瑞气制氮气动阀查漏步骤及要点.docx

10阀流程气动阀查漏（上均压、中下均压）步骤及要点图1： 10阀流程A图气动网成作针序表间专各注B-11-4L41T242项QVi关，关'关’开.虬.共关；关QL关:开关:开QL开开-关，关中下艇QL关关开开.QL弟关开QL开关关QL开开升关mQL开关开开美开关开醐门映明ws只幡此娘加1哪tur开，其余舵图2： 10阀流程A气动阀时序图图3：电磁阀 电磁阀手动操作按钮注：红色按钮为手动开关注：阀编号见图一气动阀查漏检查压紧气缸及组件ir 开 LV1、 QV4、 QV5关闭设备关NT “合格氮气” R关LV3及运行开关给吸附塔充气关回吹阀LV2,记住回吹量维修QV1A塔压力下降或排气开QV1卸压"关 LV1、QV4、QV5B塔压力下降或排气观察吸附塔内压力变化或排气维修QV2同时拆掉ZV1、ZV2、LV2的连接管「ZV1漏气，开QV1卸压维修ZV1 Z若 ZV1、 ZV2、QV1及QV2完好：开QV1和】f QV2卸压' 开QV2卸压 同时拆掉ZV1、ZV2、"LV2的连接管一维修ZV2ZV2漏气，开QV2卸压排空吸附塔内压力维修QV4 ~A塔压力上升_ 关LV1，开QV1卸压关QV1、QV2 ；将QV6及QV7分别v靠A塔和B塔端面拆开；开LV1B塔压力上升关LV1，开QV2卸压观察吸附塔内压力变化*维修QV5维修QV6*维修QV7关LV1，开QV2卸压（A塔有压力时） 查QV4之前先观察QV6有无漏气萨察拆开端面有无漏气，若漏气"关LV1，开QV1卸压（A塔有压力时）查QV5之前先观察QV7有无漏气 I观察拆开端面有无漏气，若漏气维修QV8 —— 关LV3，开QV1卸压注：1、2、3、观察吸附塔内压力变化每一步检查完成后才能进入下一步。

维修各阀门都应彻底卸压维修各阀门时应关闭气源三联件前的 仪表气球阀BV1若QV4〜QV7无内漏，关LV1，开LV3注：氮气缓冲罐有较高压力—B塔压力上升——维修QV9关LV3，开QV2卸压 将各阀门复位维修后调节回吹阀开度，开启设备图3： 8阀流程PSA制氮机气动阀查漏表注：阀编号见图1流程图序号工序（步骤）内容注意事项备注1检查压紧气缸及组件气缸查漏详见《制氮设备整机现场调试作 业指导书》和《气缸使用说明书》查阀门之前应先检查 气缸，若有泄露寺问 题，应及时处理，防 止因气缸及其组件漏 气等造成阀门检漏时 误判2关闭PSA制氮主机1、 关闭氮气缓冲罐上“去用户/合格氮气”节流阀；2、 关闭PSA主机产氮节流阀LV3；3、 关闭运行开关和电源各阀门编号仅供参考， 具体各阀门编号和流 程详见现场设备上编 号和流程若氮气缓冲罐内压力 较低，先关闭终端氮 气节流阀，给氮气储 罐储存一定压力的氮 气，再关闭PSA主机 到氮气缓冲罐的节流 阀 LV33关闭回氮冲洗阀关闭回氮冲洗阀LV2注意回吹阀上做的标 记，若无，用记号毛在 阀帽上端做好标记关 闭该阀门，必须记住关 了几圈，设备查漏好之 后再按原来的记录打 开阀门至原来的开度， 并且重新锁定。

4吸附塔充气开进PSA主机节流阀LV1、进A塔气动阀 QV4和进B塔气动阀QV5，充压完毕关LV1、 QV4、 QV5给A、B两塔充气2分 钟甚至更长时间，使 A、B两塔内的碳分子 筛充分吸收气体如果碳分子筛不充分 吸附气体，会对检查 人观察压力表压力变 化造成误判5.1检查排空气动 阀QV1和QV21、 记下A、B塔压力表P2和P3的压力；2、 仔细观察压力表P2和P3压力变化： 若P2压力表迅速下降，同时消声器出口 有排气，则判定QV1内漏，开QV1对A塔 彻底卸压，然后更换QV1气动阀密封件（卸 压后一定记住将DV1电磁阀手动按钮复 位）；3、 若P2压力表迅速下降，同时消声器出 口有排气，则判定QV2内漏，开QV2对B 塔彻底卸压，然后更换QV2气动阀密封件（卸压后一定记住将DV2电磁阀手动按钮 复位）；4、 若P2和P3压力表尤变化，继续下一 步查漏若对检查不是很熟悉， 可以先对单塔充气，检 查相关阀门，检查完毕 再进行下一步1、 如果不先检查两个 排空阀的内漏，会给 后面其它阀门内漏的 检查造成错判2、 第4工步关闭空气 储罐到PSA主机的进 气节流阀LV1，目的 是防止因进气气动阀 QV4和QV5内漏给QV1 和QV2的检漏造成错 判。

5.2检查单向阀ZV1 和 ZV21、 ZV1检查：方法一：A塔有6公斤以上压力时，对B 塔彻底卸压B塔卸压时，若A塔压力迅 速下降，判定ZV1漏气对A塔卸压，然 后维修或更换ZV1方法二：对B塔彻底卸压，A塔充压通 过P3压力表观察B塔压力变化，若P3压 力升高，说明ZV1单向阀漏气对A塔卸 压，然后维修或更换ZV12、 ZV2检查：方法一：B塔有6公斤以上压力时，对A 塔彻底卸压A塔卸压时，若B塔压力迅 速下降，判定ZV2漏气对B塔卸压，然 后维修或更换ZV2方法二：对A塔彻底卸压，B塔充压通 过P2压力表观察A塔压力变化，若P2压 力升高，说明ZV2单向阀漏气对B塔卸 压，然后维修或更换ZV23、 处理完毕继续下一步工作；若各阀门 完好，继续下一步检漏最简单判别方法：在 两组吸附塔都有气压 时，拆掉ZV1、ZV2 和LV2连接管中部的 接头若ZV1后部拆 卸处有气体冒出，则 判断ZV1漏气，A塔 卸压后维修或更换 ZV1；若ZV2后部拆卸 处有气体冒出，则判 断ZV2漏气，对B塔 卸压后维修或更换 ZV26排空吸附塔压力若ZV1、ZV2、QV1及QV2完好：开QV1和 QV2卸压，卸压完毕关闭QV1和QV2。

7检查均压气动 阀QV6和QV7检查进气气动 阀QV4和QV5将QV6及QV7分别靠A塔和B塔端面拆开，打开PSA制氮主机进 气节流阀LV1，观察拆卸处有无漏气和A、B塔压力变化：1若QV6靠A塔端面的连接法兰处无漏气，则QV6无内漏，继续 下一步查漏；若QV6靠A塔端面的连接法兰处漏气，则判断QV6 气动阀内漏；同时观察A塔P2压力表压力变化：若P2压力表压 力无变化，则QV4无内漏，继续下一步查漏；若P2压力表压力上 升，QV4内漏；开QV1，对A塔彻底卸压，卸压完毕关QV1，然后 更换QV4和QV6气动阀密封件；2若QV7靠B塔端面的连接法兰处无漏气，则QV7无内漏，继续 下一步查漏；若QV7靠B塔端面的连接法兰处漏气，则判断QV7 气动阀内漏；同时观察B塔P3压力表压力变化：若P3压力表压 力无变化，则QV5无内漏，继续下一步查漏；若P3压力表压力上 升，QV5内漏；开QV2,对B塔彻底卸压，卸压完毕关QV2,然后 更换QV5和QV6气动阀密封件若QV4〜QV7无内漏，继续下一步查漏8检查产气气动阀QV8和QV9分两种情况检查：1、 氮气储罐有较高氮气，一般为6公斤以上：1.1 关闭节流阀LV1，打开节流阀LV3；1.2 观察A塔和B塔的压力表P2和P3：1.2.1若P2压力表指针无变化，则QV8无内漏，继续下一步查漏； 若P2压力表指针上升，则判断QV8气动阀内漏，开QV1，对A塔 彻底卸压，卸压完毕关QV1，然后更换QV8气动阀密封件；1.2.2若P3压力表指针无变化，说明QV9无问题，继续下一步查 漏；若P3压力表指针上升，则判断QV9气动阀内漏，开QV2,对 B塔彻底卸压，卸压完毕关QV2，然后更换QV9气动阀密封件。

2、 氮气储罐氮气压力比较低或者无压力：2.1 关闭节流阀LV3，打开节流阀LV1；2.2 开QV4给A塔送气，打压至6公斤以上，打压完毕关闭QV4；2.3 开QV8，观察P3：若P3压力表指针无变化，说明QV9无问 题，继续下一步查漏；若P3压力表指针上升，则判断QV9气动阀 内漏，关QV8，开QV2，对B塔彻底卸压，卸压完毕关闭QV2，然 后更换QV9气动阀密封件2.4 将QV1打开，彻底排空A塔压力，卸压完毕关闭QV1；2.5 开QV5给B塔送气，打压至6公斤以上，打压完毕关闭QV5；2.6 开QV9，观察P2：若P2压力表指针无变化，说明QV8无问 题，继续下一步查漏；若P2压力表指针上升，则判断QV8气动阀 内漏，关QV9，开QV1，对A塔彻底卸压，卸压完毕关闭QV1，然 后更换QV8气动阀密封件9打开回氮冲洗阀LV2将回氮冲洗阀LV2按关时记录重新打开， 恢复原来调试时的开启圈数，并且将回氮 冲洗阀锁定，方便用户开机10开机气动阀内漏检查完毕，将各阀门复位，重 新开机注：每检查一步完成后才能进入下一步附录1:电磁阀使用方法规定：气动阀查漏指在设备断电情况下通过对电磁阀的手动按钮进行开和关，控制对应的阀 门开启，以此检测气动阀的好坏。

术语规定：气动阀QV；电磁阀DV气动阀开：指示杆伸出气动阀关：指示杆缩进电磁阀开:用平口小螺丝刀将电磁阀红色手动按钮开关由原来的水平位置顺时针旋转至竖直 方向电磁阀关:用平口小螺丝刀将电磁阀红色手动按钮开关由竖直方向按逆时针旋转至原来的水 平位置逻辑关系：电磁阀控制气动阀的开和关如DV1控制QV1的开和关，其它以此类推附录2：阀门查漏时一些规定1、 更换气动阀时需关闭气源三联件或气源二联件前的球阀BV1，否则空气储罐里的压缩空 气会从铜管跑出2、 更换气动阀密封件时将气动阀关闭，这样有利于拆卸气动阀的活塞3、 拆卸气动阀前，先将气动阀固定左右阀体的螺栓稍稍松开，这样有利于拆卸气动阀左右 阀体4、 A塔卸压，开QV1，卸压完毕关闭QV1； B塔卸压，开QV2，卸压完毕关闭QV25、 A塔充压，开LV1、QV4，充压完毕关闭LV1和QV4； B塔充压，开LV1、QV5，充压 完毕关闭LV1和QV5。