燃料车间斗轮机检修作业规程.doc

专用设备检修作业规程专用设备检修作业规程斗轮堆取料机（DQ500/500.30）状态卡 02－03 页动作卡 03－21 页附件[ ] －作业 B －检修作业人员 图例 ( ) －确认 C －车间设备员－安全关键点 J －机动工程部专业负责人生 效签 字日 期执笔： 检修作业年 月 日设备使用年 月 日年 月 日参加编制： 机动工程部 年 月 日审核：公司主管领导年 月 日打字： 修改序号版 本修 改 时 间修 改 人第一次01年 月 日计算机编码05-02-01年 月 日工程验收确认签字检修负责人车间设备负责人机动工程部主管负责人一、一、状态状态卡卡初始状态初始状态 M0M0斗轮堆取料机系统已断电，生产车间将存煤设备、皮带清理干净，交付检修，施工作业票办理完毕000 检修前准备；010 办理施工作业票；020 确认停运的斗轮堆取料机已经具备安全检修的条件。

状态状态 M1M1斗轮堆取料机设备拆卸100 拆卸斗轮驱动装置110 斗轮回转机构拆卸120 拆卸斗轮悬臂仰俯液压系统130 斗轮行走机构的拆卸 140 斗轮夹轨装置的拆卸 状态状态 M2M2斗轮堆取料机清扫、检查、修理200 斗轮驱动装置清扫、检查修理210 斗轮回转机构清扫、检查修理220 斗轮悬臂仰俯液压系统清扫、检查修理230 斗轮行走机构清扫、检查修理240 斗轮夹轨装置清扫、检查修理状态状态 M3M3斗轮堆取料机检修后恢复300 斗轮驱动装置各部件回装310 斗轮回转机构各部件回装320 斗轮悬臂仰俯液压系统各部件回装330 斗轮行走机构各部件回装340 斗轮夹轨装置各部件回装状态状态 M4M4斗轮堆取料机验收，交付使用400 斗轮堆取料机检修场地机具、设施、卫生、清理干净，具备试运条件410 相关电气、仪器、仪表达到启动和使用条件420 斗轮堆取料机试运及验收二、二、动作卡动作卡初始状态初始状态 M0M0停运斗轮堆取料机已断电，生产车间将存煤设备、皮带清理干净，交付检修，施工作业票办理完毕000 检修前准备；001 B-( ) 检修施工的时间以安排确定002 B-( ) 检修所需的零配件和相应的材料已齐备。

003 B-( ) 检查检修专用工具和经检验合格的量具、器具已齐备B- 确认施工作业票规定的内容已经全部落实签字( )020 确认停运检修设备已经具有安全拆卸的条件B- 确认停运检修设备电气仪表电源已经切断签字( ) ( )状态状态 M1M1斗轮堆取料机各部拆卸100 拆卸斗轮驱动装置101 B-［ ］减速器从斗轮机上整体拆卸 （1）首先用两台 2t 手拉葫芦将斗轮机悬臂固定在地锚上,防止将减速器拆除时悬臂硗起 （2）用手拉葫芦将斗轮机斗轮固定在地锚上,防止施工时斗轮转动 （3）将斗轮机减速箱侧面的栏杆割除 （4）施工前用白色油漆将减速器各部位做好标记,如减速器端盖的原始位置、收缩卡盘与轴之间的 原始位置等 （5）将减速器与电机连接的靠背轮保护罩拆除,用力矩扳手将连接靠背轮的螺栓拆除,并在检修卡上 记录好螺栓松动时的力矩值 （6）用力矩扳手将减速器的四个地脚螺丝拆除, 并记录好螺栓松动时的力矩值,将用油漆作好原始 记号的减速器的两个定位销拆除 （7）用力矩扳手将收缩卡盘的连接螺栓拧松但不拆掉,以防止盘松脱时崩脱发生意外,用四快楔木塞 在两收缩卡盘缝的四周,用大锤使楔木均匀受力,使两收缩卡盘松脱。

（8）将减速器底板的顶紧螺栓拧紧,使减速箱底板与斗轮机之间有所松动,以减少它们之间的摩擦力9）将蜜蜂端盖上的六角螺栓拆除,用顶紧螺栓将密封端盖顶出,顶紧螺栓拧紧时受力要均匀,对油 封、密封套筒进行检查,并用游标卡尺和塞尺测出各部分间隙,并在检修卡上作好记录 （10）用两台 50t 液压千斤顶将减速器与传动轴分离,在顶升过程中,千斤顶受力一定要均匀 （11）用 8t 汽车吊将减速器至地面,起吊过程中,要作好防护措施,防止将别的设备碰坏 （12）用 3t 铲车将减速器运至检修场地签字( )102 B-［ ］减速器解体 （1）在检修场地，将所需使用的工具及消耗性材料准备好 （2）在施工场地上敷设一层透明塑料布,然后在塑料布上铺一层 5mm 厚橡胶板,用以堆放零件,并防 止油污弄脏地面,做到文明施工 （3）用行车将减速器水平吊至地面,两头用木板垫平,防止减速器倾斜 （4）用铁刷对减速器的表面进行清理,将减速器表面及顶紧螺栓孔内的杂质及氧化物清除干净签字( )103 B-［ ］拆除输入端伞齿轮 （1）用拉马将输入端伞齿轮的靠背轮拉出，将键取出放在指定地点,摆放整齐并作好记录。

2）用力矩扳手将密封端盖上的螺栓松掉,用两件 M10 螺栓拧入密封端盖的顶紧螺栓,使螺栓均匀 受力,将密封盖顶出 （3）对油封、套筒、固定套筒、轴承进行检查,并用游标卡尺和塞尺测出各部分间隙并做好记录 （4）将减速器上部注油孔盖打开,用色印检查伞齿轮的咬合,并测量出齿轮咬合的齿侧间隙及齿顶间 隙并做好记录 （5）将油封、轴承定位螺母、套筒定位螺栓、密封套筒拆除,放到指定地点摆放整齐并作好记录 （6）用行车将轴承座套吊出,用力矩扳手将螺栓拆除,用顶紧螺栓将轴承座套和伞齿轮整体拆除,对 轴承、一级定位套筒各部位间隙进行测量并作好技术记录 （7）将伞齿轮和轴承一起从轴承座套中拆除签字( )104 B-［ ］拆除输出端箱体和支座 （1）对输出花键轴、轴承、套筒进行检查,并测量出各部分间隙,作好技术记录 （2）用力矩扳手将输出端箱体上的螺栓拆除,用两件 M24 螺栓将输出端箱体顶出,螺栓拧紧时要均 匀签字( )105 B-［ ］行星架系统拆装 （1）割除行星推力轴承外壳,加热内套,取出内套 （2）用内六角扳手拆除行星轮转动轴上的定位销,如果太紧,可以用烘把将定位销加热再松动定位销,在 行星架表面和转动轴的结合面上做下记号,以便安装时轴和支架的定位孔在一条直线上。

（3）在轴的两侧各放置一台 50t 液压千斤顶,均匀提升千斤顶,直到将转动轴取出,在千斤顶顶起前对 转动轴周围均匀加热 （4）取出行星轮轴套和齿轮,在取出齿轮前先将齿轮拉出一部分后，用撬棍将齿轮顶起,将轴套移动 使其偏离中心,将齿轮连同套环一起取出 （5）取出齿轮后,用卡环钳将定位齿轮轴承的卡环取出,在用铜棒将轴承敲出 （6）清洗齿轮,做 Pr 实验检查齿轮受损情况签字( )106 B-［ ］拆除 630V3 太阳轮轴 （1）用力矩扳手将密封端盖上的螺栓松掉,用两件 M10 螺栓拧入密封端盖的顶紧螺栓孔,使螺栓均 匀受力,将密封端盖顶出 （2）对套筒、定位套筒轴承、轴承定位螺母、止动垫片进行检查,并用游标卡尺和塞尺测出各部分 间隙,并作好记录 （3）将轴承定位螺母和止动垫片拆除,放到指定地点并作好记录 （4）用力矩扳手将轴承座套上的螺栓松掉,用顶紧螺栓将轴承座套、轴承一起拆除 （5）对伞齿轮、3 级定位套筒、4 级定位套筒、轴承、630A5 太阳轮、定位环进行检查,用游标卡 尺和塞尺测出各部分间隙,并作好技术记录 （6）将 630V3 太阳轮轴同伞齿轮及轴承一起吊出锥齿轮传动箱体。

7）将定位套筒、定位环拆除,将伞齿轮从太阳轮轴上拆除 签字( )107 B-［ ］斗轮液压系统拆卸1）内曲线液压马达 （2）溢流阀 （3）压力继电器签字( )110 拆卸斗轮回转机构111 B-［ ］蜗轮减速机的拆卸1）将蜗轮减速机的所有连接螺栓与液压马达的管接头拆开，用吊车将蜗轮减速机箱连同液压马达一起吊下放置在检修场地的平面上，下边用枕木垫起，避免蜗轮轴触地2）用吊车以适当的力吊住液压马达，拆除液压马达与蜗轮减速机壳之间的紧固螺栓，用两把改锥从结合缝处对称别撬，使液压马达与蜗轮减速机壳脱开，将马达吊至合适位置放下进行检修3）拆下箱盖，利用蜗轮辐板上的孔将蜗轮连同轴、轴承一同吊出，置于合适位置，检查蜗轮轮齿的磨损情况若磨损超过规定要求，应更换齿圈在拆装齿圈的过程中，要注意定位销的拆卸及定位孔的配制工艺签字( )112 B-［ ］传动套轴的拆卸（1）拆下小齿轮端部压盖，用专用工具拆下小齿轮2）拆下轴承支座与回转平台部分的紧固螺栓，用钢丝绳吊出传动套轴3）将传动轴平放，拆去两端轴承压盖，使轴从套中退出签字( )113 B-［ ］回转大轴承的拆卸。

1）按斗轮驱动装置检修做好锚定准备将斗轮机前臂架水平垂直轨道方向摆放，栓好钢结构铁架子，锚定达到标准后，将前臂架固定好，致使前臂架上、下、左、右都要受到限制，不得活动以保证整个斗轮机身在检修大轴承时不能倾倒和移动2）制作四个可抽动的导柱，高度为 800 毫米，外直径为 200 毫米，内直径为 160 毫米将内柱和外套分别焊接在上转盘和下门架上，焊缝一定要结实可靠，焊肉高度不得小于 20 毫米，并相应的准备垫板 200 块，每块规格为 20×200×200 毫米、10×200×200 毫米各 100 块以保证整个斗轮机身在检修大轴承时需要顶高一米左右，上行一定要按照导柱预定轨道行走，以防止整机倾倒3）准备四个 100 吨千斤顶，要反复试验是否好用，确定无误后才能进行工作依次将千斤顶按导柱位置排开，支撑在门座架四个角的焊接底版上，焊接底版再顶到上转盘上将中间落煤管及电缆线分别拆解下来，将大轴承紧固螺栓依次拆解下来，选择周边无大的震动作业和无风的天气，进行大轴承的起顶工作起顶时一定要有专人指，挥统一行动稳步移动千斤顶，每上升 20 毫米加一块垫铁，以此类推直至达到规定高度，实现大轴承检修的条件。

签字( )114 B-［ ］回转液压系统拆卸（1）内曲线液压马达（2）变量油泵（3）三位四通电液换相阀（4）溢流阀签字( )120 拆卸斗轮悬臂仰俯液压系统121 B-［ ］齿轮油泵122 B-［ ］三位四通电液换向阀123 B-［ ］溢流阀124 B-［ ］节流阀125 B-［ ］双作用油缸签字( )130 斗轮行走机构的拆卸 131 B-［ ］立式减速机的拆卸1）用吊车通过减速机头部的起吊环将减速机垂直吊住钢丝绳应微吃力（2）拆开低速轮轴承闷盖松开紧固螺母（3）取出减速机耳环上的柱销（4）将减速机从驱动轴上取下132 B-［ ］游动轮的拆卸1）将轴承盖和内侧卡轴挡板螺栓拆掉（2）拆出游动轮组（3）拆开轴端紧固螺母拆下外端透盖用专用工具将轴压出（4）将两盘轴承的另一个轴承压盖拆下签字( )140 斗轮夹轨装置的拆卸141B-［ ］依次拆下防尘罩、减速电动机、限位开关，拆下架体与从动轮上的连接螺栓，将夹轨器吊下，送至检修场地142B-［ ］拆下主轴螺母与滑块间的四条螺栓，将钳夹取出143B-［ ］拆下空心螺栓，取出挡圈。

从主轴上拆下伞型齿轮、手轮及主轴螺母144B-［ ］拆下钳夹上的所有铰接销轴，拆下闸瓦签字（ ）状态状态 M2M2斗轮堆取料机各部清扫、检查、修理200 斗轮驱动装置清扫、检查修理201 B-［ ］检查修理项目（1）检查油泵、油马达及液压系统的其它部件，必要时进行更换2）检查斗轮传动轴、齿轮。