载重胎X光检验机技术协议.docx

YLX-G1527 载重胎 X 光试验机技术协议甲方：光明轮胎集团有限公司乙方：青岛高校软控机电工程有限公司二OO七年六月、功能简述1、 检测任务1.1该系统设计用于完成载重轮胎的检测系统可以对各种载重轮胎及BUS胎的内部结构进行检测，如：胎体帘线间距和反包，钢丝带束 层级差，接头断层缺陷、气泡、钢丝断裂、钢丝分布不均、撕裂、杂 质以及胎圈同心度等2、 系统概述2.1轮胎通过运输带进入铅房内检测工位，定中后，轮胎通过四个垂直转辊水平转动轮胎，不需要扩胎，周向X光管与U型探测器移动至 合适测试位置进行测试3、 检测过程3.1该系统可在手动或自动模式下进行工作在自动模式检测情况下， 设备能根据条形码或测量到的尺寸判别轮胎规格，选择合适的检测程 序对轮胎进行检测3.2操作人员通过操作室的高清晰度显示器观察轮胎的内部结构，也 可以通过闭路电视系统，从另一电视机上观察轮胎的整个检测过程 检测完成后，操作者选择等级按钮将轮胎自动排出3.3操作者可以通过手动控制各运动轴，同时也可以得到系统防碰撞 装置的保护即便在需要手动操作来装卸轮胎的时候，系统的防碰撞 设计也可以保证对设备的保护，当然操作者在手动模式下也可以装载 和检测轮胎，但这时候的系统不一定可以得到最优化的检测图像。

在 手动模式下，所有检测参数都是手动设定的，射线管头和探测器运动 机构也通过触摸屏操作，而不需要任何存储的程序3.4操作者可以通过教学模式创建新的检测程序选择该模式后，所 有检测参数都可以手动设置和调整，并在完成设置后将参数储存在数 据库中所有检测步骤完成后，生成新的检测程序3.5检测程序的数目由PLC系统容量决定，约1000条3.6另外，在系统进行维护时，还可以使用服务模式该模式允许独 立调整每一个单独的运动轴，比如在限位开关更换后进行调整时在 该模式下各运动轴运行不受保护，进入该模式需要特别密码二、技术、质量指标1. 试轮胎内径：15〃 -27〃1.1 轮胎外径： 700—1400mm1.2 轮胎断面宽： 170—550mm1.3 轮胎重量：最大160 Kg2. 检测周期： 30s3.检验条件：3.1主电压： 380V, 50HZ，三相五线3.2 控制电压： DC24V3.3 装机容量： 22KW3.4铅房内温度：5°C—45°C3.5 相对湿度：最大90 %，无结露3.6压缩空气：：0.7 Mpa，干燥无油4. X 光产生系统4.1 X光管采用RTW公司生产的轮胎检测专用X光管，高压发生器 及控制器采用英国 Gulmay 公司的产品。

整套系统性能稳定，工作可 靠5. U 形探测器5.1总计有4352个象素，0.4mm/象素，16位A/D转换，动态范围广， 模块化设计更方便维护6. 轮胎旋转速度：15-40m/min，根据轮胎规格确定7. 控制系统7.1采用全套西门子系统，S7-300的PLC, SIEMENS工控机，工控 机的配套为P4 2.6G , RAM1G,硬盘120G计算机配置二个串行接 口，以连接激光条码扫描枪和重量称计算机预留局域网接口，用于 连接内部网络7.2提供图像检测系统的安装程序，以及注册码和使用手册7.3 系统具有故障自动诊断和故障显示功能7.4 配有调制解调器，具有诊断功能8．便于维修的、防辐射等级符合国家标准的铅房三、结构组成1．机械部分机械部分由X射线发射装置、X射线接收装置（探测器）、轮胎 旋转装置、轮胎输送带、闭路电视系统、铅房、控制室七部分组成1.1 X射线发射装置是射线发生的主要部件，它包括X射线管、上下 和水平移动机构1.2 X射线接收装置包括U形探测器、水平前后移动、上下移动机构1.3 轮胎旋转装置包括轮胎定中机构，垂直辊旋转机构1.4铅房用作阻止X射线外漏，以保护操作者及周围有关人员的人身 安全。

1.5 操作室为操作人员的工作室，操作人员可以从高清晰度显示器上 看到清晰的轮胎内部结构图像，还可以通过闭路电视系统清楚地看到 轮胎的整个检测过程2． 控制单元2.1电控柜2.1.1电控柜单独安放在铅房外部为便于安装，大部分接线都通过插 头实现电控柜内安装了所有必需的元气件如主开关，马达控制器等 电控柜带空调2.2 HMI /人机对话界面2 . 2 . 1专业的操作人员控制台采用带计算机框架的电脑桌结构，监视 器，键盘，鼠标等都直接放置在控制台电脑桌上2.2.2人机对话界面提供了操作者所需要的系统当前的所有信息并具 备系统自检和错误信息显示功能2.2.3操作者控制台包括以下部件：2.2.3.1 22英寸高分辨率显示器223.2射线控制单元MGC412.2.3.3触摸屏2.2.3.4电视机2.2.3.5 LDA 控制工业计算机3．图像处理系统3.1硬件图像处理系统的主要硬件有以下部分：3.1.1双CPU计算机3.1.2 22〃高分辨率显示器(1600 x 1200)3.1.3 LDA (U型二极管线阵列接收器)3.1.4 A/D 转换器和接口盒3.1.5数据电缆3.1.6 1200dpi 打印机3.2软件3.2.1图像软件是以计算机为基础的操作界面，可以提供利用探测器系 统得到的轮胎信息的图像采集，图像增强，图像显示和图像处理等所 有功能。

3.2.2特别针对轮胎检测的需要，图像系统软件还提供了非常灵活的处 理方式来根据预先设定的参数来采集轮胎射线图像这种程序可以按 照不同规格的轮胎尺寸和内部结构来分别设定参数，以得到完美的轮 胎图像3.2.3在操作人员检测过程中，图像程序是主要的工作界面并且是连 接LDA系统和PLC系统的界面3.2.4图像软件设定容易，维护简单并可以让操作者集中精力在射线 图像和轮胎品质的判定上该系统同时可以通过图像打印，联网传送 等方式输出数字图像为用户提供轮胎品质的反馈信息，并籍此提高制 造质量3.2.5所有相关的系统以及图像参数都通过图像软件的不同数据库来管理如16位图像数据，轮胎位置参数，LUT参数，查看区域，系 统密码， LDA 设定参数等都可以很方便地进行添加，存储，编辑3.2.6可在屏幕图像上显示轮胎的实际尺寸（如钢丝间隙、带束层的差 级尺寸、气泡的位置和尺寸、杂质的位置和尺寸）四．提供的技术文件1．设备平面布置图和基础图2．设备总装配图 3．设备每个装置的装配图 4．电气原理图 5．电气接线图 6．产品使用说明书 7．设备安装说明书 8．设备使用维护说明书 9．产品合格证五．供货范围1. 120K V恒电压X-射线系统 1套2. 轮胎LDA成像系统 1套3. 带有驱动装置的自动轮胎操作机构 1套4.操作室1套5.控制台1套6.铅房1套7.控制系统（西门子PLC）1套8.安全装置1套9.爬坡输送带1套10 .斜坡装置1套11 .软件备份2套六、验收标准及服务1．技术资料提供1.1设备总装图、基础图、部件总装图、电气原理图、接线图、PLC 梯形图、气动系统图、易损零部件图、软件光盘1.2 设备零部件目录清单、备品备件清单1.3 关键元器件（外购件）样本及技术规格书1.4 设备安装、操作、维护说明书1.5 检查成绩书1.6 其他相关资料 提供中文资料各1 套2．验收2.1 试车前乙方检查甲方提供或负责的部分（含安装、电源、测试轮胎 规格等）合格后,出具合格证书方可开始正式试车验收。

2.2 试车验收条件为空负荷和24 小时连续（如有设备原因间断1 小时 以上,应重新开始计时）负荷试车2.3 经负荷试车上述各项条款（电控能力、动作、测试精度、工效及其 他）达到标准3．技术服务如由于三菱PLC、伺服系统故障而导致设备停机，若需相应器件 进行设备维修，乙方承诺提供相应器件时间不超过6 小时（在质保期 内，全部费用由乙方承担，在质保期外，费用由甲方承担）否则， 一切后果由乙方承担七、其他1．安装调试验收1.1 设备安装及调试条件1.1.1 环境1.1.1.1 场所室内、混凝土地板上1.1.1.2 温度0—40 °C1.1.1.3 湿度80%以下、不结露1.1.1.4 粉尘无导电性粉尘1.1.1.5 腐蚀气无1.1.1.6 振动对影响设备正常运行有影响时须搬迁或作吸振处理1.1.1.7 爆炸性气体/蒸汽无1.1.1.8 压缩空气：0.7 Mpa，干燥无油1.1.2 电源1.1.2.1 电力负荷22KVA1.1.2.2 电源三相 AC380V+10%、50HZ+2、3 相 4 线单相 AC220V±10%、 50HZ±21.1.3 电线颜色（设备）1.1.3.1 AC 电源R 红、 S 白、 T 黑、 N 蓝、 B 绿1.1.3.2 DC 电源P 红、 N 黑1.1.3.3 AC 控制线路黄1.1.3.4 DC 控制线路 蓝1.1.4 合同生效后供需双方在约定的期限内提供详细的基础图,甲方按 时给乙方提供各种规格轮胎各部位曲线图。

1.2 安装1.2.1乙方应在交货前的60天内提供详细的基础图,甲方按基础图作设 备基础1.2.2 设备由乙方指导安装1.3 调试1.3.1 乙方检查设备安装情况,出具安装合格证书1.3.2 设备调试由乙方负责,甲方协助，调试时间为30 天2．技术培训及现场调试2.1乙方设备调试技术人员往返交通费用自理,甲方向乙方提供调试期 间当地交通、住宿及工作餐2.2 乙方负责为甲方免费培训设备操作及维修人员2.3 将免费为甲方提供报表软件升级（2 年内）3.待定项清单：3.1 颜色控制柜原色主机由甲方确定（或RAL1013）运动部件由甲方确定（或RAL2004）甲方：光明轮胎集团有限公司 乙方：青岛高校软控机电工程代表签字：二OO七年六月有限公司代表签字：二OO七年六月。