
路面标线用玻璃珠工艺.docx
11页7Zg 宙事§§fQ/LTKJ/JS61-07皿sustffl讶&wsmHHK朗裒富窖舞翼孺FK费 III,fflK>_/濡51— rf」愚LLL,_Js ..尸M-fl-Mx卯 Bo 出’ H(Nt篱尸HB -1.1 H辑势111耆釐1.1.2曹字1.2 H(Nt淋蹒身Fsal大庆路通科技有限公司文件编号Q/LTKJ/JS61-07版本/修改B/0路面标线用玻璃珠工艺共10页1.3工艺参数:号型筛网孔径(顷)筛上剩余量(%)1号6000 - 1030090 - 1002号3000 - 1018090 - 1001.4工艺规程1.4.1夕卜观检验:原料产品按照当批进货产品的20%进行抽样(以袋 数作为抽样母本数),在随机选定的玻璃砂包装袋中随机抽取的300g 左右玻璃砂原料倒入一容器中,然后再从这个容器倒入另一个容器, 如此重复三次,以保证混合均匀,混合均匀的玻璃珠倒入两份分割器 中重复分割,最后得到约1000g玻璃砂,作为试样把少许玻璃砂样品放在载玻片上,用放大倍数不小于10倍的显 微镜或投影仪进行观察检查玻璃砂在显微镜下放大10倍以上观察 其形状应为棱形,不能是鳞片状1.4.3粒径分布:将若干玻璃砂试样在105 ~ 110^的温度下干燥1h。
冷却至室温后,称取约200g样品,精确到0.1g,倒入一组标准试验 筛中(该组筛网的孔径应依次为850|jm、600|jm、300pms 212p大庆路通科技有限公司文件编号版本/修改Q/LTKJ/JS61-07B/0路面标线用玻璃珠工艺共10页m、180pm、150pm、106pm、90pm,标准试验筛的质量应符合 GB/T6003.1的有关规定)盖上试验筛网盖,开动振筛机(振筛机的 摇动次数为290 次/min,拍击次数156 次/min )振动5min ,然后 将试验筛从振动机上取下,分别称出各筛网上的样品质量及托盘上留 存的样品质量,精确到0.1g若网眼被玻璃砂堵住,可用刷子从下面 将它刷出,作为该筛网上筛余的样品如果筛后玻璃砂总质量少于最 初所取样品的98%,需要重新取样测试1.5质量标准:1.5.1玻璃砂在容器中的状态应为无色松散棱形颗粒之群体清洁无 杂物,不应含有经轻度冲击仍不崩散的结块物1.5.2玻璃砂在显微镜下放大10倍以上观察其形状应为棱形,不能是鳞片状1.5.2玻璃砂的粒径分布:使用标准试验筛进行观测,其玻璃砂粒径 分布应符合上表规定1.5.3杂质:杂质含量不能超过总量的5%o。
1.5.4密度:玻璃砂的密度应在2.4~2.6g/cm3的范围内2、烧 2.1工序名称:预热、上料、成珠、冷却、放料2.2工艺装备:立式燃烧炉、叉车、冷却塔大庆路通科技有限公司文件编号Q/LTKJ/JS61-07版本/修改B/0路面标线用玻璃珠工艺共10页2.3工艺参数:预热时间30分钟左右燃气总阀压力:0.1—0.4MPa, 成珠温度控制在800^—1200^,冷却温度201左右2.4工艺规程:2.4.1预热:检查立式燃烧炉的进料和出料口,及燃气燃烧器和供风 系统是否完好,有无漏气现象,待检查无误后先打开风机供风,然后 再打开天然气供气开关,调整压力阀,燃气总阀压力:0.1—0.4MPa, 预热时间30分钟左右,温度控制在:800^—1200^(根据火焰颜 色判断燃气是否燃烧充分,黄色火焰时需要增加供风量,待火焰变为 蓝色时最为适宜)2.4.2上料:预热后,待火焰的温度达到玻璃的软化温度,用刮板输 送机将待加工的的玻璃砂输送进入炉体料仓,然后经布料器给每台烧 结炉进行上料2.4.3成珠:控制上料的速度以确保玻璃砂受热均匀,从而提高成圆 率,成珠过程和上下料过程是连续的,通过观察孔观察火焰的颜色, 从而判断燃烧炉温度,应控制在800—1200^o2.4.4冷却,采用循环水冷却装置对炉体进行冷却处理,从而达到对 玻璃珠的冷却效果。
2.4.5放料:冷却后的玻璃珠从放料口放出,然后经刮板输送机输送 到高位成品料仓,在输送到半成品储罐大庆路通科技有限公司文件编号Q/LTKJ/JS61-07版本/修改B/0路面标线用玻璃珠工艺共10页2.5质量标准2.5.1夕卜观要求:玻璃珠在容器中的状态应为无色松散球状颗粒之群 体清洁无杂物,不应含有经轻度冲击仍不崩散的结块物2.5.2玻璃珠应为无色透明的球体,光洁圆整,玻璃珠内无明显气泡 或杂质2.5.3玻璃珠的粒径分布:使用标准试验筛进行观测,其玻璃珠粒径 分布应符合上表规定2.5.4成圆率:有缺陷的玻璃微珠如椭圆、不圆的颗粒、失透的珠、 熔融粘连的珠、有气泡的玻璃微珠和杂质等的质量应小于玻璃珠总质 量的30%,其中粒径在850~600pm范围内玻璃珠的成圆率不应小 于 60%3、除磁:3.1工序名称:上料、风选、除磁3.2工艺装备:斗式提升提、离心风机、除磁机3.3工艺参数:磁感应强度6000 ~ 8000GS3.4工艺规程:3.4.1上料:将烧焙好的玻璃珠从半成品罐取出,码放在投料区,检 查除磁设备,待检查无误后,采用叉车配合,将待加工的玻璃珠周转 袋挑起,周转袋的下口对准上料斗,操作工将周转袋下口打开,玻璃大庆路通科技有限公司文件编号Q/LTKJ/JS61-07版本/修改B/0路面标线用玻璃珠工艺共10页珠由于受重力作用,自动从周转袋流入上料斗中开启斗式提升机开关 进行上料3.4.2风选、除磁:检查离心风机和除磁机,上料及除尘管道等相关 设备,确定无误后,开启离心风机和除磁机,由于待加工的玻璃珠中 含有比重小于玻璃珠的杂质,采用离心风机负压除尘、出杂方式进行 风选,同时调整除磁机的磁感应强度,将玻璃珠在烧制过程中产生的 铁末除去。
3.5质量标准3.5.1除尘:除去玻璃珠中含有的细小微尘颗粒及非玻璃材质的比重 小于玻璃珠珠的杂志3.5.2除磁:清除由于烧制过程中产生的细小铁末4、筛分:4.1工序名称:筛分4.2工艺装备:直线振动筛4.3工艺参数:振动频率4.4工艺规程:4.4.1筛分:根据订单要求的产品规格,通过相应的计算,确定选用 相应规格的国标筛网,将筛网固定在筛框上,并固定于振动筛中,用 角铁压紧并采用螺栓紧固,确保筛料过程中筛网在振动筛中自由震动大庆路通科技有限公司文件编号Q/LTKJ/JS61-07版本/修改B/0路面标线用玻璃珠工艺共10页而受到损坏将除磁后的玻璃珠采用专用的布料器上料,均匀的分布 在振动筛的一端,通过振动筛的直线振动达到筛分的效果,筛分过程 采用多级筛分方式,筛分后的玻璃珠分别从不同的出料口流到相应的 接料斗中,从而更加精确的达到订单要求的产品规格4.5质量标准4.5.1夕卜观要求:玻璃珠在容器中的状态应为无色松散球状颗粒之群 体清洁无杂物,不应含有经轻度冲击仍不崩散的结块物4.5.2玻璃珠应为无色透明的球体,光洁圆整,玻璃珠内无明显气泡 或杂质4.5.3玻璃珠的粒径分布:使用标准试验筛进行观测,其玻璃珠粒径 分布应符合上表规定。
4.5.4成圆率:根据客户订单要求的标准执行4.5.5密度:玻璃珠的密度应在2.4~2.6g/cm3的范围内4.5.6折射率:玻璃珠的折射率应大于1.504.5.7 重金属含量指标镉(Cd)< 100mg/Kg、5S( Pb)< 100mg/Kg、 汞(Hg)< 100mg/Kgs^(Cr)< 100mg/Kg,上述重金属之和 < 200mg/Kg ;神(As )< 100mg/Kg、锑(Sb)< 100mg/Kg、, 上述两种重金属之和< 100mg/Kg5、集配:大庆路通科技有限公司文件编号 Q/LTKJ/JS61-07版本/修改 B/0路面标线用玻璃珠工艺共10页5.1工序名称:放料5.2工艺装备:皮带秤5.3工艺参数:承重25Kg,堆积角15°-25°5.4工艺规程:5.4.1放料:根据计算好的混配比例,将皮带秤上方的玻璃珠通过皮 带的转动放到混合料斗中,等待进一步搅拌混合通过调节皮带秤的 运转速度,从而达到按比例混配的要求6、 混合:6.1工序名称:上料、混合6.2工艺装备:斗式提升机、滚筒式混料器6.3工艺参数:中500*25006.4工艺规程:6.4.1上料:开启斗式提升机,将料斗中混合到一起的不同粒径的玻 璃珠提升到混料器中,进行进一步混合,达到均匀混配的效果。
6.5质量标准7、 除磁:7.1工序名称:风选、除磁7.2工艺装备:除磁机7.3工艺参数:磁感应强度6000 ~ 8000GS大庆路通科技有限公司文件编号Q/LTKJ/JS61-07版本/修改B/0路面标线用玻璃珠工艺共10页7.4操作规程:7.4.1风选、除磁:检查相关设备,确定无误后开启离心通风机和除 磁机,由于待加工的玻璃珠中含有比重小于玻璃珠的杂质,采用离心 通风机负压除尘、出杂方式进行风选同时调整除磁机的磁感应强度, 将玻璃珠在烧制过程中产生的磁性物质再次除去7.5质量标准7.5.1除尘:除去玻璃珠中含有的细小微尘颗粒及非玻璃材质的比重 小于玻璃珠珠的杂质7.5.2除磁:清除由于烧制过程中产生的细小磁性物质8、包装、储运:8.1工序名称:包装、运输、贮存8.2工艺装备:柔性包装袋(吨袋 '电子秤、叉车、库房8.3工艺参数:包装袋0.9m*0.85m、8.4操作规程:8.4.1包装:将包装袋袋口拉出,挽套在接料口固定圈环上,应保证 吨袋袋口挽套后不易脱落,将吊带挂在弹簧钩上,,将出料口管道探 入道塑料包装袋中8.4.2运输:采用叉车配合,运输中应防止雨淋和碰撞硬物,以免玻 璃珠受潮或包装袋破损而承受损失。
大庆路通科技有限公司文件编号Q/LTKJ/JS61-07版本/修改B/0路面标线用玻璃珠工艺共10页8.4.3贮存:玻璃珠应贮存在干燥通风的仓库内按类堆码,严禁与 强酸、强碱等对玻璃珠有腐蚀作用的物品混放8.5质量标准8.5.1包装:包装要求使用附有防潮内膜的吨袋进行包装,其材质内 袋为厚度不小于0.5mm的聚乙烯薄膜,夕卜袋为塑料编织袋8.5.2包装须规整且扎口牢固、不松散、无破损及散漏8.5.3标志:包装袋外应有清晰、耐久的标记其内容包括:a) 产品名称和类别;b) 包装袋内玻璃珠的净重;c) 生产厂家的名称或注册商标;d )生产年、月或批号8.5.4每袋玻璃珠产品中,应有产品质量检验合格证。
