模具设计滑块结构技巧汇总.doc

版序01编码累计篇数013模具设计滑块结构技巧页次20/201 用途倒勾处理设计是帮助成品于离型方向产生倒勾，造成成品无法离型时，能让成型品顺利离型的一种设计方式2 作业内容：内缩滑块结构、外张滑块结构、斜梢(HOOKPIN)结构2.1 内缩滑块结构:主要零件及功能:束块(定位件): 控制内缩滑块的行程与位置束块材质使用范围:材质硬度NAK80HRC38SKD61HRC48滑块(滑动件)：在顶出动作之前，先将成品倒勾离型滑块材质使用范围：材质硬度NAK80HRC38SKD61HRC48STAVAXHRC52使用规则：固定件，定位件，滑动件之间的配合，在材质与硬度的选用上，可依加工的难易度予以适当的调配对象与对象之间的滑动配合需选用不同的材质或相同的材质，不同的硬度来搭配使用为使损耗公差偏重于单一对象，滑配间的对象其材质与硬度不可相同2.1.1 使用范例(一)： 动作原理：A束块往下拉，鸠尾槽或T型槽带动BSLIDE往内缩达到脱模目的注意事项：鸠尾槽上方是成品时，鸠尾槽勿贯穿到成品，因为贯穿会造成合模困难；而合模不良会使塑料流入滑动面造成模具损坏开模后SLIDE脱模距离两边加起来要小于D。

尺寸C的强度要足够2.1.2 使用范例(二)：动作原理：当PL面打开时，利用SPRING的力量透过COREPIN推动DISCINSERT，顺着DISINSERT的圆心转动，达到脱模目的 注意事项： COREPIN与DISCINSERT配合的A间隙不要过大，避免 DISCINSERT旋转角度>45度，而造成模具合模时压坏DISC INSERT 机构 此机构仅适用于小距离的倒勾；在倒勾处的脱模角度，需注意是否足够2.1.3 使用范例(三)：当PL1开模时A束块往下拉，突出空间，公母模板(PL2)再打开， 利用斜梢(PIN)，将SLIDE拨向内侧，达到脱模目的注意事项：内缩SLIDE的行程需做限制，避免撞到成品如此的设计时，一般SLIDE都会较脆弱，需做备品当D处脱模距离比E处所允许行程大，(或F处结构脆弱)无法让"B"、"C"SLIDE有足够的行程空间做内缩动作时不得使用SLIDE的带动方式可用斜梢(图右)或挡块(图左)方式制作使用斜梢方式，所需空间(行程)较大；使用挡块方式，所需空间(行程)较小以斜梢的设计可以处理较大倒勾行程，唯空间需较大；鸠尾槽的设计适用于短行程，所须空间亦较小。

2.1.4 使用范例(四)：动作原理：当PL面打开时，利用斜梢带动SLIDE达到脱模目的注意事项：SLIDE范围内若有RIB或BOSS需设法在其上(或旁边)加上顶出梢避免成品黏公模在SLIDE范围内顶出梢不易安排"A"处需紧配合，以防定位不确实2.1.5.使用范例(五)：动作原理: 有内缩滑块时，不要采用鸠尾槽结构，而用两个BLOCK形成一个滑槽，如图所示如因结构需要必须采用鸠尾槽时，应在内缩滑块外侧增加弹簧2.1.6.使用范例(六)：动作原理:模具顶出时，二段顶出机构首先使公模板7与承板9分离，公模板7带动内缩滑块1往上运动，而此时契块5不动，则内缩滑块就会顺着两个斜向导槽往上往右运动，从而完成成品倒勾脱模的动作如果不加弹簧3，内缩滑块1由于与契块5长时间磨擦而咬伤加了弹簧3后，由于在每次运动时内缩滑块1都与契块5贴合接触，接触面积较大，就不易咬伤特点﹕在内缩滑块侧向增加一弹簧会使内缩滑块动作更加顺畅﹐且内缩滑块不容易咬伤2.1.7.使用范例(七)：动作原理: BLOCK3固定在母模板1上，当PL面打开时，BLOCK4在弹簧的作用下往内往下运动，带动HOOK PIN往内往下运动，实现母模顶出。

合模时，回位梢5首先与公模仁接触，使BLOCK4往上运动，从而带动HOOK PIN回退注意事项:这种母模顶出机构设计的优点是:设计的空间比较小;限制是斜角梢不能太小，太小的话，斜角梢没有办法固定2.2. 外张滑块结构：主要零件及功能：滑块(滑动件)：在顶出动作之间，使成品之倒勾处先离型滑块材质使用范围：NAK80，使用硬度为HRC38度SKD61，使用硬度为HRC48度STAVAX，使用硬度为HRC52度加工要求：定位块的止动作用面，角度计算，以斜角梢角度加2~3度为原则例：斜角梢角度为15度则定位块角度则为17度斜角梢之设定以25度以下为设计原则，一般常选用的特定角度为:25度、22度、20度、18度、15度、12度挡块(固定件)：于合模时固定滑块之位置挡块材质使用范围：NAK80，使用硬度为HRC38度SKD61，使用硬度为HRC48度使用规则：固定件，定位件，滑动件之间的配合，在材质与硬度的选用上，可依加工的难易度予以适当的调配对象与对象之间的滑动配合需选用不同的材质或相同的材质，不同的硬度来搭配使用为使损耗公差偏重于单一物件，使损耗在低加工成本及短加工时程的零件滑配间的配件其材质或与硬度不可相同。

2.2.1 使用范例(一)动作原理：开模时，斜角梢将滑块往外带，使倒勾部份脱离成品；不会让成品在离型时与滑块产生干涉注意事项：滑块的离型距离，必须大于倒勾的距离斜角梢之强度需足够拨动滑块此滑块需有定位之设计，需考虑滑块下方有无顶针，是否需有安全措施的设计 2.2.2 使用范例(二)动作原理：开模时，斜度块将滑块往外带，使倒勾部份脱离成品；不会让成品在离型时与滑块产生干涉注意事项：此机构适用于使用在外部倒勾之成品，且脱模行程不大之场合上，当模具空间不足，无法以斜梢方式制作时，再以此方式制作滑块行程需要做定位，避免合模时无法与斜度块相配合定位与拨动在同一斜度 件上，需注意斜度件强度是否足够2.2.3 使用范例(三)动作原理：利用氮气弹簧启动滑块移动利用导位块控制滑块脱模及移动方向，完成脱模动作注意事项：此结构适用于大型件滑块之脱模动作需注意氮气弹簧之脱模时机，避免成品黏于母模为防止滑块脱离模座，故在母模型板上加上一停止块，防止滑块掉落氮气弹簧之动力需确定足以推动滑块TAND*SC>倒勾行程氮气弹簧有温度限制，适用于水冷式模具，不宜用于油温式模具2.2.4使用范例(四)动作原理：开模时，定位块上提，带动滑块A向外，同时带动滑块B向内，促使成型品内外侧之倒勾皆可同时离型(以辅助弹簧作动退后)。

注意事项：此结构适用于倒勾方向相反，行程不同而位置相近时此结构适用于短行程之倒勾成品需掌握各部份之开模动作顺序定位块之强度需足够承受滑块A、B，在成型时的总和压力角度D1需大于D2；D1需大于D32.2.5使用范例(五)动作原理：开模时，静模首先离型，当行程L完成后SLIDE再行脱模行程S，动模侧方可将成品顶出离型注意事项：此结构适用于滑块需延迟离型时L的长度足够成品和母模仁离型即可，因行程S和L都会影响到容模厚度及开模行程此结构适用于短行程之脱模动作W的宽度必须大于W1RIB的宽度，方可离型2.2.6使用范例(六)动作原理：斜角梢将滑块B往外拨开，带动滑块C向中心线方向移动，滑块B至SB行程结束后再牵动滑块A往外离型，此时,滑块A、B、C所含盖之成品倒勾部份即已完成脱模注意事项： 此机构适用于同一范围内有二个方向倒勾之成品时 SB的行程空间所带动SLIDEC的行程需大于SC的行程距 离，如此行程的控制与顺序的安排为其重点设计 范例六 Hook Pin结构2.3 斜梢(HOOKPIN)结构：主要零件及功能：模仁(固定件)：控制HOOKPIN的顶出方向HOOKPIN(滑动件)：随着顶出动作，边顶出，边离型HOOKPIN材质使用范围：NAK80，使用硬度为HRC38度SKD61，使用硬度为HRC48度STAVAX，使用硬度为HRC52度加工要求：如上图HOOK PIN结构所示，角度"P"最大为8度；大于8度时需提出讨论。

装石墨孔Hook Pin润滑之设计:如右图所示，在HOOK PIN上钻一些孔，在孔内装上石墨，利用石墨进行润滑(如做油槽缺点是:成型时会有油污出来，造成成品的缺陷)注:受到石墨规格的限制，太小的HOOK PIN不能使用石墨润滑.GUIDEBLOCK(辅助件)：避免HOOKPIN因悬空过长，而造成顶出 动作不顺畅所引起的挠曲导致断裂现象发生GUIDEBLOCK材质使用范围：NAK80，使用硬度为HRC38度SKD61，使用硬度为HRC48度使用规则：固定件、辅助件、滑动件之间的配合，在材质与硬度的选用上，可依加工的难易度予以适当的调配对象与对象之间的滑动配合需选用不同的材质或相同的材质，不同的硬度来搭配使用为使损耗公差偏重于单一对象，滑配间的配件其材质或与硬度不可 相同2.3.1. 使用范例(一)：动作原理：当PL面开模后，SPRING及COREPIN带动HOOKPIN往B方向推出，促使成品达成脱模目的关模时COREPIN将HOOKPIN的SPRING压到固定位，但最终的回定位需靠公模仁此结构关模时主动件为COREPIN从动件为HOOKPIN，开模时SPRING为主动件，COREPIN为辅助，HOOKPIN为从动件。

注意事项：二倍的HOOKPIN脱模行程不可大于S空间，避免干涉情形发生，此结构适合使用于短行程之倒勾成品上此机构无法适用于公模侧须考虑黏着力，若成品黏着力大于SPRING弹力，则有成品拉伤之虑此机构设计要注要母模侧INSERT定位，定位不良易造成HOOKPIN滑动不顺，而COREPIN也有断裂的可能2.3.2 使用范例(二)：动作原理：当EJECTORPLATE往A方向推动时HOOKPIN顺从模仁倾斜角"B"往Y1方向前进，同时带动GUIDEBLOCK"B"往X1方向移动，同时HOOKPIN会往X方向移动GUTDEBLOCK"B"的行程方向X1会随S1行程而使HOOKPIN顶端与成品面腾出间隙，。