《车工的实习报告范文9篇》.docx

车工的实习报告范文9篇 车工的实习报告 篇1 　　一、实习目的：　　1了解车床结构组成及其工作原理　　2.基本掌握典型表面加工的工艺过程　　3通过车工实习，掌握一定的基本操作技能，增强实践动手能、分析问题和解决问题的能力　　二、安全技术操作规程:　　一、进厂前，必须穿工作服，女生必须戴工作帽方可进厂实习　　二、上班前，不准饮酒，不准穿拖鞋、高跟鞋，不准打闹，逗笑　　三、不能用湿手触摸电气，更不要用手触摸空气开关上方三根进线　　四、闻到焦臭味，听到异响，看到冒烟，应立即停机，切断电源，报告老师，待处理后方可操作　　三、车工安全技术操作规程:　　1、进入车间实习时，要穿好工作服，大袖口要扎紧，衬衫要系入裤内女同学要戴安全帽，并将发辫纳入帽内不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间　　2、严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊、背诵外语单词、收听广播和MP3等　　3、应在指定的机床上进行实习未经允许，其它机床、工具或电器开关等均不得乱动　　4、开动机床前，要检查车床传动部件和润滑系统是否正常，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等，检查周围有无障碍物，然后开慢车试转确认无故障后，才可正常使用。

　　5、不准戴手套操作机床，不准用手模正在运动的工件，停车时不得用手去刹车床卡盘清除铁屑，必须用专用钩子或毛刷清除，不禁用手拉铁屑　　6、开车后精力要集中，不得离开机床，如离开，必须停车　　7、变速、换刀、装夹工件、调整卡盘、校正和测量工件时，都必须停车进行，并将刀架移至安全处校正后，要撤出垫板等物，才能开车　　8、正确安装刀具和装夹工件不能将刀尖伸出刀架过长，刀尖要与工件中心等高工件不能装夹过长9、车削时，切削速度、切削深度、进给量不能过大，不然可能引起刀具损坏、机床过载，烧损电机等　　10、爱惜量具，不得把工、量具放在机床导轨上，精密量具使用时更要注意保养　　11、工作时，头部不能靠近旋转的卡盘或工件，更不准用手去摸旋转部分及工件，也不能用棉纱擦式不允许站在切屑飞出的方向，以免伤人高速车削时要戴上防护镜　　12、工作中，机床发出不正常声音或发生事故时，应立即停车，保持现场，并报告指导教师或师傅，不得私自进行维修　　13、自动纵向或横向进给时，严禁大拖板或中拖板超过极限位置，以防拖板脱落伤人　　14、禁止用无柄锉刀锉削工件，持锉刀时，应右手在前，左手在后，身体远离卡盘　　15、工作完后，应切断电源，扫清切屑，擦净机床，在导轨面上，加注润滑油，各部件应调整到正常位置，打扫现场卫生。

　　四、车工理论：　　1、车工----车削加工，即是指车床上利用车刀或钻头，铰刀，丝缝，滚花刀等加工零件的回转表面车削表面可达到尺寸精度为IT11-6,表面粗糙度为R12.5—0.8um车削工件表面时，工件做旋转运动，刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动　　2、车窗结构认识：　　车床车身，主轴箱，光杆，丝杆溜板箱，刀架，床脚，尾座等及部分组成　　3、传动结构：　　五、工艺　　将4幅图画上，写上车削经过　　六、实习结果(100字左右)：　　……　　七、车工心得体会及讨论(300字以上)：　　…… 车工的实习报告 篇2 　　一、实习目的:　　1、了解车床及相关安全知识　　2、熟悉车床的基本操作方法　　3、读懂图纸并实际感受操作的各个步骤　　二、实习要求:　　按图纸要求做一个锉刀手柄.　　三、实习内容:　　(一)车工理论　　1.什么是车工?　　操作机床并在机床上加工机械产品的工人或工种　　2.车削的概念　　通过工件的旋转运动和刀具的进给运动来改变工件毛坯尺寸大小，形状要求的一种冷加工切削方法　　3.什么是主运动?　　工件的旋转是主运动　　4.什么是辅助运动?　　刀具的进给运动是辅助运动。

　　5.车床的型号标准　　CW6140-1000，750　　其中，C示车床类别W示特性代号(万能)6：组成代号1：型号代码普通车床40：主参数允许最大加工直径的1/10400毫米(mm)1000：加工长度　　6.车床的加工范围　　车外圆、车端面、车内孔、车圆锥、钻孔、铰孔、钻中心孔、车特型面、切槽、切断、车削各种不同的螺纹、滚花、冷绕弹簧等　　7.车床的重要组成部分　　主轴变速箱、走刀箱、拖板箱、刀架、挂轮箱、尾架、拖板、三杆、床身、附件　　8.车床的运动系统　　主运动：电动机皮带轮床头变速箱主轴卡盘工件做旋转运动　　辅助运动：电动机皮带轮床头变速箱光杆或丝杆拖板箱拖板刀架车刀作纵横两个方向的直线运动或车削各种螺纹　　9.车床的保养：　　润滑:上班加润滑油.　　检查:上班空转2-3分钟.　　防砸:不允许在车床上敲打.　　停车变速:改变速度,必须停下机床.　　文明生产:下班打扫机床和环境卫生.　　关闭电源:确保安全.　　(二)安全操作规程:　　1.工作时穿工作服,女生要戴帽子并把头发卷入帽子内.不准带手套操作　　2.工作时必须精力集中，不允许擅自离开机床或做与车削无关的工作手和身体不能靠近旋转的工件和车床部件。

　　3.工件和车刀必须装牢固,不允许用手去停旋转的卡盘.　　4.车床开工时不允许测量工件长度.也不能用手摸工件　　5.工件夹好后要随手把卡盘扳手取下,以免飞出伤人.　　6.工作时不准串岗,离开自己的工作岗位.　　7.严禁开车变换转速.　　8.车削时,小刀架应放在合适位置,以免与转盘相撞发生事故.　　9.用专用铁钩清除铁屑，不允许直接清除　　10.违犯安全规定,教师要给予批评教育.不听教育,多次违犯的报院系给予必要的处理,实习成绩记为零.　　(三)加工工艺：　　锉刀手柄的加工工艺　　四、车工心得体会：　　金工实习是一门实践性的技术基础课，是理工科学生学习工艺知识、培养工程意识、提高综合素质的重要实践必修课通过本次短暂的金工实习的实际操作与练习，我收获颇多　　车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面首先是老师让我们小组成员一人一台车床各自去熟悉车床然后给我们现场讲解，让我们了解到卧式车床的组成构造和其用途，车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，车刀的组成和主要几何角度，学会了车刀的安装，三爪自定心卡盘安装工件的方法接着老师给我们示范了车床的操作方法及示范坯料车断面。

最后就是让我们开始自己独立练习操作，虽然开始操作技术不怎么熟练，但经过几次的练习及小组成员间的相互学习，最后我们终于成功了，看着自己辛辛苦苦做出的工件，我们心里都万分欣喜，颇有成就感，同时也体会到了工程技术人员，工人们的不容易　　通过车工实习，我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识，掌握了一定的基本操作技能这次实习使我明白了“只要我们肯努力，勇于克服各种困难，不怕苦，不怕累，认真地去实践，并坚持不懈，最终我们一定能成功” 车工的实习报告 篇3 　　实习目的：　　1、简单了解车床的工作原理及其工作方式；　　2、学会正确的车床使用方法，并能正确使用一种工件加工方式　　车工准备知识：　　一、车工安全知识　　1、上班穿工作服，女生戴工作帽，并将长挽入帽内　　2、工作时必须精力集中，不准擅自离开机床　　3、工件和车刀需装夹牢固，以免工件和车刀飞出伤人　　4、工件旋转时，不准测量工件　　5、工件安装好后，三爪扳手必须随手取下，以免不注意开动车床，以免扳手飞出伤人　　6、上班不准串岗，坚持各自工作岗位　　二、车工理论知识　　1、车工：操作车床，在车床上加工机械产品的工人　　2、什么是车削：利用工件的旋转运动和刀具的进给运动力，改变工件毛坯尺寸的大小和形状的一种冷加工车削方法。

　　3、车床的型号标准注释及说明　　CW6140　　车床特性：万能变通车床组型别代号表示最大加工直径的1/10　　表普通车床型　　4、车床的组成部分：主轴箱、挂轮箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板三杆、床身、附件　　5、车床的维护和保养　　①润滑油②检查机床是否完好③防砸④打扫卫生⑤关闭电源　　三、工件　　名称加工内容工具　　1、车外圆车φ30±0590度的外圆车刀游标卡尺　　2、车台阶（画线定位）车φ22和φ1790度外圆车刀游标卡尺　　3、车圆弧车r105和r135圆弧成型车刀　　4、整形用锉刀整形锉刀、砂布　　四、车床通用规定：　　工作中认真作到：　　1、找正工件时只准用手板动卡盘或开最低速找正，不准开高速找正　　2、加工棒料时，棒料不得太长，一般以不超出主轴孔后端300毫米为宜并用木片在主轴孔内卡紧如超过300毫米以上，应用支架支承，确认安全后方可加工，但不准开高速度　　3、加工偏重工件时，配重要加得恰当，紧固牢靠，用手转动卡盘检查无障碍后，再低速回转，确认配重符合要求，方可加工　　4、用尾座顶针顶持工件时，尾座套筒的伸出量不准超过套筒直径的二倍，同时注意锁紧　　5、用尾座装钻头钻孔时，不准用杠杆转动手轮进刀。

　　6、装卸较重的工件时，要在床面上垫块木板，防止发生意外　　7、装卸卡盘时，只准用手转动三角皮带代动主轴回转进行，绝对禁止直接开动机床强制松开或拧紧，同时要在床面上垫块木板，防止发生意外　　8、溜板作快速移动时，须在离极限位置前50~100毫米处停止快速移动，防止碰撞　　9、车刀安装不宜伸出过长，车刀垫片要平整，宽度要与车刀底面宽度一致　　10、车削外圆时，只准用光杠而不准用丝杠代动溜板走刀　　11、改变主轴回转方向时，要先停主轴后进行，不准突然改变主轴回转方向　　12、工作中不准用反车的方法来制动主轴回转　　13、加工钢件改为加工铸铁件或其他有色金属件时，应将切屑彻底清除及擦净冷却液　　加工铸铁件或其他有色金属件改为加工钢件时，应将切屑清除，彻底擦净导轨面并加油润滑 车工的实习报告 篇4 　　这次实习的目的是学习车床的组成和操作方法及加工范围和加工技巧车工是指在车床上利用工件的旋转和____的移动来加工各种回转体的表面，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所使用的专业工具有：车刀、镗刀、钻头等，车销加工时，以工件的旋转运动为主的运动，____相对工件的横向或纵向移动为进给运动。

　　工作不是很累，实习的每个人都认真对待每一次车床操作，刚去的前两天是初步了解和熟悉车床的结构及操作，基本就是听车工师傅讲那些结构、操作车工师傅强调的是正确的操作、然后要我们注意安全因为这些东西很重，一不小心就就会造成很严重的后果，车工师傅还和我们讲了一些以前别人犯错留下的教训，车工师傅是千叮万嘱的要我们注意安全，实训就这样展开了面对着庞大的车床，我们除了好奇外，对它十分的陌生，车工师傅给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则，我们逐渐熟悉车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的控制，车工师傅要求我们先不开动车床，重点进行纵横向手动进给练习要求达到进退动作准确、自如，且要做到进给动作缓慢、均匀、连续到一定程度后可开车练习，每项操作都进行到我们熟悉为止，接下来，车工师傅要求我们做自动走刀车外圆，每次车的直径为2mm，那么____只能前进1mm，并要熟练掌握操作顺序：先将托盘对准工件调零，退刀调节____要前进1mm，开车，待走刀前进到3/4时，改为手动走刀到精确位置，退刀停车经过几次的训练，我们已经熟悉了本项操作　　在实习的过程中，我不仅学到了许多加工工艺方面。