【施工管理】波纹管道施工方案.doc

第一章 工程概况一、工程概况人民西路改造工程管沟部分主要包括给水、雨水、污水、绿化喷灌、预留沟等内容1、给水工程本工程中给水管采用离心球墨铸铁管(管材外防腐有镀锌层、经淬火处理），双密封圈承插连接,出厂产品应按国家标准完成管内外防腐；现状DN1000及DN1200原水管改造管材采用卷板钢管，钢管及钢制管件管内防腐采用水泥砂浆防腐，外防腐采用环氧煤沥青涂料，普通级防腐，防腐做法具体详见珠海市供水总公司标准ZSB101；给水管敷设在未经扰动的原状土上(天然地基整平）如遇地基较差或含岩石地段埋管时，可采用200mm厚120º石粉垫层基础管道工作压力0.5MPa，试验压力1.0 MPa，试压操作程序及验收标准见《给水排水管道工程施工及验收规范》；管道采用素土夯实基础(密实度≥92%）,回填土密实度〉90％（分层夯实）阀门及阀门井做法见国标05S502；新增及拆迁还建的地上式消火栓安装位置，消火栓中心距改建后的机动车道边10m.2、雨水工程本工程中新建雨水管直径DN≤600采用高密度聚乙烯双壁波纹管（SN≥8KN/m2），橡胶圈承插接口（04S520—31）；DN800～DN1000采用钢肋增强聚乙稀（PE）螺旋波纹管（SN≥8KN/m2)，电热熔连接,两种管材管基础均采用砂石基础.街坊支管管径为DN500，坡度5‰、石粉基础施工参考规范（04S520—57),检查井井径ф1000，施工时参照规范(02S515-11）。

采用偏沟式雨水口；双雨水蓖口（施工方法见05S518-25）连接管管径为D300、坡度为10‰；四蓖雨水口（05S518—26）边接管管径为DN400、坡度为10‰;采用石粉基础,施工时参照规范（04S520-57）；雨水蓖全部采用钢格板雨水，施工参照图集（05S518—59）道路交叉口上的雨水口位置可根据其竖向设计进行适当调整,必须设置在交叉口最低处；机动车道上检查井采用重型球墨铸铁井盖（带防盗装置），非机动车道上采用轻型球墨铸铁井盖（带防盗装置)3、、污水工程污水工程采用高密度聚乙稀双壁波纹管(SN≥8KN/m2）,橡胶圈承插接口（04S520-31），管基础采用石粉基础（04S520-57，具体详见沟槽回填示意图），管道与检查井连接作法见04S520—59；街坊支管管径为DN400,坡度4‰、石粉基础（04S520—57，详见沟槽回填示意图），检查井井径ф1000，施工工艺参照规范（02S515—20）机动车道上检查井采用重型球墨铸铁井盖（带防盗装置），非机动车道上采用轻型球墨铸铁井盖（带防盗装置)二、工程地质与水文地质条件根据《工程地质详细勘察报告书》显示，工程现场地质层主要有人工填土层，第四系冲洪积层的亚粘土,淤泥质粘土，残积层的砾质粘性土,下伏基岩为燕山期花岗岩。

隧道范围内地基容许承载力为220kpa，管道基础为天然地基，不需另行处理第二章 施工组织及施工准备我项目部将按业主要求组建具有丰富相关排水及污水构筑物施工经验、管理能力和协调能力强的施工组织机构，本工程中的项目组织架构如下：一、主要管理人员专业管沟施工班组质安组林嘉泳技术组计经组材料组施工组陈光明测量组设备组项目副经理 吴郁华人民西路改造工程第Ⅰ标段工程项目经理部项目经理 严海啸项目总工 曾 荣资料组二、技术准备1、图纸会审、技术交底a、项目总工程师组织有关人员进行图纸会审，形成图纸会审记录同时提交现场监理工程师设计单位对需要澄清、修改的问题书面答复后，工程施工严格按照修改的施工图及设计变更图纸进行b、组织技术交底,由项目经理部总工程师向施工班组交底.组织技术人员熟悉施工技术规范,质量检验评定标准和有关环保、文明施工等文件2、测量控制所用的测量器具均经计量检验合格后才使用，并对经纬仪、水准仪作简易校核对设计部门提供的控制点和水准点进行复核，复核结果符合设计规范要求后，报监理工程师认可，然后才进行施工放样测量.施工现场根据施工图纸和实地测设的点进行施工需要的测量、定位、定线，在施工现场测放出管线的中线及边线,每5米布设一个高程木桩。

所有测量放线均做好测量施工记录，并将结果及时报告监理工程师，得到其认可后即开始下一道工序的施工三、地下管线和障碍物的检查工程开工前安排专业人员对施工范围内原有地下管线、排水管线及其它障碍物作全面探查，了解地下原有市政排水管道、供水供电、电力电讯等管线的走向和位置,以及附近建筑物基础的位置和埋深，对应设计图纸，如地下管线或其它障碍物与管道相碰，则及时知会现场监理、业主和设计单位，决定合理的方案后才进行开挖施工第三章 施工进度计划安排根据工程项目情况，以及施工工期等要求，本工程由西往东主要分成I（1，2）、II（3，4）两个大工作面（以第二个交叉口作为分界点),两个大工作面再分成1,2，3，4共4个施工段（以三个交叉口分别作为分界点)进行同时施工根据本工程总工期进度计划， 整个管沟工程80个工作日内完成，具体完成时间如下：第一工作面K1+107～K2+548919：107日历天2007年6月21日开始，2007年10月5日完成.第二工作面K2+548919～K3+920：99日历天 2007年6月14日开始，2007年9月20日完成具体施工进度计划安排详见《施工进度计划横道图》第四章 材料及施工机械投入计划一、主要材料投入保证措施1、我项目部进场后,立即着手联系钢板桩、水泥、砂、石、钢筋、管材、商品混凝土以及阀门的产品供应商，从中选定资质完善、合格证书齐备、信誉良好的材料供应商。

2、坚持材料进场检验制度，确保原材料、半成品、成品使用前符合技术规范的质量要求.施工中所用的钢材、水泥、管材、预制件等除须具有相应的质量证明书外，还须按规范要求进行抽检试验，合格后方可使用，对经试验达不到设计要求的原材料即作退货处理. 二、机械设备投入1、主要投入设备2、设备投入保证措施设备名称型号数量出产地/出厂日期计划进场时间反铲挖掘机1 m36厦门、2000200704.20装载机ZL40B4台天津、2000200620自卸汽车8t10台上海、19982006.04.20振动压路机YZ14J2台德国宝马、1996200620吊车25t21台日本、1999200605.01水泥沙浆搅拌机1台洛阳、1997200604.20插入式振捣器ZD703台日本、1998200604.20钢筋切割机1台广州、20012006.0510钢筋弯曲机1台湖北、20012006.0510钢筋焊接机2台抚顺、19982006.05.10平板振动2台广西、19992006.05.01（1）、项目部根据施工进度计划统计施工需要设备与机械,并上报各进度所需的机械设备数量给公司设备部，由公司设备部直接安排相应的施工机械和设备进场，特别是关键工序施工的机械与设备必须无条件满足。

2）、在每部机械与设备进场前，派专业人员进行检查维修，保证机械设备以良好状态进场每部机械设备进场时，必须配备相应数量的操作手和维修工，保证机械设备能随时投入施工中3）、机械进场时，根据机械施工现场的具体情况,从实际出发,根据不同的施工规模、施工条件、施工程序，全面考虑,统筹安排.(4）、项目部必须提前为机械施工准备良好环境,整平场地，清除地面障碍，查清有无架空线路影响和地下管线设施,避免机械施工作业引发事故5）、根据施工机械作业时，计算施工机械的最大用电量和用水量，设置相应的电、水输入设施，保证机械施工用电和用水的需要6）、机械设备在闲置时，由操作手进行保养，并配合维修工整理更换零件,保证机械设备处于备战状态，具有技术状态完好,安全装置齐全、灵敏、可靠.对调用的各种需运输的机械，做好运输路线安排，保证机械按照计划进场，机械进场后及时进行调试，并做好保养，确保机械状态良好第五章 施工工艺流程本工程道路沿线排水采用污、雨水分流制，雨水和污水管道位于行车道下排水管道全线采用HDPE双壁波纹管,胶圈承插接口 由于雨水管道基坑开挖深度浅，开挖深度在3米以下,绝大部分在1.5～2米之间，考虑到现场埋设给排水管速度较快、基坑暴露的时间很短等特点，充分利用基坑的时空效应,采用1：0。

67放坡开挖明排法降水1塑料排水管道施工方法如下:稳管下管、排管基础施工基坑开挖测量放线一、施工流程回填检查井砌筑管道连接闭水试验（污水）管）验收合格二、施工方法1、测量放线（1）施测前测量人员校核施工图纸,详细了解设计单位提供的控制点和水准点及图上的线点位置，根据施工地段的地形地物确定施工方法2）所用的测量器具均经计量检验合格后才使用，并对经纬仪、水准仪作简易校核对设计部门提供的控制点和水准点进行复核，复核结果符合设计规范要求后，报监理工程师认可，然后才进行施工放样测量3）施工现场根据施工图纸和实地测设的点进行施工需要的测量、定位、定线，在施工现场测放出管线的中线及边线，每5米布设一个高程木桩4）所有测量放线均做好测量施工记录，并将结果及时报告监理工程师,得到其认可后即开始下一道工序的施工三、基坑开挖1、以30m为一段利用挖掘机纵向分层进行土方开挖，开挖时坑底纵向始终保持15％的坡度，并在坑底两侧设置30×30cm的集水沟，每30m距离设置80×80×150cm的集水井，并安置抽水机，将基坑底部积水及地下渗水和地表降水排出土方开挖至基底设计标高以上03米，用人工清理基底整平尽量避免超挖，如果发生超挖的情况则将发生超挖出的扰动土清除，并在原位置填回石屑或碎石、砂并夯实。

2、雨季施工时缩短开槽的长度,并尽量加快开挖至回填的时间间隔，防止槽底软土受到浸泡.一旦发生槽内积水,槽底原土受浸软化，应将软化的土层清除，并换填石屑或中砂3、将挖出的杂质土和可以用于沟槽的回填土分开，沟槽边0.8m以内不应堆置弃土和材料，堆土不得影响沟槽的稳定性不用作回填的土不堆放在基坑顶边，以免基坑因土压力超荷而发生坍塌4、截污管道由于埋藏较深,基坑开挖施工时需打板桩支护，具体施工施工顺序如下：（1）先开挖10米，打入钢板桩，桩顶标高－12）继续开挖至－22米，抽干积水,于－20米处设置支撑.支撑一定要采取有效措施顶紧3）以3米为一个施工段,局部开挖至基坑开挖深度，然后完成其下的基础换填.挖基土方应及时搬离现场，离基槽20cm以内不得堆土4）抽干积水，铺设粗砂垫层及污水管,回填至—22米,进行下一个3米段的施工完成后拆除支撑，然后拔出钢板桩5）为有效控制地下水渗入，钢板桩墙在两端宜形成封闭每个封闭段长度根据钢板桩周转的需要自行决定6)施工中应注意进行位移、沉降、隆起观测，若发现异常情况，应及时采取有效措施处理7）施工过程中严格按照国家、行业和广东省的深基坑支护规范进行5、具体钢板桩施工流程如下（1）钢板桩矫正用于施工的钢板桩要平直,不得有弯曲现象，同时应检查锁口的平直度，若钢板桩有弯曲时可用油压千斤顶顶压或火烘等。