2022年生产岗位定编方案.pdf
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制造系统生产岗位定编定员梳理及人员配置方案第一部分背景说明随着事业部生产产量的持续攀升，车间加工品种、数量呈逐年上升的趋势，同时研发部五个工艺改进项目的实施，对车间部分生产工序将产生一定的影响，前期核定的制造系统生产岗位定编定员体系已不能适应目前生产形势的需要去年年底，组织管理处、工业工程室及产品所成立了定编定员项目小组分别对前线车间焊工、车工等关键岗位编制进行了初步分析今年6 月份，组织管理处又组织人员对事业部生产岗位定编定员进行理论核实8 月份，组织管理处在考虑事业部产能扩大计划、工艺改进、设备综合利用率等综合因素前提下，再次对制造系统生产岗位定编定员进行了测算核定第二部分数据支持及说明一、近 4 年生产品种与批次从上图的数据可看出： 2002 年 2005年从整个趋势上， 无论是品种数量还是批次，都是逐年上升的0300600900120020022457742003383861200435811122005截止8月430983生产品种数批次二、主线车间近 5 年产量及换算系数对应表前线车间换算系数对应表单位名称牙轮车间牙掌车间总装车间换算系数由总装车间 20012005 年产量对比图中可看出， 2005 年全年预测值 29037 只/ 年已基本接近牙轮钻头生产纲要年产30000 只的水平，此外根据牙轮、牙掌、总装20012005年 8 月的投料数， 按系列及品种规格进行综合换算后，发现产量越大， 换算值越大，因此，此次定员定编选取2005 年 18 月的实际换算系数进行换算。
三、测算定编定员考虑因素1、生产当量 30000 只/ 年换算系数（ 8 ? ）2、工艺改进项目的实施3、车间瓶颈工序4、设备综合完好率5、班产定额6、加工比例7、外协加工8、设备台数9、有效工作日及生产班次10、操作工技能水平及年龄结构五、测算定编定员公式理论定员 =月生产量换算系数加工比例/ （班产定额设备综合完好率出勤率工作时间）说明：1、牙轮钻头生产纲领、产品系列、规格换算系数、加工比例、班产定额等数据由生产安全处提供；2、设备综合完好率数据由物资装备处提供；3、考虑到员工病事假等情况，出勤率按平均出勤率95% 计算；4、工作时间分别以每月21 天、26 天及 29 天进行定编测算 本方案中选取 26 天测算值为定编依据， 21 天及 29 天的测算值作为参考六、工艺改进项目实施后有影响的工序1、牙轮刷镀银工艺研究项目本项目实施后将取消铣合金槽、焊铜合金及车多余三道工序，实现牙轮内孔精加工的以车代磨2、等离子自动焊工艺研究项目本项目实施后直接影响牙掌车间焊B4工序3、两孔热前工艺研究项目本项目实施后，对热处理车间抛丸、喷砂、涂料等工序产生影响4、三点定位加工研究项目经与技术部门结合，该工艺改进项目存在一些不确定因素，此次定编暂不考虑。
5、高速内冷钻铰齿孔此项目的实施将降低更换刀具的时间，有效提高钻铰齿孔纯加工效率，使钻铰齿孔这道瓶颈工序得到改善第三部分生产岗位定编测算第一章牙轮车间选取牙轮车间车工班、铣工班、焊工班、钻铰班、磨工班及刷镀银班为核定对象一、车工班各工序、设备及人员配置情况：岗位名称工序名称设备名称设备台数现岗位人数班产定额加工比例设备综合完好率理论定编正式劳务班长1111领班1111数控车工半精车内孔CTC5287501 13 11(12) 10 莫拉克 TC1A2CK3263B1粗车齿槽辛辛那提1412U286355 4 4新沈三SSCK63A25598(10)6CK3263A1车让磨槽、碳层CK3263B2521401443 车多余铜合金、锁紧槽1403 3 2 车二止面新沈三SSCK63A13832 2 精车外锥CK3263A1221204 3(4) 3 合金槽铣工 铣合金槽去毛刺双轴铣2(1闲)1114032 2合金槽焊工清洗自动焊机23300112 2 1 焊铜合金、焊止推面铜合金14013 2 2 合计465143 (47)37刷镀银项目实施后，车工班理论定编：岗位名称工序名称班产定额加工比例设备综合完好率理论定编21 天26 天29 天班长111领班111数控车工半精车内孔5011311(12)10粗车齿槽355445598(10)6车二止面、锁紧槽38322车让磨槽、碳层1401443精车外锥12043(4)3合计3834(38)29分析：根据半精车内孔、粗车齿槽及精车外锥工序的设备台数及倒班情况，两班两倒满足不了生产，拟增加4 人。
同时结合刷镀银工序工艺实施后，取消合金槽铣工、合金槽焊工及车多余工序，并且考虑到车工班目前40 岁及以上人员 4 人，拟增加 1 人培养储备该班组拟核定定编39 人二、铣工班各工序、设备及人员配置情况：岗位名称工序名称设备名称设备台数现岗位人数班产定额加工比例设备综合完好率理论定编正式劳务21 天26 天29 天班长1111数控铣齿工铣齿三轴铣15120876四轴铣1合计7987分析：经测算数控铣齿工拟定7 个班次，但考虑到该工序设备加工能力不足，有外协加工，因此定编保持现有人数7 人三、焊工班各工序、设备及人员配置情况：岗位名称工序名称设备名称设备台数现岗位人数班产定额加工比例设备综合完好率理论定编正式劳务21 天26 天29 天班长1111焊齿工焊齿891111141110钢 齿 背 锥 磨工磨背锥 ( 钢齿) 钢齿磨背锥2(1闲)111401111合计13161312分析：因工艺改变，现焊齿大部分都是全包齿，所需花费时间较长，因而对班产定额进行了调整经核定后焊工班拟定编13 人四、钻铰班各工序、设备及人员配置情况：岗位名称工序名称设备名称设备台数现岗位人数班产定额加工比例设备综合完好率理论定编正式劳务21 天26 天29 天班长1111钻铰领班1111钻铰工钻铰齿孔K907 39114131010钻铰齿孔台湾机床512212231817粗磨内孔工粗磨内孔内圆磨床M250A21022011211数控刃磨工数控刃磨工刃磨机240444合计31443534分析：根据测算钻铰班人数35 人，现实际人数 31 人，考虑到高速内冷钻铰齿孔工艺的实施，该班组的设备台数以及加工能力能够较好地满足生产，然而目前该班组40 岁及以上人员有 3 人，因此在原人数基础上增加1 人，拟核定定编 32 人。
五、磨工班各工序、设备及人员配置情况：岗位名称工序名称设备名称设备现岗位人数班产加工设备综合理论定编台数正式劳务定额比例完好率21 天26 天29 天班长1111压齿工压齿压机662501087数控磨工精磨内孔磨床35345765精车内孔BSA1424876(8)5SSCK63B1镶 齿 磨 背 锥工镶齿磨背锥背锥磨床GZ0401012401211配齿取齿工取配齿工无心磨床M1040120222清洗涂油工清理内孔、涂防锈油清洗机1102201111清洗齿孔110211合计2832 26(28)23分析： 根据测算磨工班人数28 人，现实际人数 28 人，刷镀银项目实施后，将对精磨内孔工序产生一定的影响，但结合目前情况，拟核定定编28 人六、刷镀银班各工序、设备及人员配置情况：岗位名称工序名称设备名称设备台数现岗位人数班产定额加工比例设备综合完好率理论定编正式劳务21 天26 天29 天班长1111叉车工4444刷镀银工内孔刷镀银48151362826合计13413331分析 ：刷镀银工艺项目改善后， 生产布局将有改变， 即电净与刷镀在同一个工位上完成，且考虑到该工序外协加工人数1416 人，建议该工序不考虑增加人员，拟核定定员 13 人。
第二章牙掌车间选取牙掌车间精加工、热前班、焊工班、钻铣班及热后班为核定对象一、热前班各工序、设备及人员配置情况：岗位名称工序名称设备名称设备台数现岗位人数班产定额加工比例设备综合完好率理论定编正式劳务21 天 26 天29 天班长1111程控铣工粗 铣FV80CD-S14214011443打号工打 号10220011322数控车工车轴颈SSCK63A/NC-45028580176(8)5车多余 B4NC-450/500T-1000355765外圆车工车外圆C72322221801332合计2625 22(24)18分析：目前热前班人数 26 人，由于该班 50 岁以上 1 人，40 岁以上 1 人，结合理论定编，拟补充 1 人进行培养储备，热前班拟核定定编25 人二、钻铣班各工序、设备及人员配置情况：岗位名称工序名称设备名称设备台数现岗位人数班产定额加工比例设备综合完好率理论定编正式劳务21 天26 天29 天班长1111加工中心操作工铣 B4槽T-10161180322T-10T-10284654端面铣工 铣端面DU411121501433钻孔工钻轴向孔Z3032/Z37322861201433钻径向孔2001222钻塞销孔Z3040/Z3032270765钻长油孔Z5353801654铣台背X52K11501111程控磨工精加工轴颈（磨床）2EF-732535654合计29403329分析： 钻铣班目前人数 29 人，测算值为 33 人，但由于该班组钻径向孔，钻塞销孔等工序外协加工，因此该班组维持原有人数29 人不变。
三、热后班各工序、设备及人员配置情况：岗位名称工序名称设备名称设备台数现岗位人数班产定额加工比例设备综合完好率理论定编正式劳务21 天 26 天29 天班长1111程控铣工精 铣LC4-HF6-GT88Y-LC-ZH172321201544终检工倒 角2239511654抛毛工抛 毛1021201322钻传压孔11201镶 齿11201数控车工车水孔SSCK80B2931001654车油孔NC-45046011087合计25312522分析： 热后班理论测算值为25 人，目前人数 25人，虽该班组 40 岁及以上人员 4 人，但目前该班组劳务人员已占40% ，不考虑增加人员，拟定编25 人四、 精加工班各工序、设备及人员配置情况岗位名称工序名称设备名称设备台数现岗位人数班产定额加工比例设备综合完好率理论定编正式劳务21 天26 天29 天工段长1111柔 性 加 工 中心操作工精 加 工 轴 颈(SRM)SOLON23111351198柔性线3335333合计16151312分析： 精加工班目前人数16 人，其中劳务用工1 人，通过测算精加工轴颈（SRM ）9个班次，结合设备台数需要四班三倒， 因此本工序应定编12 人，该班组拟核定定编16 人。
五、焊工班各工序、设备及人员配置情况岗位名称工序名称设备名称设备台数现岗位人数班产定额加工比例设备综合完好率理论定编正式劳务21 天26 天29 天班长1111焊 B4返修岗111 1 焊工焊 B4685151231917焊掌尖100HVAPCY502419511654焊台背ZX7-500221201222合计22332825分析： 目前焊工班属于牙掌车间瓶颈工序，2005 年 1 至 8 月的数据焊 B4加工比例在60% 左右，根据技术开发部提供的信息，牙轮刷镀银实施后，焊B4加工比例将达到90% ，但考虑到等离子自动焊机的到位后，该工序的加工能力能满足产能要求因此定编不做调整，核定定编 22 人第三章总装车间选取总装车间分装班、加工班、成品班、电焊班以及清渣岗为核定对象一、分装班各工序、设备及人员配置情况：岗位名称工序名称设备名称设备台数现岗位人数班产定额加工比例设备综合完好率理论定编正式劳务21 天26 天29 天班长1111打号工打号及抽真空210011222分装工分装金属密封分装机J2F153813987普通分装机1350. 50半成品清洗工清洗钻头清洗机 5MALH111501432两孔及小零件清洗工清洗机 5MALH12501432修配塞销、修毛刺及选配工修毛刺、修塞销气动夹具34401443点焊组装点焊晶体管控制CO2保护焊YD 350KRIVTAYC350NBC-350TSMI351401876组装451合计25322823分析。
