危险作业安全指导手册.docx

危险作业安全指导手册目录01PART有限空间作业PART动火作业02PART高空作业PART吊装作业0304PART泵送作业05PART临时用电作业06PART捅仓作业07PART皮带清理作业08一有限空间作业介绍1.有限空间作业定义指作业人员进入有限空间实施的作业活动有限空间是指封闭或者部分封闭，与外界相对隔离，出入口较为狭窄，作业人员 不能长时间在内工作，自然通风不良， 易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含量不足的空间如下图所示：图1-1 有限空间示意图— 有限空间作业风险点有限空间作业存在的主要安全风险包括中毒、缺氧窒息、燃爆以及淹溺、高处坠落、 触电、物体打击、机械伤害、灼烫、坍塌、掩埋、高温高湿等在某些环境下，上述风险可能共存，并具有隐蔽性和突发性图1-2 有限空间作业危险因素注意！— 有限空间作业风险点氧气含量（体积浓度）/%对人体的影响15～19.5 体力下降，难以从事重体力劳动，动作协调性降低，易引发冠心病、肺病等12～14呼吸加重，频率加快，脉搏加快，动作协调性进一步降低，判断能力下降10～12呼吸加重、加快，几乎丧失判断能力，嘴唇发紫8～10精神失常，昏迷，失去知觉，呕吐，脸色死灰6～8 4～5min 通过治疗可恢复，6min 后 50%致命，8min后 100%致命4～640s 内昏迷、痉挛，呼吸减缓、死亡表1-1 不同氧气含量对人体的影响图1-3 确保无有毒气体、氧气含量达标— 有限空间作业防护设施搅拌站内涉及有限空间作业多为清理搅拌机作业， 作业时应配备以下防护设施：为避免或减轻人员头部受到伤害，有限空间作业人员应佩戴安全帽。

安全帽应在产品的有效期内使用，受到较大冲击后，无论是否发现帽壳有明显的断裂纹或变形，都应停止使用立即更换并为作业人员配备反光服、防护手套、防护眼镜、防护鞋等个体防护用品f）安全带 （h）对讲机（j）防尘口罩 （k）反光锥 （L）警戒带 （M）警示标志（N）单一式气体检测仪 （O）复合式气体检测仪（O）泵吸式气体检测仪 （P）自吸式 （Q）空压机送风式 适用于地下空间及有毒有害有限空间作业活动图1-4 搅拌机人脸识别系统— 有限空间作业防护设施搅拌机清理维修属于有限空间作业，作业频次很高，存在的安全风险较大，一直是危险作业管控中的重点因此， 为了增加清理搅拌机安全系数，特安装清理搅拌机人脸识别系统调度室安装人脸识别仪，控制机台启动按钮，设置单一控制效果，提前录入作业人员的信息，搅拌机门子安装200kg 电磁锁，与搅拌机动力柜相连①人脸识别仪控制机台启动按钮，安装完成后，提前录入作业人员信息，设置为单一控制模式，在设备停止状态时， 由唯一作业人员进行扫脸识别后，搅拌机将无法启动，该作业人员完成作业后，通过再次人脸识别后，搅拌机才可启动， 期间，其它未录入或录入人员将无法进行人脸识别②搅拌机主机门子安装的电磁锁与搅拌机主电柜相连，在电柜未断电的情况下，200kg电磁锁处于工作状态，搅拌机主机门无法开启，断电后，主机门子才能够开启。

— 有限空间作业流程图1-5 有限空间作业流程图1-6 作业审批表图1-7 断电操作一有限空间作业流程作业编号谁组织谁签字有限空间作业证件登记作业人签字辅助人签字监护人签字谁组织谁签字安全员确认安全后签字厂长/安全总监签字表1-2 有限空间作业审批表注释— 有限空间作业流程各岗位人员签字，确保信息顺畅作业结束后， 确认工完场清危险作业审批单与签字确认书由作业组织者交给安全管理员，最终由安全管理员统一归档保存— 各岗位人员安全职责人员类别主要安全职责作业现场负责人（设备管理员、安全员）1.填写有限空间作业审批材料，办理作业审批手续2.对全体人员进行安全交底3.确认作业人员上岗资格、身体状况符合要求4.掌控作业现场情况，作业环境和安全防护措施符合 要求后许可作业，当有限空间作业条件发生变化且不 符合安全要求时，终止作业5.发生有限空间作业事故，及时报告，并按要求组织现场处置监护人员（机修、电工）1.接受安全交底2.检查安全措施的落实情况，发现落实不到位或措施不完善时，有权下达暂停或终止作业的指令3.持续对有限空间作业进行监护，确保和作业人员进行有效的信息沟通4.出现异常情况时，发出撤离警告，并协助人员撤离有限空间。

5.警告并劝离未经许可试图进入有限空间作业区域的人员作业人员（辅助工）1.接受安全交底2.遵守安全操作规程，正确使用有限空间作业安全防护设备与个体防护用品3.服从作业现场负责人安全管理，接受现场安全监督配合监护人员的指令，作业过程中与监护人员定期进行沟通4.出现异常时立即中断作业，撤离有限空间，表1-3 清理搅拌机作业各岗位职责二 动火作业动火作业名词解释动火作业在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业易燃易爆场所生产和储存的物品的场所符合GBJ16- 87(2001)GB50016-2006(新)中火灾危险分类为甲、乙类的区域动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火动火作业分类作业和二级动火作业三类特殊危险动火作业 在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所的动火作业二 动火作业安全职责Ø 动火批准人的安全责任Ø 必须向申请人说明工作区域的危害和基本的安全要求；Ø 负责审批《动火作业审批表》；Ø 必须到现场核实动火方案和现场情况，符合动火条件后方可批准；Ø 委托授权人书面授权后仍承担动火安全责任；Ø 被授权人在得到委托授权人同意后方可签发《动火作业审批表》；Ø 负责指定现场安全监督。

• 生产单位安全责任• 组织施工单位对作业过程进行危害识别：Ø 1.受影响的设备及材料Ø 2. 可能会产生的危险Ø 3. 作业环境的影响Ø 4. 需何种个人保护装备Ø 5. 设备隔离Ø 6. 防火、用电安全Ø 7. 需何种安全设障，通风等Ø 8. 疏散路线Ø 9. 动火方案Ø 10. 班与班之间的工作,责任交接（当 前工作状态， 安全要求，许可证审核等）二 动火作业安全职责Ø 生产单位安全责任Ø 向作业人员提供安全作业的现场条件；Ø 向作业人员明确动火施工现场的危险点源和危险状况；Ø 配合作业人员制定动火施工作业方案、安全措施和应急预案，并负责审查和批准；Ø 指定动火作业现场安全监督；·Ø 监督作业人执行安全法规、标准，遵守安全规章制度、操作规程；Ø 监督作业人维护好各种安全、消防、防护设施设备和器材，工艺设备、设施Ø 发现以下情况，有权撤销动火许可证：Ø 1）动火作业现场的条件发生变化；Ø 2）发现不符合动火作业许可要求和条件的任何现象；Ø 3）不听从生产单位的指挥二 动火作业安全职责Ø 动火作业人的安全责任Ø 参加动火作业的焊工、电工、起重工等特种作业人员经过安全培训，并持证上岗；Ø 动火施工具体操作者，对安全动火负直接责任Ø 遵守生产单位的动火作业安全制度及其他操作规程，严格执行动火措施；Ø 动火作业前，必须核实动火部位、动火时间，接到动火指令后，认定各项安全措施已落实，在负责人、监护人均在场情况下，方能动火；Ø 发现不能保证动火安全时有权停止动火，经确认隐患整改完毕后方能继续动火；Ø 熟悉并掌握应急预案；Ø 应按规定摆放动火设备，正确穿戴符合安全要求的劳动防护用品、器具。

二 动火作业安全职责Ø 动火监护人的安全职责Ø 在动火负责人的授权下，对动火安全负直接监护责任；Ø 应具有较强的责任心，有生产实践经验，并经过严格的培训；Ø 全面了解动火区域和部位的生产过程，工艺操作和设备状况；Ø 掌握常急救方法，具备消防知识，能熟练使用消防器材及其他救护器具；Ø 接到批准后，应逐项检查落实防火措施，确认落实后方准动火；Ø 对所有现场施工人员的“三违”行为，均有批评教育、制止或处罚权；Ø 熟悉应急预案，并能指挥处理异常情况；Ø 动火完工后，对现场进行检查，确认无火种并留守现场30分钟后方可离开二 动火作业审批表组织者签字作业编号作业日期动火作业证件登记作业人签字 辅助人签字 监护人签字组织者签字 安全员确认安全后签字厂长/安全总监签字表2-1 动火作业审批表注释二 动火作业审批表电工签字，确认用电安全机修签字，确认作业环境安全机修签字，确认作业工完场清确保良地，防电工签字，确认作业合规断电！表2-1 动火作业审批表注释二 电焊机管理要求• 持有电焊操作特殊工种证的人员方可使用 • 电焊机使用采取定点定位的方法，使用完毕必须放置规定地点 • 电焊线使用完毕必须回收并由使用者保管 。

• 使用前，应检查并确认初、次极线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分• 次级抽头连接铜板应压紧，接线柱应有垫圈合闸前， 应详细检查接线螺帽、螺栓及其它部件并确认齐全、 无松动或损坏• 多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上， 使三相负载平衡多台电焊机的接地装置应分别由接地处引接，不得串联• 移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法 移动电焊机当焊接中突然停电时，应立即切断电源确保良好接地，防止触电！！！二 电焊机。