5s推行技巧教材
34页1、健全体质 超越巅峰5S推行技巧一、前言n 现在的市场环境非常复杂并且富于变化,这是以前的企业不曾经历过的。n 在这样的市场环境之下,品种多样化,低价格化,高质量化和短交期等问题,使得企业之间的竞争也越来越激烈。n 对于想在这样严峻的环境中继续生存下去的企业,依旧延用以前的方法是行不通的,这就要求企业不得不进行技术革新以及一系列大规模改革。这样5S基本原理就成为企业生存和发展的基础。二、企业经营的迷思A.企业永续经营的特质: 1.满足客户要求与期望 2.符合成本效益 3.问题解決迅速而有弹性 4.持续改进B.企业永续经营的特质: 1.能守:合理化、降低损益平衡点 效率高、没浪费、不良品少 2.能攻:不断适时推出市场需求的新产品 3.以人为本:企业经营方针能集结全员力量三、为什么5S是管理合理化的根本 1为什么要合理化 2一般工厂常见之现象 是使客户对期望的产品、以最好的品质、最快的速度、最大的安心感、最低廉的价格去购买。 1.人力(才)不足人力(才)不足,但在效率的提升上无任何的改进措施。 2.全力投入生产生产挂帅为了赶产量、出货各级干部拼命的投入生产系统中,对于新的构想计划无法得到大家
2、的共识与支持。不管工厂有多脏乱,还是以生产挂帅,只要产品能出来,不要影响出货就好。3.到处呆事、呆物、呆料物品到处摆放,欠缺规划,到处可见呆事,呆物,呆料甚至【呆人】而乏人问津。 4.忙修不良品出现不良品,欠缺任何具体的改善措施,现场主管忙于修理不良品。 5.设备故障运转率低机器设备未定期维护及检修等设备故障一时间束手无策,因此效率无法提升。6.工作现场受点小伤也是难免之事现场没有任何管理语言,干部有时心有余、而力不足不知如何来领导与管理部属,部属对上司的向心力不足,影响到部门管理功能的发挥。7.未善用管理工具领导干部不知道该利用何种管理工具,以最简单最有效的方式来管理现场。企业当前面临之8经营环境与问题 工资上涨 环保意识抬头 产品寿命周期短 国际分工与竞争日益激烈消费者与从业员之价值多元化信息科技一日千里人性化需求 制造业永无止尽的改善方向l (产量)l (品质)l (成本)l (交期)l (安全) (士气)生产现场的七项浪费如下1.生产过剩的浪费2.停工等待的浪费3.搬运的浪费4.加工本身的浪费5.库存的浪费6.动作的浪费7.制造不良品的浪费我们有下列“症状”吗?在工作中常常会出
3、现以下情况:a)急着要的东西找不到,心里特别烦燥b)桌面上摆得零零乱乱,以及办公室空间有一种压抑感c)没有用的东西堆了很多,处理掉又舍不得,不处理又占用空间d)工作台面上有一大堆东西,理不清头绪e)每次找一件东西,都要打开所有的抽屉箱柜狂翻f)环境脏乱,使得上班人员情绪不佳g)制订好的计划,事务一忙就【延误】了h)材料、成品仓库堆放混乱,账、物不符,堆放长期不用的物品,占用大量空间;i)生产现场设备灰尘很厚,长时间未清扫,有用和无用的物品同时存放,活动场所变得很小;j)生产车道路被堵塞,行人、搬运无法通过。n 如果每天都被这些小事缠绕,你的工作情绪就会受到影响,大大降低工作效率。解决上述症状的良方推行5S管理 四、何为5S5S就是: 整理(SEIRI) 整顿(SEITON) 清扫(SEISO) 清洁(SEIKETSU) 素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的拼音均以S开头,简称5S5S起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,【其最终目的是提升人的品质】:1、革除马虎之心,养成凡事认真的习惯认,认真真地对待工作中的每一件【小事】2、遵守规定的习
4、惯3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯4、文明礼貌的习惯 为什么要推行5S根据日本企业经济成长的经验,大多数的组织近年来深深体会到组织升级的必要性。于是经常举办产业研讨会、产业考察团或建立品质活动月、品质激励奖等等,不外乎也是期望本组织能朝着高品质的目标推进。 在此,我们可以提出充分的证明,推行5S运动也能为组织带来许多效用,请看为什么要推行5S的最大理由。五、5S的效用1.5S是最佳的推销员2.5S是节约专家3.5S是对保全有保障4.5S是标准化的推动者5.5S形成令人满意的职场6.5S是品质零缺点的护航者 7.5S是确保品质的先决条件 8.5S是交货期的保证 9.5S是安全的软件设备10.5S可以创造出快乐的工作岗位 1.5S是无声但最有魄力的推销员;因为可以从客户得到整洁工厂美誉的赞扬,获得产品品质的信赖;2.5S管理法则,能吸引许多人来参观工厂,借此提高组织的形象;3.整洁的工厂,将能吸引客户订单的意愿;4.在整洁的工作场所中上班的员工,都有被肯定、被赞扬的荣誉,进而促进组织团队精神力量的提高,生产力也会提高;5.5S的工作场所是节约的场所,因为5S的理论是从零基管理出发的,
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