直螺纹作业指导书.doc

2西安地铁三号线TJSG-8标中铁股份钢筋机械连接作业指导书 钢筋机械连接（滚轧直螺纹）作业指导书1总则1.1编制依据钢筋机械连接（滚轧直螺纹）作业指导书是以《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-2007、《普通螺纹_基本尺寸》GB_T196-2003、《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010、钢筋（剥肋）滚轧直螺纹接头验收规程、滚轧直螺纹钢筋连接接头_JG163-2004为主要依据，施工方案中未提及的部分，仍执行现行国家规范及行业标准1.2适用范围本作业指导书适用于西安地铁三号线TJSG-8标盾构吊出井钢筋机械连接1.3钢筋机械连接的特点从几种接头连接技术的对比优势来看，按设计图纸要求，本工程钢筋机械连接采用滚轧直螺纹套筒接头，并经监理单位审查同意1.4人员要求加工钢筋技术人员必须按该技术交底进行培训，经考核合格后持证上岗操作，人员应相对稳定1.5原材要求1.5.1钢筋原材所有钢筋原材进场后，必须对到场钢筋的质量保证书、出厂合格证等进行复核，并按不同批次、规格、炉号及不同厂家的原材进行外观和物理性能的检测。

其中，外观检测中，重点检查钢筋表面不得出现裂纹、结疤和折叠；表面的凸块和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的偏差，并测量本批钢筋的直径偏差实验合格之后才能使用严禁使用不符合要求的原材1.5.2连接套（套筒）钢筋连接直螺纹套筒为定型产品每批套筒进场时须核实其产品合格证，经进场质检员复核合格后方可用于施工，钢筋直螺纹加工必须有检验记录按照钢筋连接技术规程相关要求，使用前分别对每种形式、级别、规格的连接接头进行型式检验2操作步骤2.1钢筋下料直螺纹接头钢筋下料应使用砂轮切割机切断钢筋，切口面应与钢筋轴线垂直，严禁有马蹄形活翘曲，严禁用剪断机剪断或用气割切割下料；墩粗头严禁有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹2.2钢筋加工2.2.1准备工作检查电源及滚轧机床安装是否水平，向机床中的减速机注入润滑油，向冷却液箱中注入足量的水溶性乳化切削液2.2.2试车接通电源检查滚压头旋转方向，当面对滚压头时，滚压头应逆时针方向旋转，检查冷却液泵的旋转方向，冷却液应供应充足，回水通畅2.2.3滚轧机调整安装与待加工钢筋规格相同的滚轧头及调整行程块位置的准确性2.2.4直螺纹丝头加工在定心夹钳内夹卡钢筋，钢筋的轴向装卡位置与滚轧头端面平齐，误差应不大于4mm，启动冷却泵及主轴开关，加工中手动沿逆时针转动进给手柄，使滑台向钢筋的方向进给，此时用力应均匀，速度应适中。

当钢筋咬合后松开进给手柄此时，滑台可自动进给，待滑台碰限位行程块后，自动停止约3秒后滚轧头反转，钢筋从滚轧头中退出，手动将滑台退回原位，既完成一个钢筋直螺纹丝头的加工加工中必须使用冷却切削液，以保证加工质量，减少刀具的磨损2.2.5钢筋连接连接是用扳手将直螺纹连接套拧松并拔出钢筋连接端得保护帽，同时检查钢筋丝头是否和连接套规格一致，直螺纹牙是否完好无损、清洁，如发现杂物或锈蚀时用铁刷清除干净，然后用扳手或管钳将直螺纹连接套与一端钢筋拧到位，再将另一端钢筋与连接套拧到位2.2.6连接示意图：2.2.7钢筋机械连接施工工艺流程钢筋机械连接施工工艺流程图如下：3施工质量要求3.1加工要求3.1.1钢筋示意图见下：3.2丝头加工质量1）用专用的环规检验直螺纹头的有效长度及螺纹中径，如有不符合加工质量要求的丝头必须切断重新加工2）对加工好的直螺纹丝头，检查人员按10%进行外观检查合格后方可使用3.3丝头外观质量目测牙形要饱满，牙顶宽超过0.75mm，秃牙部分累计长度不超过1/2螺纹周长3.4直螺纹钢筋接头的安装质量3.4.1直螺纹钢筋接头的安装质量要求1） 安装接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。

标准型接头安装后的外露螺纹不得超过2p；2） 安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值应符合下表的规定；直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值钢筋直径(mm)≤1618～2022～2528～3236～40拧紧扭矩(N·m)1002002603203603.4.2套筒质量要求 1）套筒表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷；2）牙形规检查合格，用直螺纹塞规检查其尺寸精度；3）各种型号和规格的套筒外表面，必须有明显的钢筋级别及规格标记若套筒为异径的则应在两端分别作出相应的钢筋级别和直径；4）加工后的丝头若毛茬太多还需重新进行打磨，保证丝端垂直5）套筒两端头的孔必须用塑料盖封上，以保持内部洁净，干燥防锈4施工注意事项1）钢筋在起丝端头必须保证断面平齐，严禁用剪断机剪或气割下料2）采用螺纹套筒连接时，设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头相互错开，钢筋机械连接区段长度按35d计算（d为被连接钢筋中的较大直径）在同一 连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不宜超过50%3）在丝头加工时，加工丝头牙形、螺距必须与连接套的牙形、螺距一致滚轧钢筋直螺纹时，应采用水溶性切削润油液，当气温低于0℃时，应掺入15%-20%的亚硝酸钠。

不得使用机油代替或不加润油液直接滚压丝头4）加工过程中，机床保护接地线必须安装完备，确保人身安全5）对检查合格后的丝头必须加以保护，将钢筋一端丝头应戴上保护帽，另一端拧上连接套，并按规格、长度分类堆码，堆码时必须按要求下垫上盖，不得使钢筋丝头受到污染或破坏6）钢筋连接时，被连接的钢筋端面要顶紧，并处于连接套的中间位置，偏差不得大于一道螺距，连接套要保证套内丝扣赶紧、无损保证措施：一是连接后力矩必须达到设计值；而是丝头加工必须合格以及外露达到要求5施工验收标准及内容5.1接头等级的选定结构设计图纸中应列出设计选用的钢筋接头等级和应用部位接头等级的选定应符合下列规定：混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对延性要求高的部位应优先选用Ⅱ级接头当在同一连接区段内必须实施100%钢筋接头的连接时，应采用Ⅰ级接头，具体位置根据图纸和现场施工确定6试件6.1工艺检验1）钢筋连接开始前及施工中，要对每批钢筋进行接头工艺试验，每种接头钢筋接头试件不小于3根；2）第一次工艺检验中1根试件抗拉强度或3根试件的残余变形平均值不合格时，允许再抽3根试件进行复检，复检仍不合格时判为工艺检验不合格3）接头的现场检验应按验收批进行。

同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，应以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也应作为一个验收批4）螺纹接头安装后应按要求抽取其中10%的接头进行拧紧扭矩校核，拧紧扭矩值不合格时，应重新拧紧全部接头，直到合格为止5）对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定当3个接头试件的抗拉强度均符合相应等级的强度要求时，该验收批应评为合格如有1个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件进行复检复检中如仍有1个试件的抗拉强度不符合要求，则该验收批应评为不合格6）现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋可采用同等规格的钢筋进行搭接连接，或采用焊接及机械连接方法补接7安全及环保要求1)钢筋加工机械设专人维护维修，定期检查各种零部件，特别是易损部件出现磨损的应立即更换，现场加工的成品、半成品堆放整齐，合格品挂牌区分 2)打磨钢筋的砂轮机在使用前要检查砂轮罩，砂轮片是否完好，旋转方向是否正确，对有裂纹的砂轮严禁使用3)钢筋原材、加工后的成品或半成品钢筋堆放时应注意遮盖。

4）钢筋加工机械必须设置足够照明，确保人员在光线较好的环境下操作5)现场使用机械设备要遵守各机械设备安全操作规程6)机电设备、小型电动工具操作中，发现异常情况应立即停机检查，禁止在设备运转时进行擦洗和修理所有设备必须定期保养,使其保持良好的工作状态及具有完备的安全装置7)电气设备和线路必须绝缘良好，临时停电、停工休息或下班时，必须拉闸断电，锁好开关箱 2。