胶水检测的操作规范.doc
5页编制日期修订日期胶水检测的操作规范受控编号版 次部 门变更情况: 新增文件1目的:对购入胶水进行检测,保证购入胶水均为合格产品,避免因胶水质量不合格造成的损失2职责:2.1质量部:新购入胶水进行入厂检测,判断是否合格并编写检测报告,对不合格厂家进行客诉2.2 技术部:为胶水检测提供技术方面的支持2.3 采购部:根据产品质量及时与供应商沟通3范围:适用于所有公司购入的胶水4技术标准:4.1 高盟胶水的主剂符合表1要求:表1产品名称外观色号(Pt-Co法)不挥发物含量%105~110℃,4h粘度25℃(mpa·s)净含量及允许偏差YH2000S浅黄色透明液体≤150#72±25000±50020KG定量包装净含量偏差要符合国家质量监督检验检疫总局令第75号的规定YH501SL浅黄色透明液体≤150#66±26500±1500SY-03浅黄色透明液体≤150#66±26500±1500YH502S浅黄色至黄色液体≤200#50±22500±5004.2高盟胶水的固化剂符合表2要求:表2产品名称外观不挥发物含量%105~110℃,4h粘度25℃(mpa·s)净含量及允许偏差YH10浅黄色透明液体75±22000±10002.5KG、3.5KG、6KG。
定量包装净含量偏差要符合国家质量监督检验检疫总局令第75号的规定VM10黄色透明液体75±2600±200SY-03B浅黄色透明液体50±230±20YH20S浅黄色透明液体75±22000±10005检测方法:5.1外观和色号的检测5.1.1 检测工具50号比色管5.1.2 检测条件检验应在(23±2)℃条件下进行5.1.3 检测步骤参照GB/T 3143执行将胶样品约50ml倒入干燥洁净的比色管中,静置片刻,让气泡逸出,在自然散射光中或日光灯下,对比标准Pt-Co比色液,从上至下观察胶样品颜色,找出与之相近的比色液,标准比色液的色号即为胶样品的色号同时观察含机械杂质及悬浮物现象5.2 不挥发物含量的检测5.2.1 检测工具5.2.1.1 鼓风恒温烘箱:温度波动不大于±2℃5.2.1.2 温度计:0~150℃,分度值为1℃5.2.1.3称量容器:直径50mm,边高30mm的称量瓶或铝箔皿5.2.1.4分析天平,精度为0.001g5.2.1.5干燥器:装有变色硅胶的干燥器5.2.2 检验条件5.2.2.1 检验应在(105±2)℃,试验时间180±5min取样量1.5g条件下进行5.2.3 检测步骤按要求称取粘胶剂试样,精确到0.001g,置于已在试验温度恒重并称量过的容器中,放入已按试验温度调好的鼓风恒温烘箱内加热,加热时间按第4章规定。
取出试样,放入干燥器中冷却至室温,称其质量5.2.4 检测结果不挥发含量按下式计算:X=m1/m*100%式中:X—不挥发物含量,%; m1—加热后试样的质量,g; m—加热前试样的质量,g;试样结果取两次平行试验的平均值,实验结果保留三位有效数字5.3 粘度的检测5.3.1 检测工具5.3.1.1 旋转粘度计5.3.1.2恒温浴:能保持23±0.5℃(也可按胶粘剂要求选用其他温度)5.3.1.3 温度计:分度为0.1℃5.3.1.4容器:直径不小于6cm,高度不低于11cm的容器或旋转粘度计上附带的容器5.3.1.5秒表:精度为0.2s5.3.1.6量筒:50mL5.3.2 检测条件检验应在(23±0.5)℃条件下进行5.3.3 检测步骤5.3.3.1 同种试样应该选择适宜的相同转子和转速,使读数在刻度盘的20%~80%范围内5.3.3.2 将盛有试样的容器放入恒温浴中,使试样温度与试验温度平衡,并保持试样温度均匀5.3.3.3 将转子垂直浸入试样中心部位,并使液面达到转子液位标线(有保护架应装上)5.3.3.4开动旋转粘度计,读取旋转时指针在圆盘上不变时的读数5.3.3.5每个试样测定三次。
5.3.4 检测结果旋转粘度计法:将读数按粘度计规定进行计算,以Pa·s或mPa·s表示5.4 剥离强度的检测5.4.1 检测工具济南兰光电子拉力机5.4.2 检测条件检验应在(23±2)℃,相对湿度45%~55%环境下放置4h以上,在此条件下进行5.4.3 检测步骤5.4.3.1将试样剥开的两端分别夹在试验机上、下夹具上,使试样剥开部分的纵轴与上下夹具中心连线重合,并松紧适宜试验时,未剥开部分与拉伸方向呈T型,见图1记录试样剥离过程中的剥离力曲线图1 试样夹持示意图1-上夹具;2-下夹具;3-试样剥开部分;4-未剥离试样;5.4.4 检测结果根据试验所得曲线形状(参照图2中三种典型曲线),采取其中相近的一种取值方法每组试样计算其算术平均值,取两位有效数字,已牛顿(N)为单位图2 剥离力典型曲线的取值5.5 净含量偏差检测 5.5.1 检测工具电子秤5.5.2 检测步骤按JJF1070《定量包装商品净含量计量检验规则》操作6检测规则: 6.1检验为随机抽样检验6.2抽样数:1≤N≤9,取1桶;10≤N≤99,取2桶N 为分承包方出厂每个批号的总桶数,贴取样证,填写取样记录6.3检验项目:外观、粘度、不挥发物的含量、剥离强度、净含量。
6.5 每批、每种型号抽样量不少于50ml6.6 经检验有一项不符合质量指标,则该批产品判不合格7参考标准GB/T 13217.4-2008 液体油墨粘度检验方法 GB/T 8808-1988 软质复合塑料材料剥离试验方法GB/T 2793-1995 胶粘剂不挥发物含量的测定GB/T3143-1982 液体化学产品颜色测定法JJF1070《定量包装商品净含量计量检验规则》操作。





