电气施工员培训—变电所

1、电气施工员培训,2019年1月17日,第三章： 动力系统施工变电所,施工依据,设计施工图 目录 设计说明 设备材料表 变电所平面图 所一次系统图 设备平面布置图 设备一次系统图 二次原理图 接线图 电缆敷设表 其他施工图 设备随机图,国标 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ148-90 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GBJ149-90 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 GB50171-92 电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范 GB50171-92 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 GBJ147-90 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB50254 96 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB501682006 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002等 项目合同中规定的其他标准： 如扬巴乙烯装置施工时执行的动力变压器安装工程技术规范 PS-E07-R.1 同时实行的各类标准按照要求高的执行,识 图,目录例 设计说明例 设备材料表例 变电所平面图例 所一次系统图例 设备平面布置图例 设备一次系

2、统图例 二次原理图例 接线图例 电缆敷设表例 微机监控图例 其他施工图例 设备随机图例 国标或行业标准图例,施工准备（1）,主要设备、材料：型钢、设备（变压器、盘柜、电抗器、消弧设备、母线通道）、电缆、电缆终端（高压）、桥架、保护钢管等； 辅助材料：焊条、电缆扎带、防腐漆、膨胀螺栓、接线端子、热缩管（低压）、自粘带、电力复合脂、电木板、密封材料、抹布等； 工装准备：委托交工件垫铁等 施工机具：吊车、槽车、千斤顶、水平仪、力矩扳手、电焊机、无齿锯、台钻、砂轮机、电锤、电缆压接钳等 工序交底：参考通用施工工艺，按设计图纸内容和给定的标准图具针对性地交底，每个步骤质量要求明确化、安全要求具体化。,施工准备（2）,交接内容： 设备基础预埋件交接； 支架（母线通道、桥架等）预埋件交接； 预留空洞（电缆井、穿墙套管等）交接； 变电所配套设施（门、窗、地坪、墙面、空调、照明等）交接； 交接要求： 与电气专业设计的统一性和规范性。 专业协调： 设备通道预留（门高、门宽、护栏甚至墙体、屋顶等）； 提供设备底板或螺栓孔尺寸，方便结构（土建）预留、预制。,基础施工（1）,设备型钢基础： 槽钢盘柜基础； C型

3、钢盘柜基础（例）； 钢板变压器、电抗器基础； 施工方法：用水平仪、水平尺找平、找正，也可采用U型管法检验。钢尺控制平行度和设备间相对位置（不同设备基础应选用同一参照物）。找平时，垫铁间距不超过1米，超重设备应再加密。每处垫铁最多不超过三片。 技术要求：,C型钢盘柜基础,槽钢盘柜基础,基础施工（2）,施工注意事项： 设备基础定位根据其间的连接形式要求不一：若设备间连接为设计定货，必须保证设备间三维相对坐标准确；若为后期现场测量定制，可有少许偏差；（比如户外变压器与室内盘柜之间的母线通道连接） 使用质量鉴定合格的水平仪；选用刻度毫米级标杆，或在标杆上固定毫米级钢板尺替代； 施工结束复测水平度、不直度、不平行度，至少每米测量一点，测量结果标注在示意图上作为工序报检资料； 报检前对基础重新委托防腐补漆； 设备基础几乎决定后续安装质量，虽质检部门控制级别不高，作为施工单位却应高度重视。,设备验收,组织结构： 采购部门组织，业主工程师、监理工程师、施工单位专业工程师（供应部门和作业单位）参加； 检查内容： 包装及密封应良好； 开箱检查清点，规格、型号应符合设计要求，附件、备件应齐全； 产品的技术文

4、件应齐全； 与现场设计和实际环境的符合性（如基础尺寸）； 按规范要求作外观检查； 特殊设备专项要求（如110kV主变冲击记录、充气保护设备气压保持） 检查结果现场签字、留存。,设备安装GIS（1）,严格安装区的检查 土建施工符合图纸要求，主要包括开孔位置、预埋件是否符合设计； 地面平整度、清洁度； 墙面及天花板的清洁度； 门窗以及通风设备（户内）的完整、现场物料的管理与安全； 有无行车、吊车、吊钩； 货物进场方便性以及吊装的方便性； 采光/照明的合理性以及备用（临时）电源；,设备安装GIS（2）,货物的开箱与验收： 按照厂家提供的货物运输单编号和装箱清单进行清点； 开箱验收时，厂家的现场工程师应在现场； 在非安装需要时，不允许打开任何单元上的气阀； 长期不安装的设备，请按照厂家提供的操作手册中产品的保管与储存条件要求，重新包装和储存；,设备安装GIS（3）,GIS现场安装流程,画地面轴线 间隔就位 模块拼装 气室抽真空 气室充SF6气体 二次电缆敷设、接线,设备安装GIS（4）,安装前的清洁,备注：清洗时应选用工业乙醇（99.7%） 和不起绒毛的棉布。,打开气室之前，用吸尘器彻底清洗安

5、装区域 清洁GIS部件，清洁所有要安装的金属部件和密封面： 法兰的密封面和“O”形槽； 导体接触面； 连接件； 保护罩；,设备安装GIS（5）,法兰连接,密封面： 检查密封面是否有擦伤或类似损伤 用细砂纸磨光擦伤处 用吸尘器除尘 清洁密封面 “O”形圈： “O”形圈安装前必须清洁，安装时将“O”形圈均匀压入密封槽,设备安装GIS（6）,气室充气,气室抽真空 通常情况下，一个模块为一个独立的气室。在模块拼接后，应立即对气室抽真空； 气室充 SF6气体 气室真空处理完后，向气室内充SF6气体；先充至150kpa，待所有气室都已充到150Kpa（第一次捡漏）；再充到额定压力（断路器气室700Kpa,其它气室500Kpa)。压力以当前温度换算压力值为准； 在全部安装工作完成以前，禁止将各气室的SF6压力充至额定压力！,设备安装GIS（7）,现场试验方案,一次回路直流电阻试验； SF6密度继电器校验； GIS气室密封性试验（检漏）； GIS气室SF6气体微水试验； 机械特性试验； 一次回路绝缘及高压交流耐压试验； 二次回路绝缘及功能试验； GIS与远方控制及保护联调试验； 接地检查报告； PT、

6、CT检查及特性试验； SA（避雷器）检查； 电缆试验；,设备安装GIS,有关现场安装与调试的详细内容，请参考：,操作手册,设备安装变压器（1）,运输、吊装： 变压器在装卸和运输过程中，不应有严重冲击和振动。电压在220kV及以上且容量在150000kVA及以上的变压器应装设冲击记录仪。冲击允许值应符合制造厂及合同的规定； 利用机械牵引变压器时，牵引的着力点应在设备重心以下。运输倾斜角不得超过15； 钟罩式变压器整体起吊时，应将钢丝绳系在下节油箱专供起吊整体的吊耳上，并必须经钟罩上节相对应的吊耳导向； 用千斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱千斤顶支架部位，升降操作应协调，各点受力均匀，并及时垫好垫块； 充氮气或充干燥空气运输的变压器，应有压力监视和气体补充装置。在运输途中应保持正压，气体压力应为0.010.03MPa。 干式变压器在运输途中，应有防雨及防潮措施。,安装前的检查与保管 ： 设备到达现场后外观检查： 一、油箱及所有附件应齐全，无锈蚀及机械损伤，密封应良好。 二、油箱箱盖或钟罩法兰及封板的联接螺栓应齐全，紧固良好，无渗漏；浸入油中运输的附件，其油箱应无渗漏。 三、充油套

7、管的油位应正常，无渗油，瓷体无损伤。 四、充气运输的变压器，油箱内应为正压，其压力为0.010.03MPa。 五、装有冲击记录仪的设备，应检查并记录设备在运输和装卸中的受冲击情况。 设备到达现场后的保管要求： 一、散热器( 冷却器) 、连通管、安全气道、净油器等应密封。 二、表计、风扇、潜油泵、气体继电器、气道隔板、测温装置以及绝缘材料等，应放置于干燥的室内。 三、短尾式套管应置于干燥的室内，充油式套管卧放时应符合制造厂的规定。 四、本体、冷却装置等，其底部应垫高、垫平，不得水淹，干式变压器应置于干燥的室内。 五、浸油运输的附件应保持浸油保管，其油箱应密封。 六、与本体联在一起的附件可不拆下。 绝缘油的验收与保管要求： 一、绝缘油应储藏在密封清洁的专用油罐或容器内。 二、每批到达现场的绝缘油均应有试验记录，并应取样进行简化分析，必要时进行全分析。 三、不同牌号的绝缘油，应分别储存，并有明显牌号标志。 四、放油时应目测，用铁路油罐车运输的绝缘油，油的上中和底部不应有异样；用小桶运输的绝缘油，对每桶进行目测，辨别其气味，各桶的商标应一致。,设备安装变压器（2）,设备安装变压器（3）,安装（

8、本体）： 全封闭变压器、干式变压器整体安装；以下重点讲述现场组装油浸变压器； 重要设备如110KV变压器应联系厂家技术人员现场指导安装； 安装前专门工序交底，包括着装、工具管理、人员限制要特别细致，且全部有书面记录； 变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器、电抗器，应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1%1.5%的升高坡度( 制造厂规定不须安装坡度者除外) 。当与封闭母线连接时，其套管中心线与封闭母线中心线相符； 装有滚轮的变压器，其滚轮应能灵活转动，在设备就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。,设备安装变压器（4）,安装（附件） ： 按使用说明书检查、清扫各附件，按生产厂家要求确定干燥、洁净； 充氮运输的设备排氮时注意通风，防止人员窒息； 套管、主体变压器油、瓦斯继电器、温控开关等组装前试验，自主不能完成的项目委托试验（瓦斯继电器试验、变压器油部分试验项目）； 安装过程中，周围空气温度不宜低于0，器身温度不应低于周围空气温度；当空气相对湿度小于75%时，器身暴露在空气中的时间不得超过16h。 密封要求：所有法兰连接处应用耐油密封垫( 圈) 密封；密封垫(

9、圈) 必须无扭曲、变形、裂纹和毛刺，擦拭干净，与法兰面的尺寸相配合。法兰连接面应平整、清洁；安装位置应准确；橡胶密封垫的压缩量不宜超过其厚度的1/3。 按照由下往上、由内往外、易损后装的原则顺序组装。,设备安装变压器（5）,安装（附件） ： 安装散热器：安装前拆掉变压器法兰的封板，吊装时，注意避免磕碰；安装完毕后即注满油（先开上阀，再开下阀）。 安装油枕：油枕采用法兰与变压器连接，安装前拆掉变压器法兰的封板，把紧螺栓，注意避免磕碰；油位表动作应灵活，指示必须与储油柜的真实油位相符，不得出现假油位现象；油位表的信号接点位置正确，绝缘良好。 安装升高座：升高座套管放空，安装前完成电流互感器的试验，放气塞位置在升高座的最高处。 安装高压套管：安装前将套管擦干净，清除套管螺杆上的杂物，螺母转动灵活，将螺母和螺杆用变压器油彻底清洗干净；安装时，套管周围的螺栓对称用力，缓缓拧紧，螺栓的力矩值符合制造厂技术要求。安装时特别注意不要把螺母和工具等掉入变压器内。所使用的工具以及拆卸下的螺栓螺母应进行登记，回装时逐个消项。 安装其他附件： 安装风扇注意每台风扇的方向，防护罩和散热器不影响扇叶旋转。 安装油路联管：连接处密封良好，注意油气的流向要求； 安装瓦斯继电器：，注意安装方向，其顶盖上的箭头指向储油柜，与连通管连接密封良好； 安装吸湿器：吸湿器与储油柜间的连接管密封良好，管道通畅；吸湿剂应干燥，油封油位符合产品技术要求； 安装温度计：温度计信号接点动作正确；绕组温度计应根据制造厂的规定进行整定；,散热器安装,油枕安装,瓦斯继电器 安装,主油管、弹簧管 安装,升高座安装,高压套管安装,中、低压套管安装,有载调压控制器安装,突发压力继电器安装,其他附件安装,变压器整体外观,设备安装变压器（6）,注油： 注油前油品试验合格（主体内和新油），不同牌号的绝缘油或同牌号的新油与运行过的油混合使用前，必须做混油试验； 检查所有油路阀门是否打开； 按厂家指定法兰口加工临时法兰，使用带加热、滤油效果的注油机注油； 随油位的升高依次按散热器、本体、升高座、高低压套管、瓦斯继电器、油枕排气； 油位最终高度符合厂

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