干燥机维护、保养及故障排除手册.docx

干燥机维护、保养、故障排除手册一、每日检査：1、 检查自动排水器是否按设定值正常动作2、 检查开机（关机）状态下各指示灯是否正常3、 检查冷媒压力表示值是否在正常范围内表如下:冷媒低压表（R12）冷媒低压表（R22）冷媒高压表（R22）0.15-0.5Mpa0.25-0.6Mpa1.4-2.0Mpa各压力表参照控制仪表说明开机状态下压力表各段参照说明:型号冷媒低压表示值表示含义7.5HPV0.15Mpa冷凝压力过低0.15-0.5Mpa正常运转>0.5Mpa冷凝压力过高10-50HPV0.25Mpa冷凝压力过低0.25-0.6Mpa正常运转>0.6Mpa冷凝压力过高758-1000HPV0.25Mpa冷凝压力过低0.25-0.6Mpa正常运转>0.6Mpa冷凝压力过高冷媒高压表示值表示含义V1.4Mpa冷凝压力过低1.4-2.0Mpa正常运转>2.0Mpa冷凝压力过高以上各参数均为环境温度为5-38±3°C下的数值4、 检查风机运转是否正常5、 检查入口空气温度、压力是否平衡二、定期保养1、 定期清洗冷冻式干燥机的外部，一般用湿布擦拭后用干布拭净，尽量避免直 接用水喷洗，以免使部分电器遇之损坏或它的绝缘性降低，特别注意不要使用 汽油等挥发性、稀释剂和其它化学药品进行擦洗，否则会造成外壳褪色，变形 及喷涂层剥落。

2、 冷冻式干燥机若另装有手动排污阀，必须每三天排放一次3、 风冷式的冷凝器，其翅片间距只有2mm-3mm，极易被空气中的尘埃堵塞，造 成散热不良，应定期对它进行保养，一般用压缩空气吹扫或用塑料刷清洗，每周 一次，恶劣环境下需3天一次4、 水冷过滤器主要为了防止冷却水中的固态杂质进入冷凝器而影响换热，应定 期对滤网进行清洗，以免使循环水量不足，造成换热效果差5、 在停机状况下，应定期对内部机件、电器做除尘处理6、 自动排水器必须每周清洗一次，（新机在使用第一个月内建议每3天清洗一次） 警告：水冷式冷凝器需定期使用中性溶剂进行水垢清理水过滤器主要为了防止 冷却水中沉淀的杂质进入冷凝器造成冷却水管不通畅，因为它的滤网极易被沉淀 杂质所堵塞，所以应定期对滤网进行清洗，以免使水循环量不足，造成热量散发 不出去三、电子排水器（干燥机易损部件）1、 排水器出口连接管需接入到排水管路中2、 设定定时器时，用左边旋钮设定排放时间，用右边旋钮设定间隔时间，所需 时间根据实际情况做出调整3、 定时器上TEST薄膜开关是手动测试按钮，每按动一次，排水器按设定时间排 放一次，此按钮在日常工作中用于随时检查排水工况。

4、 电子排水阀在使用中，可能会出现电磁阀关闭不严的情况表现为一直漏气, 通常该故障并非排水阀本身质量所致，其原因是冷凝水太脏，其中的微小固体 颗粒物进入阀芯，将阀芯卡住出现此故障可用如下方法排除：（1） 接通电源，按定时器左端排放时间旋钮调为0.5秒档，反复多次按测试按 钮直至故障排除（此法对轻微的阀芯卡住极为有效）2） 如以上方法不能凑效，则需拆开电磁阀，清洗阀芯（无需把排水阀从管道 上拆下）① 关闭隔离球阀，按测试按钮，确保电子排水阀已与空气系统隔离（在大气压 力下）② 切断排水阀电源③ 取下线圈（在取下线圈之前，电子排水阀必须断电，否则通电的线圈脱离阀 体后会烧坏），拆开电磁阀，取出阀芯及弹簧，用水冲洗间体及阀芯和弹簧, 再重新安装完毕，故障即可排除四、干燥机常见故障的原因及排除故障名称故障原因处理方法接通电源 干燥剂不运转进线无电压或电压过低检查进线电源开关、熔丝 并排除故障高压保护开关断开并排除接线松脱检查接线并紧固压缩机马达烧坏检查、更换交流接触器损坏检查、更换制冷剂泄漏查漏、补漏、添加制冷剂自动空气开关未打开打开自动空气开关压缩机 运行间断低压开关运行不正常检查低压开关的控制管路是否被堵， 检杳开关位置制冷剂不足添加制冷剂吸气阀关闭或部分关闭打开热气旁通阀堵塞修理膨胀阀或毛细管冰堵更换制冷剂冷凝压力过高环境温度过高增加环境通风效果运行过程中无故停机热继电器开路检查电压及电流值，压缩机是否异常 排除后，使热继电器复位自动空气开关开路排除开路原因后合上空开冷凝压力过高造成高压开路 环境温度过高 入口温度过高 处理风量过大调整工况或重新选配干燥机 风冷式：清楚风冷凝器表面积灰，保 持冷却风道通畅冷凝器散热不良保证水冷凝器换热效果蒸发压力低导致低压开关开 路环境温度过低，负荷过小 膨胀阀开度不足或堵塞 制冷系统干燥过滤器堵塞 制冷剂泄漏顺时针调大热气旁路阀 调整或更换膨胀阀更换干燥过滤器 查漏、补漏、重新加制冷剂电器兀件损坏检查后更换损坏元件。