制冷压缩机拆卸与装情境八压缩机拆卸与装配说课讲解.ppt

1第八单元制冷压缩机拆装实训 制冷压缩机拆装实训的目的是： 在掌握制 冷压缩机总体结构和 主要零部件的结构基础 ，进一步 掌握制冷压缩机拆卸与装配的方法 ，为压缩机维护与检修打下坚实的 基础 制冷压缩机拆装实训的内容是： 活塞式制冷压缩机的拆装 螺杆式制冷压缩机的拆装 离心式制冷压缩机的拆装 *2第一节 活塞式压缩压缩 机的拆装一、 拆卸时应注意的事项*3（1）拆卸前备好工具及器皿等；（2）拆卸时要有步骤、有次序地进行；（3）对拆下来的零件 ，要按编号存放； （4）对拆下的零件要妥善保存，必要时应涂防锈 油 ；（5）对清洗后的零件应用布盖好，以防止零件受污 变脏，影响装配质量 三、 几个关键部件的拆卸 *5（1）拆排汽阀组（2）拆活塞连杆组（3）拆油三通阀*6 拆活塞环有三种方法： (1)用两块布条套在活塞环的锁口上，两手拉布 条，轻轻向外扩张，把环取下来 (2)用3根0.8-1mm厚，10mm宽的铁片垫在环中 间，便于环滑动取出见图8-2 (3) 用专用工具拆活塞环见图8-37 油三通阀（分配阀）*8四、部件的组装 *9（1）活塞连杆部件的组装（2）油泵部件的组装(指内转子油泵)（3）汽阀部件的组装（4）三通阀部件组装 五、机器总装 将各个已经组装好的部件逐件装入机体。

曲轴、活塞连杆组、卸载装置、油管路、密封 器等在进行总装时，除仔细检查每个部件相对 位置，安装前后关系正确无误外，还要检查有 无碰伤如有碰伤要及时修理 总装程序及注意的问题如下： 1.前轴承座 2.曲轴 3.后轴承座 4.密封器 5.联轴器 6.油泵 7.滤油器 8.三通阀 9.卸载装置 10.汽缸套 11.活塞连杆组 12.排汽阀与假盖弹簧 13.汽缸盖 最后装上曲轴箱侧盖，并将侧盖上的小油塞 拆下来，用漏斗向曲轴箱加油10 六、压缩机主要部件配合间隙 系列制冷压缩机主要部件配合间隙见表81 七、压缩机主要部位尺寸及偏差 压缩机主要部位尺寸及偏差的测量方法见 表8-2 八、氟利昂制冷压缩机的拆卸 1. 以2F6.3型压缩机为例说明其拆卸步骤 1）拆卸汽缸盖，取下阀板组及衬垫 2）拆卸吸入口盖、衬垫，取出吸入口过滤网 3）拆卸底盖，卸下曲轴大瓦螺栓，取下轴瓦和 连杆大头并打上记号，以免装配时搞错 4）拆卸前后端盖11 5）拆卸轴组件 6）将曲轴从前端方向取出，放在架上 7）从底盖处取出活塞连杆组，并在缸体活塞、 连杆上做上记号，以免装配时搞错 8）拆卸活塞环，止退环及活塞销，使连杆小头 与活塞分离。

9）拆卸阀板组 2. 2F6.3型压缩机装配步骤 1）组装活塞连杆组 2）组装阀扳组 3）把活塞连杆组件按记号从曲轴箱下端装入缸 体内，如活塞顶面有凹的圆槽，则圆槽应靠 近机体的吸汽侧，不得反装12 4）装入曲轴后端轴承，并用定位销固定 5）把曲轴缓慢地送入曲轴箱并将曲轴一端推 入后轴承内，推足为止，再装上前轴承 6）从曲轴箱底部按记号装上连杆大头的轴瓦 7）用手转动曲轴，应转动自如 8）装入轴封组件 9）装入底板，将压缩机翻转，放上垫片，装上 阀板组 10）装上垫片和缸盖，旋紧中间两只螺栓，使缸 盖中肋将上垫片中肋紧紧压在阀片上，以防 高低压腔窜通 11）向曲轴箱内加入适量的冷冻油，再旋入注油 堵头螺栓并旋紧13*14零件检测专用工具与方法（1）*15零件检测专用工具与方法（2）*16零件检测专用工具与方法（3）*17零件检测专用工具与方法（4）*18零件检测专用工具与方法（5） 九、氟里昂制冷压缩机的装配 2F10型压缩机装配步骤 1.部件装配 (1)活塞连杆组： (2)阀板组： 2.整机装配 (1)装曲轴箱 (2)装前盖 (3)装曲轴 (4)装后盖和润滑油泵 (5)装活塞连杆组 (6)装汽缸体 (7)装阀板组及汽缸盖 (8)装轴封 (9)装吸汽过滤网、截止阀 (10)其它：装回油嘴、弯头并用油管连接起来。

在油压调节孔内装调节阀芯和螺塞 加冷冻机油在加油孔处加冷冻机油直至油 面升到指示器的半高处，装配工作基本结束 *19*20开启式压缩机装配图（2F-6.3）*212F10型压缩机装配图 十、氟利昂制压缩机主要部件配合间隙 见表8-3 十一、全封闭式压缩机的拆卸 全封闭式压缩机的拆卸时先要切开外壳， 然后将全部零件按顺序拆卸 切开外壳主要有以下三种方法： 手工锯开 磨掉焊缝 车掉焊缝 各种型号压缩机零部件的拆卸方法步骤大同 小异下面以往复活塞式压缩机为例说明其拆卸 方法步骤：*22 1.压缩机机壳开壳后，用“冲子”将固定弹簧挂钩 的三个压点冲开，再用大号螺丝刀将三只弹簧 钩撬松 2.将固定高压输出缓冲管的螺丝和卡子松开并拿 下来，然后轻轻地将其弯向机壳一侧，这时可 将内部机芯（压缩机和电动机）整体拿出 3.拆卸固定汽缸体的四颗螺栓，取下汽缸体 4.拆卸固定汽缸盖上的四颗螺栓，取下汽缸盖， 然后，将高、低压阀片、阀板和阀垫取下 5.拆固定电动机定子与端盖的四颗螺栓，电动机 定子和线包就与端盖及电动机分开来 6.将曲轴下端的润滑油吸油嘴轻轻地敲下来，在 拆开曲轴、机座和转子 十二、全封闭式压缩机主要零部件配合间隙见表84*23*24滑管全封闭式压缩机装配图*25滑管全封闭式压缩机装配图（CP型） 第二节 螺杆式压缩机的拆装 一、拆卸时的注意事项 拆卸压缩机时要有步骤地进行，一般是由外到 里，然后将部件拆成零件，对拆下的零件要有 次序地放好，防止碰伤。

在拆卸过程中，用力不应过大，对难以拆卸的 零件，查明原因后再拆，以防损坏零件 对拆下的零件，应做好装配记号，标明方位， 以防装错 *26 二、压缩机拆卸方法和步骤 *27 螺杆式制冷压缩机的结构不同，拆卸步骤和要求也略有不同，应根据压缩机的特点制订不同的拆卸方法 下面以KA20C压缩机为例，说明这类压缩 机的拆卸方法和步骤： 1.拆卸联轴器，先将压板和传动芯子拆下，然 后将飞轮推向电动机一侧 2.将吸、排汽口的连接螺栓拆下，并吊下吸汽 过滤器 3.拆卸压缩机的地脚螺栓，然后将压缩机吊到 修理台上平放 4.拆下吸汽止回阀和轴端的压紧螺母，然后敲 击联轴节，将压缩机联轴器和半圆键取下 5.拆下能量指示器的帽盖，取下能量指示器组 件 6.拆下吸汽端盖，取出滑阀的油活塞 7.拆下内六角螺纹，平行移出吸汽端座并把平 衡活塞和油缸取出28 8.拆卸轴封 9.拆下排汽端盖和轴封护圈，然后取出轴封组 件 10.拆下排汽端座螺丝，将机体水平方向用两只 吊环拉出，然后可拆下滑阀 11.使两转子处于垂直状态，下边放上垫木和螺 旋螺丝顶好即可拆出止推轴承，然后把转 子再放到平台上，抽出主、从动转子，排汽 端座上的轴承即可拆下来。

29 三、螺杆式制冷压缩机装配和调整 (一) 以压缩机的吸汽端座为底，并在其下垫上 木块，垂直装配： 1. 将各主轴承按编号装入吸、排汽端座内，再 将吸汽端座的两个主轴承各装上挡圈在压 入主轴承后，查看是否变形，并测量主轴承 内径尺寸，使与轴子轴颈配合的间隙符合表 1-5的要求 2. 将吸汽端座平放在平台上，其平面涂上厌氧 胶，吊起机体，呈垂直状装在吸汽端座上， 压入定位销后，才可拧紧螺钉 3. 装上滑阀组件，滑润导向块（导键），应按 原方向装配，方向不得调换如图8-5所示30 4. 用吊环螺栓将阴转子吊起，垂直装入机体内 ，然后用吊环螺栓吊起阳转子，慢慢地旋入 机体内，在装配阴阳转子时应按装配记号进 行，以防阴阳转子的啮合部位变化而影响啮 合面 5.当转子的下端与吸汽端座靠紧时，可用深度千 分尺或深度游标尺测量转子排汽端面与机体端 面的间隙，在排汽端放上纸垫 6.用两只吊环螺栓水平地吊起排汽端座，然后通 过转子轴端装入机体上，在放置时，勿使轴端 碰伤主轴承表面 7.放入调整垫块，将止推轴承装入排汽端转子轴 颈上在转子轴上旋上锁紧螺母31 8. 用两个吊环吊起排汽端座和两转子于适当高 度，在地上用两个顶螺丝顶住阴阳转子轴的 下端，在排汽端座下面和机体上面之间垫上 垫块，调整转子端面与排汽端座之间的间隙 。

然后再将转子和排汽端座慢慢落到机体 上，对准定位销转子吸汽端面间隙，应测 量排汽端面与机体端面间隙，减去转子端面 与排汽端座之间的间隙即可 9.排汽端座平面放上纸垫，涂上黄油，放上排汽 端盖，对准销子，拧紧螺钉即可 10.装上轴封弹簧座、弹簧、推环、密封圈、动环 及静环等零件，最后将轴封盖的连接螺钉紧 固，如图8-6所示 *32*33装配图*34零件表*35滑阀组件装配*36轴封与联轴器组件装配 （二）压缩机水平放置后的装配： 1.装上平衡油缸套和平衡活塞，以及油缸套和 油活塞(包括密封圈和压板) 2.将吸汽端座平面上放纸垫，涂油后装上吸汽 端盖，对好定位销并拧紧螺钉，然后装上能 量调节指示器组件和帽盖 3.装上压缩机联轴块，将螺杆机吊到公共底座 上 4.联轴器的安装： （1）将螺杆机联轴块与电机联轴块用螺钉连 起来 （2）用百分表固定在压缩机联轴块上，如图 87所示测量联轴器的径向和轴向同心 度37 第三节 离心式压缩机的拆装 一、拆卸时时的注意事项项 1.离心式制冷压缩机主要零部件拆卸后，应根 据其重要性和精密程度，合理选择石油溶剂 类清洗剂(如煤油、汽油等)或化学清洗液进 行擦洗，擦洗物不得用棉纱纤维，应尽量使 用丝绸类织物。

2.拆卸时，对径向(滑动)轴承孔，推力轴承面、 大小齿轮轴颈、花键槽、主轴轴颈等重要精加 工配合面不允许有碰伤和划痕38 二、压缩机拆卸步骤 下面以FLZ-500和FLZ-1000离心式制冷压 缩机为例，说明这类压缩机的拆检步骤 (一)FLZ-500离心式制冷压缩机的拆检步骤： 1.将吸汽管拆除 2.检查导叶转动，全开至全关是否灵活、导叶 叶片转动是否同步一致 3.拆除执行机构、杠杆与波纹管，拆下进汽座 和平衡管、检查汽封环与叶轮进汽口情况 4.拆除蜗壳与齿轮箱连接螺栓 5.拆除排汽法兰螺栓 6.吊卸蜗壳(应小心不要碰撞叶轮) 7.用手盘动叶轮转子，转动应灵活 8.拆下叶轮并紧螺帽(倒牙)39 9.拆下叶轮，注意叶轮花键槽与轮轴的配合位 置，做好标记不要装错 10.拆下叶轮板上的油封，检查甩油盘和油封是 否完好，必要时进行研磨和更换 11.拆下叶轮后板 12.拆除叶轮轴承座盖的螺栓及内接油管接头 13.拆下叶轮轴承座盖，检查叶轮轴径向推力和 叶轮推力盖是否完好，必要时修复和更换 14.拆除齿轮箱轴承座与齿轮箱连接的螺栓 15.拆下齿轮箱轴承座，检查各轴承和大小齿 轮 16.拆除电机轴承座盖及电机轴承的螺栓，即可 拆下检查电机后轴承和挡油环等是否完好。

17.拆除机座两侧盖的螺栓可检查油箱内的情况40*41FLZ-1000离心式制冷压缩机 三、压缩机的装配 (一)FLZ-500离心式制冷压缩机的装配： 按照与拆检压缩机相反的次序装复压缩 机，装配有应仔细修刮轴承内孔及两端平面， 抛光轴颈，研磨摩擦平面，修去各处毛刺并清 洗干净，装配时在零件表面上涂一层干净的冷 冻机油，按原来的装配位置装复压缩机 所有的油孔和连接管路应经过清洗并用压 缩空气吹除干净，连接法兰的石棉橡胶垫片完 好无损 (二)FLZ-1000离心式制冷压缩机的装配： 参见教材194*42附录*43 制冷压缩机拆装工作，必然会涉及到如下的操作方法： (1) 取出制冷剂 (2) 放润滑油 (3) 系统压力检漏 (4) 系统抽真空 (5) 充注制冷剂等操作 下面介绍几种常见的制冷系统及操作处理方法： 常见的制冷系统操作处理方法*44*45*46*47*48*49*50*51*52。