xx水泥工业公司生产安全事故预案.doc

预案编号：预案编号： SNAQYA2016-01SNAQYA2016-01版本号版本号/ /修改状态：修改状态：A/OA/OXX 水泥工业有限公司水泥工业有限公司生产安全事故应急预案生产安全事故应急预案编写：编写：XX审核：审核：XXX批准：批准：XXX发布日期：发布日期：20162016 年年 9 9 月月 0101 日日 实施日期：实施日期：20162016 年年 9 9 月月 0101 日日XXXX 水泥工业有限公司水泥工业有限公司 发布发布批批 准准 页页为提高公司对突发性生产安全事故的防范和作业人员对突发性生产安全事故应急处置的能力发生生产安全事故时，能够迅速、有效的控制生产安全事故，最大程度的减轻危害和损失根据《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 （GB/T29639-2013)和《生产安全事故应急预案管理办法》（安监总局令第 88 号）等相关要求，结合 XX 水泥工业有限公司的危险因素，特制订本应急预案本预案自发布之日起施行，要求全体员工认真学习，各级人员务必严格贯彻执行。

批准人： 二 0 一六年 九月一 日- 3 -目 录第一部分生产安全事故应急预案综合预案 - 4 - 第二部分生产安全事故专项应急预案 - 45 - 一、煤磨系统火灾爆炸事故专项应急预案.- 45 - 二、油罐火灾爆炸事故专项应急救援预案.- 62 - 三、电收尘器爆炸事故专项应急救援预案.- 76 - 四、清仓清库事故专项应急救援预案 - 89 - 五、预热器堵料事故专项应急预案 - 103 - 六、总降变电站事故专项应急救援预案 - 116 - 七、压力容器事故专项应急救援预案 - 131 - 八、起重设备事故专项应急预案 - 146 - 九、突发性环境污染事故专项应急预案 - 161 - 十、石灰石矿山事故专项应急救援预案.183 十一、急性职业病危害事故专项应急救援预案.201 十二、食物中毒专项应急救援预.215 十三、自然灾害事故专项应急预案.229 十四、非传统安全事故应急预案.242 第三部分生产安全事故现场处置方案.258 一、灼烫伤事故现场处置方案:.258 二、物体打击事故现场处置方案.262 三、机械伤害事故现场处置方案.265 四、高处坠落事故现场处置方案.270 五、受限空间中毒窒息事故现场处置方案.274 六、中暑事故现场处置方案 278 七、触电事故现场应急处置方案.281 八、厂内机动车事故现场处置方案.285 九、电力室事故现场应急处置方案.289 十、化验室化学品事故现场处置方案.294 十一、物资仓库火灾事故现场处置方案.298 十二、矿山爆破器材事故现场处置方案.301 四.附件306 4.1 附件 1 外部救援组织306 4.2 附件 2XX 水泥工业有限公司应急指挥部人员307 4.3 附件 3 各应急救援小组人员联系308 4.4 附件 4 应急物资清单 .309 4.5 附件 5 自救组织人员联系310- 4 -第一部分生产安全事故应急预案综合预案第一部分生产安全事故应急预案综合预案1.1.总则总则1.11.1 目的目的为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，规范公司应急管理和应急响应程序，有效应对可能发生的事故灾难或突发事件，迅速、高效、有序地开展应急救援工作，避免事故扩大和防止次生事故的发生，最大限度地降低事故造成的人员伤亡、财产损失、环境破坏和社会影响，为促进公司和谐稳定发展提供强有力的保障。

按照“预防为主，准备充分，反应迅速，有效救援“的原则，制定公司的应急救援预案1.21.2 编制依据编制依据依据《中华人民共和国生产安全法》 、 《中华人民共和国突发事件应对法》 、 《中华人民共和国消防法》 、 《中华人民共和国环境保护法》 、 《中华人民共和国职业病防治法》 、 《生产安全事故报告和调查处理条例》 、 《危险化学品安全管理条例》 《民用爆破物品安全管理条例》等相关法律、法规及《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 （GB/T29639-2013） 、 《生产安全事故应急预案管理办法》安监总局令第 88 号等相关标准、文件，结合公司实际情况，制订本预案1.31.3 适用范围适用范围本应急救援预案适用于我公司内发生的物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息等事故和群体性突发事件的应急处理1.41.4 应急救援预案体系应急救援预案体系XX 水泥工业有限公司应急预案与中国水电建集团安全生产事故应急预案相衔接公司应急预案体系包括 1 个安全生产事故综合预案和 14 个安全生产事故专项预案及 12 个安全生产事故现场处置预案。

（如图 1-1）- 5 -XX 水泥工业有限公司安全生产事故应急预案体系水泥工业有限公司安全生产事故应急预案体系XX 水泥有限公司安全生产事故综合预案压 力 容 器 事 故 专 项 应 急 救 援 预 案柴 油 罐 火 灾 爆 炸 事 故 专 项 应 急 救 援 预 案突 发 性 环 境 污 染 专 项 应 急 预 案石 灰 石 矿 山 事 故 专 项 应 急 救 援 预 案煤 磨 系 统 火 灾 爆 炸 事 故 专 项 应 急 救 援 预 案总 降 变 电 站 事 故 专 项 应 急 救 援 预 案电 收 尘 器 爆 炸 事 故 专 项 应 急 救 援 预 案清 仓 清 库 事 故 专 项 应 急 救 援 预 案起 重 机 械 事 故 专 项 应 急 救 援 预 案职 业 病 危 害 事 故 专 项 应 急 救 援 预 案食 物 中 毒 专 项 应 急 救 援 预自 然 灾 害 事 故 专 项 事 故 应 急 预 案矿 山 爆 破 器 材 事 故 现 场 处 置 方 案灼 烫 伤 事 故 现 场 处 置 方 案物 体 打 击 事 故 现 场 处 置 方 案化 验 室 化 学 品 事 故 现 场 处 置 方 案物 资 仓 库 火 灾 事 故 现 场 处 置 方 案中 暑 事 故 现 场 处 置 方 案触 电 事 故 应 急 处 置 方 案厂 内 机 动 车 事 故 现 场 处 置 方 案电 力 室 事 故 现 场 处 置 方 案机 械 伤 害 事 故 现 场 处 置 方 案高 处 坠 落 事 故 现 场 处 置 方 案受 限 空 间 中 毒 窒 息 事 故 处 置 方 案预 热 器 堵 料 事 故 专 项 应 急 预 案非 传 统 安 全 事 故 专 项 事 故 应 急 预 案- 6 -1.51.5 应急救援原则应急救援原则（1）以人为本，安全第一发生事故时优先保护人的安全。

作为岗位人员必须做到处事不乱，应按预案要求尽可能地采取有效措施，若不能消除和阻止事故扩大，应采取正常的逃生方法进行撤离，并迅速将险情上报，等待救援2）统一指挥，分级负责公司应急指挥部负责指挥本单位事故应急救援工作，有关部门按照各自职责和权限，负责事故的应急处置工作3）快速响应，果断处置安全生产事故的发生具有很强的突发性，在很短的时间内快速扩大，按照分级响应的原则快速、及时启动应急预案4）预防为主，平战结合坚持事故应急与预防工作相结合，加强重大风险管理，做好事故预防工作开展培训教育，组织应急演练，做到常备不懈，提高从业人员应急意识，做好物质和技术储备工作2.2.危险目标确定及危险性评估危险目标确定及危险性评估2.12.1 公司概况公司概况XX 水泥工业有限公司位于 XXXXXXXXX，距离首都万象 340 公里，距离万象-马哈赛县的 12 号公路 200 多米、位于甘蒙省塔克东北部 26 公路，地理坐标为东经104°59′，北纬 17°27′厂区占地面积 28 公顷，地势平坦，四面环山，石灰石矿产资源丰富，属于热带季风气候长年气候湿热，高温多雨，年平均气温 20℃-30℃左右，最高气温达 40℃-42℃，年平均降雨量为 1600-1800 毫米，5 至 10 月降雨较多，厂区东边 200 米左右有村庄，西面 500 米左右有村庄。

公司现有中方员工61 人、老挝员工 258 人共计 319 人，生产车间实行三班连续倒班作业，后勤和管理人员实行长白班 XX 水泥工业有限公司前身为 XXXXXXXXX 水泥有限公司，工厂于 2004 年 12 月开始建设，原年设计生产水泥 200 万吨,现已投产的第一条新型水泥干法水泥生产线，日产水泥熟料 2500，年产水泥 100 万吨，于 2007 年 10 月正式进入商业运营生产的产品品种有普通硅酸盐水泥、混合水泥和低热特种大坝水泥，产品质量经老挝和- 7 -中国质量检验机构认证，均达到同类型产品的国际水平水泥产品经过了ISO9001:2008 产品质量体系的认证其产品被广泛应用于水电站、道路桥梁和其他工业与民用建筑并出口泰国、越南等国家2.22.2 生产工艺生产工艺本公司主要生产工艺为：原材料破碎与预均化、生料粉磨、熟料烧成、水泥粉磨、水泥包散装无道工序2.2.12.2.1 工艺流程图如下：工艺流程图如下：2.2.22.2.2 生产主要工艺指标参数及设备情况生产主要工艺指标参数及设备情况：(1)公司露天开采的石灰石、砂土、页岩、铁土、原煤等原燃材料，经过汽车运到公司，经过化验检测合格后入库。

2）石灰石公司距厂区约 2km 左右，经汽车运输至厂区进入日产石灰石500—600t 的单段锤式破碎机，出料石灰石粒度＜25 mm ,破碎后的石灰石经胶带输送机输送至侧式悬臂升降堆料机（堆料能力为日产 550-700t）进入预均化堆棚，储量 50000t出预均化堆棚的石灰石经取料机（取料能力时产 250t）通过胶带输送机送至原料调配站3）砂土、页岩、铁土等辅助原料经汽车运输进厂，通过辅材反击式破碎机（时产 200t）进入各预均化堆棚，各种原料由铲车取料经胶带输送至原料调配砂土、页岩、铁土仓4）原煤汽车运输进入预均化堆棚，取料机（时产 55t）取料，由胶带输送机- 8 -送至煤粉制备车间原煤仓5）原料调配、原料粉磨及废气处理系统：原料调配站设四个配料仓，分别用于储存石灰石、砂土、页岩、铁土，各仓下设卸料及计量、输送设备将每种物料按一定比例从配料库中卸出，送至原料粉磨系统进行粉磨即可原料粉磨采用一台Φ4.6×10+3.5m 中卸烘干球磨机及 TLS3100 组合式选粉机组成的闭路系统当原料入磨水分≤5%，进料粒度≤25mm（占 90%） ，产品细度为 80μm 筛筛余≤12%时，系统能力为 190t/h。

出磨生料由 NSH600 斗式提升机送入 TLS3100 组合式高效选粉机，选粉后的粗粉按比例从磨头及磨尾返回磨内再粉磨，细粉作为成品经斜槽与废气处理系统收集的窑灰一起由 TBD630 斗式提升机送入生料均化库出预热器的废气先进高温风机，然后再进入增湿塔经降温后的烟气引入原料磨原料粉磨利用出高温风机后的窑尾废气作为烘干热源出磨废气经组合式选粉机后进入排风机，由排风机出来的废气一部分作为选粉机的循环风返回选粉机，剩余部分排入窑尾电收尘器 当原料磨不运行时，窑尾废气经增湿塔降温调质后，直接进入电收尘器净化电收尘器处理后的烟气的正常排放浓度≤50mg/m³（标） 生料的自动取样装置设在进生料库提升机之前，试样由人工送至化验室进行分析，并可根据其结果调整原料配比6）生料均化库及入窑喂料系统：采用一座 Φ15×35m 生料均化库，有效储量为 6100t均化库底部为锥体，均化后的生料经库底多点流量控制阀、斜槽、送至带有荷重传感器、充气装格的生料搅拌计量仓仓下设有流量控制阀和流量计，经计量的生料由胶带斗式提升机、空气斜槽等喂入窑尾预热器 C2-C1 旋风筒上升管道 生料均化库的均化作用主要由库内重力切割和气力搅拌来实现。

入窑生料CaO 标准偏差控制在±0。