仪表板横梁总成技术条件.docx

Q/JLY J711 -2017仪表板横梁技术条件＜秘密级＞编制： 张学钰 校对； 审核： 陈其亮 审定： 王坤昱 标准化： 季洁美 批准： 叶永亮 浙江吉利汽车研究院有限公司二o—七年四月GEELY仪表板横梁技术条件Q/JLYJ711 -2017前言 II1 范围 12 规范性引用文件 13 技术要求 14 试验设备、设施、环境 25 试验方法 36 检验规则 57 标识、包装、运输及贮存 6GEELY仪表板横梁技术条件Q/JLYJ711 -2017本标准代替了 Q/JLY J711018-2008《仪表板横梁技术条件》本标准与Q/JLY J711018-2008相比，主要差异为：――更新引用的标准号；――增加“CCB总成（台架刚性约束）模态值” “CCB转向管柱安装点（台架刚性约束）法向动刚度” 仪表板横梁整体下垂变形刚度检查”“禁限用物质要求”等性能及试验要求（见3.3表1）；――删除“盐雾试验”性能要求；———增加“仪表板横梁供货至本公司后20日内表面不产生锈蚀”贮存要求（见7.5）；本标准由浙江吉利汽车研究院有限公司提出本标准由浙江吉利汽车研究院有限公司内饰及附件开发部负责起草。

本标准主要起草人：张学钰本标准于2017年4月15日发布并实施本标准所替代的标准版本更替情况为：——Q/JLY J711018-2008 （于2008年6月30日首次发布）GEELY仪表板横梁技术条件Q/JLY J711—20171 范围本标准规定了乘用车仪表板横梁总成的技术要求、试验设备、仪器及环境、试验方法、检验规则、标 记、运输及贮存本标准适用于乘用车用仪表板横梁总成2 规范性引用文件下列文件中对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/T 191-2008包装储运图示标志GB/T 2828. 1-2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划Q/JL J100003汽车零部件永久性标识规定Q/JL J160001汽车零部件和材料禁用、限用物质要求Q/JLY J7110845B-2016汽车材料中铅、镉、汞、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚检测方法3 技术要求3.1.1 尺寸要求产品的尺寸、公差、质量、颜色和材料应按照GD&T图纸要求3.1.2 焊接性能（焊缝熔深）要求通过焊缝金相检查：1、在15倍放大条件下，焊缝剖切横截面不能有可见裂纹；2、内部气孔要求：①气孔位置排列形状无规则；② 椭圆气孔的长宽比〈3；③ 针对tminW3.0mm的任一气孔，气孔直径需W0.5mm；3、焊缝宏观尺寸判定准则见下表最低可接受要过无呈求弧焊铜钎焊喉道深度a三0.9 tmi*三1.0 tm・焊角长度b三0.7 tmi*三1.0 tm・熔深e三0.1 tmi]无GEELY仪表板横梁技术条件Q/JLYJ711 -20173.2 外观要求仪表板横梁焊接需各焊缝焊接牢固，焊缝均匀，不允许有裂纹、无弧坑、夹渣、焊瘤、漏焊、假焊、 烧穿、飞溅及焊丝头等缺陷；凸焊螺母应焊接牢固，不允许有虚焊、裂纹等缺陷；凸焊螺母焊后的位置 度及公差按发布的GD&T图纸执行。

仪表板横梁采用防锈油处理，供应商供货至生产基地仓库后在20日内 横梁表面不允许产生锈蚀3.3 性能要求性能要求按表1的规定表1序号项目要求1三 120HZ2CCB转向管柱安装点（台架刚性约束）法向动刚度500N/mm3仪表板横梁整体下垂变形刚度检查设计要求：在横梁两侧固定，并在横梁上均匀加载600N的作用力，要求中央通道固定孔的Z向位移小于2mm4禁限用物质要求满足Q/JL J160001中的规定4 试验设备、仪器、环境4.1 试验设备4.1.1仪表板横梁模态试验设备：电动振动试验系统，型号：MPA409/LS437A/GT1000M （振动台模态实验） 或者Dytran三向加速度传感器、Dytran力锤、LMS16通道数据采集器及分析仪等能达到同等试验效果的 设备进行敲击模态实验）4.1.2仪表板横梁总成转向管柱安装点（台架刚性约束）法向动刚度度实验设备：德国ZWICK,型号： Zwick/Electro-actuator EZ005或能达到同等试验效果的设备进行4.1.3上方加载力试验设备：万能试验平台，型号：EZ005或能达到同等试验效果的设备进行4.2 试验仪器4.2.1砝码：质量10kg，数量2个；4.2.2刻度百分表：精度0.01mm，数量2个。

4.3 试验环境环境要求如下：a）温度，°C： 23±2 （50±5） %RHGEELY仪表板横梁技术条件Q/JLY J711—2017b） 大气压，Pa： 0. 86X 105〜1.06X105c） 相对湿度，%： 45〜655试验方法5.1 CCB总成（台架刚性约束）模态性能试验从仪表板横梁工装样件中随机抽取产品样件将仪表板横梁总成模拟整车装配形式以台架刚性约束按表 2以振动台模态实验设备或敲击模态实验设备，进行试验测定并将试验结果及可能观察到的现象进行记录5.2 CCB转向管柱安装点（台架刚性约束）法向动刚度性能试验从仪表板横梁工装样件中随机抽取产品样件将仪表板横梁总成以台架刚性约束按表3进行试验测 定并将试验结果及可能观察到的现象进行记录5.3仪表板横梁整体下垂变形刚度性能试验从仪表板横梁工装样件中随机抽取产品样件将仪表板横梁总成以台架刚性约束，采用电子称称重砝 码50kg悬挂于仪表板横梁中部按表4进行试验对比试验前后中央通道固定孔的Z向位移将试验结果 及可能观察到的现象进行记录5.4禁用限用物质试验禁用限用物质测定试验方法按照Q/JLY J7110845B-2016中的规定执行。

项目模态性能试验方法试验结果1、振 动台 模态 实验K方向権悲HjY HrE方AMf h*捷/否正第19 B$E24A厲号戊）手鹫m主巣56Iw是ine114星曲JB吐基：JSl.CD Lina ar MDUKI■ 孟t i筈：m盘二dL齐"V憲桎甫承慢石科定團项目台架约束CCB转向管 柱安装点（台架刚性 约束）法向 动刚度性能 试验试验结果匕、进込由哎IB內S山电・醴||.项目仪表 板横 梁整 体下 垂变 形刚 度性 能试 验九 HXrtl台架约束试验结果7 iifhckiiB 1. 岳 hUnvI.GEELY仪表板横梁技术条件Q/JLYJ711 -2017GEELY仪表板横梁技术条件Q/JLYJ711 -20176 检验规则6.1 合格文件和标记 产品须经制造厂质检部门检验合格后方能出厂，并附有证明质量合格的文件或标记6.2 检验的类型产品检验类型分为出厂检验和型式检验6.3 出厂检验6.3.1出厂检验项目应按本标准3.1的要求进行抽样检查，抽样方法符合GB/T 2828.1-2012的规定6.3.2 出厂检验中如有不合格项目时，允许返修后重新提交检验，但一套送检次数不得超过两次表56.4.1 有下列情况之一者，制造厂应进行型式试验：a) 新产品鉴定及首批交货时；b) 产品结构、工艺、材料有重大更新生产时；c) 正常生产半年一次；d) 质量部门提出型式试验的要求时。

6.4.2 抽样和分组6.4.2.1 样品数量 做型式检验的样件应从出厂检验合格的同一批产品(按入库时间)中抽取，数量不得少于21套，每组数量不得少于3套6.4.2.2 样品分组 产品先按出厂检验项目进行复验，复验合格后将产品均分成7组试验要求及试验方法见表56.4.3 合格判定型式检验结果应符合本标准的要求，除耐久性外，如有一项不合格，应加倍抽样，对不合格项目进行复检，如仍不合格，则判该批产品为不合格如有两项不合格时，不允许复检GEELY仪表板横梁技术条件Q/JLYJ711 -20177 标志、包装、运输与贮存7.1产品标志按照Q/JL J100003的规定；7.2 产品包装储运图示标志按照 GB/T 191-2008的规定；7.3 产品在正常运输情况下，不允许有磕碰损坏现象；7.4 产品应存放在通风、干燥的地方，同时必需避开高温源、火源及化学药品存放整齐，避免抛砸。