南山铝板带箔工程150t天车吊装方案.docx

一、 概述南山铝业热轧厂有两台150/30t电动双梁桥式起重机，分别安装 在@〜⑬跨、©〜O跨，其中@〜⑬跨S=25m, C〜O跨S=22m; 两台150/30t电动双梁桥式起重机均已安装完毕，故编制此试车方案二、 桥式起重机试验程序试车准备广|空载荷试验|一静载荷试验卜动载荷试验三、 150/30t起重机试车准备1、150/30t起重机主钩进行吊装试验，由于甲方只能提供两种规 格小型钢坯，有：一种厚乂宽X长=65 mmX 190 mmX 6000 mm，单重约 0.582t/根；由于试验最大为187.5t，考虑钢丝绳1.5t,需准备此规 格小型钢坯320根；根据试验项目需要制作三种钢坯组合，具体如下 表：序号数量（根）组件高（mm）组件宽（mm）单重（t）件数17014X 605X 19037.542427X 603X 19022.513287X 602X 190151钢坯组合需用槽钢［20进行固定，间隔1.5m；钢坯组合采用①34 6X37-1550钢丝绳吊装2、钢丝绳的选用根据起重机安装高度，吊装时钢丝绳夹角在300以内，此时一根钢丝绳绳的净长度为34m （共计两根）根据公式：S = K1XK2X1/COSP X0 /n=1.1X1.2X1/COS150X 187.5/8=32.03t

4、 清除大车运行轨道上、起重机上及试验区域内妨碍载荷试验 的一切物品5、 装备好载荷试验用的重物，最好能组合成额定载荷的50%、75%、100%、110%、125%等重物，并经过精确计算和实际计量6、 指定试验人员，如司机、机上检验人员、地面指挥人员、拴 挂钩起重人员；与试验无关人员必须离开起重机和试验现场四、桥式起重机试验1、空载荷试验对起重机安装质量进行全面检查合格后，按下列程序进行大、小车运行和起升机构试验1.1分别用手转动大车运行、小车运行、主、副起升机构制动轮， 使传动系统中最后1根轴（如卷筒轴和行走轮轴）转动1周时，动作 平稳，不得有异常振动、卡阻和碰擦声响1.2分别开动起重机各个机构，先以低速档试转动，再以额定速度 运转，同时观察各个机构的驱动装置、传动装置、支承装置、工作装 置应能平稳的工作，不得有振动与冲击现象1.3起重机沿大车轨道全长、小车沿着小车轨道全长，各往返运行 3次以上，检查桥式起重机和小车运行情况，可以对异常情况进行调 整双梁桥式起重机主动小车轮应在轨道全长上接触，从动车轮与轨 道的间隙不超过1mm，间隙长度范围不大于1m，有间隙区间累计长 度不超过2m。

1.4主、副起升机构在起升高度范围内以各档速度无载荷（空吊具） 运转数次，检查起升下降情况1.5进行各种开关的试验主要包括吊具上、下限位开关，大小车 运行终点开关，操纵室急停开关等2、静载荷试验2.1 50 %---75 %载荷试验将为额定载荷的50%---75%的重物起升距地面1m左右，小车在全 行程上运行3---4次后放下重物2.2额定起重量载荷试验将为额定载荷的重物起升距地面1m左右，重复上述动作2.3桥架下绕度测量架设好测量桥架弹性变形量用的钢丝，在跨度中心位置测出钢丝到 主梁上盖板的垂直距离hl再将额定起重量（载荷）的重物起升至离 地面100mm，悬停10min左右，再测钢丝到主梁上盖板的垂直距离hl ,；放下重物，再测钢丝到主梁上盖板的垂直距离，如仍为hl,则说 明桥架为弹性变形，变形量=h1- hl ‘，按规定，桥架的变形不得超过 L/700 （L=起重机跨度）在同一位置测量上述数据，可以不考虑钢 丝绳自重产生的下挠2.4超载荷静载荷试验按下述方法进行1.25倍额定载荷（即超载荷25%）的静载荷试 验小车仍然停在桥架中间位置，将1.25倍额定载荷的重物起升至 离地面约100mm，悬停10分钟，并用桥架下挠度测量的方法测量桥架 变形量，然后放下重物。

按此法重复试验3次后，桥架应无永久变形 在记录表上记录桥架变形量静载荷试验后，应全面检察金属结构的 焊接质量和机械连接质量，并检查电动机、制动器、卷筒轴承座及各 减速器等的紧固螺栓有无松动现象，如发现松动立即紧固3、动载荷试验以为额定载荷110%的重物进行试验应使桥式起重机同时开动 两个机构（如小车运行与起升、大车运行与起升、小车与大车运行） 试验试验起升机构时，应反复起升和下降；试验大、小车运行机构 时，应往返反复运行各机构每次连续运转时间不太长，但累计开动 时间不应少于10分钟在试验中检查各机构运动是否平稳，各制动 器、安全装置、限位装置的工作是否灵敏、准确、可靠，各轴承处及 电动、液动、气动元件的温升是否正常四、安全技术措施1、 参加试车人员必须遵守现场有关各项安全技术规章制度；2、 岗位人员应严格检查各机构的可靠性，按其要求做好试车前准 备工作；3、清理天车及现场杂物，确保天车在试车过程中畅通无阻；4、天车应设专人指挥，指挥人员应明确试车的步骤，指挥果断， 信号明确；各工种人员必须持证上岗；6、 组合件焊接均采用连续焊缝，焊接高度不应小于最薄构件的 厚度；7、 在吊装前要认真检查钢丝绳是否有断丝、锈蚀、变形等异常 现象，若有应立即停止使用；8、 检查其它有关吊具是否合乎吊装要求；9、 吊装现场周围应设置围栏，严禁任何人员在吊起的重物周围 行走、作业或停留。

五、试车所需主要物资序号名称型号及规格单位数量备注1钢丝绳① 56 6X37-1550根234m/根2钢丝绳① 34 6X37-1550根218m/根3小钢坯t180350根4槽钢[20m65天车试重托架用料南山轻合金公司：在热轧车间大车试重过程中需要制作托架（2个），所需材料如下：钢板（Q235） （5=20 18m2H 型钢 H200-300托架示意图如下：。