二建市政- 城镇管道工程质量检查与检验（二）及2K320120 市政

1、 （十九）对焊接工程质量检查与验收1焊接质量检验次序(1)对口质量检验；(2)外观质量检验；(3)无损探伤检验；(4)强度和严密性试验。2.对口质量检验项目对口质量应检验坡口质量、对口间隙、错边量和纵焊缝位置。(3)有缝管道对口时，纵向焊缝之间应相互错开不少于l00mm。(4)管道两相邻环形焊缝中心之间距离应大于钢管外径，且不得小于150mm。(5)管道任何位置不得有十字形焊缝。(6)管道支架处不得有环形焊缝。4焊缝无损探伤检验应符合的规定(1)焊缝无损探伤检验应由有资质的检验单位完成。(2)宜采用射线探伤。当采用超声波探伤时，应采用射线探伤复检，复检数量应为超声波探伤数量的20%。角焊缝处的无损检测可采用磁粉或渗透探伤。(3)无损检测数量应符合设计的要求，当设计未规定时，应符合下列规定： 1)干线管道与设备、管件连接处和折点处的焊缝应进行100%无损探伤检测。 2)穿越铁路、高速公路的管道在铁路路基两侧各10m范围内，穿越城市主要道路的不通行管沟在道路两侧各5m范围内，穿越江、河、湖等的管道在岸边各l0m范围内的焊缝应进行l 00%无损探伤。 3)不具备强度试验条件的管道焊缝，应进行

2、100%无损探伤检测。 4)现场制作的各种承压设备、管件，应进行100%无损探伤检测。 5)其他无损探伤检测数量应按城镇供热管网工程施工及验收规范CTJ 28-2014的规定执行，且每个焊工不应少于一个焊缝。(5)当无损探伤抽样检出现不合格焊缝时，对不合格焊缝返修后，并应按下列规定扩大检验：1)每出现一道不合格焊缝，应再抽检两道该焊工所焊的同一批焊缝，按原探伤方法进行检验。2)第二次抽检仍出现不合格焊缝，应对该焊工所焊全部同批的焊缝按原探伤方法进行检验。3)同一焊缝的返修次数不应超过两次。5固定支架的安装应做如下项目的检查(1)固定支架位置。(2)固定支架结构情况（钢材型号、材质、外形尺寸、焊接质量等）。(3)固定支架混凝土浇筑前情况（支架安装相对位置，上、下生根情况，垂直度等）。(4)固定支架混凝土浇筑后情况（支架相对位置、垂直度、防腐情况等）。6强度和严密性试验(2)一级管网及二级管网应进行强度试验和严密性试验。强度试验压力应为1.5倍设计压力，且不得低于0. 6MPa；严密性试验压力应为1.25倍设计压力，且不得低于0.6MPa。(3)换热站内所有系统均应进行严密性试验，试验压力

3、应为1.25倍设计压力，且不得低于0.6MPa。(4)强度试验应在试验段内的管道接口防腐、保温施工及设备安装前进行；严密性试验应在试验范围内的管道工程全部安装完成后进行，其试验长度宜为一个完整的设计施工段。(5)供热管网工程水压试验应以洁净水作为试验介质。水压试验的检验内容及检验方法表2K320111-3序号项目试验方法及质量标准检验范围1强度试验升压到试验压力稳压l0min无渗漏、无压降后降至设计压力，稳压30min无渗漏、无压降为合格每个试验段2严密性试验升压至试验压力，并趋于稳定后，应详细检查管道、焊缝、管路附件及设备等无渗漏，固定支架无明显的变形等全段一级管网及站内稳压在lh内压降不大于0.05MPa为合格二级管网稳压在30min内压降不大于0.05MPa为合格 注：为主控项目。(6)当试验过程中发现渗漏时，严禁带压处理。消除缺陷后，应重新进行试验。【案例2K320111】1背景某城市供热管道工程，采用碳素钢管，长4.6km,DN500，敷设中有几处为穿越河流的水下管道，有一处穿越铁路（非专用线）干线，个别管道焊缝不具备水压试验条件，设计要求对管道焊缝质量用超声和射线两种方法进

4、行无损探伤检验。2问题（1）热力管道焊缝质量检验应怎样进行?本案例中哪些焊口应100%做无损探伤检验？（2）如该管道有返修后的焊缝，无损探伤检验有什么要求？（3）某管段焊缝用超声波探伤检验合格，用射线探伤检验却不合格，该管道焊缝是否合格？3参考答案 (1)问题1按城镇供热管网工程施工及验收规范CJJ 28-2004规定，热力管道焊缝质量检验应按对口质量检验、表面质量检验、无损探伤检验、强度和严密性试验的次序进行。本案例中钢管与设备、管件连接处的焊缝，管线折点处现场焊接的焊缝，穿越河流、铁路和不具备水压试验条件管段的焊口要做100%的无损探伤检验。 (2)问题2对检验不合格的焊缝必须返修合格，但同一部位焊缝的返修次数不得超过两次；除对不合格焊缝进行返修外，还应对形成该不合格焊缝的焊工所焊的其他焊缝按规定的检验比例、检验方法和检验标准加倍抽检，仍有不合格时，对该焊工所焊的全部焊缝进行无损探伤检验。(3) 问题3不合格。按CJJ 28-2014规定，当使用超声波和射线两种方法进行无损探伤检验时，只要其中有一种探伤检验不合格，该道焊缝即判定为不合格。2K320112柔性管道回填施工质量检查与验

5、收柔性管道是指在外荷载作用下变形显著，在市政公用工程中通常指采用钢管、柔性接口的球墨铸铁管和化学建材管等管材敷设的管道。一、回填前的准备工作（一）管道检查回填前，检查管道有无损伤或变形，有损伤的管道应修复或更换；管内径大于800mm的柔性管道，回填施工时应在管内设竖向支撑。中小管道应采取防止管道移动措施。（二）现场试验段长度应为一个井段或不少于50m；按照施工方案的回填方式进行现场试验，以便确定压实机具和施工参数；因工程因素变化改变回填方式时，应重新进行现场试验。二、回填作业（一）回填(2)管道两侧和管顶以上500mm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。(4)管基有效支承角范围应采用中粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不得用土或其他材料填充。(6)管道回填时间宜在一昼夜中气温最低时段，从管道两侧同时回填，同时夯实。(7)管道回填从管底基础部位开始到管顶以上500mm范围内，必须采用人工回填；管顶500mm以上部位，可用机械从管道轴线两侧同时夯实；每层回填高度应不大于200mm。（二）压实(1)管道两侧和管顶以上500

6、mm范围内胸腔夯实，应采用轻型压实机具，管道两侧压实面的高差不应超过300mm。(2)压实时，管道两侧应对称进行，且不得使管道位移或损伤。(4)同一沟槽中有双排或多排管道但基础底面的高程不同时，应先回填基础较低的沟槽；当回填至较高基础底面高程后，再按上一款规定回填。三、变形检测与超标处理（一）变形检测柔性管道回填至设计高程时，应在1224h内测量并记录管道变形率。（二）变形超标的处理变形率应符合设计要求，设计无要求时：(1)钢管或球墨铸铁管道变形率超过2%，但不超过3%时，化学建材管道变形率超过3%，但不超过5%时：1)挖出回填材料至露出管径85%处，管道周围应人工挖掘以避免损伤管壁。2)挖出管节局部有损伤时，应进行修复或更换。3)重新夯实管道底部的回填材料。4)选用适合回填材料按给水排水管道工程施工及验收规范GB 50268-2008第4.5.11条的规定重新回填施工，直至设计高程。5)按本条规定重新检测管道的变形率。(2)钢管或球墨铸铁管道的变形率超过3%时，化学建材管道变形率超过5%时，应挖出管道，并会同设计研究处理。（四）回填土压实度应符合设计要求2K320120 市政公用工程

7、施工安全管理2K320122施工安全检查内容与方法一、施工安全检查内容安全检查应包括施工全过程中的资源配置、人员活动、实物状态、环境条件、管理行为等内容。二、施工安全检查方法(1)实行总承包施工的，应在分包项目部自查的基础上，由总包项目部组织实施。(2)安全检查分为综合安全检查、专项安全检查、季节性安全检查、特定条件下的安全检查及安全巡查等。(3)从时间安排上可将安全检查分为日、周、月检查。(4)各类安全检查大致的检查时间、内容与出席人员的组成：1)综合安全检查可每月组织一次，由项目经理(或项目副经理、项目技术负责人)带领，组织项目部各职能部门(或岗位)负责人参加，对项目现场当时施工的资源配置、人员活动、实物状态、环境条件、管理行为等进行全方位的安全检查。2)专项安全检查可在特定的时间段进行，也可与季节性安全检查一并实施。专项安全检查内容比较专一，可由项目部各职能部门负责人组织专业人员实施。诸如：施工用电、基坑工程、高处作业等专项检查等。3)季节性安全检查是随特定季节开展的专项安全检查。诸如：夏秋季的防暑降温、防食物中毒、防台防汛；冬季的防冻保暖、防跌、滑等安全检查，可由项目部专职安全、劳动保护岗位人员组织相关分包队伍、班组人员实施。第8页 /共8页

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