润滑油六大理化特性

1、,xxx 2017.5.1,PPT模板下载： 行业PPT模板： 节日PPT模板： PPT素材下载： PPT背景图片： PPT图表下载： 优秀PPT下载： PPT教程： Word教程： Excel教程： 资料下载： PPT课件下载： 范文下载： 试卷下载： 教案下载： 物 油,半 合 成 油,合 成 油,粘度指数改进剂,清净分散剂,倾点改进剂,抗泡剂,理化分析评价之粘度,GB/T 11137-1989 深色石油产品运动粘度测定法(逆流法)和动力粘度计算法,深色 运动粘度=c*t ，测定流动时间t 动力粘度=* 通过GB/T 1884和GB/T 1885测定,粘度标准,试验结果,试验测试,试验前处理,GB/T 265-1988 石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法,试验结果,试验测试,试验前处理,GB/T 11137-1989 深色石油产品运动粘度测定法(逆流法)和动力粘度计算法,粘度指数,在较低温度时，粘度指数改进剂中的高分子有机化合物分子在油中的溶解度小，分子蜷曲成紧密的小团，因而油的粘度增加很小；而在高温时，它在油中的溶解度增大，蜷曲状的线形分子膨胀伸长，从而使粘度增长较大。,

2、荷兰-Fslow,美国Cannon,神开40,神开100,神开低温,奥地利AntonPaar,粘度变化原因及影响,倾点,粘度案例,API: 美国石油协会质量级别 汽油机油（SASN） : SL 柴油机油（CACI-4）: CF,SAE :美国汽车工程师学会粘度级别 5W / 30,低温粘度等级，分为5W（-30），10W（-25），15W（-20），20W（-15），数字越小，低温性能越好。,100C时的粘度等级，分为20，30，40，50，60，数字越大，高温性能越好。,理化分析评价之清洁度,敏感程度,NAS 1638-2011 零件的清洁度要求用于液压系统版本4,美国航天协会标准 现在液压系统15um颗粒很少，ISO逐步取代NAS 采用每100mL样品中515um、1525um、2550um、50100um、100um区间颗粒数作为检测特殊尺寸 报告格式为根据各区间颗粒数、等级得出最大等级,清洁度等级标准,试验结果,试验测试,试验前处理,DL432-2007 电力用油污染度测量方法,自动颗粒计数器（遮光法）,倾点-现象、内因、含义与意义,油品的凝固和纯化合物的凝固有很大的不同。油品

3、并没有明确的凝固温度，所谓“凝固“只是作为整体来看失去了流动性，并不是所有的组分都变成了固体。内因是石蜡结晶。 凝点是指在规定的冷却条件下油品停止流动的最高温度。倾点指规定的冷却条件下油品能够流动的最低温度。同一油品的凝点和倾点并不完全相等，一般倾点都高于凝点23，但也有例外。 倾点指导意义在于作为润滑油产品生产、储存与运输质量检测标准，确定油品使用温度，估计石蜡含量，指导油品生产。,理化分析评价之倾点,GB/T 3535-2006 石油产品倾点测定法,倾点-33,6浴 15油,24浴,倾点27,倾点-33,48浴 45油,48浴 45油,换低倾点温度计,9,观察,-6,-24,-42,观察： 3、 3s,倾点+9,闪点-含义、影响因素与指导意义,闪点是在规定的试验条件下，使用某种点火源造成液体汽化而着火的最低温度。有开口闪点与闭口闪点之分。 闪点的高低，取决于可燃性液体的密度，液面的气压，或可燃性液体中是否混入轻质组分和轻质组分的含量多少。 闪点在45以下为易燃品，45以上为可燃品，闪点是表示石油产品着火危险性的指标，闪点应当比使用温度高2030。,理化分析评价之闪点,GB/T 26

4、1-2008 闪点的测定 宾斯基-马丁 闭口杯法,闭口闪点适用于蒸发性较大的石油产品 闭口闪点测试升温恒定，封闭，需搅拌 闭口闪点与开口闪点火焰划扫频率有异,闪点标准,19,GB/T 3536-2008 石油产品 闪点与燃点测定法 克利夫兰开口杯法,抗乳化-含义、原因与指导意义,抗乳化则是从乳状物质中把两种液体分离开 的过程。润滑油的抗乳化性是指油品遇水不乳化，或虽是乳化但经过静置，油-水能迅速分离的性 能。 两种液体能否形成稳定的乳状液取决于两种液体 之间的界面张力深度精制的基础油以及某些成品油 与水之间的界面张力相当大，因此，不会生成 稳定的乳状液。 一定要处理好基础油的精制深度和所用添加剂与其抗乳化剂的关系，在调合、使用、保管 和贮运过程中亦要避免杂质的混入和污染，否则 若形成了乳化液，则不仅会降低润滑性能，损坏 机件，而且润滑油易氧化，形成油泥。,理化分析评价之抗乳化,40运动粘度 28.8 mm2/s-90 mm2/s 试验温度为 54士1。 40运动粘度 90 mm2/s， 试验温度为82士1。,1.铬酸-水-蒸馏水清洗量筒 2.石油醚-无水乙醇清洗搅拌棒和叶片，风干,1.

5、水浴恒温 2.40ml水+40mL样品加入到 量筒恒温10min 3.5min搅拌150015r/min，残油回量筒，每5min 记录一次 油层-水层-乳化层体积,54士1 30min 82士1 60min,测试范围,GB/T 7305-2003 石油和合成液水分离性测定法,测试准备,测试步骤,测试观察,测试结果,40-40-0（20） 油层-水层-乳化层（油水分离时间） 描述各层外观 原始记录 仪器使用记录表,抗泡性-现象、含义与指导意义,润滑油在运转过程中，由于有空气存在，常会产生泡沫，尤其是当油品中含有具有表面活性的添加剂时，则更容易产生泡沫，而且泡沫还不易消失。润滑油使用中产生泡沫会使油膜破坏，使摩擦面发生烧结或增加磨损，并促进润滑油氧化变质，还会使润滑系统气阻，影响润滑油循环。 润滑油的抗泡性是指通过搅动或空气产生的泡沫体积大小和消泡快慢的性能，以油品生成泡沫的倾向及泡沫的稳定性来评定。 要求润滑油生成泡沫倾向要小，形成泡沫很快消失,理化分析评价之抗泡性,试验结果,试验测试,试验前处理,GB/T 12579-2002 润滑油泡沫特性测定法,1. 量筒清洗 甲苯-正庚烷-清洗剂清洗，水-丙酮冲洗，风干。 2.扩散头清洗 甲苯-正庚烷 通气冲洗 3.仪器安装 扩散头安置，气密性,1.200mL试样加热至493，冷却至243。 2.试样入量筒190mL,量筒入24浴中，要求至少浸没900mL 刻度线。 3.扩散头浸泡5min，通5min3s，气体流速94mL/min5mL/min,记录泡沫体积，切断通气10min后再次记录。 4.第二份试样入量筒180mL,量筒入93.5浴中，其他步骤同3，记录数据。 5.搅动破坏步骤4产生泡沫，试样空冷43.5，再度放入24浴中，重复步骤3记录数据。,1.报告精确到5mL。 2.报告格式范例： 24 10mL/0mL 93.5 10mL/0mL 93.5转24 10mL/0mL 3.填写原始数据与仪器使用记录,PPT模板下载： 行业PPT模板： 节日PPT模板： PPT素材下载： PPT背景图片： PPT图表下载： 优秀PPT下载： PPT教程： Word教程： Excel教程： 资料下载： PPT课件下载： 范文下载： 试卷下载： 教案下载：

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