某公司工程安全设施设计专篇

1、XXXX有限公司20t/aAHP、60t/aDAAM工程 安全设施设计专篇目 录 一 建设项目概况41.1建设项目内部基本情况41.1.1建设项目的主要技术、工艺（方式）和国内、外同类建设项目水平比较41.1.2建设项目所在的地理位置、用地面积和生产（储存）规模41.1.3建设项目涉及的主要原辅料和品种名称、数量（包括产品、中间产品）名称、数量51.1.4建设项目的工艺流程和主要装置（设备）和设施的布局及其上下游生产装置的关系51.1.5建设项目配套和辅助工程名称、能力、介质来源71.1.6建设项目的主要装置（设备）和设施名称型号、材质、数量及主要特种设备81.2建设项目外部基本情况101.2.1建设项目所在地的气象、水文、地质、地震等自然情况101.2.2建设项目投入运行后可能出现的最严重事故波及的范围以及在此范围内的24小时生产、经营活动和居民生活的情况121.2.3建设项目中危险化学品生产装置和和储存数量构成重大危险源的储存场所与居民区及重要公共设施的距离。12二 建设项目涉及的危险、有害因素和危险、有害程度132.1危险、有害因素132.1.1建设项目涉及具有爆炸性、可燃性、毒

2、性、腐蚀性的化学品危险类别及数据来源132.1.2建设项目可能出现爆炸、火灾、中毒、灼烫事故的危险、有害因素152.1.3建设项目可能出现作业人员伤亡的其它危险、有害因素182.2危险、有害程度202.2.1固有危险程度202.2.2风险程度21三 建设项目设立安全评价报告中的安全对策和建议采纳情况说明253.1安全评价报告中提到的安全对策措施建议253.2对安全评价报告中提到的安全对策措施建议采纳情况28四 采用的安全设施和措施284.1设置原则284.2采用的防火安全措施294.2.1总平面布置（防火间距、消防通道和疏散通道）294.2.2危化品的安全控制304.2.3防爆314.2.4防雷、防静电积聚说明314.2.5供电安全设施324.2.6建（构）筑物防火措施334.2.7消防设计334.3安全卫生防护措施354.4安全设施37五 事故预防及应急救援措施375.1 应急救援组织或应急救援人员的设置或配备情况385.2 消防队伍的依托或者建设情况385.3 应急救援器材的配备情况385.4 消防器材的配备情况385.5 应急救援措施385.5.1危险化学品事故发生后采取的处理措

3、施385.5.2发生泄漏、火灾时的应急抢险救援措施39六 安全管理机构的设置及人员配备406.1对建设项目投入生产或者使用后设置安全管理机构及其职责的建议406.2对建设项目投入生产或者使用后配备安全管理人员的条件和数量的建议40七 安全设施投资概算407.1建设项目总投资概算407.2建设项目安全设施投资概算和分类投资概算407.3建设项目安全设施投资概算占总投资概算的比例41八 结论与建议418.1 结论418.2 建议41附图、表42一 建设项目概况1.1建设项目内部基本情况1.1.1建设项目的主要技术、工艺（方式）和国内、外同类建设项目水平比较双丙酮丙烯酰胺(DAAM)的生产工艺采用丙酮与丙烯腈合成的方法，主要原料为丙酮和丙烯腈。主要工艺包括：合成、中和、水洗、萃取、蒸馏、切片工序。采用的技术方案为上世纪已经广泛使用的工艺方案，工艺设备改造的已经非常成熟。2-氨基-3羟基吡啶(AHP)的生产工艺采用糠醛与氯气进行开环反应，然后加入液碱进行闭环反应，得到磺酸盐，再加入水、连二亚硫酸钠进行水解反应，得到的粗品经萃取制得。采用的工艺为上世纪已经广泛采用的成熟工艺。综上所述，企业生产采

4、取的技术方案比较成熟，所用的原料、辅助材料方便易得，设备较简单，并且项目所采用的技术和设备经过生产、运行的检验，具有良好的可靠性。1.1.2建设项目所在的地理位置、用地面积和生产（储存）规模XXXX有限公司，在XX市XX区境内，厂区坐落于XX区XX镇奎一村化工园区。公司东北距奎一村1500m,北边为渣子堆，西边为XX。东边和南边为山坡地。周围无建筑物及工厂。厂区用地面积15789平方米。主要车间为2-氨基-3羟基吡啶车间、双丙酮丙烯酰胺车间。2-氨基-3-羟基吡啶生产规模：20吨/年双丙酮丙烯酰胺生产规模：60吨/年 1.1.3建设项目涉及的主要原辅料和品种名称、数量（包括产品、中间产品）名称、数量2-氨基-3-羟基吡啶及双丙酮丙烯酰胺原、辅助材料消耗见下表： 序号名 称规 格(含量)单 耗数量（t/a）1糠醛986.01202氨基磺酸9812.02403双氧水2011.02204连二亚硫酸钠980.3605正丁醇981.5306氯气985.01007液碱3021.04208活性炭980.0129丙酮981.6398.04010丙烯腈980.5331.99011液氨184.22253.

5、11012硫酸981.0965.07013甲苯980.05（回收套用）0.5001.1.4建设项目的工艺流程和主要装置（设备）和设施的布局及其上下游生产装置的关系1.1.4.1工艺流程简述1) 2-氨基-3-羟基吡啶工艺流程简述将定量的糠醛、水投入反应罐中，缓缓通入氯气，开启夹套冷冻盐水系统，使物料先进行开环反应，温度控制在10左右，常压反应，开环反应结束后，将反应液放入成盐罐。向氨基磺酸罐内加入定量的氨基磺酸和氨水，开启溶解罐夹套冷却水系统，温度控制在10左右，溶解好后加入成盐罐。成盐罐夹套冷冻盐水系统开启，控制成盐温度在10左右。成盐反应结束后，将所得料液在搅拌下放入离心机，防止反应罐内存料，缓缓开启离心机。离心得到的废水加入定量的双氧水后，去废水处理站。将离心机滤包中得到的磺酸盐倒入水解罐中，同时加入定量的水和连二亚硫酸钠，进行水解反应，控制反应的温度和压力。后加入液碱进行中和。开始通入低压蒸汽提温到80，反应放热后，改用低温热水保持反应温度在80。反应罐放空，反应为常压反应。水解结束后，将料液在搅拌下放入离心机，防止反应罐内存料，缓缓开启离心机。将离心机滤包中得到的2-氨基-3

6、-羟基吡啶粗品倒入络合罐，加入DMF，夹套通蒸汽加热，控制温度在90-100，然后进行过滤，废渣排出后焚烧。络合液进入结晶釜，结晶釜通入冷冻盐水进行冷却结晶。络合结晶物然后进行离心，离心所得的DMF套用，络合结晶物送入精制釜。结晶釜内加入正丁醇，溶解其中的杂质后，进行过滤，正丁醇蒸馏套用。离心所得的湿的固体成品送至烘干箱烘干和包装。2-氨基-3-羟基吡啶工艺流程见附图01-Y-LC-0012) 双丙酮丙烯酰胺工艺流程简述将丙酮、丙烯腈、硫酸按照一定的比例加入反应釜，反应温度保持在50左右，反应4小时，反应采用冷冻盐水进行冷却。反应完毕加入18%的氨水，进行中和，然后分层（将含有硫酸铵的水溶液处理，回收固体硫酸铵），将含有双丙酮丙烯酰胺的料液打入水洗罐，加入等量的水来水洗，水洗完毕，分层器内将水和油分离。油层导入甲苯萃取罐，同时加入适量的硫酸铵。萃取一定的时间后，将萃取液进行离心。硫酸铵在此分离。甲苯和反应液进入蒸馏釜。开启蒸馏釜低压蒸汽系统，将甲苯蒸馏冷凝后回收套用。母液导入精馏塔，在精制塔内将双丙酮丙烯酰胺蒸出冷凝，高沸点杂质排出焚烧。成品液体罐内的成品进入成型机冷却成固体后包装待售

7、。双丙酮丙烯酰胺工艺流程见附图01-Y-LC-0021.1.4.1选用的主要设备和设施的布局1）2-氨基-3-羟基吡啶（AHP）主要设备、设施布局车间内采用两层钢结构平台，靠北墙设立，主要设备布置在东西向的钢结构平台上。平台自东向西依次为氧化开环罐、磺酸胺配置罐、水解罐、提取罐、结晶罐、一次精制罐、二次精制罐、正丁醇回收罐。成品烘箱设置在车间的西南角。氯气钢瓶及汽化装置设置在车间的北侧相毗邻；液碱储罐、氨水储罐设置在车间的东部罐区。2）双丙酮丙烯酰胺（DAAM）主要设备、设施布局车间内采用两层钢结构平台，靠南墙设立，主要设备自东向西布置在钢结构平台上，平台自东向西一次布置反应釜、中和釜、中和分层器、第一水萃釜、第一水油分离器、溶液槽、第二水萃釜、萃取釜、蒸馏塔、精馏塔、成型机。办公区在厂区的东部，辅助设施冷动机设置在车间东部。1.1.5建设项目配套和辅助工程名称、能力、介质来源本项目配套和辅助工程为循环水、供电、消防设施、供热、供冷。1）供水水源为XX区XX镇奎一村自来水。自来水首先进入水池，厂区内设200m3消防水池，水泵通过蓄水池给全厂配水。新鲜水系统分为生产、生活给水系统和稳高压

8、给水系统。生产、生活管网水压为0.3MPa,管网枝状敷设。消防给水管网供水压力为0.8MPa，管网环状布置，室外设地上消防栓。生产生活用水及消防用水为单独两路供水系统。2）供电该企业建设项目用电来自外部，厂区中南部设有变、配电室，设一台变压器，一路电源引至生产车间后，进行地压配电后到用电设备，车间内仅设防爆开关。厂区生产用电大部分为三级负荷。3）供热生产所用蒸汽由厂区中部的锅炉房内设置的2吨锅炉供应。4）供冷生产所需冷冻水由办公区西侧的冷冻机房提供冷冻水，冷冻设备为利用氟里昂制冷的冰机。5）消防设施厂区设有消防水管网系统，设置室外消防栓。车间内设置灭火器。厂区西部设有消防水池和消防泵站，设置两台消防水泵，一用一备。两路电缆引至消防泵，一用、一备。1.1.6建设项目的主要装置（设备）和设施名称型号、材质、数量及主要特种设备 1.1.6.1建设项目的主要装置主要装置一览表序号名 称层数建筑面积（m2）结构形式生产类别12-氨基-3-羟基吡啶车间1432轻钢结构甲类2双丙酮丙烯酰胺1432轻钢结构甲类3消防水池及消防泵房1200+24砖混结构4变、配电室172砖混结构5办公室2240砖混结构6门卫、食堂及后勤室124+240砖混结构7设备库房1102砖混结构1.1.6.2建设项目主要设备一览表2-氨基-3-羟基吡啶生产装置主要设备一览表序号设备名称规格型号材质单位数量备注1氯气缓冲罐400700CS台2压力容器2液碱计量器600900CS台13氨计量槽12002000CS台14成盐罐1000L搪玻璃台25氧化开环罐500 L搪玻璃台26水解罐500 L搪玻璃台27提取罐500 L搪玻璃台18结晶罐1000 L搪玻璃台19一次精制罐500 L搪玻璃台110

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