起重机轨道安装中国标准.doc

起重机轨道安装标准序号安装项目额定标准检验方法备 注—大车轨道，钢轨标准长度：9m，9.5m，10m，10.5m，11m，11.5m，12m，12.5m1两轨道相对标高偏差<10mm用水平仪测量2轨道纵向倾斜度1/15003轨道接头处高低偏差<1mm用钢直尺和塞尺测量4轨道接头处左右错位偏差<1mm用钢直尺和塞尺测量5平行两条轨道接头错开≥500mm用钢卷尺测量6轨道跨距偏差S≤10m，△S=±3mm；S>10m，△S=±[3+0.25(S-10)]mm，最大≤15mm测量统一高度处一侧导轨外侧面与另一侧导轨外侧面的距离，测量3次取平均值7轨道接头间隙通常1-2mm；温差20℃的地区或冬季安装时，4-6mm用塞尺测量直接头或45°斜接头8扭度≤1.5mm9轨道弯曲偏差≤3mm10轨道实际中心线和梁的实际中心线偏差≤10mm，且小于梁腹板厚度50%用钢卷尺测量11轨顶面和侧面磨损量（单侧）≤3mm12轨道产生较小横向裂纹时，用鱼尾板连接，鱼尾板连接螺栓一般4-6个；纵向裂纹和斜裂纹报废—小车轨道，钢轨标准长度：9m，9.5m，10m，10.5m，11m，11.5m，12m，12.5m1两轨道相对标高偏差<10mm用水平仪测量2轨道纵向倾斜度1/15003轨道接头处高低偏差≤1mm用钢直尺和塞尺测量4轨道接头处左右错位偏差≤1mm用钢直尺和塞尺测量5平行两条轨道接头错开≥500mm用钢卷尺测量6轨道跨距偏差端处为±2mm；跨中，当 S≤19.5m，△S=+1～+5mm；S>19.5m，△S=+1～+7mm；其它梁≤±3mm测量统一高度处一侧导轨外侧面与另一侧导轨外侧面的距离，测量3次取平均值小于50吨正轨箱型梁及半偏轨箱型梁7轨道接头间隙e≤2mm用钢直尺和塞尺测量直接头或45°斜接头8扭度≤1.5mm9轨道弯曲偏差≤3mm10轨顶面和侧面磨损（单侧）≤3mm11端部轨道长度≥1.5m用钢卷尺测量端部加挡块12轨道产生较小横向裂纹，用鱼尾板连接，鱼尾板连接螺栓一般4-6个；纵向裂纹和斜裂纹报废。

13小车轨道每组垫铁不超2块，长度不小于100mm，宽度比钢轨底宽10-20mm，2组垫铁间距不小于200mm，垫铁与轨道底面实际接触面积不应小于名义接触面积60%，局部间隙不大于1mm说明：1.轨道的直线性，可以用拉钢丝的方法进行检查，即在轨道两端车挡上拉一根0.5mm的钢丝，然后用吊线锤的方法逐点测量，间隔2m左右2.轨道标高，可用水平仪测量3.钢轨的跨度用钢卷尺检查，尺一端用卡板固紧，另一端拴一个弹簧秤，其拉力对于跨度10-19.5m的起重机拉力取98N，22-31.5m的起重机拉力取147N，间隔5m测量一次，测量前在钢轨中间打一冲眼，各测量点弹簧秤拉力一致 1 -。