆式冷水机 KLSW-165S-OO-VFAO 1 依托现有 17 空气压缩机 EAS100U/8 2 依托现有 18 空气压缩机 GA37VSDP A 13 MK5 2 依托现有 2.1.6 主要原辅料及消耗主要原辅料及消耗 本项目产品均为现有工程未涉及的产品类型，所使用的原辅材料均为新增，建成后新增主要原辅材料消耗情况如下表所示。
表 2.1-9 本项目主要原辅材料消耗一览表 序号 对应产品 物料名称 形态 消耗量 单耗量 单位 年耗量 单位 1 NFC 果汁 芒果混合汁 固态 0.255 吨/吨产品 1198.6 吨 2 橙汁 固态 0.255 吨/吨产品 1198.6 吨 3 百香果混合汁 固态 0.255 吨/吨产品 1198.6 吨 11 4 菠萝混合汁 固态 0.255 吨/吨产品 1198.6 吨 5 蛋白饮料 纯净水 液态 0.768 吨/吨产品 2688.22 吨 6 蛋白液 液态 0.110 吨/吨产品 385 吨 7 木糖醇 固态 0.050 吨/吨产品 175.5 吨 8 果胶 固态 0.006 吨/吨产品 21 吨 9 三氯蔗糖 固态 0.060 吨/吨产品 210 吨 10 乳酸 液态 0.002 吨/吨产品 7.82 吨 11 柠檬酸 液态 0.004 吨/吨产品 14.4 吨 12 食用香精 液态 0.002 吨/吨产品 7 吨 13 咖啡饮料 纯净水 液态 0.507 吨/吨产品 1166.68 吨 14 脱脂奶粉 固态 0.080 吨/吨产品 185 吨 15 乳化枸杞混合浆 液态 0.120 吨/吨产品 276 吨 16 椰浆 液态 0.200 吨/吨产品 460 吨 17 咖啡萃取液 液态 0.049 吨/吨产品 112 吨 18 速溶咖啡 固态 0.031 吨/吨产品 72 吨 19 柠檬酸钠 固态 0.005 吨/吨产品 11.5 吨 20 维生素 E 液态 0.004 吨/吨产品 9.6 吨 21 罗汉果浓缩液 液态 0.002 吨/吨产品 4.6 吨 22 食盐 固态 0.002 吨/吨产品 3.5 吨 23 食用香精 固态 0.002 吨/吨产品 5 吨 24 酒精饮料 纯净水 液态 0.734 吨/吨产品 881.21 吨 25 朗姆酒 液态 0.076 吨/吨产品 91.16 吨 26 葡萄酒 液态 0.101 吨/吨产品 121.55 吨 27 果葡糖浆 液态 0.081 吨/吨产品 97.24 吨 28 白柠檬浓缩汁 液态 0.006 吨/吨产品 7.29 吨 29 接骨木花提取物 液态 0.003 吨/吨产品 3.04 吨 30 苹果酸 液态 0.003 吨/吨产品 3.04 吨 31 苹果浓缩汁 液态 0.006 吨/吨产品 7.29 吨 32 柠檬酸钠 固态 0.200 kg/吨产品 0.24 吨 33 维生素 C 固态 0.200 kg/吨产品 0.24 吨 34 食用香精 液态 0.020 吨/吨产品 24.31 吨 35 制罐 35%双氧水 液态 0.001 吨/吨产品 7.5 吨 36 罐顶纸 固态 0.068 卷/吨产品 800 卷 37 罐底纸 固态 0.057 卷/吨产品 666 卷 38 罐身纸 固态 0.171 卷/吨产品 2000 卷 39 易拉贴 固态 0.057 卷/吨产品 666 卷 40 边缝 PP 贴条 固态 0.021 卷/吨产品 250 卷 41 CIP 清洗剂 硝酸 液体 0.769 kg/吨产品 9 吨 42 氢氧化钠 液体 0.897 kg/吨产品 10.5 吨 43 喷码工序 油墨 液体 / / 15 千克 表 2.1-10 主要原辅材料储存情况一览表 12 序号 原料 储存位置 贮存条件 贮存设施及规格 厂区最大存在量（t） 备注 温度（℃） 压力（Mpa) 1 芒果混合汁 库德冷库 -4~-7 常压 20kg/箱 4 1 天使用量 2 橙汁 库德冷库 -4~-7 常压 20kg/箱 4 1 天使用量 3 百香果混合汁 库德冷库 -4~-7 常压 20kg/箱 4 1 天使用量 4 菠萝混合汁 库德冷库 -4~-7 常压 20kg/箱 4 1 天使用量 5 蛋白液 库德冷库 -4~-7 常压 20kg/箱 1.3 1 天使用量 6 木糖醇 原料库 常温 常压 25kg/袋 6 / 7 果胶 原料库 常温 常压 25kg/桶 0.35 / 8 三聚蔗糖 原料库 常温 常压 25kg/袋 3.5 / 9 乳酸 原料库 常温 常压 25kg/桶 0.05 / 10 柠檬酸 原料库 常温 常压 25kg/桶 0.2 / 11 食用香精 原料库 常温 常压 5kg/桶 0.1 / 12 脱脂奶粉 原料库 常温 常压 5kg/桶 3 / 13 乳化枸杞混合浆 原料库 常温 常压 5kg/桶 4 / 14 椰浆 原料库 常温 常压 5kg/桶 7 / 15 咖啡萃取液 原料库 常温 常压 5kg/桶 1.8 / 16 速溶咖啡 原料库 常温 常压 5kg/袋 1 / 17 柠檬酸钠 原料库 常温 常压 25kg/袋 0.2 / 18 维生素 E 原料库 常温 常压 5kg/桶 0.16 / 19 罗汉果浓缩液 原料库 常温 常压 5kg/桶 0.07 / 20 食盐 原料库 常温 常压 1*0.4kg/袋 3 / 21 朗姆酒 原料库 常温 常压 25kg/桶 1.5 / 22 葡萄酒 原料库 常温 常压 25kg/桶 2 / 23 果葡糖浆 原料库 常温 常压 5kg/桶 1.6 / 24 白柠檬浓缩汁 原料库 常温 常压 5kg/桶 0.12 / 25 接骨木花提取物 原料库 常温 常压 5kg/桶 0.05 / 26 苹果酸 原料库 常温 常压 5kg/桶 0.05 / 27 苹果浓缩汁 原料库 常温 常压 5kg/桶 0.12 / 28 维生素 C 原料库 常温 常压 5kg/袋 0.01 / 29 35%双氧水 化学品库 常温 常压 5kg/桶 0.2 / 30 硝酸 化学品库 常温 常压 25kg/桶 1 / 31 氢氧化钠 化学品库 常温 常压 25kg/桶 2 / 32 油墨 化学品库 常温 常压 1L/瓶 0.05 / 33 罐顶纸 包材仓库 常温 常压 / / / 34 罐底纸 包材仓库 常温 常压 / / / 35 罐身纸 包材仓库 常温 常压 / / / 36 易拉贴 包材仓库 常温 常压 / / / 37 边缝 PP 贴条 包材仓库 常温 常压 / / / 2.1.7 主要主要原辅材料原辅材料理化性质及毒性数据理化性质及毒性数据 2.1.7.1 CIP 清洗剂 13 本项目外购酸性清洗液（50%硝酸水溶液）稀释至 2%；外购碱性清洗液（30%氢氧化钠水溶液）稀释至 2.5%成为 CIP 清洗剂，理化性质具体如下： 表 2.1-11 氢氧化钠(片碱)的理化特性及毒理特性 品名 氢氧化钠 别名 苛性钠；烧碱；火碱； 英文名 Sodiun hydroxide 理化性质 分子式 NaOH 分子量 40.01 熔点 318.4℃ 沸点 1390℃ 相对密度 (水＝1)2.12 蒸气压 0.13kPa(739℃) 外观气味 白色不透明固体，易潮解 溶解性 易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮 稳定性和危险性 稳定危险特性：本品不会燃烧，遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液。
与酸发生中和反应并放热具有强腐蚀性 毒理学资料 小鼠腹腔内LD50: 40 mg/kg，兔经口LDLo: 500 mg/kg对蛋白质有溶解作用，腐蚀性强，对皮肤和粘膜有强烈的刺激和腐蚀作用，用0.02%溶液滴入兔眼，可引起角膜上皮损伤 表 2.1-12 硝酸的理化特性及毒理特性 品名 硝酸 别名 硝酸氢、硝镪水 英文名 Nitric acid 理化性质 分子式 HNO3 分子量 63.01 熔点 -42℃/无水 沸点 86℃无水 相对密度 (水=1)1.50 (大气=1)2.17 蒸气压 4.4kPa (20℃) 外观气味 纯品为无色透明发烟液体，有酸味 溶解性 与水混溶 稳定性和危险性 稳定危险特性：具有强氧化性与易燃物(如苯)和有机物(如糖、纤维素等)接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧与碱金属能发生剧烈反应，具有强腐蚀性燃烧(分解)产物：氧化氮 毒理学资料 侵入途径：吸入，食入毒性：属高毒类，LD50 大鼠经口>90 mL/kg 2.1.7.2 油墨 项目印刷油墨主要成分见表 2.1-13；理化特性及毒理特性见表 2.1-14；与《油墨中可挥发性有机化合物(VOCs)含量的限值》(GB 38507-2020)符合性分析见表 2.1-15。
表 2.1-13 油性油墨成分表 序号 成分 比例 CAS 号 危险性类别 1 丁酮 60~70% 78-93-3 易燃液体类别 2-H225 急性毒性类别 5-H303 急性毒性类别 5-H333 眼刺激类别 2A-H319 特异行靶器官毒性-一次接触类别 3-H336 2 无水乙醇 10~20% 64-17-5 易燃液体类别 2-H225 3 溶剂黑 29 5~9.9% 61901-87-9 危害水生环境-长期危险类别 2-H411 表 2.1-14 油墨理化特性及毒理特性 品名 印刷油墨 别名 - 英文名 - 理化性质 分子式 - 闪点 -8℃ 凝固点 -86℃ 沸点 86℃无水 相对密度 (水=1)0.86 (大气=1)2.4 蒸气压 69mmHG(20℃) 外观气味 黑色液体，酮味 溶解性 可溶性微溶于水，溶于有机溶剂 14 稳定性和危险性 稳定 危险特性：在正常状态下储存与使用不会发生危险化学反应 毒理学资料 丁酮：LD50 大鼠经口2193 mg/kg；无水乙醇：LD50 大鼠经口10470 mg/kg；叔丁醇：LD50 大鼠经口3046 mg/kg 表 2.1-15 与《油墨中可挥发性有机化合物(VOCs) 含量的限值》符合性分析 油墨品种 标准要求 本项目使用 符合性分析 挥发性有机化合物(VOCs)限值% 符合 溶剂油墨 喷墨印刷油墨 ≤95 90 2.1.8 本项目水平衡本项目水平衡 8.94园区管网55.893.880.462.88次品0.7816.0116.013.250.2048.55纯水3.4519.5616.3019.75浓水12.140.010.010.42砂滤反冲洗废水0.420.42活性炭过滤反冲洗废水0.424.526.74冷却系统置换废水2.22673.9235.741.04外购蒸汽5.224.180.120.60生活污水0.4840.40纯水制造CIP酸碱清洗剂配制产品生产蛋白饮料咖啡饮料酒精饮料污水处理站生活用水厂区污水总共排口CIP设备清洗废水CIP配套酸碱罐清洗CIP配套酸碱罐清洗废水活性炭过滤反冲洗循环冷却水砂滤反冲洗无菌纸易拉罐生产线CIP清洗CIP设备清洗用水化粪池原辅料带入清洗剂带入蒸汽冷凝水 图 2.1-1 本项目水平衡图 单位：m3/d 15 新鲜水3985.3543.515.80015.812.3096.8965868.24542032.1004481323.0584.41047962.6962.6010.0396.831386.83181.4691376.352643.3911576.051576.05402.599311.13311.1354.14654.14614.117248.99336.00017.339172.964155.625155.6310.39210.3929.6911.325190.31988.7240.7021.87799.82897.95198.652899.104.184.185.8855.2915.695.5641.3035.7416.1266.5064.48厂区污水总共排口（废水合计2963.58）无菌纸易拉罐饮料生产线技术改造项目产品饮料生产、设备清洗剂、冷却等环节废水生活废水蒸汽+物料带入等复合纸无菌包装饮料生产线技术改造项目产品生产、设备清洗、冷却、纯水制备等环节废水蒸汽冷凝水蒸汽带入循环冷却水、蒸汽冷凝水、杀菌用水现有30000罐/时新型包装精酿啤酒生产项目产品饮料生产、设备清洗剂、纯水制备等环节废水循环冷却废水+蒸汽冷凝水蒸汽+物料带入等现有年产25万吨灌装饮料项目产品厂区污水处理站（1#）蒸汽+物料带入等啤酒生产、设备清洗剂、纯水制备等环节废水蒸汽冷凝水蒸汽+物料带入等循环冷却废水、蒸汽冷凝水、绿化现有年产15万吨灌装饮料项目产品饮料生产、设备清洗剂、纯水制备等环节用水现有马口铁制罐（盖）项目生产用水 图 2.1-2 全厂水平衡图 单位：m3/d 2.1.9 劳动定员劳动定员 本项目拟定劳动定员 6 人； 生产制度：两班转制，一班 12 小时，每天共 24 小时； 年运行时间：7200 小时（300 天）。
16 2.1.10 厂区平面布置厂区平面布置 本项目位于滁州市经济技术开发区徽州北路 199 号，租用嘉美食品包装（滁州）股份有限公司 2#厂房，位于 2#厂房西南侧；成品仓库依托现有饮料灌装项目成品仓库，位于 2#厂房东侧；原料仓库依托现有饮料灌装项目工程位于 2#厂房东侧；污水处理站依托现有工程， 位于厂区东北侧 项目依托的空压机房、 发电机房等布置于生产车间内，靠近车间中央；冷却塔布置尽量靠近厂区中央，远离厂界人员办公室位于厂区南侧，三层，占地 100m2 项目总平面布置图见附图 4，车间平面布置图见附图 5 综上分析，本项目各生产单元布置合理，整个厂区功能分区明确，布置紧凑合理，生活办公区与生产区分开，厂区内各构筑物布置合理 工艺流程和产排污环节 2.2.1 工艺流程工艺流程 2.2.1.1 NFC 果汁生产工艺 1、原料解冻：将冷冻的混合果汁放置在上料输送机上，输送至溶解罐内；蒸汽隔套溶解，温度控制＜10℃ 产污节点：产污节点：此工序产生的污染物为物料拆包产生的废包装材料 S1-1 2、调配定容：定容罐开启搅拌，解冻后的果汁经管道输送至定容罐，进行理化及感官检测控制液位高度满足设定值后即进入下一道工序。
3、杀菌：本项目采用 UHT 杀菌（Ultra HighTemperature treated）超高温瞬时灭菌定容后果汁从均质机经管道输送至 UHT 杀菌机，在 UHT 杀菌机内采用高温蒸汽杀菌，杀菌温度 137-139℃，灭菌 10s，杀菌后的物料采用循环冷却水对罐体进行间接冷却，冷却至 30℃以下 本项目采用 UHT 杀菌机设有内外胆，饮料泵入内胆，通过自动控制设备在外胆通入高温高压蒸汽，通过间接加热使得内胆温度达到 140℃，之后停止通入蒸汽，并在外胆内通入适量的循环冷却水使得内胆温度降低 4、制罐：制罐机将罐顶纸、罐底纸、罐身纸、边缝贴条自动化生产无菌纸易拉罐35%双氧水雾化杀菌，热空气（电加热）60℃烘干后送入灌装机待灌装 产污节点：制罐产生不合格产品（废易拉罐），废包装 S1-2 作为固废处理 5、无菌灌装：无菌罐内的物料进入无菌灌装机进行灌装，按产品标准规范进行贴盖密封 产污节点：产污节点：漏液或重量不符合规格要求作为不合格产品（废饮料），废包装 S1-3拆解后作为固废处理，废液 W1-1 送至污水处理站处理 17 6、喷码：罐装产品日期批号必须喷码打印实时日期时间，并打印上加工厂代码和“合格”标识。
7、打包装箱：产品按 24 罐/箱进行装纸箱，纸箱完整、合盖借口平齐，用透明封箱带封箱，外箱必须喷码打印实时日期，并打印上加工厂代码和“合格”标识，装箱堆码高度符合要求且每层交错堆码 产污节点：产污节点：喷码产生喷码废气 G1-1，废气经设备自带的“活性炭吸附”装置收集处理，尾气车间无组织排放 8、检测入库：产品经感官检测合格后入常温库暂存，带保温实验结果合格后才能判定产品品质合格，可以出库发货成品按标准强求每批检测：色泽、滋味与气味、组织状态、微生物 产污节点：检测产生的一定量的不合格产品（废饮料），废包装 S1-3 拆解后作为固废处理，废液 W1-1 送至污水处理站处理 NFC 果汁工艺流程及产污节点见图 2.2-1 S1-1废包装材料高温蒸汽罐顶纸罐底纸不合格品S1-3废包装材料罐身纸W1-1废液边缝PP贴条S1-2双氧水G1-1废包装喷码废气G1-1喷码废气不合格品S1-3废包装材料W1-1废液检测入库外售芒果混合汁/橙汁/百香果混合汁/菠萝混合汁杀菌无菌灌装除菌制罐喷码原料解冻调配定容打包装箱 图 2.2-1 NFC 果汁工艺流程及产污节点图 2.2.1.2 蛋白饮料生产工艺 18 1、原料解冻：将冷冻的蛋白液放置在上料输送机上，输送至溶解罐内；蒸汽隔套溶解，温度控制＜10℃。
2、原料溶解：将木糖醇、果胶、三氯蔗糖与经板换加热的纯净水在溶解罐内溶解；然后将解冻后的蛋白液经管道输送至溶解罐一同混合， 继续搅拌15min以上至溶解均匀 产污节点：产污节点：此工序产生的污染物为各物料拆包产生的废包装材料 S2-1 3、一道均质：混合后物料经管道输送至均质机，在均质机中对上述初步混匀的物料进行均质，使得浆料形成均一的分散体系；均质机腔内具有特别设计的几何形状，在增压机构的作用下， 悬浊液状态的溶液快速通过均质腔， 混合溶液会同时受到高速剪切、高频震荡、空穴现象和对流撞击等机械作用和相应的热效应，由此引发悬浊液中大分子物理、化学结构性质发生变化，最终达到细化、均质的效果 4、调配定容：定容罐开启搅拌，经一道均质后的混合溶液输送至定容罐，将纯净水、乳酸、柠檬酸、食用香精与均质后的混合溶液在定容罐调配出客户需要的产品规格要求（香精主要以液体形式加入）温度控制在 25℃以内，高速搅拌 10-15min理化及感官检测 5、二道均质：定容后混合溶液经管道再次输送至均质机，在均质机中再次对上述混合溶液进行均质，使得浆料形成均一的分散体系 6、杀菌：均质后混合溶液从均质机经管道输送至 UHT 杀菌机，在 UHT 杀菌机内采用高温蒸汽杀菌，杀菌温度 121℃，恒温 15s，杀菌后的物料采用循环冷却水对罐体进行间接冷却，冷却至 30℃以下；杀菌原理同 NFC 果汁生产。
7、制罐：同 NFC 果汁生产 产污节点：产污节点：制罐产生不合格产品（废易拉罐），废包装 S2-2 作为固废处理 8、无菌灌装：同 NFC 果汁生产 产污节点：产污节点：漏液或重量不符合规格要求作为不合格产品（废饮料），废包装 S2-3拆解后作为固废处理，废液 W2-1 送至污水处理站处理 9、喷码：同 NFC 果汁生产 10、打包装箱：同 NFC 果汁生产 产污节点：喷码产生喷码废气 G2-1，废气经设备自带的“活性炭吸附”装置收集处理，尾气车间无组织排放 11、检测入库：产品经感官检测合格后入常温库暂存，带保温实验结果合格后才能判定产品品质合格，可以出库发货成品按标准强求每批检测：色泽、滋味与气味、组织状态、杂质、蛋白质、微生物 19 产污节点：检测产生的一定量的不合格产品（废饮料），废包装 S2-3 拆解后作为固废处理，废液 W2-1 送至污水处理站处理 蛋白饮料工艺流程及产污节点见图 2.2-2 纯净水蛋白液木糖醇果胶三氯蔗糖S2-1S2-1废包装材料废包装材料纯净水乳酸柠檬酸食用香精高温蒸汽罐顶纸罐底纸不合格品S2-3废包装材料罐身纸W2-1废液边缝PP贴条S2-2双氧水G2-1废包装喷码废气G2-1喷码废气不合格品S2-3废包装材料W2-1废液原料解冻二道均质杀菌制罐除菌无菌灌装喷码打包装箱检测入库外售原料溶解一道均质调配定容 图 2.2-2 蛋白饮料工艺流程及产污节点图 2.2.1.3 咖啡饮料生产工艺 1、原料溶解：首先将经板框加热的纯净水（55℃）泵入溶解罐内，配料罐自带负压吸料管道，将其与原料包装袋相连，通过负压的方式将原料脱脂奶粉吸入罐内，可避免投料过程产生粉尘，并开启搅拌 20min 以上；然后通过管道加入乳化枸杞混合浆、椰浆，继续搅拌 5min 以上至溶解均匀。
然后将经板框加热的纯净水（75℃）泵入另一个溶解罐内，配料罐自带负压吸料管道，将其与原料包装袋相连，通过负压的方式将原料咖啡萃取液、速溶咖啡、柠檬酸钠、维生素 E、罗汉果浓缩液、食盐吸入罐内，并开启搅拌混匀备用 产污节点：产污节点：此工序产生的污染物为各物料拆包产生的废包装材料 S3-1 20 2、一道均质：奶粉、枸杞混合浆等混合物料经管道输送至均质机，在均质机中对上述初步混匀的物料进行均质，使得浆料形成均一的分散体系 3、调配定容：定容罐开启搅拌，将一道均质后的混合溶液、咖啡溶解液经管道输送至定容罐；加入纯净水、食用香精在定容罐调配出客户需要的产品规格要求（香精主要以液体形式加入）；温度控制在 25℃以内，高速搅拌 5min 以上理化及感官检测 4、二道均质：定容后混合溶液经管道再次输送至均质机，在均质机中再次对上述混合溶液进行均质，使得浆料形成均一的分散体系 5、杀菌：均质后混合溶液从均质机经管道输送至 UHT 杀菌机，在 UHT 杀菌机内采用高温蒸汽杀菌，杀菌温度 138-140℃，灭菌 15s，杀菌后的物料采用循环冷却水对罐体进行间接冷却，冷却至 30℃以下；杀菌原理同 NFC 果汁生产。
6、制罐：同 NFC 果汁生产 产污节点：产污节点：制罐产生不合格产品（废易拉罐），废包装 S3-2 作为固废处理 7、无菌灌装：同 NFC 果汁生产 产污节点：产污节点：漏液或重量不符合规格要求作为不合格产品（废饮料），废包装 S3-3拆解后作为固废处理，废液 W3-1 送至污水处理站处理 8、喷码：同 NFC 果汁生产 9、打包装箱：同 NFC 果汁生产 产污节点：产污节点：喷码产生喷码废气 G3-1，废气经设备自带的“活性炭吸附”装置收集处理，尾气车间无组织排放 10、检测入库：产品经感官检测合格后入常温库暂存，带保温实验结果合格后才能判定产品品质合格，可以出库发货成品按标准强求每批检测：色泽、香气和滋味、组织状态、杂质、微生物 产污节点：产污节点：检测产生的一定量的不合格产品（废饮料），废包装 S3-3 拆解后作为固废处理，废液 W3-1 送至污水处理站处理 咖啡饮料工艺流程及产污节点见图 2.2-3 21 纯净水脱脂奶粉S3-1乳化枸杞混合浆废包装材料椰浆咖啡萃取液速溶咖啡纯净水柠檬酸钠食用香精维生素E罗汉果浓缩液食盐S3-1废包装材料高温蒸汽罐顶纸罐底纸不合格品S3-3废包装材料罐身纸W3-1废液边缝PP贴条S3-2双氧水G3-1废包装喷码废气G3-1喷码废气不合格品S3-3废包装材料W3-1废液打包装箱检测入库外售杀菌制罐除菌无菌灌装喷码原料溶解原料溶解一道均质调配定容二道均质 图 2.2-3 咖啡饮料工艺流程及产污节点图 2.2.1.4 酒精饮料生产工艺 1、原料溶解 1：首先将经板框加热的纯净水（70℃）泵入溶解罐内，加入果葡糖浆、白柠檬浓缩汁，搅拌 10min。
产污节点：产污节点：此工序产生的污染物为各物料拆包产生的废包装材料 S4-1 2、 过滤 1： 溶解后的物料通过不低于 200 目的双联过滤装置进行过滤， 打入定容罐；赶水冲洗多次，使罐内温度降低至 40℃以下 连续生产途中每隔不超过2小时筒检查一次过滤网状态， 必要时及时清洗过滤网袋 产污节点：产污节点：此工序产生污染物为过滤产生的废滤渣 S4-2 及清洗滤网产生的清洗废水 W4-1 3、原料溶解 2：溶解桶加入朗姆酒或葡萄酒、接骨木花提取物或苹果酸、苹果浓缩汁、柠檬酸钠、维生素 C；搅拌溶解后无需过滤直接打入定容罐；赶水冲洗多次 22 产污节点：产污节点：此工序产生的污染物为各物料拆包产生的废包装材料 S4-1 4、调配定容：定容罐开启搅拌，加入纯净水食用香精在定容罐调配出客户需要的产品规格要求（香精主要以液体形式加入）；温度控制在 25℃以内，高速搅拌 5min 以上理化及感官检测 5、 过滤 2： 定容后的物料通过不低于 200 目的双联过滤装置进行过滤， 打入杀菌罐； 产污节点：产污节点：此工序产生污染物为过滤产生的废滤渣 S4-2 及清洗滤网产生的清洗废水 W4-1。
6、杀菌：过滤后混合溶液经管道输送至 UHT 杀菌机，在 UHT 杀菌机内采用高温蒸汽杀菌，杀菌温度 114-116℃，灭菌 15s，杀菌后的物料采用循环冷却水对罐体进行间接冷却，冷却至 20℃以下；杀菌原理同 NFC 果汁生产 7、制罐：同 NFC 果汁生产 产污节点：产污节点：制罐产生不合格产品（废易拉罐），废包装 S3-3 作为固废处理 8、无菌灌装：同 NFC 果汁生产 产污节点：产污节点：漏液或重量不符合规格要求作为不合格产品（废饮料），废包装 S4-4拆解后作为固废处理，废液 W4-2 送至污水处理站处理 8、喷码：同 NFC 果汁生产 9、打包装箱：同 NFC 果汁生产 产污节点：产污节点：喷码产生喷码废气 G4-1，废气经设备自带的“活性炭吸附”装置收集处理，尾气车间无组织排放 10、检测入库：产品经感官检测合格后入常温库暂存，带保温实验结果合格后才能判定产品品质合格，可以出库发货成品按标准强求每批检测：色泽、杂质、微生物 产污节点：产污节点：检测产生的一定量的不合格产品（废饮料），废包装 S4-4 拆解后作为固废处理，废液 W4-2 送至污水处理站处理 酒精饮料工艺流程及产污节点见图 2.2-4。
23 纯净水果葡糖浆S4-1白柠檬浓缩汁废包装材料S4-2废滤渣W4-1废清洗废水朗姆酒/葡萄酒接骨木花提取物/苹果酸纯净水苹果浓缩汁食用香精柠檬酸钠维生素CS4-1S4-2废滤渣废包装材料W4-1废清洗废水高温蒸汽罐顶纸罐底纸不合格品S4-4废包装材料罐身纸W4-2废液边缝PP贴条S4-3双氧水G4-1废包装喷码废气G4-1喷码废气不合格品S4-4废包装材料W4-2废液外售原料溶解1过滤1原料溶解2调配定容过滤2杀菌制罐除菌无菌灌装喷码打包装箱检测入库 图 2.2-4 酒精饮料工艺流程及产污节点图 2.2.1.5 纯水制备生产线 本项目饮料生产线主体工程及辅助工程用水均采用纯水，纯水制备依托现有反渗透水处理 1 套装置（20 立方/小时）生产的具体工艺流程包括砂滤、活性炭过滤、2 次精滤（5μ，1μ）、两级 RO 反渗透，具体流程如图 2.2-5 所示，纯水制备效率约为 75% 24 图 2.2-5 纯水制备生产工艺流程及产污节点图 表 2.2-1 项目产污节点一览表 类别 产生工段 污染物名称编号 主要污染物 治理措施 废气 喷码、 打包装箱 喷码废气 非甲烷总烃 “活性炭吸附装置”处理后车间无组织 废水 产品检验 不合格饮料产品 W1-1、W2-1、W3-1、W4-2 COD、BOD5、氨氮等 依托厂区现有污水处理站处理后排放 设备清洗 生产线 CIP 设备清洗废水W4-1、W5-1 CIP 配套酸碱罐清洗废水W5-2 纯水制造 纯水制造RO系统浓水W6-1 COD、SS 纯水制造砂滤反冲洗水W6-2 SS 纯水制造活性炭反冲洗水W6-3 SS 循环冷却系统 循环冷却排水 W7 SS 蒸汽使用 蒸汽冷凝水 W8 SS 厂区总排口排放 职工生活 生活污水 W9 COD、BOD5、氨氮、SS 等 依托现有化粪池处理后排放 固废 产品生产 废包装材料 S1-1、S1-2、S1-3、S2-1、S2-2、S2-3、S3-1、S3-2、S3-3、S4-1、S4-3、S4-4 及时交由物资公司外售回收利用 废滤渣 S4-2 滁州市海悦家庭农场处理 纯水制备 废石英砂 S5-1， 废活性炭 S5-2、 废滤芯 S5-3、 废 RO 膜 S5-4 一般固废，外售综合处置 污水处理 污水处理站污泥 滁州市海悦家庭农场处理 设备维修 废机油 危险固废，委托处理 废气处理 废活性炭过滤器 25 产品生产 废酸碱清洗液桶、油墨桶 2.2.2 工程平衡 2.2.2.1 物料平衡 1、NFC 果汁 本项目 NFC 果汁产品物料平衡如下表。
表 2.2-2 NFC 果汁物料平衡表 输入 输出 物料名称 数量 t/a 物料名称 数量 t/a 芒果混合汁 1198.6 NFC 果汁 4700 橙汁 1198.6 次品 94 百香果混合汁 1198.6 CIP 设备冲洗物料带走 0.4 菠萝混合汁 1198.6 合计 4794.4 合计 4794.4 2、蛋白饮料 本项目蛋白饮料产品物料平衡如下表 表 2.2-3 蛋白饮料物料平衡表 输入 输出 物料名称 数量 t/a 物料名称 数量 t/a 纯净水 2735.22 蛋白饮料 3500 蛋白液 391.73 木糖醇 178.57 果胶 21.38 三氯蔗糖 213.67 乳酸 7.96 柠檬酸 14.65 次品 70 食用香精 7.11 CIP 设备冲洗水物料带走 0.29 合计 3570.29 合计 3570.29 3、咖啡饮料 本项目咖啡饮料产品物料平衡如下表 表 2.2-4 咖啡饮料物料平衡表 输入 输出 物料名称 数量 t/a 物料名称 数量 t/a 纯净水 1187.08 咖啡饮料 2300 脱脂奶粉 188.23 乳化枸杞混合浆 280.82 椰浆 468.04 咖啡萃取液 113.96 速溶咖啡 73.26 26 柠檬酸钠 11.7 维生素 E 9.77 罗汉果浓缩液 4.68 食盐 3.56 次品 46 食用香精 5.09 CIP 设备冲洗水物料带走 0.19 合计 2346.19 合计 2346.19 4、酒精饮料 本项目酒精饮料产品物料平衡如下表。
表 2.2-5 酒精饮料物料平衡表 输入 输出 物料名称 数量 t/a 物料名称 数量 t/a 纯净水 881.21 酒精饮料 1200 朗姆酒 91.16 葡萄酒 121.55 果葡糖浆 97.24 白柠檬浓缩汁 7.29 接骨木花提取物 3.04 苹果酸 3.04 苹果浓缩汁 7.29 柠檬酸钠 0.24 滤渣 12.5 维生素 C 0.24 次品 24 食品用香精 24.31 CIP 设备冲洗水物料带走 0.11 合计 1236.61 合计 1236.61 2.2.2.2 蒸汽平衡 项目在各类饮料生产线的杀菌环节需要使用蒸汽，各环节蒸汽使用情况见下各图表 表 2.2-5 项目各生产线蒸汽产出和消耗情况一览表 序号 产出 消耗 产出位置 蒸汽量（t/d） 消耗点 温度（℃） 蒸汽量(t/a) 对应产品 1 园区集中供热 1567.11 纯水加热 55 212.61 NFC 果汁 55 164.46 蛋白饮料 55-75 110.31 咖啡饮料 70 66.78 酒精饮料 2 杀菌 114-140 699.53 NFC 果汁 蛋白饮料 咖啡饮料 酒精饮料 3 管路消耗 / 313.42 / 合计 1567.11 27 1567.11138.54692.70554.161253.69174.88874.41699.53纯水加热杀菌外排污水管网 图 2.2-3 项目生产线蒸汽平衡图 单位：t/a 与项目有关的原有环境污染问题 2.3.1 现有项目环保手续履行情况现有项目环保手续履行情况 本项目位于滁州市经济技术开发区徽州北路 199 号，租用嘉美食品包装（滁州）股份有限公司 2#厂房。
滁州华冠饮料有限公司现有工程环境影响评价、 竣工环境保护验收、排污许可手续等履行情况详见下表 表 2.3-1 现有项目环评、验收和排污许可手续情况一览表 序号 项目名称 环评情况 验收情况 排污许可情况 1 滁州华冠饮料有限公司年产 15 万吨灌装饮料项目（一期） 原滁州市环境保护局 滁环 【2016】111 号 原滁州市环境保护局 滁环评函【2017】62 号 2019年11 月25 日取得排污许可证（编号：913411000 69135923A001U）；2022年5月9日建设单位对排污许可证进行重新申请，有效期为 2022 年 5 月 9日至 2027 年 5 月 8日 2 滁州华冠饮料有限公司年产 25 万吨灌装饮料项目 原滁州市环境保护局 滁环 【2018】433 号 2020 年 12 月 17 日完成企业自主竣工环保验收，验收范围为年产 25 万吨灌装饮料生产线及其配套设施，纯净水生产线未建设，不在验收范围内 3 滁州华冠饮料有限公司 30000 罐/时新型包装精酿啤酒生产项目 原滁州市环境保护局 滁环 【2018】513 号 2020 年 12 月 17 日完成企业自主竣工环保验收 4 滁州华冠饮料有限公司复合纸无菌包装饮料生产线技术改造项目 滁州市生态环境局 滁环 【2021】177 号 2021 年 12 月 03 日完成企业自主竣工环保验收 2.3.2 现有工程建设内容现有工程建设内容 现有工程建设内容见下表。
表 2.3-2 厂区现有工程组成一览表 工程 类别 工程名称 建设内容及规模 备注 主体工程 滁州华冠饮料有限公司年产 15 万吨灌装饮料项目 位于 2#厂房西侧，建设规模为年产灌装饮料 15 万吨/年项目分两期建成，其中一期灌装饮料 7.5 万吨；二期灌装饮料 7.5 万吨 已建一期 7.5 万吨灌装饮料生产线，二期取消建设 滁州华冠饮料有限公司年产 25 万吨灌装饮料项目 位于 2#厂房南侧，建设规模为年产灌装饮料 25 万吨/年 11 条无菌包生产线和 1条三片罐生产线已建，1 条纯净水生产线取消建设 28 滁州华冠饮料有限公司30000 罐/时新型包装精酿啤酒生产项目 位于 2#厂房东北角，建设规模为年产新型包装精酿啤酒 10800 吨/年 已建 滁州华冠饮料有限公司复合纸无菌包装饮料生产线技术改造项目 位于 2#厂房东南角，建设规模为年产无菌包饮品3.51 万吨/年 已建 辅助 工程 办公楼 位于厂区南侧，三层，占地 100m2 已建 公用工程 供水 年产 15 万吨灌装饮料项目新鲜水用量 2031.2m3/d 合计用水量3847.764m3/d 年 产25万 吨 灌 装 饮 料 项 目 新 鲜 水 用 量1376.352m3/d 30000 罐/时新型包装精酿啤酒生产项目新鲜水用量 248.993 m3/d 复合纸无菌包装饮料生产线技术改造项目新鲜水用量 190.319 m3/d 排水 年产 15 万吨灌装饮料项目：废水量 1830.8m3/d，其中 962.6m3/d 为 CIP 清洗、不合格产品、地面冲洗等废水入厂区污水处理站， 剩余直排滁州市第二污水处理厂 雨污分流，生产废水经厂区自建的污水处理站处理后达到滁州市第二污水处理厂处理厂接管标准后排入该污水处理厂深度处理后排入清流河，合计废水排放量 2846.875m3/d 年产 25 万吨灌装饮料项目：废水量 697.961 m3/d，其中 311.13m3/d 为厂区综合废水入厂区污水处理站处理，剩余直排滁州市第二污水处理厂 30000 罐/时新型包装精酿啤酒生产项目：废水量209.771 m3/d， 其中 155.625m3/d 为厂区综合废水入厂区污水处理站处理， 剩余直排滁州市第二污水处理厂 复合纸无菌包装饮料生产线技术改造项目： 年废水量 108.343m3/d，其中 98.653m3/d 为厂区综合废水入厂区污水处理站处理， 剩余直排滁州市第二污水处理厂 供电 年产 15 万吨灌装饮料项目年用电量 80kWh/a 从园区 35KV 变电站引10KV 电缆进入配电房，变压器容量800+500+800KVA 年产 25 万吨灌装饮料项目年供电量 897 万 kwh/a 30000 罐/时新型包装精酿啤酒生产项目年供电量100 万 kwh/a 复合纸无菌包装饮料生产线技术改造项目年供电量 112.32 万 kwh/a 供热 年产 15 万吨灌装饮料项目年蒸汽量 25376t/a 依托园区蒸汽管道 合计蒸汽用量 67778.49 t/a 年产 25 万吨灌装饮料项目年蒸汽量 34569t/a 30000 罐/时新型包装精酿啤酒生产项目年蒸汽量2980 t/a 复合纸无菌包装饮料生产线技术改造项目年蒸汽量 4853.49t/a 储运 工程 原料仓库 现有工程共用原料仓库占地 3049.8m2，位于 3#厂房 已建 包装材料仓库 现有工程共用包装材料仓库占地 6750.25m2，位于3#厂房 已建 成品贮存库 现有工程共用成品贮存库占地 7749.95m2，位于 3#厂房 已建 化学品仓库 现有工程共用盐酸、氢氧化钠仓库占地 100m2，位于 3#厂房 已建 环保 工程 废水处理 处理能力 1600m3/d，处理工艺：调节+气浮+厌氧+UASB+接触氧化+二沉池 厂区现有项目共用 废气处理 30000 罐/时新型包装精酿啤酒生产项目 废酒糟暂存储罐恶臭废气通过产臭环节密闭+两级喷淋+光催化处理 / 厂区共用污水处理站 有组织 恶臭气体 采用污水处理系统构筑物全密闭+喷淋+光催化处理 厂区现有项目共用 沼气 采用 UASB 系统全密闭+脱 29 水、脱硫+燃烧处理 无组织 恶臭气体 无组织通排风系统处理 噪声处理 隔音、减震、厂区绿化 / 固废处理 一般固废暂存 现有工程设置 1 座一般工业固废暂存库， 位于厂区北侧，占地面积 500m2； 共用 危废暂存 现有工程设置 1 座危险废物暂存库，位于厂区北侧，占地面积 70m2，严格落实“四防”(防风、防雨、防晒、防渗漏)控制措施，地面进行防腐并设置有防渗漏垫板，并配套危险废物堆放方式、警示标识等方面内容。
暂存后定期委托处理 生活垃圾 生活垃圾集中收集后， 委托当地环卫部门统一清运处理 图 2.3-1 厂区现有污水处理站 图 2.3-2 厂区现有污水排放口 图 2.3-3 厂区现有污水处理监测设备 图 2.3-4 厂区现有危废暂存库 2.3.3 现有项目污染防治措施现有项目污染防治措施 本次评价就现有已运行项目的三废污染物达标排放情况进行分析，具体如下： 2.3.3.1 废气 厂内污水处理站目前现有废气收集处理方案汇总见下表 表 2.3-3 现有废气处理措施一览表 现有项目 产生源 污染因子 处理措施 污水处理站 有组织 恶臭气体 采用污水处理系统构筑物全密闭+喷淋+光催化处理后经 DA002 排气筒排放，高 15m 沼气 采用 UASB 系统全密闭+脱水、脱硫处理后进行全密闭式火炬燃烧处理 2.3.3.2 废水 ①现有工程废水处理工艺 现有项目产生的废水主要包括生产工艺废水、设备清洗废水、地面冲洗废水、循环 30 冷却水、蒸汽冷凝水和生活废水等其中生产工艺废水、设备清洗废水、地面冲洗废水和循环冷却水液均进入厂区自建的污水处理站处理，处理后污水、蒸汽冷凝水以及生活污水一起进入滁州市第二污水处理厂处理，尾水进清流河。
项目污水处理站设计规模为 1600m3/d 生产废水先进入格栅提升井， 去除大颗粒悬浮物， 再经缓冲池使生产废水均质均量，降低后续处理的冲击负荷 调节池：废水通过调节池时，通过配水装置、水力作用和池容的调节作用使得水量得以调节、水质得以匀化，从而将废水水量和污染负荷波动控制在允许的范围内，保证后续处理过程正常进行 气浮：在水中形成高度分散的微小气泡，粘附废水中疏水基的固体或液体颗粒，形成水-气-颗粒三相混合体系，颗粒粘附气泡后，形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面，形成浮渣层被刮除，从而实现固液或者液液分离的过程 厌氧接触池： 废水中的有机物进入厌氧池后， 在发酵性产酸菌的作用下转化成乙酸聚磷菌在厌氧的不利环境下，可将贮积在体内的聚磷分解在此过程中释放出的能量可供聚磷菌在厌氧压抑环境下存活之用； 另一部分能量可供聚磷菌主动吸收乙酸、 H+和 e-，使之以 PHB 形式贮藏在菌体内，并使发酵产酸过程得以继续进行聚磷分解后的无机磷酸盐释放至聚磷菌体外，即观察到的聚磷细菌厌氧放磷现象 UASB：上清液流入 UASB 池，高分子有机物由于其大分子体积，不能直接通过厌氧菌的细胞壁，需要在微生物体外通过胞外酶加以分解成小分子。
分解后的这些小分子能够通过细胞壁进入到细胞的体内进行下一步的分解 接触氧化池：然后废水流入接触氧化池，通过好氧菌的分解有机物，使得有机物彻底转达化成无机气体，溢出水体，从而降低有机物的浓度 二沉池：废水流入二沉池，将泥水有效分离，上清液流入清水池，达标排放下层污泥得到累积，在污泥回流泵的作用下抽入污泥浓缩池 泥浓缩槽中的浓缩污泥经污泥加压泵打入板框压滤机中进行污泥脱水，污泥干化后运走，滤液返回调节池再处理 31 生产废水调节池气浮池接触氧化池二沉池排入园区污水管网格栅井UASB污泥池压滤机污泥外运厌氧接触池PAC、PAM污水管线污泥管线加药管线 图 2.3-5 现有厂区污水处理厂工艺 ②现有工程水平衡图 现有工程水平衡图见下图： 32 新鲜水3924.8643.515.80015.812.396.8965868.24542032.1004481318.86784.41047962.6962.610396.831386.83181.4691376.352643.3911540.3081540.308402.599311.13311.1354.14654.14614.117248.9933617.339172.964155.625155.62510.39210.3929.6911.325190.31988.7240.7021.87799.82897.95198.6532859.17512.2661.30049.0449.04厂区污水总共排口（废水合计2908.215）蒸汽+物料带入等蒸汽冷凝水复合纸无菌包装饮料生产线技术改造项目产品生产、设备清洗、冷却、纯水制备等环节废水蒸汽+物料带入等循环冷却废水+蒸汽冷凝水现有30000罐/时新型包装精酿啤酒生产项目产品啤酒生产、设备清洗剂、纯水制备等环节废水生活用水化粪池现有马口铁制罐（盖）项目生产用水蒸汽带入循环冷却水、蒸汽冷凝水、杀菌用水现有年产15万吨灌装饮料项目产品饮料生产、设备清洗剂、纯水制备等环节用水蒸汽+物料带入等循环冷却废水、蒸汽冷凝水、绿化现有年产25万吨灌装饮料项目产品厂区污水处理站（1#）饮料生产、设备清洗剂、纯水制备等环节废水 图 2.3-6 现有工程水平衡图 单位：m3/d 2.3.3.3 噪声 噪声源主要来自主要来源于灌装机、 抽水泵、 空压机、 冷却塔等， 声级值大约为 60～85dB（A）。
为降低设备噪声对区域声环境质量造成的不利影响，根据各设备的噪声特点，项目拟对不同设备采取相应的隔声、消音或减振措施，包括：对各类风机，主要是在风机底座加装减震垫，同时，对进出口加装消声器；对各类泵，主要采取的是基座减振和建筑隔声方式来降低噪声同时，项目单位需加强设备日常维护，确保设备运行状态良好，避免设备不正常运转产生的高噪声现象 2.3.3.4 固废 现有项目固体废物种类包括危废废物(包括废机油、废酸碱清洗液桶、废酸试剂、 33 废碱试剂等)、一般工业固体废物、生活垃圾等厂区已建 1 座危废暂存库，占地面积分别为 70m2，严格落实“四防”(防风、防雨、防晒、防渗漏)控制措施，地面进行防腐并设置有防渗漏垫板，危险废物收集后集中贮存于厂内危险废物暂存库，分类送有资质单位处理； 一般工业固体废物采用库、 仓等储存， 分别回用于生产装置或外售综合利用；生活垃圾收集集中由环卫部门处理 2.3.4 现有项目污染物排放及达标情况现有项目污染物排放及达标情况 2.3.4.1 废气 现有项目有组织废气主要为污水处理站废气，根据《滁州华冠饮料有限公司复合纸无菌包装饮料生产线技术改造项目竣工环境保护验收监测报告》的数据可知，滁州华冠饮料有限公司现有污水处理站污染物达标情况如下表所示。
表 2.3-4 污水站除臭系统废气排口达标情况 单位 mg/m3 监测监测 指标指标 监测监测 时间时间 监测监测 频次频次 测点测点 废气流量废气流量 (Nm3/h) 检测浓度检测浓度 (mg/m3) 排放速率排放速率(kg/h) 速速率限值率限值(kg/h) 去除效去除效率率(%) 达标情达标情况况 氨 2021.07.29 1 进口 4545 1.10 0.0050 / 40.0 / 出口 4437 0.67 0.0030 4.9 达标 2 进口 4605 1.30 0.0060 / 43.3 / 出口 4611 0.74 0.0034 4.9 达标 3 进口 4602 1.17 0.0054 / 50.0 / 出口 4493 0.60 0.0027 4.9 达标 2021.07.30 4 进口 2903 1.13 0.0033 / 24.2 / 出口 3176 0.80 0.0025 4.9 达标 5 进口 2906 1.07 0.0031 / 22.6 / 出口 3470 0.70 0.0024 4.9 达标 6 进口 2907 1.66 0.0048 / 47.9 / 出口 3288 0.77 0.0025 4.9 达标 硫化氢 2021.07.29 1 进口 4545 0.156 0.0007 / 42.9 / 出口 4437 0.105 0.0004 0.33 达标 2 进口 4605 0.152 0.0007 / 28.6 / 出口 4611 0.106 0.0005 0.33 达标 3 进口 4602 0.149 0.0007 / 42.9 / 出口 4493 0.100 0.0004 0.33 达标 2021.07.30 4 进口 2903 0.130 0.0004 / 25.0 / 出口 3176 0.097 0.0003 0.33 达标 5 进口 2906 0.139 0.0004 / 10.0 / 出口 3470 0.104 0.00036 0.33 达标 6 进口 2907 0.137 0.0004 / 25.0 / 出口 3288 0.093 0.0003 0.33 达标 臭气浓2021.07.29 1 进口 4545 234 / / 58.1 / 34 度(无量纲) 出口 4437 98 / 2000（无量纲） 达标 2 进口 4605 234 / / 58.1 / 出口 4611 98 / 2000（无量纲） 达标 3 进口 4602 417 / / 68.3 / 出口 4493 132 / 2000（无量纲） 达标 2021.07.30 4 进口 2903 309 / / 68.3 / 出口 3176 98 / 2000（无量纲） 达标 5 进口 2906 309 / / 68.3 / 出口 3470 98 / 2000（无量纲） 达标 6 进口 2907 234 / / 68.4 / 出口 3288 74 / 2000（无量纲） 达标 由上表可知，现有工程污水处理站臭系统废气排气筒中硫化氢、氨以及臭气污染物监测结果均可满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）。
厂界无组织排放监测结果见下表 表 2.3-5 无组织排放厂界监测结果统计表 单位：mg/m3 检测项目 时间、频次 上风向 1 下风向 2 下风向 3 下风向 4 非甲烷总烃(mg/m3) 2021.07.29 1 1.84 1.56 1.52 1.29 2 1.72 1.59 1.3 1.46 3 1.28 1.47 1.32 1.41 2021.07.30 1 1.34 1.07 1.02 0.98 2 1.54 1.08 0.98 0.93 3 1.06 1.13 0.92 1.05 最大监控浓度 1.84 标准值 4 达标情况 达标 氨(mg/m3) 2021.06.01 1 0.03 0.04 0.03 0.06 2 0.03 0.04 0.03 0.05 3 0.03 0.04 0.03 0.06 最大监控浓度 0.06 标准值 1.5 达标情况 达标 硫化氢(mg/m3) 2021.06.01 1 0.005 0.006 0.006 0.005 2 0.005 0.006 0.006 0.006 3 0.005 0.007 0.006 0.006 最大监控浓度 0.007 标准值 0.06 35 达标情况 达标 臭气浓度(无量纲) 2021.06.01 1 11 16 18 17 2 12 16 17 18 3 11 17 18 18 最大监控浓度 18 标准值 20 达标情况 达标 表 2.3-6 无组织排放厂内监测结果统计表 单位：mg/m3 时间、频次 检测项目 2021.07.29 2021.07.30 1 2 3 1h 平均值 1 2 3 1h 平均值 非甲烷总烃 喷码机附近 1.61 1.38 1.74 1.58 0.96 1.18 1.20 1.11 喷码机附近 1.33 1.43 1.90 1.55 1.13 0.96 0.92 1.00 喷码机附近 1.37 1.95 1.74 1.69 0.96 0.97 1.05 0.99 最大监控浓度 1.69 标准值 6 达标情况 达标 监测结果表明，厂界无组织排放非甲烷总烃最大监控浓度分别为 1.84mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表 3 标准限值要求；厂内无组织排放非甲烷总烃最大监控浓度为 1.69mg/m3满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）标准限值要求。
根据 2021 年滁州华冠饮料有限公司例行监测数据可知厂界无组织排放氨、硫化氢、臭气浓度（无量纲）最大监测浓度分别为 0.06mg/m3、0.007mg/m3、18（无量纲），满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）标准限值要求 2.3.4.2 废水 由《滁州华冠饮料有限公司复合纸无菌包装饮料生产线技术改造项目竣工环境保护验收监测报告》可知，具体监测数据见下表，项目的污水处理站外排口废水污染物满足滁州市第二污水处理厂水质接管标准 表 2.3-7 污水处理站排放口监测数据一览表 单位：mg/L 监测点位 监测日期 监测点位 pH COD BOD5 SS 氨氮 总磷 石油类 动植物油 污水处理站废水总排口 2021.07.29 污水处理站进口 5.43 496 112 183 4.45 5.55 16.0 52.5 5.46 487 114 170 4.26 5.56 15.6 53.0 5.50 467 111 175 4.36 5.63 15.4 52.9 5.49 451 108 180 4.32 5.59 14.8 51.9 污水处理站出7.14 42.6 10.8 8 0.274 0.31 0.17 ND 7.12 38.6 10.1 7 0.257 0.32 0.18 ND 36 口 7.16 40.6 11.2 8 0.227 0.31 ND ND 7.15 38.6 11.7 9 0.243 0.33 0.20 ND 标准限值 6~9 500 300 400 45 8 20 100 达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 去处效率（%） / 91.6 90.1 95.5 94.3 94.3 98.8 / 2021.07.30 污水处理站进口 5.48 423 109 158 4.70 5.26 3.68 17.6 5.46 437 111 150 4.58 5.28 3.63 17.7 5.47 473 106 160 4.35 5.47 4.49 19.7 5.49 473 106 145 4.52 5.52 4.50 20.1 污水处理站出口 7.16 31.6 10.6 10 0.506 0.18 ND ND 7.15 30.6 10.9 12 0.539 0.18 ND ND 7.17 26.6 11.0 12 0.545 0.16 ND ND 7.14 30.6 10.0 11 0.526 0.17 ND ND 标准限值 6~9 500 300 400 45 8 20 100 达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 去处效率（%） / 93.4 90.2 92.8 88.3 96.8 / / 监测结果表明，污水处理站外排废水排放均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准限值要求；氨氮、总磷排放均满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表 1 中 B 等级标准。
2.3.4.3 噪声 由 《滁州华冠饮料有限公司复合纸无菌包装饮料生产线技术改造项目竣工环境保护验收监测报告》可知，验收期间项目所在厂界昼夜噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》中 3 类区标准要求具体监测结果详见下表： 表 2.3-8 厂界噪声监测数据一览表 单位：dB（A） 测点 噪声源 测量值 Leq 评价标准 2021.07.29 2021.07.30 昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间 1 东厂界 生产 50.3 41.8 50.6 42.0 65 55 2 南厂界 生产 56.4 45.1 56.1 46.9 3 西厂界 生产 59.3 48.4 59.6 49.8 4 北厂界 生产 55.5 45.3 55.1 45.5 2.3.4.4 固废 滁州华冠饮料有限公司目前与安徽超越环保科技股份有限公司签订了危险废物处置协议一般工业固体废物采用库、仓等储存，分别回用于生产装置或外售综合利用；生活垃圾收集集中由环卫部门处理；危废废物处置情况见下表 表 2.3-9 现有工程危险废物处置情况汇总一览表(t/a) 序号 名称 废物类别 废物代码 转移量 处置措施 37 1 废机油 HW08 900-249-08 1.5 安徽超越环保科技股份有公司 2 废酸试剂 HW49 900-041-49 0.15 安徽超越环保科技股份有公司 3 废碱试剂 HW34 900-349-34 0.15 安徽超越环保科技股份有公司 4 废酸碱清洗液桶 HW35 900-399-35 1.7 安徽超越环保科技股份有公司 5 废液 HW49 900-047-49 0.2 安徽超越环保科技股份有公司 2.3.5 现有项目有关的主要环境问题及整改措施现有项目有关的主要环境问题及整改措施 经过现场勘查，目前滁州华冠饮料有限公司主要遗留环境问题汇总及整改措施如下： 表 2.3-10 滁州华冠饮料有限公司现有项目存在的问题 序号 现有工程环境问题 整改措施 1 现有喷码机产生喷码废气（非甲烷总烃）无废气处理措施 现有喷码机安装“活性炭吸附”装置 38 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区域环境质量现状 3.1 建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地表水、声环境）：建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地表水、声环境）： 3.1.1 大气环境质量现状大气环境质量现状 根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》要求，本次大气环境质量现状中常规因子现状数据引用滁州市人民政府网站发布的 《2021 年度滁州市环境质量公报》，内容如下表所示： 表 3.1-1 滁州市 2021 年环境空气质量现状 污染物 年评价指标 现状浓度 标准值 占标率% 达标情况 SO2 年平均质量浓度 8μg/m3 60μg/m3 13.3% 达标 NO2 年平均质量浓度 28μg/m3 80μg/m3 35% 达标 CO 24 小时平均质量浓度 1.0mg/Nm3 4mg/Nm3 25% 达标 O3 日最大 8 小时平均 159μg/m3 160μg/Nm3 99.4% 达标 PM10 年平均质量浓度 63μg/m3 70μg/Nm3 90% 达标 PM2.5 年平均质量浓度 35μg/m3 35μg/Nm3 100% 达标 由上表可知， 项目所在区域基准年 （2021） 中基本污染物 （SO2、 NO2、 PM10、 PM2.5）年均，CO 日均及 O3 日 8 小时平均年评价值质量浓度均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级的浓度限值要求。
项目所在区域年均值达标，故项目所在地区属于环境质量达标区 其他污染物环境质量现状数据引用 《滁州承接产业转移集中示范园区环境影响区域评估报告》中监测数据，监测日期为 2020 年 10 月 23 日~10 月 29 日 a. 监测内容 监测项目为非甲烷总烃，点位布设情况见表 3.1-2 表 3.1-2 大气现状监测点位一览表 监测点名称 监测因子 监测时段 相对厂址方位 相对边界距离/m 中洲国际小区 非甲烷总烃 1 小时值 SW 2400 b. 监测及评价结果 环境空气监测及评价结果见表3.1-3 表 3.1-3 大气环境质量特征因子监测结果与评价结果一览表 单位：mg/m3 监测点位 污染物 平均时间 评价标准/（mg/m3） 监测浓度范围 （mg/m3） 最大浓度占标率（%） 超标率/% 达标情况 中洲国际小区 非甲烷总烃 1小时均值 2 0.52~0.93 46.5 0 达标 由上表可以看出，监测点位非甲烷总烃的小时值均满足《大气污染物综合排放标准详解》中一次值浓度限值要求 39 3.1.2 地表水环境质量现状地表水环境质量现状 本项目所在地周围地表水水系主要是清流河， 本项目产生的废水包括生产废水和生活污水，生产废水经厂区污水处理系统处理、生活污水经化粪池处理后排入滁州第二污水处理厂进一步处理达标后经丰收渠排入清流河。
根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》要求，本次地表水环境质量现状监测结果引用滁州市人民政府网站发布的 《2021 年度滁州市环境质量公报》，清流河水环境质量达标情况如下： 清流河百道河断面水质符合Ⅲ类标准，水质良好 清流河盈福桥断面水质符合Ⅳ类标准，水质轻度污染，污染指标为化学需氧量和高锰酸盐指数 清流河乌衣下断面水质符合Ⅲ类标准，水质良好 清流河清流河口断面水质符合Ⅳ类标准，水质轻度污染，污染指标为化学需氧量和高锰酸盐指数 3.1.3 声环境质量现状声环境质量现状 本项目声环境质量现状监测数据引用 《滁州华冠饮料有限公司复合纸无菌包装饮料生产线技术改造项目竣工环境保护验收监测报告表》，安徽省分众分析测试技术有限公司于 2021 年 07 月 29 日-30 日对项目区域声环境质量进行了监测，监测结果见下表 表 3.1-6 声环境质量现状监测结果(单位：Leq[dB(A)]) 监测时间 监测点位 监测结果 标准限值 达标情况 昼间 夜间 昼间 夜间 2021.07.29 1 东厂界 50.3 41.8 65 55 达标 2 南厂界 56.4 45.1 达标 3 西厂界 59.3 48.4 达标 4 北厂界 55.5 45.3 达标 2021.07.30 1 东厂界 50.6 42.0 达标 2 南厂界 56.1 46.9 达标 3 西厂界 59.6 49.8 达标 4 北厂界 55.1 45.5 达标 现状监测结果表明， 监测期间厂界各监测点声环境质量均能满足 《声环境质量标准》（GB3096-2008）中 3 类标准要求。
3.1.4 生态环境生态环境 本项目无产业园区外新增用地，无不良生态影响 40 3.1.5 电磁辐射电磁辐射 本项目无电磁辐射影响 3.1.6 地下水、土壤环境地下水、土壤环境 本项目无需开展地下水、土壤现状调查 环境保护目标 3.2 主要环境保护目标主要环境保护目标 本项目位于滁州承接产业转移集中示范园区内，经过现场勘查，主要环境保护目标情况： 1、大气环境：厂界外 500m 范围内无自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域 2、声环境：项目厂界外 50 米范围内无声环境保护目标 3、地下水环境厂界外 500 米范围无集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源 4.生态环境项目位于滁州承接产业转移集中示范园区内，不新增用地 污染物排放控制标准 3.3.1 废气废气 依托的污水处理站产生废气执行《恶臭污染物排放标准》 （GB14554-93）中标准限值要求；厂界无组织有机废气参照执行上海市地方标准《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)表 3 中标准要求； 厂内无组织执行 《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019) 表 A.1 中特别排放限值要求。
表 3.3-1 废气排放标准限值 序号 类型 污染物项目 限值 单位 标准来源 1 有组织废气排放浓度限值 硫化氢 0.33 kg/h GB14554-93 2 氨 4.9 kg/h 3 臭气浓度 2000 无量纲 4 企业边界无组织废气排放浓度限值 非甲烷总烃 4.0 mg/m3 DB31/933-2015 5 硫化氢 0.06 mg/m3 GB14554-93 6 氨 1.5 mg/m3 7 臭气浓度 20 无量纲 8 厂区内无组织废气排放浓度限值 非甲烷总烃 6（1h 平均） mg/m3 GB37822-2019 9 20（任意 1 次） mg/m3 3.3.2 废废水水 本项目生产废水经厂区污水处理厂处理，生活污水经厂区化粪池预处理，接管园区 41 污水管网排入滁州市第二污水处理厂集中处理废水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4 中三级标准，其中氨氮、总磷参照《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表 1 中 B 等级标准要求 滁州市第二污水处理厂废水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级 A 标准。
表 3.3-2 废水排放标准限值 单位：mg/L，pH 无量纲 污染物 pH COD BOD5 SS 氨氮 石油类 总磷 动植物油类 （GB8978-1996）三级标准 6-9 500 300 400 -- 20 -- 100 《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1 中 B 等级标准 / / / / 45 / 8 / 本项目执行标准 6-9 500 300 400 45 20 8 100 （GB18918-2002）一级 A 标准 6-9 50 10 10 5（8） 1 0.5 1 3.3.3 噪声噪声 运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的 3类区标准 表 3.3-3 工业企业厂界环境噪声排放标准 单位：dB(A) 声功能区 昼 间 夜 间 3 类 65 55 3.3.4 固废固废 危废贮存按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及环保部公告 2013年第 36 号文件中的修改要求进行贮存； 一般工业固体废物参照 GB18599-2020《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》中的贮存过程要求，应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求进行贮存。
总量控制指标 本项目生废水经厂区污水处理厂处理后， 接管园区污水管网排入滁州市第二污水处理厂集中处理； 生活废水经厂区化粪池预处理后接管园区污水管网排入滁州市第二污水处理厂集中处理，滁州市第二污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级 A 标准后排入清流河 本项目废水排放量为 12119.85 m3/a（40.40m3/d），其中 COD 排放量为：0.606t/a，NH3-N 排放量为：0.061t/a COD 和 NH3-N 总量在滁州市第二污水处理厂的总量中核发 42 四、主要四、主要环境影响环境影响和保护措施和保护措施 施工期环境保护措施 本项目计划建设期均为 5 个月， 利用现有厂房， 施工期大部分内容为仅设备的安装，不涉及大的土房建设工程，且施工作业区域均位于厂内现有的生产区内部，施工期无废气、废水排放，在加强施工管理，做好施工噪声、施工固废处置的前提下，项目施工对区域环境质量造成的不利影响较小 运营期环境影响和保护措施 4.2.1 废气废气 4.2.1.1 废气源强分析废气源强分析 1、工艺废气处理 本项目废气为油墨喷码产生的有机废气。
采用油性油墨（成分见 2.1-10）进行喷码，喷码工序每年使用 15kg 油性油墨，年操作时间为 300d，平均每天工作 3h，因此 VOCs产生速率为 0.015kg/h喷码废气经设备自带的“活性炭吸附装置”收集处理，收集效率85%，处理效率 90%VOCs 排放速率为 0.004kg/h 本项目废气污染源源强见表 4.2-1 图 4.2-1 喷码机设备 收集风嘴 活性炭过滤器 根据 《挥发性有机物无组织排放控制标准》 （GB 37822-2019） ， 收集的废气中 NMHC初始排放速率≥3 kg/h 时，应配置 VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80%；对于重点地区，收集的废气中 NMHC 初始排放速率≥2kg/h 时，应配置 VOCs 处理设施，处理效率不应低于 80%；采用的原辅材料符合国家有关低 VOCs 含量产品规定的除外 43 由于（1）本项目喷码工序操作频次低、持续时间短；（2）根据项目采用的原料消耗情况，结合该工作操作时间，估算喷码环节 VOC 排放速率约为 0.001kg/h，废气产生源强低综上，对照《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）要求，本评价暂不针对该工序含 VOC 废气提出集中收集处理要求。
根据《打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》(国发〔2018〕22 号)、《安徽省打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案的通知》(皖政〔2018〕83 号)要求，制定石化、化工、工业涂装、包装印刷等 VOCs 排放重点行业和油品储运销综合整治方案，出台泄漏检测与修复标准，编制 VOCs 治理技术指南重点区域禁止建设生产和使用高 VOCs 含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目，加大餐饮油烟治理力度为进一步提高企业清洁生产水平，评价要求，在保证喷码质量的前提下，尽快改用水性油墨 4.2.1.2 废气监测要求废气监测要求 根据《排污单位自行监测技术指南 酒、饮料制造》（HJ 1085-2020）要求，废气监测要求见下表 表 4.2-3 废气排放监测点位、监测指标及最低监测频次 监测点位 监测指标 监测频次 恶臭气体处理设施排放口 臭气浓度、氨、硫化氢 半年 厂界 非甲烷总烃、臭气浓度、氨、硫化氢 半年 44 运营期环境影响和保护措施 表 4.2-1 废气污染源源强核算结果及相关参数一览表 产污环节 污染物种类 产生源强 排放形式 治理设施 处理能力m3/h 收集效率 治理工艺去除率 是否为可行技术 排放源强 排气筒概况 排放标准mg/m3 是否达标 主要污染物产生量(t/a) 主要污染物产生速率(kg/h) 污染物产生浓度(mg/m3) 主要污染物排放量(t/a) 污染物排放速率(kg/h) 污染物排放浓度(mg/m3) 编号及名称 高度m 内径m 温度℃ 类型 地理坐标 喷码 非甲烷总烃 0.014 0.015 / 无组织 活性炭吸附装置 / 85% 90% / 0.003 0.004 / 60m*21m*5m 4 达标 合计 非甲烷总烃 / / / / / / / / / 0.003 / / / 4 达标 45 运营期环境影响和保护措施 4.2.2 废水废水 4.2.2.1 废水组成废水组成 本项目废水主要包括三大部分：1、生产废水（生产线工艺设备清洗水、不合格饮料产品）；2、公辅设备排水（纯水制造 RO 系统浓水、循环冷却水、蒸汽冷凝水，项目位于已建 2#厂房西南侧，原环评已考虑车间地面清洁，本次不新增车间地面冲洗废水）；3、生活废水。
1、生产废水 ①生产线工艺设备清洗水（W4-1、W5）：本项目饮料生产过程设备、管道清洗产生的废水主要来自于 CIP 自动清洗系统，CIP 清洗系统含三个部分：酸液清洗系统、碱液清洗系统和清水清洗系统，其中清水清洗过程中使用纯水，根据项目单位提供的资料，本项目新增 1 条无菌纸易拉罐生产线与现有 14 条无菌包生产线以及 1 条三片罐生产线共用 3条 CIP 清洗系统，CIP 清洗系统每天对各条生产线进行整体清洗一次，清洗废水最终全部集中进入厂内污水处理站本项目生产线 CIP 清洗水用量情况详见下表，根据项目设计方介绍 CIP 清洗工段的排水量与产能成正比，不同产品 CIP 清洗工段的排水量产生情况如下表，饮料生产线工艺设备清洗废水中主要污染物为 COD、BOD5、氨氮 表 4.2-3 生产线 CIP 设备清洗水排放量 单位：吨/年 生产线 清洗剂用量 调配后 CIP 纯水用量 CIP 工段外排废水量 1 条无菌纸易拉罐生产线 50%硝酸 23.868 2%硝酸 596.7 4890.72 5925.46 30%氢氧化钠 36.504 2.5%氢氧化钠 438.05 表 4.2-4 不同产品 CIP 清洗工段的排水量 单位：吨/年 生产线名称 产品类别 产能占比% CIP 清洗工段的排水量 合计 1 条无菌纸易拉罐生产线 NFC 果汁 40 2370.18 5925.46 蛋白饮料 30 1777.64 咖啡饮料 20 1185.09 酒精饮料 10 592.55 ②不合格饮料产品（W1-1、W2-1、W3-1、W4-2）：本项目饮料灌装、包装过程产生的不合格饮料产品直接作为废水排入厂区污水处理站处理， 根据上述物料平衡， 不同生产线不同类型产品对应的不合格产品量详见下表， 饮料生产过程产生的不合格饮料废水中主要污染物为 COD、BOD5、氨氮。
表 4.2-5 本项目不合格饮料产品排放量 单位：吨/年 生产线名称 产品类别 次品产生量 无菌纸易拉罐生产线 NFC 果汁 94 蛋白饮料 70 46 咖啡饮料 46 酒精饮料 24 2、公辅设备排水 ①纯水制造 RO 系统浓水（W6）：本项目采用砂滤+活性炭+RO 反渗透原理制备纯水项目依托原有 1 套反渗透处理机，根据企业提供的资料，项目饮料生产线纯水主要用于饮料生产，CIP 生产工艺设备清洗水配制水，CIP 设备清洗用纯水，纯水用量合计为10923.97 吨/年，两级 RO 浓水产生量为浓水：纯净水=1:3，则该纯水制备环节反渗透浓水的产生量合计为 3641.32 吨/年 表 4.2-6 项目纯水制造 RO 系统浓水产生情况一览表 单位：t/a 纯水产生环节 纯水用量 备注 产品生产 4803.51 CIP 生产工艺设备清洗水配制水 974.38 50%硝酸稀释至2%； 30%氢氧化钠稀释至2.5% CIP 设备清洗用纯水 4890.72 无菌纸易拉罐生产线 酸碱罐清洗用水 3.37 每个月对酸碱罐进行一次清洗，每次酸罐及碱罐的清水量为 0.281 吨/月 砂滤反冲洗用水 126 每月冲洗 5 次，每次冲洗 20min 活性炭过滤反冲洗用水 126 每月冲洗 5 次，每次冲洗 20min 合计 10923.97 / 浓水量 3641.32 浓水：纯净水=1:3 ②循环冷却排水（W7）：根据生产工艺，项目杀菌冷却阶段需用到循环冷却水，冷却水循环使用、 定期补充。
生产过程中冷却水循环水量为 28.08m3/h， 24 小时损失率按 1%计算，则冷却水损耗量 6.74m3/d为保证循环冷却系统正常工作，保持温差，循环冷却水需要定期置换，置换排水量占补充水量的 33%计，即 2.22m3/d（666 m3/a） ③蒸汽冷凝水（W8） 根据蒸汽平衡，本项目蒸汽冷凝水产生量约为 4.18m3/d(1253.69 m3/a)，排入厂区总排口 3、生活污水（W9） 此部分用水主要为厕所冲洗用水和办公、生活用水，本项目新增项目员工 6 人，则用水量为以0.10m3/d•人计算， 废水排放量按用水量80%计算， 则生活污水排放量为0.48m3/d主要污染物为 COD、BOD、SS、NH3-N 项目排水情况详见下表： 表 4.2-7 本项目排水情况 序号 排水水情况 排水量 排水量 排水去向 名称 编号 产生环节 m3/d m3/a 1 生产废水 W4-1、W5-1 生产线 CIP 设备清洗水 19.75 5925.46 厂区现有污水处 47 2 W5-2 CIP 配套酸碱罐清洗废水 0.01 3.37 理站 3 W1-1、W2-1、W3-1、W4-2 不合格饮料产品 0.78 234 4 公辅系统排水 W6-1 纯水制造 RO 系统浓水 12.14 3641.32 5 W6-2 纯水制造砂滤反冲洗水 0.42 126 6 W6-3 纯水制造活性炭反冲洗水 0.42 126 7 W7 循环冷却排水 2.22 666 8 W8 蒸汽冷凝水 4.18 1253.69 厂区总排口排放 9 生活污水 W9 生活废水 0.48 144 化粪池 4.2.2.2 废水废水污染物污染物源强源强 1、饮料制备过程废水 本项目饮料生产过程中废水的各类污染物产污情况和浓度参考 《饮料制造废水治理工程技术规范》（HJ 2048-2015）、《酿造工业废水治理工程技术规范》（HJ575－2010）中的相关产品对应废水污染物浓度限值要求。
具体取值情况详见下表： 表 4.2-8 饮料生产废水各类污染物产污取值一览表 产品种类 取值来源 相关数值 备注 NFC 果汁 饮料制造废水治理工程技术规范 果汁和蔬菜汁 CODcr：3700mg/L，BOD5：2900mg/L 氨氮：25mg/L 主要包括：各类容器、设备管道清洗废水、次品 蛋白饮料 乳制品 COD：2000mg/L，BOD5：1300mg/L 氨氮：80mg/L 咖啡饮料 咖啡饮料 COD：2500mg/L，BOD5：1400mg/L 氨氮：38mg/L 酒精饮料 酿造工业废水治理工程技术规范（葡萄酒） COD：2200mg/L，BOD5：1500mg/L 氨氮：25mg/L SS、总磷类比现有厂区《滁州华冠饮料有限公司复合纸无菌包装饮料生产线技术改造项目环保竣工验收报告》中废水进口浓度 SS 180mg/L、总磷 6mg/L 2、CIP 酸碱罐清洗废水 饮料设备 CIP 清洗的酸、碱罐清洗废水主要污染物表征为 pH，类比现有厂区《滁州华冠饮料有限公司复合纸无菌包装饮料生产线技术改造项目环保竣工验收报告》中废水pH 进口浓度 5-6 综上，项目生产废水各类污染物产生情况如见下表所示： 表 4.2-9 项目生产废水产生情况一览表 污染源 污染物 污染物产生 治理措施 产品名称 产生环节 产生废水量(m3/a) 产生浓度(mg/L) 产生量(t/a) NFC 果汁 次品+CIP 清洗废水 COD 2464.19 3700 9.117 依托厂区现有污水处理设施 BOD5 2900 7.146 氨氮 25 0.062 SS 180 0.444 总氮 35 0.086 48 总磷 6 0.015 蛋白饮料 次品+CIP 清洗废水 COD 1847.64 2000 3.695 BOD5 1300 2.402 氨氮 80 0.148 SS 180 0.333 总氮 120 0.222 总磷 6 0.011 咖啡饮料 次品+CIP 清洗废水 COD 1231.09 2500 3.078 BOD5 1400 1.724 氨氮 38 0.047 SS 180 0.222 总氮 56 0.069 总磷 6 0.007 酒精饮料 次品+CIP 清洗废水 COD 616.55 2200 1.356 BOD5 1500 0.925 氨氮 25 0.015 SS 180 0.111 总氮 35 0.022 总磷 6 0.004 酸碱罐清洗废水 pH 3.37 5~6 / 3、公辅设备及生活废水 本项目公辅系统排水主要包括：纯水制造 RO 系统浓水、砂滤反冲洗水、活性炭反冲洗水、循环冷却水、蒸汽冷凝水。
项目公辅设备及生活废水中污染物种类及含量如下表所示： 表 4.2-10 项目公辅设备及生活废水产生情况一览表 产生环节 编号 污染物 污染物产生 治理措施 产生废水量(m3/a) 产生浓度(mg/L) 产生量(t/a) 纯水制造 RO系统浓水 W6-1 COD 3641.32 80 0.291 依托厂区现有污水处理设施 SS 50 0.182 纯水制造砂滤反冲洗水 W6-2 SS 126 50 0.006 纯水制造活性炭反冲洗水 W6-3 SS 126 50 0.006 循环冷却排水 W7 SS 666 30 0.020 蒸汽冷凝水 W8 SS 1253.69 30 0.038 生活污水 W9 COD 144 400 0.058 厂区化粪池处理 BOD5 200 0.029 氨氮 30 0.004 SS 200 0.029 综上，本项目排入污水处理站的综合废水产生情况如下表所示： 49 表 4.2-11 废水污染源产排情况一览表 产污环节 类别 污染物种类 产生源强 治理工艺 是否为可行技术 处理效率% 废水排放量 t/a 污染因子 排放源强 外排环境量 排放方式 排放去向 排放规律 排放口基本情况 排放标准(mg/L) 监测要求 产生量(t/a) 产生浓度(mg/L) 排放量(t/a) 排放浓度(mg/L) 排放量(t/a) 排放浓度(mg/L) 编号 名称 类型 监测点位 监测因子 监测频次 产品生产 NFC 果汁 COD 9.117 3700 调节+气浮+厌氧接触氧化+UASB+二沉池 是 92 12119.85 pH / 6~9 / 6~9 间接排放 滁州市第二污水处理厂 连续排放 DW001 污水总排口 一般排放口 6~9 厂区废水总排口 pH 监测 BOD5 7.146 2900 90 COD 0.606 50 0.606 50 500 COD 氨氮 0.062 25 88 BOD5 0.145 12 0.121 10 300 氨氮 SS 0.444 180 93 氨氮 0.061 5 0.061 5 400 BOD5 半年 总氮 0.086 35 88 SS 0.145 12 0.121 10 45 SS 总磷 0.015 6 90 总氮 0.182 15 0.182 15 45 总氮 蛋白饮料 COD 3.695 2000 92 总磷 0.006 0.5 0.006 0.5 8 总磷 BOD5 2.402 1300 90 / 色度 氨氮 0.148 80 88 / SS 0.333 180 93 总氮 0.222 120 88 总磷 0.011 6 90 咖啡饮料 COD 3.078 2500 92 BOD5 1.724 1400 90 氨氮 0.047 38 88 SS 0.222 180 93 总氮 0.069 56 88 总磷 0.007 6 90 酒精饮料 COD 1.356 2200 92 BOD5 0.925 1500 90 氨氮 0.015 25 88 SS 0.111 180 93 总氮 0.022 35 88 总磷 0.004 6 90 酸洗罐清洗 酸洗罐清洗废水 pH / 5~6 / 纯水制造 纯水制造RO 系统浓水 COD 0.291 80 92 SS 0.182 50 93 纯水制造砂滤反冲洗水 SS 0.006 50 93 纯水制造活性炭反冲洗水 SS 0.006 50 93 循环冷却系统 循环冷却排水 SS 0.020 30 93 蒸汽冷凝 蒸汽冷凝水 SS 0.038 30 / 是 / 生活办公 生活污水 COD 0.058 400 厂区化粪池 是 / BOD5 0.029 200 / 氨氮 0.004 30 / SS 0.029 200 / 50 4.2.2.3 废水处理措施废水处理措施 根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》要求，本项目废水排入滁州市第二污水处理厂，属于间接排放。
主要调查水污染控制和水环境影响减缓措施及对依托污水处理设施的环境可行性进行调查 项目用水主要为生产废水进入厂区现有污水处理站处理；生活污水经化粪池预处理；蒸汽冷凝水直接排入厂区总排口；废气经处理达标后排入排入滁州市第二污水处理厂处理，后达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表 1 一级 A 标准后外排清流河 4.2.2.4 厂区现有废水处理设备的稳定达标可行性厂区现有废水处理设备的稳定达标可行性 1、依托现有处理工艺的可行性 根据现有项目污染防治措施中的废水污染防治措施章节可知，项目建成运行后现有废水处理工艺是可行的 2、依托现有污水处理站规模的可行性 本项目需处理的生产废水依托厂区现有污水处理站处理，现有厂区污水处理站拟处理的项目包括滁州华冠饮料有限公司的年产 15 万吨灌装饮料项目（一期）、年产 25 万吨灌装饮料项目、30000 罐/时新型包装精酿啤酒生产项目、复合纸无菌包装饮料生产线技术改造项目以及嘉美食品包装（滁州）股份有限公司马口铁制罐（盖）项目本项目各区域废水处理规模的可依托性分析见下表： 表 4.2-12 本项目各区域废水处理规模的可依托性 现有污水处理站规模 马口铁制罐（盖） 项目项目需处理的废水量 年产 15 万吨灌装饮料项目（一期）需处理的生产废水量 30000 罐/时新型包装精酿啤酒生产项目需处理的废水量 年产 25 万吨灌装饮料项目需处理的废水量 复合纸无菌包装饮料生产线技术改造项目 污水处理站剩余处理规模 拟建项目需处理的废水量 是否可依托 1600m3/d 12.3m3/d 962.6m3/d 311.13m3/d 155.63m3/d 98.65m3/d 59.69m3/d 35.74m3/d 可依托 4.2.2.5 滁州市第二污水处理厂滁州市第二污水处理厂接纳本项目废水的可行性分析接纳本项目废水的可行性分析 1、接管水质可行性：本项目污水主要污染物为 COD、NH3-N、BOD5、SS，经厂区污水处理站处理后，出水水质均能满足接管水质要求，水质简单，可生化性较好，不会对滁州市第二污水处理厂处理工艺造成影响，接管水质是可行的。
2、接管水量可行性：本项目建成后全厂废水的总日排污废水量 2963.58 m3/d，滁州市第二污水处理厂污水处理量为 10 万 m3/d，本项目水量约占其处理能力的 2.96%，不会对其处理能力造成较大的冲击，因在其设计考虑处理范围内，接管水量是可行的根 51 据实地调查，目前本项目区域污水管网已铺设完成，本项目可接入滁州市第二污水处理厂处理 3、滁州市第二污水处理厂位于滁州市苏州路和新安江路交点的东南侧，工程服务范围为：城北工业园区、琅琊新区、城北区、苏滁现代产业园以及示范园区，总服务面积为 67.38(km2)具体为：城北产业园区(淮宁铁路以南，佳园路与东林路连接处以东，安庆路以北围城的区域，服务面积约为 7.88(km2)、琅琊新区(世纪大道以南、钟山路以西、滨河山以东以及淮河路以南、菱溪路以西、沿河路以北围成的多边形区域，服务面积约为 8.24(km2)、城北区(菱溪路以东，永阳路与徽州大道连线以南、珠江路以北围成的区域， 服务面积约为 34.66(km2)、 示范园区(徽州大道以东、 扬州路与铜陵路连线以南、温州路以西、扬子路以北围成的区域，服务面积约为 16.60(km2)。
本项目位于滁州承接产业转移集中示范园区，本项目废水收集后接入市政污水管网，位于滁州市第二污水处理厂服务范围内因此，项目废水进入滁州市第二污水处理厂是可行的 综上所述，本项目污水经厂内污水处理站预处理后污水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准以及滁州市第二污水处理厂接管标准后接入园区污水管网， 进入滁州市第二污水处理厂深度处理，尾水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级 A 标准后排入清流河从环境角度及技术可行性等方面分析，本项目废水处理是可行的 4.2.3 噪声噪声 4.2.3.1 噪声源强噪声源强 拟建项目噪声源主要为纸罐成型机、均质机、灌装机、喷码机等，源强为 60～85dB（A）各噪声设备均设置在 2#厂房内部及附近，距离厂界距离较远，在采取减振、隔声后，对区域声环境影响较小，噪声源强见表 4.2-13 表 4.2-13 主要设备噪声源及声级水平 序号 噪声源 源强属性 数量 (台/套) 源强 dB(A) 坐标 采取措施 处理后噪声级 （dB （A） ） X Y 1 CCK 纸罐成型机 室内 1 75-80 180 115 厂房隔音、安装基础减震、低噪声设备等降噪措施 70 2 均质机 室内 1 75-80 190 135 70 3 CCF 纸罐灌装机 室内 1 70-75 180 105 65 4 喷码机 室内 3 70-75 190 105 65 注:以厂区西南角（经度：118.3877，纬度：32.3356）定为坐标原点 4.2.3.2 预测点布设预测点布设 52 本项目声环境现状评价中分别在厂区东、南、西、北布置四个监测点。
4.2.3.3 预测模式预测模式 本次环境噪声影响预测采用《环境影响评价技术导则 声环境》(HJ2.4-2021)中推荐的噪声预测模式，主要对本项目噪声源对厂界的影响进行预测 1、室外点声源 只考虑几何发散衰减时，预测模式见公式 1： ……公式 1 式中：LA(r) ——距离声源 r 处的 A 声级； LA(r0)——参考位置 r0 处的 A 声级； r—预测点距声源的距离，m； r0—参考位置距声源距离，m； 2、室内声源 声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级或 A 声级分别为 Lp1 和 Lp2 图 4.2-3 室内声源等效为室外声源图例 ①计算出某个室内靠近围护结构处的产生的倍频带声压级或 A 声级： ……公式 2 式中：Lp1——靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或 A 声级，dB； Lw——点声源声功率级（A 计权或倍频带），dB； Q——指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8； R——房间常数；R=Sα/(1-α)，S 为房间内表面面积，m2;；α为平均吸声 53 系数； r——声源到靠近围护结构某点处的距离，m。
②计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级： ……公式 3 式中：Lp1i （T）——靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB； Lp1ij——室内 j 声源 i 倍频带的声压级，dB； N——室内声源总数 ③计算出靠近室外围护结构处的声压级： ……公式 4 式中：Lp2i(T)——靠近围护结构处室外 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB； Lp1i(T)——靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB； TLi——围护结构 i 倍频带的隔声量，dB ④将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级 ……公式 5 式中：Lw——中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级，dB； Lp2(T)——靠近围护结构处室外声源的声压级，dB； S——透声面积，m2 然后按室外声源预测方法计算预测点处的 A 声级 3、预测点的等效声级贡献值 第 i 个室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAi，在 T 时间内该声源工作时间为 ti；第 j 个等效室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAj，在 T 时间内该声源工作时间为 tj，则拟建项目声源对预测点产生的贡献值(Leqg)按公式 6 计算： …公式 6 式中：Leqg——建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)； T——用于计算等效声级的时间，s； N——室外声源个数； 54 ti——在 T 时间内 i 声源工作时间，s； M——等效室外声源个数； tj——在 T 时间内 j 声源工作时间，s； 4.2.3.4 预测结果预测结果 根据拟建项目设备噪声源强分布，利用上述的噪声预测模式，声环境影响预测具体结果如下表所示。
表 4.2-14 各厂界噪声预测结果（单位：dB(A)） 预测点位 背景值 贡献值 预测值 标准值 达标情况 昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间 昼间 夜间 1 东厂界 54.3 44.3 37.5 37.5 50.7 42.8 65 55 达标 2 南厂界 55.6 45.4 32.1 32.1 56.5 47.4 达标 3 西厂界 55.6 45.4 34.7 34.7 59.6 48.5 达标 4 北厂界 54 44.9 40.3 40.3 55.6 45.8 达标 预测结果表明，在采取相应的减振降噪措施处理后，运行过程中新增设备运转产生的噪声，对厂界噪声的影响值均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中 3 类标准的要求 因此，本评价认为，项目运行过程中的噪声不会对区域声环境造成明显不利影响，不会对周边居住区居民造成明显影响 根据《排污单位自行监测技术指南 总则》（HJ 819-2017），项目厂界环境噪声监测每季度至少开展一次监测 4.2.4 固废固废 4.2.4.1 固废源强固废源强 本项目产生的固体废物分为危险废物和一般工业固废。
主要包括以下类别： 一、一般固废 1、废包装材料 根据项目生产工艺，各类物料拆包及不合格品分解拆包会产生废包装材料类比厂区现有饮料灌装生产项目资料，各类物料拆包及不合格品分解拆包产生的废包装材料分别为 0.75t/a、0.23t/a因此，本项目产生的废包装材料为 0.98 t/a废包装材料交由物资公司回收利用 2、废滤渣 根据项目生产工艺，酒精饮料在生产过程中需要进行过滤，根据物料平衡，废弃滤 55 渣产生量约为 12.5 t/a 3、纯水制备固废 根据项目生产工艺，项目生产用水为纯水制备纯水由此产生废石英砂 S5-1，废活性炭 S5-2、废滤芯 S5-3、废 RO 膜 S5-4 根据项目纯水生产设计及建设单位实际生产资料，废石英砂 S5-1 年产生量 0.43t/a，废活性炭 S5-2 年产生量 0.22 t/a，废滤芯 S5-3 年产生量 0.34 t/a，废 RO 膜 S5-4 年产生量为 0.55 t/a 4、污水处理站污泥 污水处理站栅渣及污泥根据《饮料制造废水治理工程技术规范》“污泥产泥率一般可按照 0.3-0.7kgds/kgBOD5设计， 污泥含水率 99.3%-99.4%” ， 本项目综合废水 BOD5：51.255t/a，本次评价污泥产泥率按 0.5kgds/kgBOD5计，污泥含水率按 99.3%计，则本项目污泥产生量为 6.098t/a，含水率 99.3%。
本项目采用带式压滤机，参考《环境保护产品技术要求 污泥脱水用带式压滤机》中带式压滤机对活性污泥的脱水性能为 80%，则本项目经脱水后的污泥产生量为30.49t/a作为一般固废，委托滁州市海悦家庭农场处理 5、生活垃圾 主要来自厂区办公垃圾，其中厂区办公垃圾主要包括废纸屑、废弃的空瓶、空罐本项目劳动定员 6 人， 以每人每天产生 0.5kg 生活垃圾计算 则生活垃圾产生量为 0.9t/a，由当地环卫部门清运后统一处置 二、危险废物 1、废机油 项目建成运行之后，设备运转维护需要使用机油类比厂区现有饮料灌装生产项目资料，设备维修废机油年产生量 0.1 吨/年为危险废物，存放于危险废物暂存库，并委托有资质单位处置 2、废活性炭过滤器 喷码机配有的活性炭过滤器需要定期更换（1 季度/次），产生量约 0.01 吨/年为危险废物，存放于危险废物暂存库，并委托有资质单位处置 3、废酸碱清洗液桶、油墨桶 根据项目设计资料，外购酸碱用于设备配置清洗，由此产生酸碱废桶类比厂区现有饮料灌装生产项目资料，由此产生的酸碱废桶产生量为 0.1 t/a本项目产生的废酸碱 56 清洗液桶为危险废物，存放于危险废物暂存库，并委托有资质单位处置。
表 4.2-15 固体废物产生及处置情况 单位 t/a 序号 名称 形态 主要成分 属性 种类 废物代码 产生量 处置措施 1 废包装材料 固态 纸、 塑料袋 一般工业固废 一般固废 / 0.98 及时交由物资公司外售回收利用 2 废滤渣 固态 谷物、水 一般固废 / 12.5 滁州市海悦家庭农场处理 3 废石英砂 固态 石英砂 一般固废 / 0.43 外售综合利用 4 废活性炭 固态 活性炭 一般固废 / 0.22 外售综合利用 5 废滤芯 固态 滤芯 一般固废 / 0.34 外售综合利用 6 废 RO 膜 固态 RO 膜 一般固废 / 0.55 外售综合利用 7 污水处理站污泥 固态 / 一般固废 / 30.49 滁州市海悦家庭农场处理 8 废机油 液态 机油 危险废物 HW08 900-249-08 0.1 委托有资质的单位处理处置 9 废活性炭过滤器 固态 活性炭 HW49 900-039-49 0.01 10 废酸碱清洗液桶、油墨桶 固态 空桶 HW49 900-041-49 0.1 11 生活垃圾 固态 生活垃圾 / 生活垃圾 / 0.9 交环卫部门处理 4.2.4.2 影响分析影响分析 1、暂存环境影响 本项目危险废物贮存依托现有危废暂存库，位于厂区北侧，占地 70m2，危废暂存场所已严格落实“四防”(防风、防雨、防晒、防渗漏)控制措施，地面进行防腐并设置有防渗漏垫板，配套危险废物堆放方式、警示标识等方面内容。
各类危废在厂内暂存后，将交由有资质单位处理 2、运输环境影响 拟建项目产生的固体危废暂存于危废暂存库不同区域各类危废从产生点到暂存场所运输过程中不遗漏、散落，厂区将制定严格的危险废物转运制度，正常情况下不会对厂区内部及厂区以外的环境产生不利影响在事故状态下，可能导致危险废物转运过程散落，可能对厂区土壤产生一定影响 厂外运输由获得危险货物运输资质的单位承担，具体按采用公路运输，按照《道路危险货物运输管理规定》(交通部令 2013 年第 2 号)、JT617 以及 JT618 相关要求执行制定了运输路线 57 此外，本项目运输道路，均依托园区道路、现有公路网及现有高速路网，不新建厂外运输道路，运输车辆运输次数有限因此，本项目固废运输对区域交通噪声造成的影响甚为有限，可以忽略不计其次，运输车辆计划采用全密封式运输车，运输过程中基本可控制运输车的挥发性有机物泄漏问题，不会对运输沿线环境敏感点造成明显的不利影响 3、委托处置环境影响 根据上述分析，拟建项目产生的危险废物中，种类主要包括 HW08、HW49危险废物需按照安徽省生态环境厅发布的《安徽省危险废物经营许可证汇总统计表》，选择有资质单位进行危险废物的安全处置。
现有危险废物已与安徽超越环保科技股份有限公司签订了危险废物处置协议，安徽超越环保科技股份有限公司危废许可类别 HW01—HW06，HW08，HW09，HW11—HW14，HW16—HW32，HW34—HW40，HW45—HW50 等 42 大类、共 447 小类；经营规模合计为 132780 吨/年 综上所述，本评价认为，在落实上述危险废物管理要求后，项目各类危废从收集、转运、运输、处理处置环节均可以得到有效的控制，能够确保妥善处置，不会对区域环境造成不利影响 4.2.5 地下水、土壤地下水、土壤 4.2.5.1 污染环节污染环节 拟建项目可能对地下水、土壤环境造成影响的环节主要包括：1、生产车间的跑、冒、滴、漏；2、污水管网、污水处理站破裂，废水下渗污染；3、危废暂存库；4 化学品仓库；5、CIP 酸碱清洗剂暂存罐区 4.2.5.2 分区防控分区防控 根据项目各功能单元是否可能对地下水造成污染及其风险程度，将项目划分为重点污染防治区、一般污染防治区和非污染防治区重点污染防治区是可能会泄漏污染物对地下水造成污染，泄露不能及时发现和处理，需要重点防治或者需要重点保护的区域，主要是地下或半地下工程，包括污水运送管线、各生产车间、危废暂存点等区域。
一般污染防治区是可能会对地下水造成污染，但危害性或风险程度相对较低的区域非污染防治区为不会对地下水造成污染的区域 对可能泄漏污染物的污染区和装置进行防渗处理，并及时地将泄漏、渗漏的污染物收集起来进行处理，可有效防止污染物渗入地下根据国家相关标准和规范，结合目前 58 施工过程中的可操作性和技术水平，针对不通的污染防治区域采用不同的防治和防渗措施，在具体设计中根据实际情况在满足防渗标准的前提下作必要调整 本项目依托的生产车间、污水处理站、污泥暂存间、污水管道，CIP 酸碱清洗剂暂存罐区、化学品仓库等均已按照分区防渗的相关要求落实了一般防渗及重点防渗要求 表4.2-16 项目分区防渗内容汇总一览表 名称 范围 防渗要求 备注 重点防渗区 生产车间、 污水处理站、 污泥暂存间、 污水管道、CIP 酸碱清洗剂暂存罐区、危化品仓库、危废暂存区、事故池 等效黏土防渗层 Mb≥6.0m，K≤10-7cm/s 依托 一般防渗区 一般固废暂存库、原材料暂存库、包材库、成品库等 采用防渗混凝土作面层，等效黏土防渗层 Mb≥1.5， 渗透系数 K≤1×10-7 cm/s 依托 简单防渗区 办公区 一般地面硬化 新增 4.2.5.3 跟踪监测跟踪监测 根据《排污单位自行监测技术指南酒、饮料制造》（HJ 1085-2020）、《排污许可证申请与核发技术规范酒、饮料制造工业》（HJ 1028-2019）的要求，项目无强制性要求。
4.2.6 环境风险评价环境风险评价 本项目原辅材料主要为芒果混合汁、橙汁、百香果混合汁、菠萝混合汁、蛋白液、木糖醇、果胶、三氯蔗糖、乳酸、硝酸、氢氧化钠、油墨等对照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录 B，本项目用硝酸、油墨属于风险物质 本项目用硝酸、油墨以及辅组工程、储运工程、公用工程以及环保工程均依托现有工程，不新增风险物质本次评价仅分析企业现有应急预案以及风险防控措施体系 2020 年 12 月 21 日， 滁州华冠饮料有限公司签署发布 《滁州华冠饮料有限公司突发环境事件应急预案》；同日，滁州市环境保护局开发区分局同意《滁州华冠饮料有限公司突发环境事件应急预案》予以备案 1、 现有防范措施 根据《滁州华冠饮料有限公司突发环境事件应急预案》，结合现场踏勘，滁州华冠饮料有限公司厂内现有主要风险源及风险防范措施如下： （1）危险化学品存放间和危废暂存间设置监控摄像头，污水处理站设置监控的中控室，一旦发生异常情况，立即采取措施； （2）危险化学品（50%硝酸溶液、75%乙醇）发生泄漏时，当确认泄漏位置，初步分析判断泄漏量和泄漏溶液主要污染物及其浓度；采用堵漏和转移到备用容器的基本方 59 法；控制事故扩大及事故可能扩大后所需使用的药剂及工具；明确启动截流措施、事故应急池收集措施的操作方案；启动清净下水系统防控措施、雨水系统防控措施，及时切断、分流无污染的水流，避免污染物通过雨水管网进入外环境； （3）当车间发生火灾、爆炸时，确认事故源、物质的性质、以及事故消防灭火工作和警戒等现场情况；切断该单元的物料传输，对周边的可能受影响的物质及危险源进行转移或做好防护措施；切断企业的雨水及清净下水外排口，避免泄漏物料从雨水或清净下水管网直接进入外环境；控制大气污染物的扩散速率与扩散浓度，将对消防废水进行截流、导流与收集；根据消防废水的受污染程度进行预处理，排放至废水处理系统进行处理，达标排放；或对物料进行回收利用或交由有资质的单位处理处置；使用清洁剂等清洁用品对事故现场进行清洗等处置；注意控制消防废水的量，企业自主无法收集时需及时向外求助；若在暴雨天气下需做好分区控制，尽可能多的避免消防废水和雨水混合。
（4）厂区所有生产区域和生产辅助区域全部采用混凝土等硬化措施进行防渗，车间四周设有导流沟， 一旦发生泄漏等异常事故， 事故废水/废液会通过重力作用排入厂区事故池 （5）风向标设置 若企业发生突发环境污染事故，有毒有害物质会顺风流动，在下风向，有毒有害物质浓度会相对较大为了减少有毒有害物质的伤害，企业应在厂区内设置旗子作为风向标，企业职工根据风向标识逆风向疏散，即朝上风向走 （6）避险区/临时安置场所设置 企业临靠徽州路一侧的门口开阔地带应分别设置避险区/临时安置场所，避险区/临时安置场所靠近公司出入口，便于及时撤离 2、 现有环境风险应急预案 （1）应急组织体系 滁州华冠饮料有限公司为了提高突发事件的事件和应急处置能力，保障发生突发环境事件后，参与救援的人员都有具体分工，并能够迅速、准确、高效地展开抢险救援工作，最大限度地降低事故造成的人员伤亡财产损失和社会影响，已组建“突发环境事件应急小组”，在应急指挥部的统一领导下，编为综合协调组、现场处置组、应急监测组、后勤保障组、应急专家组五个行动小组，组织机构如下图所示 60 图 4.2-4 应急组织机构图 （2）突发环境事件应急小组组成 表 4.2-17 公司应急指挥部及各应急小组成员联系方式 组织成员 职务 姓名 联系方式 应急总指挥 区域总经理 吴荣华 15305508256 应急副总指挥 区域行政经理 樊占雄 18105503777 综合协调组组长 生产厂长 段鹏 13969513156 综合协调组组员 车间领班 吴泰声 13335505982 综合协调组组员 仓储职员 郭晓浩 18103950385 现场处置组组长 设备主管 徐家李 18755077713 现场处置组组员 车间领班 刘梦龙 18428349472 现场处置组组员 车间主任 任帅 18626666006 现场处置组组员 设备领班 童忠豪 18900508593 现场处置组组员 设备领班 范军强 15755095221 现场处置组组员 仓储职员 邵明 15212015547 应急监测组组长 生产厂长 薛会章 13722292083 应急监测组组员 车间主任 杜长征 15066121416 应急监测组组员 仓储经理 祁军涛 18623957829 后勤保障组组长 机修班长 吕花胜 13956297692 后勤保障组组员 机修职员 邵年 13855013197 后勤保障组组员 机修职员 刘金虎 13866923031 应急专家组组长 环安经理 胡龙兵 15955006241 应急专家组组员 安全员 张喜 15178414711 应急专家组组员 安全员 邓杨 18155075972 （3）突发环境事件应急小组职责 ①①应急指挥部职责应急指挥部职责 1）应急办公室职责：负责滁州华冠饮料有限公司突发环事件应急预案的制定、启动、执行和中止；负责本公司应对突发事件必需器材和警示标识的购置与更新；负责厂区应对突发环境事件的监督管理；厂区发生突发环境事件后应急指挥部为现场总指挥；负责组织实施应对突发环境事件的全过程；及时向园区及滁州市相关部门上报发生的突 61 发环境事件。
2）总指挥职责：由吴荣华担任，应急救援全权指挥者和第一负责人，负责组织制定应急救援作战计划；及时组织现场人员进行先期处置，采取有效的措施控制事态出现无法控制的危险情景时及时组织现场人员安全撤离根据事态发展情形向上级部门汇报 3）副总指挥：由樊占雄担任，是总指挥的第一助手，协助总指挥实施应急救援工作，协助制定应急救援方案；担任救援现场的主要协助、处理、调度各应急小组行动；遇总指挥不在时，作为第一委任总指挥，履行总指挥职责及时组织现场人员进行先期处置，采取有效措施控制事态，向总指挥准确报告现场详细情况，出现无法控制的危险情景时，及时组织现场人员安全撤离，并和指挥部保持联系，等待命令 ②应急小组职责 1）综合协调组：由组长段鹏负责，职责如下：阻止非抢险救援人员进入事故现场；负责现场车辆疏导；根据指挥部的指令及时疏散人员；维持厂区内治安秩序；负责厂区内事故现场隔离区域和疏散区域的警戒和交通管制；确保各专业队与场内事故现场指挥部广播和通讯的畅通；负责修复用电设施或敷设临时线路，保证事故用电，维修各种造成损害的其他急用设备设施；按总指挥部命令，恢复供电或切断电源 2）现场处置组：由组长徐家李负责，职责如下：负责紧急状态下现场排险、控险、灭火等各项工作；负责抢修被事故破坏的设备、道路交通设施、通讯设备设施；负责抢救遇险人员，转移物资；及时掌握事故的变化情况，提出相应措施；根据事故变化及时向指挥部报告，以便统筹调度与救灾等有关的各方面人力、物力。
3）应急监测组：由组长薛会章负责，职责如下：负责对事故状态下的大气、水体环境进行监测，为应急处置提供依据与保障；协助环保局或监测站进行环境应急监测；负责对事故产生的污染物进行控制，避免或减少污染物对外环境造成污染；主要包括雨水排口、污水排口和清净下水排口的截断，防止事故废水蔓延，同时包括将事故废水引入应急池等应急工作；负责对事故后的产生的环境污染物进行相应处理 4）后勤保障组：由组长吕花胜负责，职责如下：负责对伤员的救护、包扎、诊治和人工呼吸等现场急救；及保护、转送事故中的受伤人员；负责车辆的安排和调配；为救援行动提供物质保证（包括应急抢险器材、救援防护器材、监测器材和指挥通信器材等）；负责应急时的后勤保障工作；负责善后处置工作，包括人员安置、补偿，征用物资补偿，救援费用的支付，灾后重建，污染物收集、清理与处理等事项；尽快消除事故 62 后果和影响，安抚受害和受影响人员，保证社会稳定，尽快恢复正常秩序 5）专家应急组：由组长胡龙兵负责，职责如下：为现场应急处置行动提供技术支持 3、现有事故废水收集体系 厂区已建 1 座 440m3事故池，位于厂区北侧，建设的事故池应能收纳事故状态下的废水，且事故水采取“单元、厂区、园区”三级联控，并在雨水排口设置截止阀（为手动切换闸门，由专人负责雨水阀门管理及维护，每日检查一次），可确保一般事故状态事故废水不外排。
63 五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口 （ 编 号 名称） /污染源 污染物项目 环境保护措施 执行标准 大气环境 喷码工序 VOCs 活性炭吸附后车间无组织排放 4 mg/m3 上海市《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015) 地表水环境 DW001(生活污水) COD 经化粪池预处理后， 达标排入滁州市第二污水处理厂 500 mg/L 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4 三级标准，其中氨氮、总磷执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表 1中 B 等级 BOD5 300 mg/L NH3-N 45 mg/L SS 400 mg/L DA001(生产废水) COD 经厂区污水处理设施“调节+气浮+厌氧接触氧化+UASB+二沉池”处理， 并设置监控系统，监测因子为COD， 达标后排入滁州市第二污水处理厂 500 mg/L BOD5 300 mg/L NH3-N 45 mg/L SS 400 mg/L 总磷 20 mg/L 声环境 车间设备 噪声 减振、隔声 满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 3 类标准 电磁辐射 / 固体废物 一般固废 生活垃圾 厂区收集后交由环卫部门处理； 满足环保管理要求，综合处理率 100% 废石英砂、 废活性炭、废滤芯、废RO 膜 外售综合处置 废包装材料 及时交由物资公司外售回收利用 废滤渣、污泥 厂区收集后交滁州市海悦家庭农场处理 危险废物 废机油、 废活性炭过滤器、 废酸碱清洗液桶、油墨桶 厂内危废库暂存， 定期交有资质单位处理； 土壤及地下水污染防治措施 采取分区防渗，重点防渗区域满足等效黏土防渗层 Mb≥6.0m，K≤10-7cm/s 要求，一般防渗区域满足满足等效黏土防渗层 Mb≥1.5m，K≤10-7cm/s 要求； 生态保护措施 / 环境风险 防范措施 / 其他环境 管理要求 项目竣工后，建设单位应当依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、建设项目环境影响报告表和审批决定等要求，如实查验、监测、记载建设项目环境保护设施的建设和调试情况，同时还应如实记载其他环境保护对策措施“三同时”落实情况，编制竣工环境保护验收报告。
64 六、六、结论结论 从环境保护角度分析论证，本项目建设可行 65 附表附表 附表 1 建设项目污染物排放量汇总表 污染物类别 污染物名称 现有工程排放量（固体废物产生量）① 现有工程许可排放量② 在建工程排放量 （固体废物产生量）③ 本项目排放量 （固体废物产生量）④ 以新带老消减量（新建项目不填）⑤ 本项目建成后全厂排放量 （固体废物产生量）⑥ 变化量⑦ 废气 有组织 NH3(t/a) 0.0084 / / / / 0.0084 0 H2S(t/a) 0.0005 / / / / 0.0005 0 无组织 VOCs(t/a) 0.1 / / 0.003 / 0.103 0.003 NH3 (t/a) 0.0893 / / / / 0.0893 0 H2S(t/a) 0.0025 / / / / 0.0025 0 废水 CODcr(t/a) 52.916 / / 0.606 / 53.522 0.606 NH3-N(t/a) 3.925 / / 0.061 / 3.986 0.061 BOD5(t/a) 13.139 / / 0.121 / 13.26 0.121 SS(t/a) 27.655 / / 0.212 / 27.867 0.212 总磷(t/a) 0.375 / / 0.006 / 0.381 0.006 一般工业固体废物 一般工业固废(t/a) 11479.14 / / 45.51 / 11524.65 45.51 生活垃圾(t/a) 63.902 / / 0.9 / 64.802 0.9 危险废物 危废(t/a) 12.562 / / 0.21 / 12.763 0.21 注：⑥=①+③+④-⑤；⑦=⑥-①；本次废水排放量填写的均为尾水排放环境的总量。
