棉纺织工艺整经ppt课件.ppt

第二章 整 经授 课学时数4授 课次 数2每次学时 数2目 的与要求掌握整经方式的种类及运用，熟习整经工艺实际和工艺参数的设计本 章重 点1、分批整经张力分析和均匀措施2、整经工艺参数计算和设计本 章难 点分条整经的工艺计算整经的目的和要求整经的目的和要求n定义：定义：n 将一定根数的经纱按工艺设计规定的长将一定根数的经纱按工艺设计规定的长度和幅宽，以适宜的、均匀的张力平行度和幅宽，以适宜的、均匀的张力平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程卷绕在经轴或织轴上的工艺过程n整经目的：整经目的：n 筒子纱筒子纱 经轴经轴 〔织轴〕〔织轴〕对整经工艺的要求：“三均匀〞 1.纱线张力大小适当 2.片纱张力均匀一致 2.片纱陈列均匀 3.卷装圆整，卷绕密度均匀 4.整经根数、整经长度、纱线配色符合工艺设计规定，接头符合规范整经的目的和要求整经的目的和要求第一节 整经方式与运用 n整经方式：复习n 1、分批整经(batching warping),即轴经整经(beam warping)n 2、分条整经(sectional warping and beaming)即带式整经n 3、分段整经n 4、球形整经分批整经机的工艺流程分批整经机的工艺流程分条整经机的工艺流程分条整经机的工艺流程第二节 整经张力(warping tension)n定义：经轴卷绕点处的张力。

n组成：锥形筒子的退绕张力；n 张力器附加张力；n 导纱机件摩擦引起的张力；n 空气阻力n要求：张力适度、均匀一、影响整经张力的要素一、影响整经张力的要素整经张力的影响：整经张力的影响：1、单纱张力：应适度过大，引起强力及、单纱张力：应适度过大，引起强力及弹性损失，断头添加；过小，卷绕密度弹性损失，断头添加；过小，卷绕密度降低，绕纱量少，成形不良降低，绕纱量少，成形不良2、片纱张力：要均匀影响浆纱消费和浆、片纱张力：要均匀影响浆纱消费和浆轴质量，织机上产生开口不清、轴质量，织机上产生开口不清、“三跳三跳〞织疵等〞织疵等一、整经退绕张力 1.单层纱短片断张力的变化规律: 筒子大端：张力较大——波峰； 筒子小端：张力较小——波谷 纱线越粗，退绕张力越大；一样特数时，速度越高，退绕张力越大 一、整经退绕张力一、整经退绕张力n纱线速度越大，退绕纱线速度越大，退绕张力越大张力越大一、整经退绕张力 2.整只筒子退绕张力变化规律： 满筒 中筒 小筒：张力在发生变化，规律不明显对高速或粗特纱的影响显著整经退绕张力整经退绕张力一、整经退绕张力一、整经退绕张力3. 导纱间隔对退绕张力的影响： 筒管顶部到导纱瓷眼之间的间隔，普通选择140—250mm 存在最小张力的导纱间隔，大于或小于此长度张力都会添加。

棉纱：230—250mm， T/C纱：200—220mm.二、张力安装对整经张力的影响n累加法与倍积法兼容n T=ATo+BWn 式中T出张力器后的张力〔N〕n To进张力器前的张力〔N〕n W垫圈分量n A、B常数三、筒子位置对整经张力的影响n排间张力差别:n 后排 > 中排 > 后排n层间张力差别:n 下层 > 上层 > 中层n惯性力与运动方向：n 下层相反,上层一样n 四、空气阻力和导纱部件引起的纱线张力四、空气阻力和导纱部件引起的纱线张力1、空气阻力： F=Cv2pDL 空气阻力引起的张力增量与纱线长度及整经速度的平方成正比 2、纱线自重引起张力增量： △T1=fqL 3、摩擦包围角引起的张力增量△T2 与摩擦包围角和摩擦系数有关.五、均匀张力的措施1. 筒子与导纱瓷眼的相对位置2. 合理配置张力垫圈的分量3. 合理穿入后筘和伸缩扣4. 适当家常筒子架到机头的间隔5. 集体换筒6. 加强消费管理，坚持良好的机械 形状五、均匀张力的措施1. 筒子与导纱眼的相对位置:均匀单纱退绕张力，减轻气圈对筒子外表摩擦五、均匀张力的措施2、采用间歇整经方式及筒子定长 采用集体换筒，由于筒子卷装尺寸明显影响纱线退绕张力。

五、均匀张力的措施3.合理配置张力垫圈分量1〕按排分段〔3-5段〕，减少排间差别，后排<中排<前排 如：1-7 8-14 5-21 22-26 27 排 6g 5.5g 5g 4.5g 6g〔边) 用于中支中档种类 4段分法五、均匀张力的措施2〕弧形分段 同时减少层间差别 管理不方便 如：五、均匀张力的措施 排层1-78-1415-21 22-28 29-34351-34.643.53.02.654-654.643.53.057-94.643.53.02.65五、均匀张力的措施n例：弧形分段五、均匀张力的措施 4.合理穿入后筘和伸缩筘 分层穿〔顺穿〕 分排穿〔花穿〕：多用 混合穿：少用 顺穿和花穿的特点五、均匀张力的措施五、均匀张力的措施 5.加强消费管理，坚持良好的机械情况 选择适宜的导纱间隔； 整经几个轴辊安装应平直、平行、程度； 工艺设计应尽量多轴少头，伸缩筘陈列要均匀第三节 整经速度滚筒摩擦传动整经速度的提高受限制：1.滚筒和经轴的圆整度及动平衡存在偏向，限制速度的提高2.惯性力较大的滚筒停车后不能立刻停转，断头已卷入经轴。

3.刹车时滚筒与经轴间滑移，纱线受损一、滚筒制动时的动能分析n动能原理：经轴的动能E被纱线张力T做的功A1和摩擦力F做的功A2吸收n 即 E=A1+A2n 假设经轴与滚筒不打滑，E=2Iv2/2R12 n A1=TRθ A2=FRθ n 即 Iv2/2R12=〔T+F〕Rθ 二、整经速度分析n制动三阶段：n 第一阶段 断头开场→自停信号中断→ 制动开场 匀速运动 t1 n 第二阶段 制动开场→滚筒停转 n 匀减速 t2n 第三阶段 滚筒停转→经轴静止n 匀减速 t3n分析：第二阶段 S2=Rθ=Vt2/2 令C=I/[R12〔T+F〕]n 得t2=CV 故断头后走的路程 n S=Vt1+vt2/2n 即 CV2+2Vt1-2S=0 n 解之：n讨 论：n①减少t1，提高制动灵敏度 n②增大S，断头自停放在筒子架上，加大筒子架→机头间隔n③提高经轴圆整度，减轻轴盘分量第四节 整经卷绕 一、卷绕密度： 1.要求：适度、均匀，经轴纱线容量大，成形好，退绕顺利，不损伤纱线。

一、卷绕密度 2.影响卷绕密度的要素： 〔1〕经轴加压压力N：决议经轴径向紧缩变形，从而影响整经卷绕密度 (2)整经张力T：被紧缩的纱线存在张力T’，变形恢复量与T’有关T大， T’亦大，变形恢复量小，卷绕密度大二、经轴加压原理1.悬臂式重锤加压:二、经轴加压原理n经轴受力图和正压力变化曲线二、经轴加压原理n结论：n N随重锤分量W的增大而增大；假设W不变，随卷绕直径D的添加N逐渐添加故该加压方式N不均匀二、经轴加压原理 2.程度加压：恒加压安装二、经轴加压原理第五节 整经工艺与产量及质量分析 一、整经的工艺设计原理 〔一〕分批整经 〔二〕分条整经 二、整经的产量和质量 三、提高整经产量及质量的技术措施 四、整经技术的开展趋势 五、静电消除〔一〕分批整经的工艺设计原理n1、整经张力、整经张力n2、整经速度、整经速度n3、整经根数、整经根数n4、整经长度、整经长度n5、卷绕密度、卷绕密度〔一〕分批整经的工艺设计原理 1.整经张力： 要求：张力均匀、适度，减少纱线伸长 影响要素：纱线Tex、V、纤维资料、筒子架方式、筒子分布位置等 调理：张力圈分量、弹簧加压压力、摩擦包围角 实现：张力圈分量、伸缩筘穿法调理。

丈量：单纱张力仪〔一〕分批整经的工艺设计原理 2. 整经速度：designed speed 最大设计速度：1000m/min V添加，断头添加，效率降低 选择根据：原纱原料、细度、强力、质量、筒子卷装质量 参考值： 低速 200-300m/min 高速 600m/min以上〔一〕分批整经的工艺设计原理 3.整经根数：纱线陈列过稀，卷装外表不平整，从而片纱张力不匀，以多头少轴为原那么例：粗特—360-460，中特—400-480， 细特—420-500 整经根数与机械效率有一定关系 与筒子架容量有关，存在一最正确根数〔一〕分批整经的工艺设计原理 4、整经长度： 根据经轴最大卷绕体积、卷绕密度、纱线线密度、整经根数求得 〔一〕分批整经的工艺设计原理5、卷绕密度：调理经轴外表加压力，受特数、张力、卷绕速度的影响 选择根据：纤维种类、纱线特数等 P71表2-2 例：C19tex—0.44-0.47， 19tex粘纤纱—0.52-0.56〔二〕分条整经的工艺设计n1、整经张力n2、整经速度n3、每绞根数n4、整经条数n5、条带宽度B：〔二〕分条整经的工艺设计 1.整经张力： 滚筒卷绕张力：类似分批整经 织轴卷绕张力：调理制动带对滚筒的制动 织轴卷绕密度参照P72表2-3〔二〕分条整经的工艺设计 2.整经速度： 与分批整经相比，机械效率很低，V提高25%，效率仅提高5%。

国产：87-250m/min 高速：800m/min〔二〕分条整经的工艺设计 3.每绞根数=色经循环×每绞色经循环个数每绞色经循环个数=〔筒子架容量—单边纱根数〕/色经循环①小数不计取整数 ②色经循环为穿综循环的整倍数④单边纱根数由织物种类确定，普通20-80根〔双边40-160根〕 4.整经条数〔每轴绞数〕n =〔总经根数—双边边纱根数〕/每绞根数〔取稍大的整数〕 例：〔二〕分条整经的工艺设计〔二〕分条整经的工艺设计知：筒子架容量=400根 总经根数=3452根 双边纱为152根 色经循环为56根，求得：每绞色经循环数：取5每绞根数：56×5=280根整经条数：12绞〔二〕分条整经的工艺设计 5. 条带宽度B：P73公式2-8 〔二〕分条整经的工艺设计n例：知织轴宽度为165cm，那么n第1绞宽度： K1=165/3452×356=17cmn 第2-11绞宽度： Kn=165/3452×280=13.4cmn 第12绞宽度： K12=165/3452×296=14.2cm 〔二〕分条整经的工艺设计 6.定幅筘计算 公制筘号=每绞根数×10 /〔每绞宽度×每齿穿入经纱数〕〔齿/10cm〕 例：选择60#筘 那么每齿穿入数=280/〔134×6〕=3.5根 〔3、4花筘〕 选择4入平筘 那么公制筘号=280×10/〔134×4〕=52#〔二〕分条整经的工艺设计7.条带长度〔整经长度〕：P73 =整经匹长×每轴匹数+机头+机尾 例： 整经匹长=75m 每轴匹数=16匹 上、了机回丝 1.5m 那么 条带长度=75×16+1.5=1201.5m〔二〕分条整经的工艺设计8.斜度板锥角的计算:求α值棉纱15°-26°二、整经的产量和质量1.产量计算：分批整经 实际产量G′=60V×M×Nt/106 〔kg/台·时〕 实践产量 G=G′×η分条整经 P74 二、整经的产量和质量2、整经质量〔1〕纱线质量： 整经后，纱线发生伸长，其细度、强力、断裂伸长均有减小趋势，但无明显变化。

二、整经的产量和质量〔2〕卷装质量： 整经疵点 P75页 长短码： 张力不匀： 绞头、倒断头： 嵌边、凸边：二、整经的产量和质量n3.整经质量控制目的整经质量控制目的n1〕万米百根整经断头：〕万米百根整经断头：n2〕卷绕密度：〕卷绕密度：0.45-0.65g/cm3n3〕陈列均匀：〕陈列均匀：±5%n4〕刹车制动米数：〕刹车制动米数：≤4mn5〕经轴好轴率：＞〕经轴好轴率：＞98%n6〕回潮率〕回潮率三、分批整经机的开展趋势 总的开展趋势：高速分批整经机总的开展趋势：高速分批整经机高速：设计速度普通均到达高速：设计速度普通均到达1000m/min，，最大为最大为1200-1500m/min高效：高效：高质高质:中心问题，保证经轴三均匀中心问题，保证经轴三均匀三、分批整经机的开展趋势n大卷装：经轴盘片直径大卷装：经轴盘片直径800-1000mm，最大到，最大到1400mmn自动化自动化:转速自调，自动上落轴，张力转速自调，自动上落轴，张力自动探测与调整，超张力自动停车，自动探测与调整，超张力自动停车，满轴自停，断沙自停，伸缩筘横移等满轴自停，断沙自停，伸缩筘横移等n通用性好：适用各种资料经纱，和各通用性好：适用各种资料经纱，和各种织机的织前预备种织机的织前预备四、先进高速整经机的主要技术特征四、先进高速整经机的主要技术特征n电机直接传动经轴回转，变频自动调速，实现电机直接传动经轴回转，变频自动调速，实现恒线速恒张力卷绕，这是实现高速整经的根本恒线速恒张力卷绕，这是实现高速整经的根本改良。

改良n高效能的制动系统，完成经轴、轧辊及导纱辊高效能的制动系统，完成经轴、轧辊及导纱辊同步制动，制动力强，作用稳定可靠同步制动，制动力强，作用稳定可靠n采用程度加压和压辊后退安装，保证从小轴到采用程度加压和压辊后退安装，保证从小轴到满轴压力恒定，同时防止磨损纱线满轴压力恒定，同时防止磨损纱线四、先进高速整经机的主要技术特征四、先进高速整经机的主要技术特征n普遍采用整批换筒方式普遍采用整批换筒方式n采用新型张力安装采用新型张力安装n无瓷柱双盘张力器无瓷柱双盘张力器:下盘自动回转，防止下盘自动回转，防止了飞花的聚集〔如下页图〕了飞花的聚集〔如下页图〕n电子式张力器：设置张力传感器，对张电子式张力器：设置张力传感器，对张力进展反响控制力进展反响控制n超张力切断安装超张力切断安装四、先进高速整经机的主要技术特征四、先进高速整经机的主要技术特征四、先进高速整经机的主要技术特征四、先进高速整经机的主要技术特征n断经自停安装装于筒子架上，灵敏度提断经自停安装装于筒子架上，灵敏度提高，每层装有指示灯高，每层装有指示灯n上蜡、上油安装上蜡、上油安装n静电消除安装静电消除安装n加装光电纱疵检测安装：检测不良接头、加装光电纱疵检测安装：检测不良接头、飞花、纱结等飞花、纱结等四、先进高速整经机的主要技术特征四、先进高速整经机的主要技术特征n采用压辊与经轴互连的记长方式提高记采用压辊与经轴互连的记长方式提高记长精度〔有待进一步讨论的问题〕长精度〔有待进一步讨论的问题〕n停车防纠缠安装停车防纠缠安装n筒子架安装夹纱器筒子架安装夹纱器n本宁格公司〔本宁格公司〔BEN-DIRECT〕专利，在〕专利，在梳齿与转向辊之间的自动防缠绕安装梳齿与转向辊之间的自动防缠绕安装n气圈隔离器气圈隔离器n纱架上预张力器纱架上预张力器四、先进高速整经机的主要技术特征四、先进高速整经机的主要技术特征n改善接头质量：筒子架上加装自动改善接头质量：筒子架上加装自动打结游架，采用捻接技术打结游架，采用捻接技术n人机界面广泛采用彩色触摸屏，广人机界面广泛采用彩色触摸屏，广泛采用微机技术进展消费工艺管理泛采用微机技术进展消费工艺管理〔设定各种工艺参数、显示经纱长〔设定各种工艺参数、显示经纱长度、速度、断头、卷绕密度、经轴度、速度、断头、卷绕密度、经轴直径、产量和缺点信息，如可以显直径、产量和缺点信息，如可以显示记录断纱的日期、时间、米长、示记录断纱的日期、时间、米长、累计次数，作为了解纱线质量的凭累计次数，作为了解纱线质量的凭据〕据〕五、静电消除n1.提高车间相对湿度n 2.静电消除器n 3.运用油剂：毛纱上乳化液五、静电消除作业n1.什么叫分条整经、分批整经？各有哪些特点？n2.当整经速度一定时，在固定的锥形筒子上退绕的单纱张力的变化规律是怎样的？n3.影响整经片纱张力不匀的主要要素有哪些？n4.均匀整经时的片纱张力普通采用哪些措施？n5.影响整经轴的卷绕密度大小的主要要素？n6.整经后纱线性能发生了哪些变化？n7.整经开展方向是什么趋势？。