马依西一采区回风斜井前探安全技术措施.docx

贵州盘江马依煤业有限公司 马依西一采区 回风斜井过老巷段施工安全技术措施编制单位：贵州新建业公司 施工单位：贵州新建业公司 施工负责人：技术负责人：项目经理：编制时间：2011-06-24安全技术措施会审签字表措施名称：贵州盘江马依煤业有限公司马依西一采区回风斜井 过老巷段施工安全技术措施一、 会审主持人：会审时间：地 点：二、 参加会审人员签字施工单位：施工负责人：安全经理：机电经理：生产经理：项目部技术负责人:会审意见安全技术措施会审表措施 名称贵州盘江马依煤业有限公司马依西一米区回风斜井过老巷段施 工安全技术措施编制 部门贵州新建业工程有限责任公司马依项目部会审单位会签人/日期贵煤设计研究院马依矿监理项目部贵州盘江马依煤业有限公司审批意见：一、巷道概况(一) 水文地质本区地下水以大气降水补给为主，矿井充水主要来源于含煤地 层本身及飞仙关组、龙潭组(Pl )下段地层的基岩裂隙水，主要含水3层：飞仙关组(Tf)岩溶水含水层，富水性弱，属裂隙含水层；龙潭1组(Pl)，出露于单斜谷和缓坡地带，本组中细砂岩、粉砂岩含裂隙 3水；第四系松散岩类孔隙水含水层，对下伏基岩裂隙水含水层补给 量有所增加，成为矿坑充水间接充水水源；基岩裂隙水含水层累计 含水层厚度44.32m,是矿井直接充水的弱含水层段。

二) 老窑及小煤矿井田内煤层出露良好，小窑开采历史悠久，以季节性开采为主， 多以秋末和冬季开采开拓方式一般为斜井，往往沿煤层倾向掘进, 遇煤层后沿煤层走向布水平巷道，手镐落煤，人力背运，自然通风, 矿灯照明，水泵抽水及自然排水普遍有积水现象，多因顶板垮塌 或无通风、无排水能力而停采开采垂深一般10-50m，开采巷道长 一般为50- 160m大多数井口已被当地政府依法封井，其开采位置 和范围不清井筒西北面为地方吉源煤矿：采17-1煤层，斜井，年产量6万 吨，产煤量最高200吨/日，最低100吨/日，平均150吨/日；开采 垂深50m，服务年限33年，开拓时间6年；排水量最大60 ms/日， 最小1 0 ms/日，平均25 ms/日；巷道长度300m，顶、底板稳定性一 般，以木材支护采空面积12000 目前正技改建设之中三) 、煤层、瓦斯马依矿属于煤与瓦斯突出矿井，预计掘进期间巷道将揭露10 层煤，分别为 3#、5T#、5-2#、7#、9#、12T#、17T#、17-2#、19#、 26#施钻期间应如实仔细记录钻孔见、过煤及涌水情况二、 前探钻孔布置采用ZGY-150B型钻机打3个（p 75mm钻孔，钻孔位置： 1#孔，布置在巷道中心距底板1.0m位置，超前探测80m ； 2#布置在距底板1.0m、距左帮1.9m位置，超前探测80.64m ； 3#孔布置在距底板1.0m、距右帮1.9m位置，超前探测 80.64m。

掘进班组向前施工时预留20m超前距附：《前探孔布置图》三、 打钻前的施工准备（1） 打钻前，工作面保证机械通风，风筒按要求吊挂至距迎头 不大于5m处，地面备用风机完好，并在主通风机遇异常情况停机时 能自动切换使用2） 瓦检员按三八制正常上班，随时监测迎头瓦斯及有害气体3） 监测监控系统准备完善并正常投入使用，瓦斯探头按要求 吊挂至工作面，监控室24小时由专业人员值班监控4） 巷道内轨道按要求铺设至迎头，一坡三挡设施安装完毕并 能正常使用5） 巷道永久支护至迎头，遇迎头顶板破碎时，需对巷道顶板、 两帮进行加固措施巷道内矸石出干净，保证退路畅通无阻6） 通讯系统延伸至距迎头不大于20m处7） 耙渣机以前的矸碴，必须清出干净；耙岩机以后的 障碍物，必须彻底清除，以保道路畅通8） 斜井电缆吊挂好，决不允许放在底板上9 ）距掘进工作面20m处，安装一台防爆机，与地 面调度室机相连，随时保持工作联系10）若工作面岩层软弱，彻底清出浮矸，并且永久支 护跟上工作面四、 钻孔原始记录验收（1） 每个钻孔施工前，由项目部技术人员在现场根据设计给出 钻孔的位置、方位、倾角，施工人员必须按要求施钻；（2） 施钻过程中，施工人员必须如实仔细填写钻孔见、过煤和 涌水记录，以及施钻详细情况，一旦有异常，立即汇报项目部值班 人员；（3） 每个钻孔施工完毕退钻杆时，由当班瓦检员、安检员清点 钻杆数、做好记录并在钻孔验收单上签字；（4） 项目部制作允许掘进距离控制牌板，吊挂至工作面，根据 每班进尺填写记录，严格控制许掘距离，务必预留20m超前距。

附：《回风斜井超前钻孔施工原始记录》《回风斜井可安全掘进通知》五、 遇水时排放方案（1） （p 75mm钻杆安装闸阀和砼圭寸口后，打开闸阀按实际 流量控制，逐渐排尽地下水在排水的同时，由专人详细记 录排水量，并且每班向井口调度室汇报2 ）若工作面涌水量较小时，可采用风动水泵排到巷道 左帮临时水仓，然后由电动水泵通过少50mm钢管排至地面 若工作面涌水量过大，少50mm钢管不能满足排水要求时，采 用电动水泵通过①108钢管排水水泵抽水工作由专人负责 管理和维护，确保排水工作畅通附：《回风斜井排水系统图》六•钻孔操作要求1. 根据需要选择钻机旋转速度，建议在停机状态下进行2. 安装钻杆和钻头操作，动力头退至机架后端，打开夹持器卡 板，将钻杆旋接在水辫轴上，动力旋转，徐徐前进，当钻杆前端外 螺纹通过夹持器后停机，将钻头旋转在钻杆上3. 开孔操作：修平开孔处的岩石，保证钻头接触平稳打开供 水阀门给冷却器和水辫供水，动力头慢转，并徐徐推进，当钻进一 定深度且钻机、钻具运转平稳后，方可用正常旋转和进给速度钻进4•加接钻杆操作：钻机钻进到钻杆四方处时停止推进，关闭水 辫供水阀门动力头慢转，钻杆上四方对准夹持器卡板时停止旋转， 将卡板卡住钻杆，再操作动力头反转并慢慢后退，当螺纹完全松开 后，停止旋转，可将动力头正常后退或快速后退至可放入一根钻杆 后，停止后退，搬动机架上的手把，压缩弹簧，水辫后退一定距离, 放入加接的钻杆并对准中心，松开手把，打开夹持器卡板。

打开水 辫供水阀门，动力头正转并推进，即可接上钻杆，钻机正常钻进5.拆卸钻杆操作：拆卸钻杆时,动力头正转并后退,当第二根钻 杆四方对准卡板时停止后退，并闭水辫供水阀门，将卡板卡住钻杆， 动力头反转并后退，即可松开钻杆一端螺纹，另一端则需人工用管 钳卸下第一根钻杆此后动力头正转并前进与第二根连接后，停止 转动松开夹持器卡板，再按上面的操作即可卸下第二根、第三根直 至最后一根钻杆6 •操作中的注意事项：a•钻机在钻孔过程中，动力头禁止反转只有在加接或拆卸钻 杆时，卡板卡住钻杆后才可反转b. 注意各运动部件的温升情况轴承、油泵、马达、电动机等 处的温度不超过60°C,油温不得超过50°C,否则应停机检查并加以 处理c. 观察各压力表所指示的压力，判断钻机是否过载出现过载 现象应调节节流阀，降低推进速度，减少负荷；当发现回油超过 0.8Mpa时，应停机清洗或更换精过滤器虑芯d. 观察钻机在钻进过程中的运动状态，若发现有异常声响、动 力头振动过大、机架有摆动、立柱框架有晃动，应停机检查并加以 处理e. 各操作手把应规定的记号和规定的程序操作换向不能过快， 以免造成液压冲击，损坏机件f. 观察油箱的油位，当油位下降到标定位以下时，应停机加油。

七、值班制度1、 值班队长必须坚守工作岗位，不得以其它种种借口， 擅离岗位2、 地面调度室由专人24小时值班，并在值班期间，不 得随便找人替代3、 项目部技术人员每班打钻时必须到现场指导钻孔的 角度、位置、方位，施工人员记录好打钻期间煤、岩层情况4、 安全员时常到井下督促检查，确保各种制度的落实5、 项目部管理人员分别轮流在地面调度室值班，随时 掌握井下前探情况八、 通迅井下防爆设在距工作面不超过50m,随时保证与地面调度室 联系畅通为了保证井下与地面正常通讯：（1）通讯线、接线盒悬挂 在帮上；（2）必须保护通讯线；（3）电工每天入井检查通讯线路；（4） 随着斜井向前掘进，由值班队长安排专人移动防爆九、 透水前的预兆工作面若出现挂红、挂汗、空气变冷、水叫，顶板淋水加大， 来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水，水色发浑，有嗅味等现象， 当班立即停止井下全部工作，由值班人员或班长，及时组织井下所 有人员快速撤离现场并汇报调度室十、避灾线路事故发生地点一回风斜井一地面附：《回风斜井避灾路线示意图》十一、安全措施（一）、钻机运输安全措施1、运输钻机时，必须采用平板矿车装运，采用捆绑方式捆牢 钻机捆绑方法：在平板矿车上，间隔800mm，横向平搁两块50mmX 100mmX 1000mm木板,然后搁上钻机，然后用抬绳对钻机缠绕二圈后， 两侧再捆绑到平板矿车上。

2、 首先检查插销、三链环、绳钩、保险绳及提升钢丝绳合格后， 方可按要求联结单辆平板矿车钢丝绳在一个捻距内，断面积超过 同钢丝总断面积10%时，或断丝超过同钢丝总断面积5%时，必须 及时通知调度室，以便安排钳工处理3、 平板矿车运输钻机前，上下磨盘工严禁行人进入斜井，同时 确认井身的行人及水泵工进入躲避硐后，方可发出声光信号启动矿 用绞车运行4、 持证信号工发出声光信号，应做到准确，清楚5、 平板矿车运输前，在运输方向的前端位置，挂红色矿灯一盏6、 入井人员不醉酒，不携带弱光的矿灯7、 上下材料时，人员注意安全，防止事故的发生8、 捆绑负责人必须参加捆绑工作，当班负责人必须参加全程运 输工作二）、钻机移动安全措施1、 当一个钻孔打完后移动钻机时，首先检查巷道顶板岩石松动 情况，如顶板岩石有松动现象时，必须先行处理，再移动钻机2、 移动钻机时必须有四人以上，并将抬杠及抬绳准备好，同时 检查巷道宽窄程度，以便人员操作时有足够空间3、 钻机移动时，只能由四人抬运，另外一人负责行走路线障碍 物的清理钻机移动前，移钻人员必确定好统一的信号，步伐一致4、 钻机移动时必须有管理人员在现场统一指挥，打钻人员必须听从指挥。

三）钻机安装安全措施1、 钻机安装前必须进行敲帮问顶，并将打钻地点及其后10m范 围内巷道支护好2、 钻机安装前先用枕木将钻机搁置位置采用“井”字形垫平， 枕木高度不得超过500mm，然后由四人将钻机抬到枕木上3、 钻机安稳后，在钻机左右各打一根立柱，立柱用铁杆时，其 上下部必须塞木楔打紧使其不松动每班进班时必须检查立柱牢固 程度，有松动现象必须立即处理后方可进行下一步工作4、 为了防止打钻时钻机移动，必须在钻机前后左右打斜撑，斜 撑必须撑牢固5、 钻机移动时必须有管理人员在现场统一指挥四）其它安全措施1、 所有施工人员必须经过防突培训，下井必须携带有效完好的 自救器，并能熟悉掌握和使用2、 严禁使用失爆的电器设备，打钻前必须安排专人进行一次全 面检查，对查出的失爆电器设备，必须立即整改，直到消除失爆现 象，由机电队负责3、 每台入井矿灯都要进行防爆检查，严禁使用失爆矿灯，由机 队部负责4、 值班负责人及管理人员必须坚持值班，对当天的安全生产工 作负全面责任，掌握井下打钻及瓦斯情况，发现隐患必须立即采取 措施进行补救5、 下井前根据工作安排，准备、检查、带足本班所需的工具、 材料等6、 装运钻机时应注意以下问题：(1) 装运钻机前要进行检查，钻机各部件要齐全，电机必须防 爆，电压应与电源相符，电缆无漏电现象，钻杆、钻具等应无损坏。