
工艺管道绝热施工方案.docx
20页目录1. 工程概况 22. 编制依据 23. 施工工艺程序 24. 施工方法、技术措施 35. 施工进度计划 116. 质量保证措施及控制点设置 117. 施工平面布置 128. 劳动力需用计划及技能要求 129. 施工机具、计量器具及施工手段用料计划 1310. 季节性施工技术措施 1411. 职业安全卫生与环境管理 1412. 推动技术进步、降低施工成本措施 1713. 文明施工措施 1814. 附表 181. 工程概况上海巴斯夫联合异氰酸酯项目建在上海化学工业区内,建设单位是上海巴斯夫聚氨酯 有限公司,总包单位是美国福陆、韩国大林、台湾钟鼎公司,监理单位是上海化工工程监 理有限公司,设计单位是韩国大林工业有限公司其中工艺管道绝热的施工任务由我中国 化学工程第三建设公司承担,为了确保工程质量,精心组织施工,保证施工进度,特编制 此施工方案1.2 主要实物工程量见下表:序号工号内容绝热层体积(m3)外保护层面积(m2)1A601管道绝热3510012A605管道绝热12936553A621管道绝热13932284A625管道绝热15537375A641管道绝热113806A615管道绝热53174147A501管道绝热430117878A503管道绝热426135589A541管道绝热173445410A645管道绝热6181646911A648管道绝热9727562. 编制依据2.1 IIP 项目保冷施工规范(GEN-0-TECH-SP-0002)2.2 IIP 项目保温施工规范(GEN-0-TECH-SP-0003)2.3《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》(GBJ126-89)2.4《石油化工施工安全技术规程》(SH3505-1999)3. 施工工艺程序管道强度试验一表面防腐层检查(不锈钢管外壁用铝箔包覆)一绝热材料检查 f 绝热层施工一保冷管道防潮层施工一外保护层施工一竣工验收4. 施工方法、技术措施4.1材料4.1.1对原材料的要求:材料应优质、外观良好;呈化学惰性、不含硫、防腐、防虫、不 受热水和蒸汽的影响、对健康无害且不会腐蚀设备和管道(即使在常温下长期浸泡);不 得使用含石棉的保温材料;不得使用以纸或其他易燃物为基础的绝热和保护层材料;金属 保护层密封剂、保冷材料用粘接剂和防潮层材料玛蹄脂中不得含有硅树脂。
4.1.2保温材料采用预制的纤维保温材料(树脂粘接的矿纤维),应是从熔融状态处理成纤 维状的长纤维岩棉类保温材料应按照制造商的标准尺寸供应,长、宽、厚的平均值不得 超过标准尺寸±3mm,材料的性能应符合IIP项目保温施工规范4.1.3保冷材料采用预制的聚异氰酸酯(PIR),聚异氰酸酯应是不含CFC (氟氯化碳)、自 熄型聚异氰酸酯材料的性能应符合IIP项目保冷施工规范4.1.4外保护层采用铝板、不锈钢板或铝化的碳钢板铝板应按照ASTM B 209M—Alloy 5052 中关于合金的商业等级的要求,碾压平整铝化的碳钢板,参照ASTM A463M—97 T2 300, 单面铝层的厚度为50微米,双层共计305gr/m24.1.5捆扎材料采用不锈钢丝或不锈钢带,材质是经过软化退火处理的304不锈钢不锈 钢丝的最小直径为1.22mm不锈钢带的厚度为0.5mm,宽度为25mm、20mm或12mm,固定 不锈钢带用的卡扣的材质应是与不锈钢带相同的不锈钢4.1.6外保护层采用自攻螺丝和铆钉固定,螺丝是不锈钢平头自功螺丝(尺寸是4.8X12 或4.8X16),带有氯丁橡胶垫片铆钉是蒙乃尔铜镍合金的盲眼型(尺寸是4.8X10)。
4.1.7外保护层的接缝用密封剂密封,密封剂应用合适的弹性且不沉降的化合物,该化合物具有防水性、防风雨性、抗化学性和耐火性,不得使用硅树脂密封剂4.1.8防潮层材料采用玛蹄脂,为防止湿气进入,应采用具有良好弹性的防火玛蹄脂,材 料的性能应符合I IP项目保冷施工规范,不得使用硅树脂玛蹄脂防潮层中的加强膜采用 10号玻璃布,每25mm有18X12条线,且要锁边4.1.9保冷材料所用的粘结剂,采用和保冷材料相配套的专用粘结剂,材料的性能应符合 IIP项目保冷施工规范4.2绝热施工的条件4.2.1管道在绝热施工前应完成所有的焊接工作和水压试验,包括蒸汽伴热系统只有交 付给绝热的部分才可以开始绝热施工,否则只能进行不需要这些测试部位的绝热经过业 主审核批准之后,绝热可在压力试验之前进行,在这种情况下,焊缝和法兰接头前后留出 一段不保温,且要进行密封以免进水,并防止其他工作和以后的测试带来的机械损伤4.2.2 待绝热的管道表面应干燥,且没有其它松散脏物,所有松散的附着物和灰尘要清除 掉4.2.3 所有准备进行绝热的管道,在绝热施工开始之前,要确保防腐涂层已经按照 IIP 项 目规范 GEN-0-TECH-SP-0001 施工结束。
没有进行外防腐的 300 系列不锈钢管道,应用铝 箔包覆来防腐4.3 绝热施工的范围4.3.1 保温4.3.1.1 管道保温体系包括:直管段、弯头、三通和非法兰连接的管件的保温4.3.1.2 阀门和法兰的接头只有在下列情况下才需要保温:(1)蒸汽系统(2)伴热或夹套系统(3)冷凝液系统(4)业主要求为了防止“冷点”(未热透区)出现的地方4.3.1.3 隔音保温时,系统应完全保温,包括:设备部件、阀门、法兰接头、管件和人孔4.3.1.4 除非出于人身防护的需要,否则蒸汽排放的出口管不需要保温4.3.1.5 除非出于人身防护、隔音或业主的特别规定,下列情况不需要保温:(1)间歇性变热的部位,如:安全阀、通风孔、蒸汽出口和泄汽系统、火炬和放气系统 以及控制阀的旁路2)管道支架(3)蒸汽排放闸(4)阀门,包括工艺管道的控制阀和法兰(4.3.1.2 和 4.3.1.3 中所说的除外)(5)管道的联结件(6)热电偶套管和压力表(7)流量计4.3.2 保冷4.3.2.1 需要保冷的管道应完全保冷,包括所有的支撑件、管件、阀门和法兰等4.3.2.2 除非是由于隔音、人身防护或其他特定要求,间断性变冷的管道和管道部件不应 保冷(如放空和抽空系统,排水和填充系统等)。
如果这些管道与某一保冷的冷源相连, 那么应作为一延伸物来保冷4.3.2.3 所有穿过保冷层的金属突出物应保冷,这些突出物包括(但不限于)管道支架、 管道支架夹具、管道吊架4.4 绝热施工4.4.1 一般规定4.4.1. 1当绝热层厚度超过70mm时,应分为两层或多层逐层施工,各层的厚度宜接近每 种绝热材料的规格型号必须符合 IIP 项目保温、保冷施工规范的要求4.4.1.2 在绝热施工时,同层应错缝,上下层应压缝4.4.1.3 水平管道的绝热层纵向接缝位置,不得布置在管道垂直中心线45°范围内当采 用大管径的多块绝热制品施工时,绝热层的纵向接缝可不受此限制,但应偏离管道垂直中 心线位置4.4.1.4 管道端部或有盲板的部位,应敷设绝热层,并应密封4.4.1.5 管道均应单独进行绝热除非另有规定需按管束绝热的管道除外4.4.1.6 外保护层的施工(1) 外保护层材料的选用要符合 IIP 项目保温、保冷施工规范的要求2) 直管段的金属保护层按管道绝热层的外圆周长下料,金属保护层的环向搭接一端应 压出凸筋,较大直径管道的金属保护层纵向搭接一端也应压出凸筋3) 管道弯头部位金属保护层环向纵向接缝的下料余量,应根据接缝型式计算确定。
4) 在金属保护层安装时,应紧贴绝热层和防潮层5) 水平管道金属保护层的环向接缝应沿管道坡向,搭向低处,其纵向接缝应布置在水 平中心线下方的15°〜45°处,缝口朝下当侧面或底部有障碍物时,纵向接缝可移至管 道水平中心线上方 60°内6) 垂直管道金属保护层的敷设,应由下而上进行施工,接缝应上搭下7) 金属外保护层的搭接缝都要用密封剂密封防水4.4.2 可拆卸式绝热层的施工4.4.2.1 管道上的检测点、阀门、法兰处的绝热,采用可拆卸式结构4.4.2.2 与盖式可拆卸式结构相邻位置上的绝热层,应作成 45°的斜坡4.4.2.3 可拆卸式结构的绝热层,宜为二部分的组合型式,其尺寸应与实物相适应4.4.2.4 靠近法兰连接处的绝热层,应在管道一侧留有螺栓长度加 25mm 的空隙以确保螺 栓螺母的拆卸和接头的拆除时,不会影响和破坏绝热层这些部位的绝热层要切割整齐, 并用金属板封口,以免进水4.4.2.5 可拆卸式结构的绝热层,绝热时采用毡或板施工,衬装在金属护壳内,下料尺寸 应略大于壳体尺寸,装设时应平整、挤实里层采用不锈钢丝网铺衬,应将绝热层压实后, 将尖钉倒扣不锈钢丝网,使绝热制品紧贴在金属护壳上。
保温时材料采用岩棉毡;保冷时 材料采用聚异氰酸酯(PIR )板,接缝处用粘结剂粘结4.4.2.6 保冷的管道其可拆卸式结构与固定结构之间必须密封4.4.3 伸缩缝的留设4.4.3.1 管道保温材料采用岩棉管壳或毡,为半硬质材料制品,保温层不需要留设伸缩缝4.4.3.2管道保冷材料采用聚异氰酸酯(PIR)管壳或板,为硬质材料制品,要留设伸缩缝, 伸缩缝的留设要符合下列规定:(1) 两固定管架间水平管道保冷层的伸缩缝,至少应留设一道伸缩缝的最大间距为 6 米2) 弯头两端的直管段上,可各留一道伸缩缝;当两弯头之间的间距很小时,其直管段 上的伸缩缝可根据介质温度确定仅留一道或不留设3) 在垂直管道上,当使用保冷支撑圈时,伸缩缝应设置在保冷支撑圈的下方非垂直 管道的伸缩缝也一样设置在保冷支撑圈的下方4) 伸缩缝留设的宽度为 25mm5) 伸缩缝内应先清除杂质和硬块,然后用压缩到一半厚度的矿棉填充6) 多层保冷时,每层都要设置伸缩缝,各层伸缩缝必须错开,错开距离为200mm左右 单层或多层保冷的最外层伸缩缝的外面用 50mm 宽的不干性胶带粘贴密封,在缝的外面必 须再进行保冷,包一层150mm宽、25mm厚的保冷圈。
7) 整个伸缩缝都要设置玛蹄脂防潮层4.4.3.3 绝热管道的金属保护层不需要设置膨胀缝4.4.4 防潮层的施工4.4.4.1 保冷管道绝热层的外表面必须设置防潮层4.4.4.2 设置防潮层的绝热层外表面,应清理干净,保持干燥,并应平整、均匀不得有 突角、凹坑及起砂现象4.4.4.3 防潮层采用玛蹄脂防潮层结构,应符合下列规定(1) 涂抹一层尽量薄的玛蹄脂涂层2) 当玛蹄脂还有些粘时,平铺上一层玻璃布,完全嵌入到涂层中小心操作,不要弄破玻璃布,玻璃布接头的地方至少要搭接80mm,使得接头处的强度同其它地方一样3)在第一层涂层表干之前,玻璃布上应涂上第二层玛蹄脂,表面平滑完整,并使其干 燥4)玛蹄脂防潮层的干膜总厚度要求为3mm,不得小于2.4mm4.4.5保温施工4.4.5.1保温施工应采用预制的规则材料进行,如果需要,应切割到合适的尺寸,并紧密 对接,材料边缘要压缩压紧保温材料型式见表1表1:保温材料型式和紧固方法:主题公称直径D保温材料型式紧固方法直管DV200mm预制好的管段直径21.22mm的不锈钢。
