减温减压操作规程.docx

减温减压操作规程一、 装置介绍本装置由减温减压系统、给水系统、安全保护装置和蒸汽管道组成，并由热 控装置进行自动调节主要配套阀门有减温减压阀、给水调节阀及安全阀，其中 减温减压阀、给水调节阀均配有直行程执行机构并且为了全厂的用汽安全特设 立旁通，减温减压器有问题时可以用旁路为全厂供汽，保证全厂生产蒸汽的减压过程是由减温减压阀和节流孔板来实现的减温减压阀的压力调 节是通过压力变送器和调节器，再由电动执行机构操纵减温减压阀通过改变阀内 流通面积来达到减压的目的蒸汽的减温过程是将冷却水由喷咀喷入阀腔内使水 和蒸汽在阀内直接混合来实现的给水系统由减温水箱和两台高压泵及给水调节阀组成，是用来调节冷却水压 力和喷水量大小的，从而达到控制温度的目的给水调节阀的阀瓣和阀杆为一体 式，阀杆直接与直行程执行机构相连，当蒸汽管道内蒸汽温度有改变时，便引起 热电偶的热电势改变经温度变送器和调节器传给电动执行机构，通过改变阀内流 通面积来控制减温水流量，使管道内蒸汽温度保持在规定的范围内，在通向减温 减压阀喷嘴的管道上装有止回阀，防止因给水系统失压而使蒸汽倒流蒸汽通过减温减压阀和节流孔板进行减压后，进入蒸汽管道内，在此管道上 装有安全保护装置弹簧安全阀，该装置的作用是当蒸汽管道内的压力超出允许值 时，将蒸汽排向大气中，使管道内蒸汽压力保持在允许值内，从而保证减温减压 装置及用汽设备的安全运行。

二、减温减压装置的操作法在运转起动前，必须观察管道法兰之间及法兰和附件之间的连接是否正确、 牢固，检查各类阀门的启闭状态及安全保护装置是否正常，检查装设的仪表，并 确认仪表控制盘上电路是否接通打开流量计前后截止阀ZQ001和ZQ002，关闭流量计旁通阀ZQ003，关闭 减温减压装置入口处切断阀ZQ004、旁通阀ZQ007和给水系统的截止阀JW009, 试验减温减压阀ZQ005和给水调节阀JW007的动作情况；检查阀门开启的位置 与电动执行机构行程是否协调一致，检查时可用操作执行机构上的手轮来验证减 温减压阀或给水阀调节阀位置与执行机构信号是否一致，检查变送器的零点与终 点开关之间的相互作用是否一致，以确定阀门与执行器是否具备投运条件检查 减温水箱进水阀 JW001 是否开启，水箱是否有水位，检查高压泵及进出口阀门 是否在启动前位置通知蒸汽用户做好准备工作，并通知调度联系热电分厂锅炉，做好运行准备 运行前减温减压装置及通向用户的管道部件须预热，以防止这些部件和零件 产生附加应力预热前，先将减温减压阀ZQ005稍微开启（约开启总行程的2%）, 并打开减温减压器后部疏水阀前截止阀，然后将减温减压阀前切断阀 ZQ004 慢 慢打开，利用入口蒸汽预热减温减压阀、蒸汽管道、及通向用户的管道和附件。

预热时蒸汽压力不超过0.02〜0.05Mpa，预热时间根据整个装置以及总长度来决 定，但不能少于30分钟同时启动高压泵并检查给水压力是否正常，如正常， 可慢慢打开给水系统的截止阀 JW009 和回水节流阀 JW008预热后，逐渐打开减温减压阀前面的切断阀ZQ004，以每分钟0.1〜0.15Mpa 压力进行升压，在升压的同时，手动操纵减温减压阀ZQ005,给水调节阀JW007 执行机构的手轮，以保证蒸汽参数在规定范围内首次升压过程中，须对弹簧安全阀作整定压力、回座压力试验，检查其整定 压力是否正常，动作是否灵敏，有无卡阻现象减温减压装置上的疏水阀，当压力达到规定值时，自动将冷凝水排出 减温减压装置调试完毕，蒸汽参数正常后，即可投入到自动控制状态运行 减温减压装置停止工作时，应预先通告调度先逐渐关闭入口处切断阀 ZQ004， 然后手动关闭减压阀ZQ005和给水调节阀JW007，停止高压泵，使蒸汽压力和 温度渐渐降低确认断汽后，关闭出口处切断阀ZQ006,最后再检查入口处切断 阀关闭是否严密三、应急处理1、 当设计流量很大，而实际使用流量低于设计流量的30 %时，应由自动控 制状态切换到手动控制状态，用手操控制减温减压阀 ZQ005 和给水调节阀 JW007，同时，关小入口切断阀ZQ004来控制流量，防止装置的异常升压。

2、 当用户用汽量迅速减少时，会造成装置的异常升压，影响安全此时， 不能通过关小减温减压装置出口处的切断阀ZQ006来控制流量，而应通过逐步 关小减温减压装置入口处的切断阀 ZQ004 来控制流量应将自动控制状态切换 到手动控制状态，用手操控制减温减压阀和给水调节阀来控制蒸汽参数3、当减温减压阀和给水调节阀出现故障，影响设备安全运行时，应及时切 换为旁路运行，打开减温减压旁路阀ZQ007，并关闭减温减压装置出入口处切断 阀，停止高压泵并关闭减温水系统阀门，排除故障后才能投入运行4、 当自动控制系统出现故障，应立即切换到手操状态，排除故障后才能投 入自动运行状态5、 当装置异常升压，而安全阀未能开启时，也可在确保现场人身安全的前 提下，向上提起弹簧式安全阀的扳手，强行使安全阀开启并排放泄压四、减温减压装置的维护保养在装置运行时期，润滑处须定期加油，应经常观察蒸汽流量、压力和温度， 所有仪表读数均应按时记入值班记录及报表，以备查询同时，必须检查阀门附 件的机械运动是否灵活，保证设备安全运行应经常检查减温减压阀和给水调节阀有无损坏，管道有无漏泄、振动等情况为防止安全阀的阀瓣和阀座粘住，应定期对安全阀做手动的排放试验，检查 安全阀开启和关闭的灵活性。

当工作压力达到 75%的整定压力时，可小心谨慎地 迅速向上抬起弹簧安全阀的扳手，强行使安全阀开启并排放安全阀每年至少校 验一次，并符合相应规范的要求五、减温减压装置常见故障及排除方法序号常见故障原因分析排除方法1减压幅度大1、 流量过大2、 一次蒸汽压力小于设计参数3、 节流孔罩或孔板堵塞1、 流量减至设计参数2、 一次压力、温度达到设计参数3、 检修清理去除杂物2减压幅度过小1、 减压阀流通能力过大2、 阀行程零位漂移1、 重新选用适宜阀2、 重新调试或选用合适执行机构3减温幅度过大1、 减温水压力偏大2、 使用蒸汽量过小3、 给水调节阀未调节1、 给水调节阀阀进口前增加节流装置2、 增大蒸汽流量3、 调节给水阀4减温幅度过小1、 蒸汽流量过大2、 给水压力偏低3、 给水系统阀门调节不合适，减温系统堵塞1、 流量达到设计值2、 增加给水压力或增大节流圈孔径3、 调整调节阀、截止阀、节流阀清理过滤器滤网5减温后蒸汽带水蒸汽流量偏小、蒸汽流速低导致减温水雾化不好1、 选型过大重选，减小喷水孔径2、 增加喷水孔数量，调整喷水孔喷水方向6不减温1、 减温水止回阀装反2、 给水系统阀未打开3、 喷嘴堵塞4、 减温水泵未开启5、 给水压力低1、 正确安装止回阀2、 打开给水系统各阀3、 清理喷嘴孔4、 启动减温水泵5、 提高给水压力7出口压力不稳定控制机构调节过于灵敏重新调试或更换8安全阀频跳1、 安全阀故障2、 安全阀选型过大3、 减压阀泄漏量大1、 消除故障。

2、 重新选型更换3、 修复减压阀或关闭入口切断阀9噪音过大1、 蒸汽流量过大2、 振动3、 部件断裂1、 降低流速或更新选型2、 正确安装支座3、 更换或修复阀门或管道内件10减温装置压力损失过大1、 管道内文氏管喉径设计过小，流速过快2、 管道有堵塞1、 更换文氏管等零件2、 消除杂物疏通管道六、减温减压装置流程图/rjr：;：/EQ ? WJHII HIH.■ ；0：ZQ0〕5靛或压二用X4十 I ' lb^— 小 、W七、设备一览表序号名称规格和型号材质数量生产厂家备注1减温减压阀400WY945H-25阀体、阀盖：WCB阀座、阀瓣、 阀杆：20Crl31台北京海力源不锈钢喷嘴2减压阀用执行器SHZ-51001套上海自动化 仪表厂3蒸汽减调节阀用执行器SHZ-31001套上海自动化 仪表厂4压系统水泵CDLF4-22不锈钢，扬程176m,功率4KW, 流量4m3/h2台南方泵业通过控制柜变 频控制5过滤器32YFST6阀体、阀盖：20, 阀座:不锈钢1台杭州华惠6减温水管路38X3.20#5米北京海力源7减温水 箱水箱本体、浮球 阀、液位计V=2M3 ；厚度2.5mm水箱本体：304不锈钢1套北京海力源配放空阀放净 阀。