QC小组活动实施与管理.ppt

QC小组活动实施与管理小组活动实施与管理11.QC小组活动•QC小组也叫品管圈,品管圈(QCC)的英文全称是Quality Control Circle，起源并风靡于日本企业，1962年由日本石川馨博士首创中国大陆称为品质管理小组或QC小组，始于1978香港、台湾称为品管圈，台湾始于1966年，香港始于1983年 1.1 QC小组活动的历史与诞生2•1949年：日本开设针对QC成员的“品质管理基础课程”，开始举办以“部课长”“经营干部”“班组长”为对象的QC研讨班•1951年：在各个公司编制教材，开始对班组长、主任等现场监督实行品质管理教育•1956年：7月，日本短波广播电台开始“为现场监督举办的QC讲座”•1960年：通过广播、电视，实施QC的普及教育 •1962年4月:《现场与QC》创刊（1988年改名为《QC小组》杂志）同年，QCC正式诞生 3QC小组活动的初衷　　①以提高现场第一线的监督力、管理能力为目的，并力求靠自我启发实现这一目的　　②包括作业人员在内，全员参与，通过QC小组活动提高现场的工作热情与士气，力求使品质管理落实到现场的最基层。

另外，作为基础条件，要努力提高品质意识、问题意识、改善意识4　　③作为全公司品质管理活动的一个环节，成为现场的核心活动比如，总经理、厂长等的方针的具体贯彻落实、管理在现场的扎根，品质保证的实现等方面也应开展有效的工作51.2 QC小组的基本内容•什么叫QC小组活动 　　　所谓QC小组，即：在现场第一线工作的人们持续进行产品质量、服务质量、工作质量等的管理、改善活动的小集体 　　　　　这个小集体自主地进行运营，灵活运用QC的思想、手法等发挥创造性，谋求自我启发与相互 启发推进活动 QCQC小组的定义小组的定义活动的推进方法活动的推进方法6　　　　　　这项活动以QC小组成员的能力提高、自我实现，创造明快的、充满活力的、有意义的工作现场，提高用户的满意度以及对社会做贡献为目的 活动的目的活动的目的7　　　　　　　　　经营者、管理者为了使这项活动对企业的体制改革与发展做出贡献，把它作为培养人才、赋予现场活力的重要活动，在积极实践TQM等全公司型活动的同时进行以尊重人、全员参与为目的的指导、支持经营者、管经营者、管理者的职责理者的职责8QC小组活动的基本理念①发挥人的才能，挖掘无限的潜力。

②尊重人，创造生动活泼的、明快的现场③为企业的体制改善与发展做出贡献①培养人才•任何人都具有丰富的才能，具有希望充分发挥这份才能的欲望•任何人具有渴望进一步提高自己才能的欲望•小组成员通过活动可以学习掌握工作中必要的知识和技术•小组长通过活动可以显著提高管理能力9②创造明快的现场（赋予现场活力）•所谓“人格”是从精神方面看人，包含“自主性”和“创造性”的含义•所谓“自主性”指自己积极主动地行动，所谓“创造性”指自己思考•通过自己思考，才能够自己行动自主性”和“创造性”是相辅相成的统一体10•QC小组活动是一种尊重人的意志与自主性，发挥人的智慧与创造性亦即尊重人格的做法在此基础上和成员们交流协商，通过自我启发和相互启发提高能力，做到QC的根本——“站在对方的立场考虑事物”③为企业的发展做出贡献•QC小组活动是工作在现场第一线的人们持续地进行产品质量、服务质量、工作质量等的管理改善活动最终结果是为企业的发展做出贡献11２.QC小组活动推进的基本方法2.1 QC小组活动的推进组织【推进QC小组活动的组织结构】公司方针、计划的下达与响应管理者QC小组推进委员会协作支持、指导、商量12QC小组活动的推进与运行★ QC小组推进委员会① QC小组活动年度计划的制定与推进② QC小组活动推进中的问题点与对策方法的研讨与确定③ QC小组教育的规划与开展④ 其他有关QC小组活动推进的重大事项的决定13★ QC小组组长会议目的：研讨、解决小组组长在推进活动中碰到的问题① 有关各小组活动状况的交流② 各小组活动中问题点的确定与对策研究③ QC小组必要教育的研讨与推进④ QC小组自我评价方法的研讨与推进⑤ QC小组发表会的计划与实施⑥ QC小组重要活动的计划与实施⑦ 对上级方针的具体实施方案的审议与开展方法的研讨14★ 推进组织的作用① 为了排除活动的障碍，对小组活动中的烦恼、问题点、分工以及对公司的要求等进行整理，坦率地向上级、管理者、QC小组推进委员会、QC小组组长会议报告。

② 积极地汇报活动状况，争取理解③ 积极主动地找组织商量，在日常的小组活动中从上级、管理者、推进委员会获得支援与指导★ 积极开展学习会　充分理解“解决问题的方法”和“QC手法”152.2 QC小组的组成组成方法 关于现场与实际工作的关系： ① 现场与工作都相同 　② 现场相同但工作不同　③ 现场与工作都不同★ 最基本的组成方法 在第一线的现场，担当同类工作的人们　因此，原则上是现场组织的最小单位以该现场的负责人为组长，全体部下为成员162.3 组长与成员的职责【组长的职责】★ 基本职责 ⑴ 统一QC小组的思想，确定活动的方向与推进办法 ⑵ 主持QC小组的聚会，率先垂范，推进QC小组活动 ⑶ 成为QC小组的中心，学习业务知识、固有技术、QC手法等 ⑷ 培养下任组长17★ 具体职责 ⑴ 理解“QC小组的基本内容” ⑵ 率先垂范，推进活动 ⑶ 统一思想 ⑷ 确定方向 ⑸ 主持聚会 ⑹ 总结活动的成果 ⑺ 对成员进行技术及QC手法的教育 ⑻ 培养下任组长 ⑼ 参加组长会议 ⑽ 制定年度活动计划 ⑾ 向上级汇报每个课题的计划书、报告书18★ 作为组长的心得 ⑴ 对任何事情都率先垂范，待人接物诚心诚意。

⑵ 经常站在对方的立场考虑，不独断专行，注重相互协商 ⑶ 体察成员的烦恼，不伪装自己 ⑷ 富有勇气，毫不畏惧 ⑸ 掌握成员的性格与能力并灵活利用、发挥 ⑹ 对成员要信任，有事情放手让大家干，让大家具有参与的热情 ⑺ 注意褒贬与批评的言词 ⑻ 反复教诲直至形成习惯 19⑼ 教育指导时不生硬教条，尽量做到游刃有余带着幽默感⑽ 注重成员之间的人际关系⑾ 别人委托的事情，无论如何都要坚持到底⑿ 对任何事情都公平对待，客观评价⒀ 明确赋予QC小组的目标，有计划地推进活动使目标得以实现⒁ 不断地学习，努力自我启发⒂ 坚忍不拔，进行到底⒃ 充分与上司协调⒄ 反复进行计划、实施、检查、处理的循环，即PDCA的循环20【成员的职责】 QC小组是一个小集体，各种各样的人聚集在一起因此，为了达到QC小组活动的目的，小组的每一个成员都必须让信息公开化，力求全员理解，使思想与行动保持一致 为此，大家应该好好协商，相互认同他人的长处，仔细理解各个成员的思想考虑，在分担的职责中充分发挥各自的个性与能力21★ 具体的职责① 参加QC小组活动，在活动的各个阶段履行分担的职责② 配合协助组长③ 努力创造QC小组内的和睦关系。

④ 学习固有技术和品质管理方面的知识，力求在活动中扩展职责分工的范围⑤ 参加聚会，并积极发言⑥ 轮流进行已经结束的改善活动的发表222.4 活动的推进程序结成QC小组选出组长登记QC小组把握问题总结.发表选定课题标准化与落实管理确认效果对策的研讨与实施把握现状设定目标制订活动计划对策制定进展不顺时解决问题的程序23★ QC小组成立时的注意事项 ① 组成QC小组后，开始时作为学习会来推进 “QC小组的基本内容” “QC小组活动运营的基本内容” “QC七工具” ② 从现场全体成员的相互交谈开始 ·每周聚会一次 ·对在现场碰到的困难和问题相互商量 24③ 课题从身边的问题开始　给客户（包括下一道工序）添麻烦的事情．　自己工作中的困难和问题④ 成立当初尤其需要请求上级或QC专业人员的帮助　发挥自主性并不是指靠大家自己随意干，也不是作为上级随随便便地让小组推进活动25３.QC小组活动的实施要点【QC小组活动的目的】☆ QC小组活动是通过开展改善活动，解决工作场所中存在的问题，提高组长及每一个成员作为企业人所须具备的能力，为工作现场、进而为企业和社会做出贡献3.1 实施的基本要求培养人才激发现场积极性改善活动无形有形【QC小组活动】26【QC小组活动的推进方法】★ 活动推进方法的十要点① 不是等着别人来叫你干什么，而是一种靠自己思考，积极主动地使自己成为中心与小组成员一起推进的自主性活动。

② 是一种大家共同分担职责，相互协助，负责任地有计划地推进的全员参与的活动③ 是一种通过QC小组聚会，大家自由地、活跃地、轻松地交谈协商来推进的活动④ 是一种需要利用学习资料不断学习、实践的活动⑤ 是一种在以QC思想为中心，对事物的合理的看法、思考下，以QC手法为主并灵活运用VE手法、IE手法等合理而科学地推进的活动27⑥ 在解决问题和推进QC小组活动时，必须发挥聪明才智多找灵感是一种要求小组成员富有创造性的活动⑦ 是一种需要工作上的专业知识、固有技术、管理技术等技能和技术的活动⑧ 是一种需要自己开发自己新的一面，提高自身能力，靠自己挖掘自身潜力的自我启发活动⑨ 是一种需要通过个人对个人，QC小组对QC小组的交流，相互启发，相互提高的活动⑩ 是一种要求积极参加与公司内外的交流、QC小组大会、研修会等，不断扩大视野的活动 283.2 QC小组的主要活动项目项目的主要目的实施内容主要活动项目解决课题活动举办学习会与外公司交流制订活动计划推进活动QC小组活动•提高解决问题能力•提高开展自足行活动 的能力•提高会议的运营能力•改善效果•业务效果开展自主运营活动参加组长会议进行自我评价制订全年活动计划确定活动目标参加研修会举办交流会参加公司外的发表活动一般教养的学习工作、技术的学习解决课题所必要的学习对活动的反省总结与发表开展解决课题活动召开会议做成活动计划选定课题通过整个活动•提高各种知识水平•精通技术、手法•体会QC的思维方式•提高管理、改善能力•提高自主管理能力•提高知识、技术水平改善活动•扩大视野•培养积极性作为其结果•使活动目标明确化•统一意识•培养自主运营能力•整合活动环境•工作改善•现场改善•对企业的贡献•对社会的贡献293.3 QC小组聚会【QC小组聚会的基本思想】•聚会是在活动的每个节骨眼上听取、确认小组全体成员的想法与意见，集思广益的机会。

聚会不是为了解决问题•聚会的中心任务即组长应该深刻理解聚会的目的与必要性，并精心筹划聚会的进行方法★ QC小组聚会的目的① 统一小组全体成员的思想：把小组全体成员的思想统一到同一个方向② 确定、确认职责：使之成为名副其实的全员参与的活动，强化协作体制③ 集思广益：集体思考30④ 小组成员之间的心灵沟通⑤ 提高组长的统率力⑥ 提高自我启发、相互启发的水平★ QC小组聚会的办法① 聚会要经过精心筹划 时间不是别人给的，要靠自己挤出时间 在说不能干的理由之前，先考虑怎么才能干② 多多地聚会③ 聚会因故延期时，应想办法在几天之内弥补31★ QC小组聚会的推进方法步骤实施内容召集人备注1聚会准备1）确认要否聚会2）准备资料3）安排聚会地点组长负责准备的人员·确认出席缺席情况·会前发资料2召开1）说明聚会的目的2）确认聚会的时间3）确认职责的分担 ·出席主席（1名）·书记（1名）·记录员（1名）组长·以上一次聚会的纪录为基础3讨论1）发表活动的效果2）听取与会者的意见3）现场讨论4）得出结论会议出席·讨论过程由书记在黑板上写下来4聚会的总结1）确认决定事项2）决定下次具会前的实施事项、职责、日程计划3）决定下次聚会的时间、地点4)决定下次聚会的目的、作用会议主席5记录1）做成会议纪要2）确认内容3）提交上级取得认可4）复印发给各个成员或在板报上张贴记录员组长组长记录员·提交给上级时，视情况亦可进行口头汇报323.4 QC小组大会【QC小组大会的目的】 ① 通过发表经验谈，让大家都知道为解决课题所付出的努力与获得的成果，感受荣誉与喜悦，提高对下一个活动的热情。

② 多看其他公司的或者本公司内其他部门、其他现场的QC小组活动，接受启发，并吸收其中的优点反映到自己的QC小组活动中去 ③ 通过发表与讨论相互启发，扩宽知识面和视野，提高活动热情 333.5 QC小组活动计划【计划的必要性与意义】 ① 统一全体成员的思想、统一活动的步伐 ② 根据进展状况，可以刺激成员的意识 ·活动按计划进展时 让大家感受到干得好的成就感，激发大家更加努力的意愿 ③ 可以作为活动结果的评价标准，统一评价的尺度 ④ 可以养成有计划地活动（遵循PDCA循环）的习惯，随之可以提高管理、改善的能力34【活动计划的种类】 ① 课题活动计划：针对每个改善活动的计划 ② 中期活动计划：设定将来的思想（设想），为实现理想持续活动 ③ 年度活动计划：为实现中期计划，在这一年内进行的活动内容 ④ 组长会活动计划：密切进行组长之间的信息交换，促进活动的推进353.6 QC小组活动的自我评价【自我评价的种类】 ① 改善活动结束时进行的评价 ·结束一个课题时进行的评价，以便用于下一次的活动 ·重点放在问题解决的步骤上 ② 定期（半年、一年、三年等）进行的评价 ·大多数QC小组活动的目的多属于“无形成果”的部分。

比如，解决问题的能力、协作性、工作热情的提高等363.7 QC小组运营的要点：组长的注意事项注意事项理由·说明（1）理解并重视基本内容不断靠近本来应有的理想形态（2）组长率先垂范首先自己干、自己说（3）有理性（设想）成为心灵的寄托与激励（4）重视积累一点一滴地积少成多（5）时刻不忘部下成员的心灵成长不只是技术方面的磨练（6）重视计划与反省为防止因循守旧，做到持续改进，应该有明确的目标（7）与外面交流经过在外面的体验有助于成长（8）灵活利用上级和组织多商量（9）自主活动不是自由活动作为企业人遵循基本的活动（10）创造不需上司主动过问的QC小组充分进行汇报、联络、协商（11）不把理想与现实混为一谈问题就是现在的应有状态与现状的差距不是与最终的形态（理性）之间的差距37４.QC小组活动中管理与推进方法【管理与改善】 ★ 所谓管理：稳定并维持期望的状态→维持现状 ★ 所谓改善：是结果提高到期望值→打破现状 为了解决问题、完成课题，遵循最基本的程序开展活动是有效果的、高效率的除了QC的解决问题、完成课题的程序以外，还有VE、IE的手法4.1 现场管理与改善的推进方法38【现场管理与改善的必要性】 ★ 为了推进好工作，需要使以下方面保持准确受控的状态，对弱项部分积极地改善。

① Q（Quality：品质）：消灭不良提高品质，消除工作失误、改善工作结果 ② C（Cost：成本）：降低成本 ③ D（Delivery：交货期）：严守交货期、数量 ④ S（Safety：安全）：保持安全 ⑤ M（Morale：热情）：提高热情394.2 解决问题的程序程序 1选定题目程序 2把握现状与设定目标程序 3制订活动计划程序 4分析要因程序 5对策的实施与研讨程序 6确认效果程序 7标准化与管理落实具体的说明【步骤 1 课题的选定】 ★ 抓住问题40①把握现场存在的问题 ·在自己的现场和其他现场的关系方面追求更进一步提高 ·经常存在的问题 ·组长、成员平常比较头疼的身边问题②帮助找出问题的方法 ·参考其他小组的课题 ·每个人分别在纸上写出来，召开恳谈会，集思广益 ·收集来自前工序、后工序等用户的信息 41•６S：整理、整顿、清洁、清扫、修养、安全•４M：Man,Machine,Material,Method• 现场• 带“不”字的事情：不完善、不稳定、不妥当、不足、不便、不良等③问题的整理方法与集中•把问题整理成一览表，大家一起协商、研讨重要度。

•通过“◎，○，△”、“1，3，5”等方式打分确定重要性，把问题集中到一点42★确定题目确定项目的重要性项目评价分数×1项目评价分数×2 评价 项目问题共同题目解决的容易度数据收集的容易度紧急度重要度公司的方针效果总分问题 1△×△○○○△43问题 2○××△△×○31问题 3○△○○○○○53问题 4△×○△○×△33评价分数 ○：5分 △：3分 ×：1分43关于【题目名称】● 提高CS水平；● 提高服务水平;● 提高应答服务水平;● 提高对客户询问的立即回答率；● 降低责任者不在时应答不可率抽象的水平具体的水平不好好44【步骤2 把握现状与设定目标】★把握现状提出作为问题的题目现场收集事实凸显问题的严重程度〖便于把握现状的QC手法〗①折线图［现实时间上的变化］②柱状图［显示数据的大小］③饼图、带状图［显示构成比例］④直方图［显示分布的形状、中心值、散差、规格间的关系］⑤检查表［用表或图标出有关现状的检查标记］//////////////////⑥排列图［显示什么是重要项目］45★ 目标设定目标设定确定指：①什么（改善对象：特征）②多少（目标值）③何时为止（活动期间）的3要素。

No.题目把握现状时采用的手法目标设定什么多少何时为止制造1降低工序内不良折线图、排列图直方图外观不良10件/月→5件/月○年4月→○年8月制造2减少设备维修费折线图、柱状图排列图、检查表设备的维修费5万元/月→2万元/月○年5月→○年8月制造3准备时间减半折线图、排列图柱状图机械、部件的准备时间18分/次→9分/次○年8月→○年12月间接1缩短材料等待时间折线图、排列图直方图等待时间平均20分/人→平均10分/人○年2月→○年5月间接2消灭出库指示错误折线图、柱状图排列图、检查表出库指示错误件数3件/月→0件/月○年3月→○年8月间接3通过循环利用减少垃圾折线图、圆饼图排列图垃圾量再利用率65kg/月→10kg/月10%/月→80%/月○年3月→○年7月46【步骤3 活动计划的制订】 利用（甘特表）制订有关解决问题各步骤的活动计划书 （例：活动计划书的制订） 月项目责任人4月5月6月7月8月步骤1选定题目A某步骤2把握现状B某步骤3设定目标B某步骤4解析要因C某步骤5研讨与实施对策D某步骤6确认效果E某步骤7落实标准化与管理A某反省及今后的课题A某 计划 实际47【步骤4 主要原因的解析（追究原因）】★调查特性的现状对通过把握现状选定的攻克对象（特性）是一种什么样的现状，取数据进行调查，根据需要灵活运用QC 手法。

★解析要因从技术方面、作业方面、经验性知识方面考察特性与要因的关系，做成特性要因图找出认为很重要的原因（主要原因），用○圈出来 特性（结果）主要原因中骨孙骨小骨大骨背骨 要因（原因）48•运用QC手法等分析特性与要因的关系，即进行调查、验证，取到能够证明它是真正原因的数据利用分布图、直方图、图表对过去的数据、各种的日常数据、试验数据进行调查、验证）•把被认为对特性影响大的、必须采取对策的主要原因定为对策项目49【步骤5 对策的研讨与实施】★对策的研讨 1、针对对策项目，全体成员一起集思广益，开动脑筋想办法 2、新 QC 七工具的系统图法对于以步骤4导出的对策项目为目的，思考相应对策（目的--对策的连锁）的情况较为有效 50 3、另外，对通过该系统图法研讨出来的具体对策内容，用矩阵图法来决定优先顺序的做法也很常见下一页有矩阵图）★对策的实施 1、研讨对策内容的实施方法，制订制造标准、作业标准等标准类文件 2、将做成的标准类文件向上级、QC 委员会汇报取得认可，同时根据情况的需要，获得他们的帮助，予以实施51主要因素原因对策内容目标值期限担当要求不明确没有明确规定顺序规定顺序并遵守准备有误 0件5月底全体有的成员不在意对成员进行教育5分钟以内6月底班长提供生产的准备做得不好生产线的准备在生产前对生产线进行确认准备有误 0件5月底组长材料的准备在开始生产前准备准备有误 0件5月底组长组长与成员的配合不好不知道生产线的情况组长要关心失误 0件5月底组长没有规定每片区域的责任人重点检查死角每30分钟检查一次6月底班长[对策内容的事例]52【步骤6 效果的确认】★确认对策结果 1、对实施过对策的所有项目进行确认。

2、利用巴雷特图比较、确认重点项目（攻克目标）在对策前后发生了什么变化 重点项目以外的改善是间接效果★与目标值进行比较 1、与步骤2中确定的目标值进行比较，把握完成的程度 2、当完成的程度不令人满意时，再回到步骤2“现状的把握与目标的设定”、步骤4“主要原因的解析”、步骤5“对策的研讨与实施”中的某一个步骤进行研讨A B C D E [对策前]A B C D E [对策后]时间（对策前）（对策后）53★明确成果（有形、无形） 对策效果也很重要，还需要确认各成员分担事项的完成程度 ①确认相对于目标值的完成程度 最重要的管理项目 ②确认金额效果 ③关于无形成果，即能力的提高、团队精神、手法的理解程度、环境的改善、固有技术、作业性等，可通过评分（5分、3分、1分）做成雷达图等进行确认 ④关于间接效果也用巴雷特图确认54【步骤7 标准化与管理的落实】★进行标准化 1、关于问题得到了解决的内容，为了防止再发生，进行标准化 2、标准化时，要作成作业标准文件，基本上由第一线监督职人员做成，由所属科长批准 3、作业标准文件应① 一目了然 ② 简明易懂 ③ 能够得到遵守★确定管理的方法 1、全工序依据品质管理工程图（QC 工程表）实施。

2、个别的作业依据作业标准文件（标准作业书、作业指导书）实施 553、作业标准文件中必须明确写有发生异常时的处理方法，以便能够迅速地对应★落实管理 ①让有关人员众所周知 管理、作业的方法以组长对成员“做给他看，说给他听，让他做做看”为基本思想进行 ②对责任者进行教育 管理工程图和作业指导书的内容必须能够让担当者理解、接受 ③确认得到了维持 运用QC 手法每天确认是否处于受控状态检查表、折线图、管理图、工程能力指数）56解决问题所常用的QC七工具5758。