钢梁恢复安装及预埋件加固施工方案.doc

钢梁恢复及加固施工方案一、工程概况工程名称：建设单位：设计单位:监理单位:施工单位:工程地点： 因总体单元钢梁出现脱落，根据各单位意见,统一制定加固图纸,根据加固图纸特制订以下恢复及加固方案.二、施工方案（图纸见附件）1、原上层脱落钢梁处理方案:（1）采用25吨汽车吊，先护住南北向钢梁,后将南北向钢梁南侧螺栓拆除;（2）将南北向钢梁北侧螺栓拆除,将北侧东西向钢梁起吊至地面;（3）将南北向钢梁缓慢向北起吊约两米，后将南侧东西向钢梁起吊至地面;（4）重新用化学锚栓固定东西向钢梁埋件,焊接牛腿,埋件采用6支M20化学锚栓固定，详见图示一5）用汽车吊重新吊装东西向钢梁,后将南北向钢梁缓慢起吊,安装至东西向钢梁之上图示一2、原下层脱落钢梁处理方案（1）南北向钢梁已用脚手架进行支撑，将南北向钢梁焊缝拆开；（2）将东西向钢梁连接螺栓拆除，后顶升至原埋件以上位置，在原埋件位置按照上图图示一进行后埋置埋件，并焊接新牛腿；（3）将东西向钢梁缓慢下落，安装在牛腿上，再将南北向钢梁顶升，焊接至东西向钢梁3、原预埋件需加固处理方案总体施工顺序为先加固上层钢梁，再加固下层钢梁；先打孔安装锚栓固定后置加固件，再进行焊接作业。

1） 上层钢梁加固钢梁上部采用16mm劲板焊接加固，劲板与混凝土柱间用钢板塞垫，形成滑动支座；牛腿下部采用3M16的5.8S级化学锚栓锚固16mm350*200钢板，钢板与原预埋件及牛腿焊接，详见图示二图示二（2） 下层钢梁加固采用L100*10角钢，用2M16的5.8S级化学锚栓固定，在牛腿上部与牛腿焊接，角钢与混凝土间用250*100*20钢板垫平；角钢与牛腿劲板焊接相连形成闭合箍；牛腿下部采用3M16的5.8S级化学锚栓锚固16mm350*200钢板，钢板与原预埋件及牛腿焊接；详细尺寸见图示三图示三4、新增部位钢结构防火、防腐等，按照图纸要求，在每个加固完成后进行施工三、工期、机具及劳动力为保证工期，现场劳动力暂定40人，30台焊机，活动脚手架100组，电钻电锤，约在2015年10月20日完成施工施工分为三段：C轴、D-E轴、其余 为一段1、C轴安排10人，8台焊机，平均每人每天1.5块，每天15块，12天施工180块；2、D-E轴安排15人，12台焊机，平均每人每天1.5块，每天23块，12天施工250块；3、其余为一段，安排15人，12台焊机，平均每人每天2块（此段施工难度小），每天30块，12天施工360块；四、 注意事项1、材料进场 各种材料进场后，严格进行报验制度，出具厂家合格证及材料检测合格证明文件。

2、锚固施工：（1）本工程加固量很大，应严格按照先加固上层钢梁，再加固下层钢梁2）防止因焊接造成原埋件变形拉伤原锚筋，必须先打孔安装锚栓固定后置加固件，再进行焊接作业3）严格按照确定的加固图纸要求，确定钻孔位置，清出作业面4）钻孔后应清除孔内积水和渣土，可视环境情况采用自然风干或用电热棒烘干5）用空压机吹出孔内粉尘，用丙酮反复擦洗孔壁，直至完全除去粉尘为止6）准备工作完毕后，应请监理验收并填写隐蔽工程验收单，查验胶的合格证及批号，经监理核准验收合格后，方可作业7） 锚固后应在2小时内有专人看护，防止人为移动，保证锚栓质量3、埋件施工：（1）钢构件的验收钢构件制作完后，检查和监理部门应按施工图的要求和钢结构工程施工及验收规范（国标GB50205-2001）的规定，对成品进行检查验收外形的几何尺寸的允许偏差应符合GBJ205-83表3.9.1~3.9.1-6的规定2）钢构件成品进场时，交产品、质量证明书和下列技术文件：设计更改文件、钢结构施工图，并在图中注明修改部位制作中对问题处理的协议文件所用钢材和其他材料的质量证明书和试验报告高强螺栓摩擦系数的实测资料发运构件的清单3）构件预检检查构件型号、数量。

检查构件有无变形， 发生变形应予矫正和修复检查构件外形和安装孔间的相关尺寸，划出构件的轴线的准线检查连接板、夹板、安装螺栓、高强螺栓是否齐备，检查摩擦面是否生锈清除构件上的污垢、积灰、泥土等，油漆损坏处应及时补漆4、焊接施工焊接用焊条必须采取防潮措施，严禁直接放置于地面焊接前已做防腐的钢结构必须进行打磨处理焊后检查焊口质量及焊缝高度五、安全保护及成品保护措施1、所有焊工持证上岗，并做好安全教育及培训2、现场施工时要严格做好成品保护，对已铺设完成的电缆、桥架及已粉刷完成的防火涂料加以保护，严禁踩踏已完成的管道保温及桥架3、烧焊前，在电缆、保温等成品上采用防火布，防火盆进行覆盖，防止火花飞溅破坏电缆、保温4、施工人员严禁直接在桥架或槽盒上行走，操作室在桥架与混凝土梁间架设跳板并固定，保证操作安全5、上部操作安全带吊挂于上层钢梁，施工顺序为先加固上层钢梁6、下层钢梁加固采用2组组合式活动脚手架，脚手架组装后采用斜向钢管加固，组合脚手架上操作时安全带挂于上部钢梁7、现场用电设备需接用临电时，必须在接电前通知项目部及甲方，经检查合格后方可由专业电工按照项目部及甲方规定接用临电并对线路进行架空8、现场烧焊范围内必须配备足够数量的灭火器，并进行定期检查。

9、施工前必须通知甲方，由甲方安排专门负责人检查管道及管线情况10、所有人员进入施工现场必须佩戴安全帽并系好下颌带，严禁在施工现场吸烟，高空作业人员必须系好安全带登高作业办理登高作业证11、施工时应划定危险区域，挂设明显安全标志，并将施工区封闭，设专人加强安全警戒，防止其他人员进入危险区,电力线路必须由专业电工架设及管理.施工时要设专人定点收听天气预报，当风速达到15m/s（6级以上）时，施工必须停止，并做好台风雷雨天气前后的防范检查工作12、焊接操作时，施工场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离，下雨时应停止露天焊接作业电焊机外壳必须接地良好，其电源的拆装应由专业电工进行，并应设单独的开关，开关放在防雨的闸箱内焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套在潮湿地点工作应站在绝缘板或木板上更换场地或移动把线时应切断电源，不得手持把线爬梯登高划分动火区域，现场动火作业必须执行审批制度,并明确一、二、三级动火作业手续,落实好防火监护人员电焊工在动用明火时必须随身带好“二证”（电焊工操作证、动火许可证）“一器”（消防灭火器）“一监护”（监护人职责交底书）气割作业场所必须清除易燃易爆物品，乙炔气和氧气使用时不得少于10m。

13、禁止在高空抛掷任何物件，传递物件用绳拴牢高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工具袋内，并将工具袋系好固定，不得随意放置，以免物件发生坠落打击伤害14、现场焊接时，要制作专用挡风斗，对火花采取接火器接取火花等严密的处理措施，以防火灾、烫伤等，下雨天不得露天进行焊接作业15、施工时应尽量避免交叉作业，如不得不交叉作业时，亦应避开同一垂直方向作业，否则应设置安全防护层。