制冷与低温工艺 教学课件 ppt 作者 程有凯 第五节

1、第五节 机房制冷设备的布置,一、机房的布置及要求,（1）在制冷工艺或技术的指导下，尽可能地紧凑并美观地布置。 （2）制冷机间主要摆放制冷机，其设计原则是一次性将选定的制冷机布置到位，在没有特定要求时,不要考虑预留等因素。 （3）高、低压设备间 高压设备间是布置高压制冷设备的一个场所，主要应有高压贮液器、高压集油器、总调节站和加氨站、紧急泄氨器、空气分离器、中间冷却器等和其他辅助设施。 低压设备间应有低压循环桶与氨泵组合、气液分离器、各类调节站、排液桶、低压集油器等设备。,二、制冷设备的布置要求,1制冷压缩机（简称制冷机）,（1）在有多台制冷机布置在制冷机间时，应将制冷机头布置在一个方向，且机头操作阀的中心在同一高度和一（平面）直线为原则，并布置在操作主通道侧，如图1-58。同系列不同型号的制冷机，选大号制冷机的机头操作阀为基准；不同系列、不同型号制冷机，以最高尺寸操作阀的制冷机为基准。 （2）操作阀高度尺寸，须考虑制冷机的土建基础（地面高出部分尺寸）和制冷机曲轴箱维修高度尺寸等因素。主要考虑曲轴箱取出或维修安装曲轴时，当地工人弯腰省力为宜；因此，不同地区的同型号制冷机基础高度略有不同。

2、满足此高度的制冷机布置，其制冷机自带控制屏高度也满足了对人工抄表高度的要求；该高度工艺或技术需要在安装时的各细节中累计保证。,（3）双向对列布置时，制冷机机头突出部分之间的最小距离，必须考虑通过最大设备的尺寸和操作主通道尺寸等因素，一般不小于1m。 （4）制冷机土建基础按设备供应商的基本要求为宜，主要保证制冷机的安全运行。,2冷凝器,（1）大、中型制冷系统中，有多台冷凝器选用，如图所示，为节省占地面积，常利用机房屋顶。,冷库屋顶冷凝器实景,（2）除设备供应商提出的要求外，一般冷凝器的风机排出口应高于相邻建筑物沿口300mm以上；并保证周边空气流通。 （3）蒸发式冷凝器的基本参数的满足，才能确保蒸发式冷凝器的最佳使用，见表1-32。 （4）蒸发式冷凝器布置场地中心应设温度、湿度自动纪录仪或表（级精度）。 （5）蒸发式冷凝器日常操作可考虑全自动化计算机控制。 (6）照明可采用广场照明或点状照明形式，高亮度防爆白色节能灯，建议照明度大于100勒克司，主要满足操作蒸发式冷凝器人工巡查与维修等要求。,3.高压贮液器,（1）多台同型号的高压贮液器布置，桶体间距纵向应大于400mm，横向应大于800

3、mm； 桶与墙之间的操作面间距不少于500mm，非操作面间距不少于300mm。 （2）高压贮液器专用液位指示器布置在同一端，方便观察。 专用液位指示器应设点状照明，高亮度防爆白色节能灯，建议照明度大于100勒克司。 （3）高压贮液器的桶底最低应高出地面300mm，主要目的除满足液体平衡管的连接；放油管接出（放油阀要求离地面100mm以上）外，还应考虑桶底的通风与干燥，并方便观察。一般高压贮液器布置的地面应设小倾度并坡向下水道，方便清洁。 （4）高压贮液器基础设置应符合产品供应商的要求。 （5）高压贮液器如布置在室外，应考虑有高的遮阳设施，并保持通风。可考虑在高压贮液器上方，布置高位水喷淋系统。 （6）高压贮液器布置不考虑在机房的主通道或主要景观侧，宜布置在背阴角等处。,中间冷却器是双级制冷机的专属辅助设备，其布置应靠近制冷机、总调节站、高压集油器等设备，进、出气体连接管道须简短顺畅为宜。 （1）中间冷却器是属中压偏高的设备，但容器内工作温度较低，因此，中间冷却器需要一个比较可靠的隔热保温层。 （2）中间冷却器安装在符合供应商要求的基础上时，应注意在连接底脚下，设大于50mm厚的经过防腐

4、处理垫木块；其基础应高出地面不小于300mm。 （3）中间冷却器离墙间距（考虑隔热保温层施工等因素）应不小于300mm。 （4）中间冷却器液位指示器一般有远程、油包式、电子液位指示器等几种。 液位指示器应设点状照明，高亮度防爆白色节能灯，建议照明度大于100勒克司。,4中间冷却器,油分离器是制冷机高压排气至冷凝器之间的一个辅助设备。 （1）油分离器属高压设备，其设置工作目的和构造导致了油分离器必须有一个可靠的基础并固定。基础高度应不小于500mm；基础平面尺寸应大于油分离器的直径。 （2）油分离器的周边应考虑通风、背阳布置。 (3）油分离器上空是制冷系统高压管道布置的主要空间，其辅助管道也在左右；因此油分离器的上空高度应留有不小于6m的技术空间。 （4）考虑到夏季油分离器有效工作，可设置水喷淋装置。 （5）油分离器的周边可设置活动围栏（或其他技术措施），防止操作工等人员无意识靠近灼伤 。,5油分离器,制冷系统中空气的存在会直接影响制冷效率，而手动、自动放空气器的使用，可使高压设备冷凝器、高压贮液器内经过制冷系统运行并集合的“不凝性空气”，采取集中排放的辅助技术操作。,6系统放空气,水产

5、冷冻厂氨制冷机房油系统轴测截选（供参考）,7系统放油,上图中,氨制冷系统设备有油分离器（1）、高压贮液桶（2）、中间冷却器（3）、低压循环桶（4），共5个放油点，经集油器分别将各设备内定时引出后，到油箱待处理。 当油箱内冷冻油经过一段时间的自然沉积和“走氨气”并有一定液位后，再通过冷冻油再生机组对冷冻油进行再生处理，目的是将从系统放出冷冻油内含有的杂质、水份、氨气等不利系统运行的杂项进行集中处理，产生符合制冷系统要求的冷冻油，再送入密封油箱待用。 当系统内各制冷机曲轴箱内油位下降或需要加入冷冻油时，就可以启动专用油泵，经油过滤器，并在油压力表、压差控制器等仪表仪器等技术参数的指导下，进行对各制冷机的分别加油工作。,b1通顺吗？ 已修改，见正文。,三、调节站,1总调节站,（1）总调节站的正面操作（维修）空间必须保证。 （2）总调节站必须在主操作通道附近。 （3）应设点状照明，高亮度防爆白色节能灯，建议照明度大于100勒克司。 （4）总调节站上方应考虑有针对性的应急喷淋装置。 （5）总调节站的每根管路都明确标明连接方向或制冷剂将去（来）的设备名称。 （6）总调节站设计、安装、操作、维修等都

6、需考虑其是压力装置（或容器），在空间满足各方面的要求下，应尽量地节省尺寸。 （7）总调节站内的制冷剂与高压贮液器状态相同，总调节站色标与高压贮液器一致：明黄色。 （8）自动总调节站应注意自动仪表、仪器本身的各方面要求：如电磁阀的水平安装、电磁阀上电磁铁（易损件）更换空间、与电磁阀配套使用的过滤器其滤芯清洗（或更换）空间等。,2加氨调节站（简称加氨站）,（1）加氨站一般设置在制冷机间、设备间无太阳直射的室外一侧，且靠近制冷系统的加入点。 （2）加氨站设在一般无人员活动和无可移动设备的大空间里（如有遮阳设施，高度考虑6m以上）；同时可有大型加氨车辆操作的次通道。 （3）加氨站必须有各种警令标志（如危险标志、禁止无关人员靠近等）；地面应划出禁止入内的区域。 （4）加氨站的色标建议考虑使用消防红。 （5）参与加氨的操作人员必须持六级制冷工以上证书。 （6）应设点状照明，高亮度防爆白色节能灯，建议照明度大于100勒克司。 （7）加氨站上方可考虑有针对性的应急水喷淋装置。,3手动液体调节站,（1）手动液体调节站的正面操作、维修空间必须保证。 （2）本调节站的操作频繁，调节站内所有阀门质量一定符合国家规范、标准制定的要求；并在有条件的前提下，每年进行大修级的检查；每隔5年进行停产检修，并更换备品备件等工作。调节站用压力表每年必须在相关机构进行验表，校表的工作。 （3）手动液体调节站属于低压调节站，与总调节站不同的地方是有全套的保温层；而频繁地操作，要求阀杆与阀轮连接、外露阀杆与阀体之间不能保温。 （4）本调节站的系统整体进、出应有一个常开的阀门，作为维修阀设置，方便停产或局部维修使用。 （5）其他要求请参照总调节站内容。,习题,1.机房布置有哪些要求？ 2.制冷设备的 布置有哪些要求？ 3.各类调节站的布置有何要求？,

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