
【精品】仰天窝互通箱梁现浇方案11.doc
10页成自泸赤高速公路A1合同段仰天窝互通立交A匝道桥现浇箱梁施工方案单位:山东黄河工程集团有限公司 成自泸赤高速公路项目A1经理部二工区桥梁四标时间:2011年11月01日仰天窝互通A匝道桥现浇箱梁施工方案一、 地基处理1、 场地清基箱梁施工对基础的处理是个较为重要的环节,务必引起重视,由于该段位丁 河道淤泥地段,土质稀软,乂地而起伏不平,因此在箱梁施丁前,用机械将架区 内淤泥、腐质图、杂草等清除,清理范閑大致为沿桥中心向两侧各外延10米2、 素土填筑为确保梁区内地基的稳定和平整,拟定该联内各跨地基用素土填筑找平的 方法进行处理,用挖机、圧路机、推土机配合大型机运车辆进行施工耍求填筑 时分层次进行,每个填筑面基木保持水平,每层松铺厚度不的超过30cm,对个别 较大的风化石用机械轧破成小块,一般石块最大直径不超过30cm,机械碾压耍求 先静压两遍,再动压两遍,纵横均进行了一个循环作业,压实度要求在95%以上3、场地高程划分及排水根据现有地势,本联内场地高度划分为三个区域,第一区域为9—10跨,场地高为261m,第二区域为11跨,场地高为262 m;第三区域为12跨,场地高为 264 rric为确保基础的稳定,沿场地外囤设1 OOcmXIOOcni的排水沟。
以裁断场地表 水对地基的不利影响二、混凝土基础施工1、 满堂架碇基础宽度为确定桥宽a=10. 5m,设两边T•作平台各宽b=2m,焉:大放脚取c二0. 5m ,栓基础宽 d=0. 5+2+10. 5+2+0. 5=15. 5 m2、 在填筑土质整平夯实的基础上,先经测量放样划定碗浇筑范围,耍求顺桥向 各跨左右分别各定出三个控制点即跨中两侧各一点,相邻两跨桥墩两侧各一 点,对应点距离均为15.5 mo3、 殓浇筑前在土基上先铺放10cm厚的砂石进行找平,经整平夯实达到设计耍 求,碇浇厚度为25 cm,强度等级为C20,碇施工在定好边线的木桩上画出高 度标记,作业面外围用木方,閑住作为边模,用振动器纵横各拖振一次,注意碇表而平整适当予以眼光4、为确保上部荷载较均匀的清给地基,避免由于向部压边过大,对地基的破坏,要求腹板部分碗厚度不小于25 cm,桥两侧巽板部分不小于15 cm三、支架搭设施工1、 先用仪器写出支架搭设边线,根据总体排架设计施丁•方案耍求,在碇扩大基 础上先铺放10X12 cm木方,后安立杆可调底座,再插立杆,可调底座下托 高度一般为20—30 cm,2、 支架搭设前在碇地面上弹出中心墨线,根据墨线先定出中心处三个排架,经 排好核正后,分别向两侧据进,不得以两边中间合拢的方式进行搭设。
3、 本支架采用碗扣式支架搭设,平面间距横向为60 cm,纵向为90,步距为120 cm,纵横向每隔两排各搭设剪刀撑一道,以确保钢架稳定2取45度或60 度,4、 根据平而支架间距,横桥向排架为14.5-0. 6=24. 2o取25排纵桥向排架为:76 = 0. 9二84取85排本联排架立杆为25X85=2125根支架的搭高高度取决丁•箱梁底板与碇地基的高差,一般用钢尺丈量的方法进 行,待高度接近箱梁底板高度时,留岀一定高度,用丁顶托与箱梁底板相连,用以及时调整底板所需高度1!预拱度的设置根据规范设计耍求,考虑弹塑性变形对箱梁,结构的影响,每跨沿长度方 向均设置一定数量的预拱度,以桥中心底板为座?处设置10 cm的二次抛物线预 拱计算取10m作为预拱设置长度计算式为:Y=0.01~0.000096X2X=0mY=0.010(跨中)X=2mY=0.0096(距跨中距离)X=4mY=0.0085(距跨中距离)X=6mY=0.007(距跨中距离)X=8mY=0.004(距跨中距离)X= 1 Om Y=0.0004(距跨中距离)据上述计算可满足设计耍求五、箱梁模板安装1、 箱梁采用244X12X1. 5胶合板用400X10与400X20X5两种规格方木,对进 场的模板,方木耍符合设计规范耍求,模板要平整光洁,无有破损,木方 需顺直规整,无腐烂缺损。
2、 在钢管架上沿桥纵向先铺设12cmX10cm的木方,间距为60cm (中心距) 再在方木上横向20cmX5cm方木,耍求腹板部分满铺巽缘部分间距30cm, 要求纵向方木平稳,若有松动要用木楔块加以整平,搭接位置均落在钢架 或方木上,不允许岀现悬空状态3、 箱梁底模胶合板铺放较为关键,直接影响桥梁外形的美观,由丁本段处在 较小半径曲线段上,对模板的铺设要求较高,在模板放前,用仪器在铺放 好的木方上沿桥向两侧每2m定岀一点,作为模板铺设边线,装模时两侧 模板各超宽边线均2cm,约最后较模时有充分的余地予以调整,装模时先 在跨中横桥向自左钉好一个基模,再分别顺桥纵向两侧对称铺设,从内筑 向外弧成放射状进行铺设4、 板缝采用双面胶密封,对过宽的板缝耍进行修整,严禁用胶泥抹缝或用木 板搭缝5、 内模安装先在箱梁底层与腹板钢筋上安放塑料垫块或碗块,再进行心模安 装,为防浇殓时上浮,耍横穿钢筋将其锁定6、 6、梁底挡块模与楔形块安装,要与箱梁底板模安装同步顺序是,先安挡 块模,再安装楔形模,以箱梁底模挡块虽然不是主耍构件,但对箱梁的 稳定起着至关重耍的作用,既要求定位准确,也耍求模板牢固可靠,不耍 因浇殓时出现模而影响外观。
7、 箱梁底模装好后进行一次模板核定,用仪器定岀内外曲线控制点,即耍求 定出ZH、HZ、ZY、YZ反向点等特征点位,根据点位,弹出墨线以 利钢筋的中装8、 腹板侧模,翼板模中装在箱梁腹板底板钢筋安装后所进行的二次装模,侧 模耍求线型园滑,拼缝不的错位,铅垂面竖直,翼板模安装与注意事项均 与1、2、3、4小节相同六、 箱梁支座安装1、 箱梁模板安装前,测量人员用仪器先定出支座中心点及纵横轴线,注意检查 垫石高度及水平高度2、 支座安装高度耍求准确,在支座垫石浇筑时其高度宜比设计顶高稍低3 — 5 mm,在支座安装时可用细水泥砂浆找平3、 为确保支座安装的准确,现场安装人员必须熟悉有关支座设计图纸,支座型 号及尺寸,对号入座不得搞错七、 支架预压1、 现浇殓前必须对支架进行预压,以检查支架设计的后理性与支架结构的稳定 性,清除支架非弹性变形对地基的影响2、 支架预压方法采用砂袋预压,预圧重量与箱梁自重施工时承受的重量相一致, 即为箱梁恒载和施T荷载Z和,预压的跨中开始,顺桥向两侧对称预压,预压为 整跨分级加载每级加载重量为所预压重量的1/4,共分为四级加载,每级预压时 间为24小时3、 支架预压耍设置沉降观测点,根据实现情况确定,跨中腹板两侧各高一点, 腹板1/4跨与3/4跨两侧各设一点,净压5天以上,稳定状态2天以上,沉降标 准值:24小时沉降土 1mm八、 箱梁钢筋的制作与安装1、 钢筋制作安装工人必须首先熟悉设计图纸,制作时分结构类型,分部位一次 性制作完成,分开存段,贴上标签不得混放,2、 对变型,绣蚀的钢筋耍进行调直,除锈处理,特别是10#园盘钢筋的须经调 直机处理石方可下料。
3、 对弯起钢筋的制作,根据设计儿何图形,先在硬化地面上钉好钢筋桩,后经 弯曲反复制作成型4、 钢筋安装位置耍准确,线型顺直,对焊接钢筋必须满足规范要求,双面焊不 小丁 5d单面焊不小于10d,特别注意,在模板上进行钢筋焊接时,焊接处必须 用铁皮或木板与模板隔开,以免烧坏模板表而5、 钢筋的绑轧须牢固,可靠,无有松动及漏绑的现象,钢筋保护层用预制碇块或大理石块与模板隔开,保护层厚度不小开3cm九、箱梁轻施工1、施工顺序先浇本联两中间跨10跨,11跨,原浇两个边跨9跨、12跨,纵向:两个班 组的中间开始,同时反向推进横向,考虑桥型曲线及横向坡度在碇浇筑时的流动可能产生的离拆现彖,横向浇 筑顺序宜用先左侧后右侧进行施T2、 根据箱梁结构型式及施工特点,对碇的浇筑采取分层一次性浇筑法进行施丁 具体分为三个回合,第一回合浇筑,底板部分高40 cm,第二回合肋板部分高度50 cm,第三回顶板部分,高度为60 cm3、 箱梁此用混凝土采用工区拌和站集中供应,混凝土罐车运输,生地泵和碇输 送泵车浇灌进行施工4、 磴振捣用75型插入式振动泵浇筑厚度严格控制在规定范用内,振捣时注意 上下层碇的结合部位,浇上层时振动泵顺插入下层混凝土 5 cm,具体耍求,振 捣时快插慢提,碇表面无有气泡,泛出糊浆。
5、在殓浇筑过程中耍排专人检查钢管架,扣件是否松动,立杆是否歪斜,上下 顶托锁紧装置是否滑脱及地基沉陷等不利情况,发现问题及时处理十、混凝土的养护殓浇完工后,及时用养护薄膜,土工布加以护盖,养护期定为28开,在此 期间派专人进行全天候养护,养护人经常检查养护物是否破损或漏盖a) 所有施T•人员都耍提高安全防范意识,严格按施T安全规范进行施丁b) 施工人员要配带安全帽,防滑鞋,安全带c) 对输电线路要配备触电保护装置,特别注意高空作业振捣设备的绝缘性 能是否可靠,电线电缆包皮是否破损,为发现问题及进处理d) 为确保施工顺利与安全,桥两侧工作台外沿桥长设高度不小丁 2m的安全 防护网,以防料具人员坠落十二、质量保证措1、严格把握进场材料的质量关,对进场的水泥、钢筋耍有出厂质保书,并经实验测试合格方可使用2、每道工序先要进行口检,自检合格后报请工区有关质检工程师,测量 工程师、现场工程师会同监理进行复检,确认后方可进行下道工序的 施工3、测量工对施工导线点,水准点耍进行复测,对工程设计座标,高程要十三、进行复算,确认无误后方可使用工程材料、机具及人员安排1、工程材料(1)钢管四跨立杆平均高度为14 m,长度4X19=76 m,宽14.5 m立杆间距:横向0.6 m纵向:0. 9 m步距:1. 2 m横向搭设立杆25排,纵向搭设85排立杆总长:25X85X14=29750m重量:297504-250=119 吨水平杆总长:12X 14. 5X85+12X76X25二37590m重量:379504-210=179 吨剪刀撑:横向弯道100m, 4m—道。
纵向弯道400m, 4m—道横向:20X100二2000m纵向:400X5二2000m重量:40004-260=15.4 吨钢管总重量为:119+179+15. 4=313. 4吨(2) 方木400X 10X 12cm方木(用丁模板)纵向方向摆放横向间距为0. 6cm, 26排25X764-4=494 根400X 10X 12cm方木(用于立柱枕木)以纵向计算长度76m定,横排25排,25X764-4=475 根400X5X25cm方木(用于模板)按满铺考虑76X14. 5/ (4.5X0. 25) =1102 根(3) 、244X122X1. 5cm 胶合板13X76/ (2. 44X 1.22) =332 块(4) 、25cm厚C20碗地基及砂石找平层C20 殓 15. 5X76X0・ 1二 119・ 3M3(5) 、C50 箱梁混凝土: 532. 1 M32、机具设备塔吊:2台 汽吊1台碇泵车:2台 120千瓦发电机1台D75型振动泵:6台挖机一台 原罐车:2台4、 技工人员安排(1) 本队现场施工管理人员12人(2) 浇碇工人同时用二个班组进行,每班组各6人2种分为放料一人,振捣3人,模板及钢架检查2人,考虑连续施工作业,两个作业面均安排两个班组进行。
