(重要)门窗常规设计规范知识2021.docx

门窗常规设计规范知识所有门窗设计的前提为符合业主合理的技术要求及满足国家标准. 行业规范.地方法律法规等；1.门窗窗型方面的设计：A .卧室及客厅一般设计为平开内倒窗或内平开窗，平开系列窗具有气密.水密及隔声效果好的特点，同时开启方便.安全.易清洁， 也满足卧室. 客厅大通风的使用功能要求； 国家规范要求 7 层以上不允许采用外开窗；B .卫生间窗一般洞口较小，且为细长型，通常设计为翻窗系列， 又以内翻窗为主，满足小通风换气要求，开启时不占使用空间，但缺点为开启状态防雨性不好；外翻窗开启关闭过程人手臂需伸出窗外， 安全性差，且开启角度受限制；C .餐厅及厨房窗的设计应根据工程实际的窗洞口大小及房间布局.外立面装饰要求等关联方面去设计，设计成平开窗.翻窗都可以，没有固定模式；D .楼梯间.过道等公用场合窗因保温性能要求低，可保养维修性差，一般设计为推拉窗，开启不占室内空间，可避免刮碰，便于维护保养，同时成本低，经济性好；E .小学校.幼儿园等建筑应采用外平开窗或推拉窗，避免孩童磕碰受伤；F .特殊位置窗一定要充分考虑其都有哪些使用功能要求，并尽量满足之；比如门卫室就一定要有小的值班窗口，一般为推拉窗，饭厅食堂要有取饭口等特殊功能要求；G .在窗型设计上也要与工程价位结合起来，充分为业主考虑，做到经济适用， 比如主卧室或客厅窗这些主要使用功能窗， 可以设计成内开内倒窗，其它次要位置的窗就可以设计为单平开窗；2.门窗分格大样方面的设计：A .在满足房间通风要求及玻璃的可擦性的前提下，开启扇要尽量少设置，少设置开启会带来成本降低.气密.水密及保温性能提高.门窗大视野及通透性提高；B .门窗分格的设计也要与整体建筑立面相协调，同一层的门窗高度分格须对应， 同一立面位置的门窗宽度分格须对应， 以提高门窗及建筑的里面效果；C .门窗开启的设计要充分考虑开启位置周围房间结构及家俱的布局；要向墙的一侧开启；开启扇要对应门口，以使通风顺畅；为否便 利开启， 90 度开启过程为否刮碰房内物体，开启后为否对人活动造成不便， 例如： 工程设计时经常遇到卫生间和厨房的水龙头及淋浴房等影响内开窗扇的开启， 此时就需要对窗分格进行调整； 平开及推拉窗要充分考虑开启扇左右撇的设计， 推拉窗常开的扇要设计在室内滑道；D .绘制门窗分格图时，要标注出门窗的水平标高，一般标注为门窗框下沿距室内成活地面高度，例如： P+900（ P 指室内成活地面高度），不同的房间室内成活地面有高度差时应做特别说明，以确定高 窗为设计成上亮仍为下亮，及上亮.下亮的高度，一般情况下，开启 扇下横高度在 900mm—1100mm左右，开启扇的合适高度为 1000mm— 1500mm左右；E .在开启扇宽度设计方面， 平开内倒窗应控制在 650mm— 900mm左右，单内开窗应控制在 600mm—650mm左右，因为平开内倒窗开启以 内倒状态为主，如果扇宽度太小，上悬张口小，影响通风；单内开窗 开启方式为内平开，如果扇宽度太宽，平开后会占用室内空间，造成使用不便，且窗扇容易掉角，增加维修量；外平开窗扇宽宜控制在450mm-650m左m 右，如果太宽，会造成外开开启不便及摩擦铰链承重不够，产生掉角；外平开窗高度应控制在 1500mm以内；F .门高度设计不宜超过 2400mm，门扇宽度不宜超过 950mm，门内外开的设计以方便使用为原就， 一般外平开门因不占使用空间， 应用较多，但高层外门（一般为通阳台门）易被风吹引起摆动，且门铰链 外置，有被腐蚀不安全的缺点；逃生用外门一定要设计为外开门；G .窗上亮.侧亮与开启比例也要兼顾等分或黄金分割比例的原就， 忌讳不等分，但分格尺寸又相近的设计；当设计有横向中挺时，一定要考虑横挺距地面的高度，以免影响人的观察视野；H .在设计圆弧固定窗时，其中部（弧顶）尽量不要设计有竖挺， 以免遮挡视线；I .固定窗大小的设计，仍要考虑玻璃的强度要求及加工.搬运.安装的可行性；一般 5mm中空玻璃板面不宜大于 1500mmX1600m，m面积不宜大于 2.5 ㎡；J .在内开扇及外开扇宽度设计上，要考虑五金的最小槽宽安装要 求，平开内倒窗扇最小槽宽要求为 400mm（ ROTO），外平开扇最小槽宽要求为 204mm；K .在圆弧窗及圆拱窗设计方面，要注意塑型材的最小弯曲半径为400mm，同时圆弧型窗仍要考虑玻璃为否能装配进去，为否需要外装压条；L .在绘制分格大样图时，一定要按照比例绘制，包括框扇的线条尺寸，以便清晰的判断分格设计的美观性.合理性；3.门窗强度及结构方面的设计：A .门窗设计首先要保证强度及刚度要求，只有保证强度及刚度要求，门窗使用才能安全，型材及玻璃才不易损坏；B .门窗强度计算因国家没有明确的计算标准，一般按幕墙计算标准进行校核， 分杆件的强度及刚度校核及玻璃的强度及刚度校核； 其中与墙体直接连接的杆件不做计算， 一般为中挺及拼接位做计算， 中空玻璃一般计算外层玻璃的强度及刚度；C .在门窗杆件结构设计方面，因横挺即承受风荷载又承受自身的重力荷载， 受力状态不如立挺， 因此组合门窗主受力杆件一般选择为立挺，但门窗如果为窄高型，高度尺寸远大于宽度尺寸，仍应选择横挺为主受力杆件；D .在门窗承受的各类荷载中，风荷载最大，因此型材截面及加强部位的设计要最有利于抵抗风荷载； 中挺的加强方式， 一个靠自身惯性矩的提高，比如塑窗型材内腔的加厚衬钢， 要尽量设计成此类方式， 耗材低，同时加强部位窄小.美观；另一方式靠外设增强料，比如塑窗的钢板拼接及中挺外拼加强料， 虽有利于成品组装， 但拼接处憨大，耗材高；E .拼接位加强料的选择要通过计算， 但也可参考已设计过的工程；主要和杆件两支点间距离.楼层高度及拼接位杆件两侧分格宽度有关；对于 VEKA塑窗，一般情况下 1500≤跨度≤ 1900mm，可采用中挺内设加厚衬钢， 1900＜跨度≤ 2200mm，可采用小拼接， 2200＜跨度≤ 2600mm，可采用 60X10钢板（管）拼接， 2600mm＜跨度≤ 3000mm，可采用 80X10钢板（管）拼接，3000mm＜跨度≤ 3500mm，可采用 100X10钢板（管）拼接；对于超大型窗或跨层窗（类似幕墙）当以上加强结构都不能满足要求时， 应采取特殊方式加强或设钢梁支撑， 且钢梁两端设埋件与墙体连接， 并经严格计算选择梁截面， 做到耗材低又能满足强度要求；F .当玻璃的强度或刚度不能保证时，玻璃易破碎且中空玻璃的内外片玻璃发生弯曲贴在一起，引起彩虹现象并导致中空保温隔音失效；玻璃的强度. 刚度计算与玻璃的幅面大小及长宽比有关（见国家标准中空玻璃厚度选用表），当玻璃厚度不能满足要求时，应通过加 厚玻璃来解决， 因为如果采用钢化增强方式， 玻璃的刚性（弯曲挠度） 依然解决不了， 因为从计算公式可知， 玻璃的刚度计算与为否钢化玻璃没有关系；但加厚玻璃后要考虑中空玻璃的重量及安装楼层高度， 不要带来安装及日后维修的不便； 弯弧玻璃可认为为半钢化玻璃， 一般玻璃幅2面小于 2.6 ㎡采用 5mm玻璃强度及刚度都可保证， 4mm中空玻璃板面不宜大于 2.0m ，采用单片玻璃时厚度不宜低于 5mm；对于门玻璃的设计，因为门直接与人体接触， 从防止破损及安全角度考虑不宜采用小于 5mm的玻璃；G .在设计中碰到推拉窗.固定窗上下拼接情况时，拼接长度在大于 1800mm时，会导致拼接（或中挺）位的塌腰，引起安装超差及开启不灵活，在设计说明中对此处玻璃安装次序及玻璃垫的垫法要有说明，拼接长度过大时在设计上要采取加强措施；4.门窗水密性能的设计：A .门窗水密性能与门窗杆件的强度.胶条断面及材质.排水系统.窗结构设计等有关，胶条近年已采用三元乙丙（ EPDM），可保证具有较好的弹性及抗老化性能， 但有胶条密封的玻璃槽雨水依然会渗漏进去，因此要铣排水孔.槽；B .外开窗在开启状态，雨水会从传动器锁孔处流进内腔，造成内腔衬钢腐蚀及摩擦铰链螺钉锈蚀， 影响窗及摩擦铰链连接强度， 因此在设计上应要求锁孔处安装传动器后缝隙要用胶封堵；并给出胶定额；C .组合门窗拼接处也为雨水渗漏的途径，尤其在遭遇暴雨及台风时，更为严重， 因此在设计上应要求安装队在室外一侧拼接时与窗框接触处挂胶后组框，见拼接打胶附图；D .窗框与墙体连接节点的设计也直接影响门窗的水密性能，正确的做法应为单组份发泡胶填塞间隙， 同时墙体胶选用单组份中性硅酮密封胶；E .在圆弧固定窗的设计上， 因弯弧玻璃的弧度与框弧度很难吻合， 特殊情况应考虑设计为外侧打胶密封；F .塑窗框与框上下拼接时，在设计上拼接螺钉应自下而上连接，避免钉头在上侧，雨水或露水侵入衬钢腔，导致衬钢腐蚀；5.门窗气密性能的设计：A .门窗气密性能与门窗杆件的强度.胶条密封效果.杆件连接的缝隙.锁闭点间距.五金装配及加工精度等有关；北方工程因冬季寒冷，气密性尤为重要；B .塑窗因型材自身强度及刚性差，易变形，导致漏风严重，解决方案就为增加锁点数量；在我们一般设计中，当扇高.扇宽尺寸超过1200mm时应考虑增加锁点， 且锁点间距不应大于 600mm；平开窗的合页侧可以靠增加隐藏式合页来达到密封作用， 内开上悬窗合页侧靠中间锁，在以前的设计中，窗一般都选择单锁点中间锁，但锁点距离上 部摇臂合页较远， 仍为不能保证密封效果， 尤其对于高层建筑更为严重，因此在日后的设计中，扇高小于 1400mm的可以选用 500mm单锁点中间锁，大于 1400mm的扇高应选用两锁点中间锁，可以保证较好 的密封效果；推拉门窗锁点对密封作用不大， 可以考虑单锁点的设计；在设计翻窗时，当扇宽超过 900mm时，应在扇上横设隐藏式中间锁；平开窗因扇横一般设计不超过 800mm，可以不设锁点；锁紧侧传动器设计要严格按五金配置要求执行，具体见五金标准配置单；6.门窗保温隔热性能的设计：A .门窗的保温性能以传热系数｛ w/( ㎡ k) ｝为准，为阻隔室内长波辐射热的能力， 冬季门窗的保温性要好； 门窗隔热性能为以遮阳系数为准，为阻隔室外短波辐射热的能力，夏季门窗隔热性能要好；门 窗一般占墙体的 20%，散热量为墙体的 5~6 倍，占建筑物全部热损失的 40%以上；B .门窗的散热途径为玻璃.型材框料.缝隙；普通中空玻璃的传热系数为 K≤3.0 ｛ w/( ㎡ k) ｝，如果要进一步提高门窗保温性能，提高玻璃的保温级别为很重要的， 我们设计的三玻双中空及 LOW-E中空玻璃的传热系数分别为 K≤ 2.2｛w/( ㎡k) ｝及 K≤1.9｛ w/( ㎡k) ｝， 但三玻双中空的隔热性能要差，不能有效的抑制热辐射； LOW-E玻璃为在玻璃内侧镀上一层无色的金属膜，使中空玻璃的热辐射大大降低；中空玻璃 12mm中空层保温性及经济性最好， 16mm中空层保温效果虽好于 12mm，但提高不多，同时耗材量增加较大；C .关于门窗结露的常识性说明：1 .结露与室外温度.材料导热系数.室内空气湿度及温度均有关 系，我们在设计上能考虑的就为材料的导熱系数， 在门窗的结构设计上不能出现冷桥；对于气密性能较好的门窗， 反而导致空气不易流通， 引起室内空气湿度增加，门窗玻璃及型材相对更易结露；2 .采暖死角及玻璃角部易结露；3 .冬季晾晒衣物.做饭.养花.淋浴，又不开窗通风，室内湿度显著增加，为结露的主要原因；7.门窗设计采购.加工.安装的可行性及方便性A .塑料型材的最小弯弧半径约为 450mm，弧长最大不能超过 2500mm；B .设计遇到新材料时，要注意标准化的问题，要尽量采用已用过的.通用的材料或可以和别的工程互用的材料， 。