GW16、17型隔离开关说明.doc

GW16、17-252 型隔离开关的使用阐明：由于GW16型和GW17型的产品构造和动作原理相似，下面以GW16型为例进行简介1 概述1.1 产品用途GW16-252 型单柱垂直断口隔离开关(如下简称隔离开关)是供220kV 高压线路在无载流状况下进行切换和对被检修的高压母线及其他电气设备与带电线路进行电气隔离的三极户外高压电器本隔离开关具有载流能力大、占地面积小等特点，是220kV电站中进出线互为90°布置时的一种抱负的隔离开关，它构造紧凑、运动部分密封良好，因此，一般很少需要检修1.2 操动机构型号每一组隔离开关配一台CJ7A型电动操动机构，附装的接地开关配CSC型人力操动机构1.3 产品重要规格本产品规格有两种：不接地、接地1.4 有关机械调节参数1.4.1 隔离开关主回路(从下接线板至静触杆)电阻，不不小于95mW；1.4.2 接地闸刀主回路(从下部软连接末端至接地静触头处)电阻，不不小于250mW1.4.3 隔离开关断口最小空气绝缘距离：2.6m；1.4.4 隔离开关对地最小空气绝缘距离：2.0m；1.4.5 隔离开关三极合闸同期性不不小于：20mm；1.4.6 接地开关三极合闸同期性不不小于：15mm；2 产品构造和工作原理2.1 产品构造本隔离开关构造外形见右图，重要由底座装配、绝缘子、主闸刀系统、接地开关系统等构成。

2.1.2 隔离开关主闸刀的构造见图22.2 工作原理本隔离开关的运动过程是由两部分运动复合而成的，即折叠运动和夹紧运动折叠运动：由CJ7A型机构驱动旋转瓷瓶作水平转动，与旋转瓷瓶相连的一对伞齿轮带动平面双四连杆运动，从而使下导电管顺时针转动合闸，逆时针转动分闸；由于调节螺杆装配与下导电管的铰接点不同，从而使与调节螺杆装配上端铰接的操作杆相对于下导电管作轴向位移，而操作杆的上端与齿条固连，这样齿条的移动便推动齿轮转动，从而使与齿轮轴固连的上导电管相对于下导电管作伸直(合闸)或折叠(分闸)运动；此外，在操作杆轴向位移的同步，平衡弹簧按预定的规定储能或释能，最大限度地平衡刀闸的重力矩，以利于刀闸的运动 夹紧运动：隔离开关由分闸位置向合闸方向运动的过程中，并在接近合闸位置(将近伸直)时，滚轮开始与齿轮箱上的斜面接触，并沿着斜面继续运动于是，与滚轮相联的顶杆便克服复位弹簧的反作用力向前推移， 同步动触头座内的对称式滑块增力机构把顶杆的推移运动转换成触指的相对钳夹运动当静触杆被夹住后，滚轮继续沿斜面上移3~5mm，直至完全合闸，此时夹紧弹簧的力已作用在顶杆上在这个过程中，由于顶杆被设计成推压柔性杆，故原已预压缩的夹紧弹簧被第二次压缩，并作用在顶杆上，使得顶杆获得一种稳定的推力，从而使触指对静触杆保持一种可靠不变的夹紧力。

当开关开始分闸时，滚轮沿斜面向外运动，直到脱离斜面此时，在复位弹簧的作用下，顶杆带动触指张开呈“V”形2.2 接地开关的构造及工作原理接地开关构造见图4，其运动过程是靠人力机构通过一套四连杆转换后，带动接地底座上的积极臂转动，由于积极臂与门形支架和接地刀管是按设计规定构成的一套特殊的四连杆系统，从而保证了接地闸刀在合闸过程中，先作转动，在接近合闸位置时，直线向上运动，插入到静触头内分闸反之3 隔离开关的调节3. 1 主刀边极分合闸不到位可调节边拐臂及水平连杆长短3.2 分合闸同期调节调节边拐臂及水平连杆长短3.3 下导电管不直调节主刀底座装配中两拉杆长短3.4 上导电管不直调节下导电管装配插入齿轮箱的深度4 隔离开关也许浮现的故障因素及解决措施 (详见附录) 5 安装及检修后的检查和验收5.1 目测主闸刀在合闸位置应竖直成始终线5.2 主闸刀合闸后，动触片的八个接触点，均应与静触杆接触良好5.3 主闸刀断口距离不不不小于2600mm；接地刀断口距离不不不小于mm5.4 检查主闸刀的三极合闸同期性不不小于20mm测量措施：当任一极的两侧动触片均与静触杆接触时，测量此外两极动、静触头间距离L1、L2(见图10 c)，且½ (L1+L2)≤20mm。

5.5 检查接地刀的三极合闸同期性不不小于15mm检查措施：当任一极的动、静触头刚接触时，测量此外两极动、静触头的距离不不小于15mm3.6 接地刀合闸后，刀头插入静触头深度为40+10mm05.7 接通电源，对电动机构分别施加 100％、85％、110％额定电压，并分别进行三次分、合闸操作，分、合闸位置应对的5.8 用人力机构操动接地开关动作时，作用在手柄上的力应不不小于200N5.9 用电压降法检测隔离开关和接地开关的总回路电阻应不不小于95mW和250mW5.10 检查隔离开关与接地开关与否能实现可靠的机械联锁及电磁锁的动作与否可靠5.11 检查齿轮箱装配中支轴与否随主闸刀运动而转动3.12 检查所有轴销及有相对运动的部位与否涂润滑脂，螺栓与否紧固6 维修该产品的主闸刀，由于其运动部分均装在导电管内部，密封较好，故一般很少需要检修，但各连接轴销则直接暴露在空气中，因此，应注意定期涂二硫化钼维修时应注意如下事项：在拆卸零件过程中，需记录各部件间的互相位置，原则件的规格以免重新装复时产生错误修后装复时，所有相对运动部份都应涂二硫化钼所有铝与铝接触的导电面，由于氧化极快，故应先涂一层凡士林油，用砂纸或钢刷按网格方式往复摩擦(去掉氧化层)，用布擦去油污，然后重新涂上薄薄的一层凡士林油， 并立即用螺栓紧固其连接件。

7 隔离开关螺栓力矩值（仅供参照）规格M8M10M12M14M16紧固值18N.m25N.m45N.m90N.m100N.m （ 附 录 ）GW16\17型高压隔离开关的使用维护和故障解决 一、产品的使用与维护 隔离开关静触头受风力、气温、冰冻等环境的影响，使其在空间的位置变化较大，因此，顾客应对母线采用合适措施，如采用硬母线、增大母线张力、缩小母线挡距等，使静触头在多种恶劣气候条件下的变动范畴不超过触头的规定接触区域隔离开关在检修后投入使用之前，除对主闸刀和接地闸刀按规定进行检查外，不要进行如下检查，待拟定正常后，方可投入正常运营①在手力操作分、合过程中，用手感觉操作力应均匀增长或减少（以主刀下导电管内平衡弹簧开始储能或开始释放能为界线），且分、合闸操作力应基本一致②在分、合闸位置时，机构终点位置与辅助开关接点位置应对的，并能正常切换③接线端子应与母线连接良好投入运营后，隔离开关必须路负载切断后方可进行操作本产品由于在传动处多采用复合轴套，有较好的“自润滑性”，同步，主闸刀的传动部件装导电管内，密封良好，故一般很少检修，但由于部分连接轴销、原则件等裸露在空气中，因此对隔离开关及操作机构仍需定期进行检查和维护。

重要注意如下几点：① 清理瓷瓶表面污垢，檫净触头接触表面并涂白色凡士林② 所有传动、转动部件应加润滑油进行润滑③ 检查所有紧固件，如圆柱销、螺母等与否有松动现象④ 主刀及地刀与否运动正常，触头接触与否良好⑤ 在分、合闸位置时，三极与否同期，机构中辅助接点与否可靠，切换正常定期大修时应注意如下事项：① 在拆卸过程中，要记录各零件的互相位置，原则件的规格② 拆卸时，应先打开下导电管外壁的窗口盖板，使下导电管内的平衡弹簧完全放松，以免弹簧作用使闸刀弹开伤人 拆卸导电管时，需用斜铁将有关零件的缺口楔开，拆下定位螺塞，然后拆下导电管当需要取下弹性圆柱销时，可用冲子冲出，若一处有两个弹性圆柱销时，应先取出里面的，然后再取出外面的 注意：拆卸时不要碰击导电接触面和镀银层 装复时，所有运动部位均应涂润滑油，导电面涂白色凡士林，对铝与铝接触的非镀银导电面，由于氧化极快，故应先涂白色凡士林，用钢刷按网格方式往复磨檫，然后用干净的布檫净，再迅速涂上一层白色凡士林，并立即装配二、常用故障的分析与解决措施1、 动触片与静触杆接触不良产生因素：① 动触片的四个触点与静触杆不平行② 动触片变形解决措施：对第①种状况，解决措施有三种（一）松开上导电管与动触头装配之间的紧固螺栓及定位螺塞，视具体状况稍微转动一下动触头座装配，然后拧紧各螺栓。

二）可通过调节静触杆来实现动、静触头的可靠接触三）调节动触片，使每侧的两个动触片的四个电接触面在同一平面内 对第②种状况，更换动触片 2、隔离开关当主闸刀合闸终了时，动、静触头之间的接触压力不够或无夹紧力 产生因素： ①上导电管装配中的操作杆长度尺寸短②上导电管长度尺寸长③ 中间的滚子直径较小④ 静触头导电杆直径较小解决措施：针对第①、②种状况可松开中间接头装配与上导电杆装配相连的定位螺栓及紧固螺栓，将上导电管向连接叉里插进某些，再进行装复对第③种状况可更换新滚子，滚子外径为Φ30对第④种状况可采用外径为Φ40的静触杆3、开关处在合闸位置时，下导电杆处在垂直（GW16型）或水平（GW17型）位置，而上导电杆不垂直或不水平产生因素：主导电系统内的齿条与齿轮啮合不对的解决措施：① 当下导电杆垂直或水平而上导电杆向分闸方向倾斜时，可松开中间接头装配的齿轮箱与下导电杆装配相连的紧固螺栓及定位螺栓，将齿轮箱沿下导电杆方向向下滑移1—4mm，倾斜严重的可将齿轮箱取下，重新挂齿并加以调节，使上、下导电杆成始终线，并将紧固螺栓及定位螺塞拧紧② 当下导电杆垂直或水平而上导电杆向合闸方向倾斜时，可松开中间接头装配的齿轮箱与下导电杆装配相连的紧固螺栓及定位螺塞，将齿轮箱沿下导电杆方向向上滑移1—4mm，倾斜严重的可将齿轮箱取下，重新挂齿并加以调节，使上、下导电杆成始终线，并将螺栓及定位螺塞拧紧。

4、开关处在合闸位置时，上、下导电杆成始终线，但整体不在铅垂（GW16型）或水平（GW17型）位置产生因素：接线底座装配调节拉杆长度调节不当解决措施：松开调节拉杆上的锁紧螺母，合适放长或缩短调节拉杆的长度注意：一定要使两调节拉杆长度相等，并将锁紧螺母拧紧5、隔离开关在调试时，单极分、合闸力矩之差不小于30Nm产生因素：下导电管内平衡弹簧压缩量调节不当解决措施：GW16—252在分闸过程中，平衡弹簧逐渐存储能量（弹性势能），在合闸过程中弹性势能逐渐被释放当合闸力矩大，分闸力矩小时，可将调节螺母顺时针旋转，使平衡弹簧的储能增长，从而合适减小合闸力矩，同步增长分闸力矩，以达到分、合闸力矩基本平衡之目的反之，若合闸力矩小而分闸力矩大时，调节措施与以上相反GW17—252在合闸过程中，平衡弹簧逐渐存储能量，在分闸过程中弹性势能逐渐被释放当分闸力矩大，合闸力矩小时，可将螺套顺时针旋转，使平衡弹簧的预压力增大，即弹簧储能增长，从而合适减小分闸力矩，同步增长合闸力矩，以达到分、合闸力矩基本平衡之目的反之，分闸力矩小而合闸力矩大，调节措施与以上调节措施相反6、本产品在三极联动时，主极的分、合闸正常而一边极合闸越位但分闸不到位，另一边极分闸越位但合闸不到位。

产生因素：三极水平拉杆长度调节不当解决措施：一方面应合适调节三极水平拉杆的长度，一般能。