DL469-92 电站锅炉风机现场试验规程

1、 中华人民共和国电力行业标准中华人民共和国电力行业标准 DL 46992 电站锅炉风机现场试验规程电站锅炉风机现场试验规程 中华人民共和国能源部中华人民共和国能源部 1992-05-16 批准批准 1992-11-01 实施实施 1 主题内容与适用范围 在规程给出现场条件下，电站锅炉通风机(简称风机)工作在管路中的性能试验规则和方法，为现场试验的准备、进行和评价作出统一规定。 本规程适用于电站锅炉风机的冷态试验、热态试验和考核试验。 噪声试验、振动试验和确定应力等级的机械试验不属于本规程的范围。 2 引用标准 JB 297781 风机与罗茨鼓风机名词术语 GB 123685 通风机空气动力性能试验方法 GB 1017888 通风机现场试验 GB 891688 三相异步电动机负载率现场测试方法 3 定义和符号 电站锅炉风机现场测试常用的名词术语、符号及定义列于表 1。 表 1 编 号名词 术语符 号单 位定 义3.1通风 机进口介质为标准空气，全压 ptF15.0kPa 的风机称为通 风机3.2标准 状态压力为 101.3kPa，温度为 20，相对湿度为 50%的空 气状态3.3标准 空

2、气其密度=1.20kg/m33.4通风 机流 量qVm3/s 在通风机进口处介质密度下的容积流量3.5通风 机全 压PTfPa 通风机出口截面与进口截面全压差3.6通风 机动 压pdFPa 通风机出口截面平均速度的动压3.7通风 机静 压psFPa 通风机全压与通风机动压之差3.8通风 机静 压升psFPa通风机出口静压 p*s2与进口静压 ps1之差，即psF=ps2- ps13.9电动 机输 入功 率PEkW 输入到电动机的电功率3.10电动 机功 率PshdkW 电动机轴输出的功率3.11通风 机轴 功率PshkW 传给通风机主轴的机械功率3.12通风 机质 量流 量qmkg/s 单位时间内流过风机的气体质量，即 qm=qv1=qV333.13通风 机有 效功 率PekW单位时间内传给气体的有效功，即3.14通风 机全 压效 率tf通风机有效功率 Pe与通风机轴功率 Psh之比，即 3.15通风 机设 备效 率 E通风机有效功率 Pe与电动机输入功率 PE之比，即 3.16进气 条件风机运行时在其进口法兰处气体的压力、温度、流量、 组分等参数的总称3.17风机 性能在一定的进气条

3、件和转速时，风机的效率、功率、全 压等参数与流量的关系3.18性能 曲线在一定的进气条件和转速时，风机的效率、功率、全 压等参数与流量之间的关系曲线，通常以流量为横坐标3.19水力 直径Dhm4 倍过水截面积 A 与湿周 X 之比，即 对充满流体的圆形管道 Dh=D，对充满流体的矩形管道， 3.20当量 直径Dem边长为 a 和 b 矩形管道的当量直径 3.21当地 大气 压pambPa 试验时当地的大气压3.22气体 绝对 温度TKT=273+t()3.23通用 气体 常数RJ/(kgK)当温度为-1540，R空气=288.5J/(kgK)3.24空气 密度kg/m3计算式： 3.25平面 1通风机进口平面3.26平面 2通风机出口平面3.27平面 3通风机流量测量平面3.28平面 4通风机进口静压测量平面3.29平面 5通风机出口静压测量平面注：下角的数字，用以标志量值的相应平面。 4 现场试验的目的 火电厂锅炉风机现场试验大致可分为三类。 A 类冷态试验：以常温空气为介质，测量风机在其管路系统中的性能。 B 类热态试验：测量风机在管路系统中的运行参数，作为经济性评价和改进的依据。

4、 C 类考核试验：验证技术协议书中保证的风机气动性能。因此，C 类试验要求比较严格。 5 现场试验的一般条件和方法 5.1 现场试验之前，应检查风机的机械运转是否正常，风机进、出口平面至流量、静压测量面之间的烟、风道是否有明显的内、外漏气现象。做 C 类试验之前，供货厂家有权检查风机的安装和运行情况并进行必要的调整。 5.2 选定流量测量面和风机进、出口静压测量面的位置。对 C 类试验，必要时可以考虑临时或永久地改变管道的布置，以提高测试的准确性。 5.3 完成试验准备工作(安装测孔，校对仪器、仪表、人员培训等)。为保证试验操作人员安全和设备免受损坏而采取的措施不应对试验风机的性能有任何影响。 5.4 按预定试验方案进行风机试验。 5.5 整理测量和记录数据，填入试验结果汇总表。 5.6 根据试验的目的，写出试验报告。 6 流量测定 测量截面处流量由该处的面积、介质流速(动压)、密度来确定。 6.1 测量方法的选择 测量截面处的流量可用两种方法测定：一是测量该截面内各测点处的速度(动压)，再计算出平均速度。二是测量由孔板、文丘里管、喷嘴、机翼形测速装置等差压装置产生的压力差。由于采用差

5、压装置受到自身阻力和要求管道有一定直线长度的限制，电站锅炉风机一般采用速度场法。 6.2 速度场法测定流量 6.2.1 一般建议 6.2.1.1 采用速度场法测量流量时，流量在整个测量过程中应保持恒定。为此，应采取必要的措施，以保持下列物理量值尽可能稳定： a.管道的阻力； b.风机转速； c.系统内流体的压力和温度。 6.2.1.2 选用高精度的测量仪表。 6.2.1.3 考虑到管壁影响以及中心区域的不规则性，应在截面上选取足够数量的测试点。 6.2.1.4 考虑到气流中存在着不规则的脉动，为能从测量结果中推导出具有代表性的时间平均值，每个测点至少应重复两次读数，且其时间间隔应避开周期脉动的影响。 6.2.2 测量截面位置的选择和要求 流量测量截面应选择在不存在涡流、流线接近平行且垂直于该截面的直管段上。应排除由弯头、急剧扩张或收缩段、障碍物或风机自身所引起的流动干扰。 采用动压管测定流量测量截面应符合下列条件。 6.2.2.1 流过测量截面的气流速度分布必须均匀。当有 75%以上的动压测定值大于 1/10 最大测定值时，可认为分布均匀性符合要求。见附录 C 的 C1，C2，C3。

6、6.2.2.2 气流流动方向必须垂直于测量截面。若气流方向与测量截面法线的夹角在 15之内，就可看成是涡流或其他物质搅动的结果，允许作为测量截面。 6.2.2.3 定为测量截面的管道截面形状必须是规则的，以便合理分布测试点和精确计算面积。6.2.2.4 为使测量截面与风机之间管路泄漏最少，测量截面的位置应尽可能靠近风机，但必须满足下列条件： a.测量截面位于风机进口侧时(风机上游的气流条件通常更适合于布置测量截面)，其距风机进口的距离不得小于 1/2De，如图 1 所示。 b.测量截面位于风机出口侧时，其距风机出口应有足够的距离，以便使气流扩散成为较均匀的速度分布并让动压转换成静压。所需直管段的长度 L 取决于管内气流速度 v。表2 给出了气流速度与所需直管段长度的对应数值。 表 2 气流速度 v m/s1520253035 直管段长度 L m3De4De5De6De7Dec.当测量截面不得不选择在进气箱上时，其距调节门叶片的距离至少为 300mm，距风机集流器法兰边不得小于 1/2De，如图 2 所示。 图 1 流量测量面位置 图 2 进气箱流量测量面位置 d.测量双吸入风机的流量，

7、应在两侧进气箱上设置测量截面。 e.进口侧无管道，直接从大气吸入空气的风机，为提供合适的测量截面位置，可在风机进口加一临时短接管。短接管的尺寸和形状应与风机进口一致，其长度通常不大于 2De，且其进口应装设一喇叭形集流器。测量截面距风机进口不得大于 1/2De，同时离接管进口不得小于 1/2De。如果接管较短，为保证动压管头缘至接管进口不得小于 1/2De，就允许接管长度略大于 2De。短接管的阻力很小，可忽略不计。 6.2.2.5 利用火电厂现有烟、风管道做现场试验，不理想的流量测量截面难以避免，或者若干预期的位置有一个方面或几个方面达不到要求，在此情况下可作如下选择： 做 A 类、B 类试验时，可考虑主要方面和条件符合要求，并按试验结果的精度评价有关因素的影响。 做 C 类试验时，可考虑改装局部烟、风道，以提供合适的位置。风道的改装可以是临时的或永久的、局部的或广泛的。对 C 类试验如满足这些条件有困难，就应由供需双方协商一致，在测量截面的上游段设置防旋流装置。该装置的安装位置应保证通过测量截面的气流是轴向的且无旋流存在，并不得影响风机进、出口的流动条件。也可以在限定长度的风管内采

8、用内衬改善测量截面的形状。 如果最终未能找到满足上述条件的截面，则可经协商选择流量测量截面，但是必须强调这将会影响测量精度。 6.2.3 测量截面尺寸和测点位置的确定 测量计算截面积所需的尺寸应按本规程的要求进行，测量误差不大于 0.25%。 为得到风管内典型的平均速度值，必须将测量截面内每个测点精确定位。本规程采用国际标准 ISO39661977 推荐的切贝切夫法(Log-Tchebycheff)和线性法(Log-Linear)设置测点。圆截面可选用任一方法。矩形截面建议选用切贝切夫法。 6.2.3.1 圆截面 圆截面的平均内直径 D 等于 3 个以上测量截面直径(其夹角大致相等)的算术平均值。如果相邻两直径之差大于 1%时，则应测直径的数目要加倍。 测点最少为 24 个，至少分布在 3 条直径线上，每条半径上不得少于 3 个测点。例如，选 4 条直径，每个半径上分布 3 个测点。或选 3 条直径，每个半径上分布 4 个测点，如图3 所示。 表 3 和表 4 给出了按切贝切夫法和线性法确定的测点位置。 图 3 圆截面线性法和切贝切夫法测点布置 表 3 点切贝切夫法 (Y/D)线 性

9、法 (Y/D)100320.03220.1370.13530.3120.32140.6880.67950.8630.86560.9680.968表 4 点切贝切夫法 (Y/D)线 性 法 (Y/D)10.0240.02120.1000.11730.1940.18440.3340.34550.6660.65560.8060.81670.9000.88380.9760.9796.2.3.2 环形截面 轴流式风机动叶前的环形截面如满足下列条件，则可采用速度场法测量环形截面的流量： a.等间距半径数不少于 6 个。 b.按线性法沿半径上不少于 4 个测点，其位置按直径比 Da/D 确定，见表 5 和图 4。对于中值，测点的位置通过该表数据的线性内插来确定。 c.环厚度至少应为 4 个等夹角间距的半径上测量的平均值。如相邻的两个径向尺寸差超过 1%，则所测尺寸数目应加倍。内径由测量相应的周长计算出。环形截面积 A 由下式计算： m2 (1)6.2.3.3 矩形截面 矩形截面的长度与宽度应按图 5 所示的线段测量。如相邻线段测得的长度或宽度差超过 1%，则沿此方向测试数应加倍。该截面的平均长度与宽度应视为所测量各个长度或宽度的算术平均值。截面积为平均长度与平均宽度的乘积。 图 4 环形截面测点布置 表 5 Y/D 值Da/D点 1点 2点 3点 40.050.02370.09730.20240.34980.10.02350.09650.20040.34520.150.02320.09510.19700.33620.200.02280.09320.19240.32400.250.02220.09080.18650.30970.300.02160.08790.17940.29360.350.02080.08440.17140.27610.400.01990.08040.16220.25750.450.01880.07610.15220.23820.500.01770.07120.14130.21820.550.01640.06590.12960.19

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