ISO50001表格汇编(88页）

1、 ISO50001表格汇编能源因素识别评价控制措施一览表序号活动/产品/服务工序/设备能源消耗能源因素是否 优控因素判定方法现有控制措施拟定控制措施1蒸汽/电能岗位间联系配合不协调，造成调解手段滞后。是是非生产技术规程2余压TRT发电机组提升后可以提高余压回收是是非无提升机组发电能力3蒸汽/电能发电机的测量表计失准，造成岗位人员判断失准，调解手段错误。是是非设备检修规程，表具校验规程4发电机出线电能线路绝缘降低或不良，造成相间、对地产生放电现象是是非设备检修规程5发电机出线电能出现控制、保护电器出现故障，需要对发电机进行解列。是是非设备检修规程6供配电并网系统电能并网开关、变压器、线路等出现故障，造成电能无法正常上网。是是非设备检修规程7配电系统电能线路绝缘降低或不良，造成相间、对地产生放电现象是是非设备检修规程8配电系统电能所用控制电器的电磁机构属于耗能产品。否无9配电系统电能保护盘由于检修质量、巡视检查不到位等原因，造成突发保护误动或拒动。从而使事故扩大化或电能无法输送。是是非设备检修/操作规程10用电厂用电系统电能变压器运行配置不合理，小马拉大车、大马拉小车等造成电能损失。否设备

2、操作规程11厂用电系统电能低压电器接触不良，电能转换效率不高，造成电能做功之外转换成其它形式的能，例：电气运转设备的发热等。否设备检修规程12厂用电系统电能拖动设备的拖动对象运转不灵活，造成电能的转换效率降低，难以有效利用。否设备检修规程13厂用电系统电能电气线路敷设选线不当，产生电磁振荡，增加了线路损耗。否电力安全作业规程14厂用照明系统电能节能意识薄弱，出现长明灯现象。否制度管理15厂用照明系统电能灯具未按公司要求，选用节能灯具，造成电能浪费。否进行灯具改造16厂用电系统电能生产组织不合理，造成生产设备运转过程中存在大马拉小车现象。否生产调度管理制度17空调电能制冷温度低于公司规定，办公室无人时空调仍处于运转状态否制冷温度按照公司规定执行，办公室无人时空调停止运转18电脑电能电脑无人使用时未关机否无人使用时关闭电脑19饮水机电能无人使用时未及时关闭否无人使用时关闭20一号汽轮机汽轮机蒸汽叶片结垢否加强蒸汽品质监督21主汽参数、再热汽参数低于额定（汽机监控、锅炉负责调节）是对比按运行规程及时调整22蒸汽管道蒸汽管道泄漏，损失工质否对比及时检修处理23真空系统电漏空气，影响真空是对比及

3、时检修处理24轴封系统蒸汽工作失常，后汽封断汽，真空下降否对比发现问题、及时调节25循环水系统凝汽器电钢管结构，影响真空否利用停机机会及时通刷，阻垢仪长期投入运行。26循环水泵电循环泵调整不及时，凝汽器不在最有利真空，影响汽机效率或厂用电率是对比根据凝汽器经济真空，及时调节循环水泵27循环水管道电系统切换或阀门开度有问题，凝汽器不在最有利真空否根据凝汽器真空及时调整28循环水各滤网电垃圾过量，清理不及时，影响循环水流量和循泵电耗否发现问题、及时清理29加热器低压加热器蒸汽疏水泵没有投入，影响机组热效率是对比按运行规程投入设备30化水水泵、阀门、管路清水、纯水水泵、阀门压兰，管路连接处跑冒滴漏，导致水量损失，水消耗量增大。是对比加强设备维护，及时调整、更换处理。31清水泵3 中间水泵 2 除盐水泵 3纯水用户系统水量变化频繁，导致频繁开停、泵和利用阀门来调整控制水量、压力。否严格执行操作规程，关注用户负荷变化情况。32水汽检测清水水汽检测数据不准确，反洗频繁，反洗水外排，造成水量损失，补水量增大。否检测单位严格检测，认真分析对比数据，避免出现检测数据差错。33水泵电水泵叶轮、泵壳磨损，导

4、致水泵效率降低，增加电耗。否对比认真点巡视，观察流量、压力变化。34加药装置药液计量泵、阀门、管路泄露否对比及时检修处理35除盐水处理工业盐酸工业液碱源水污染后，离子交换树脂能力下降，无法制出合格纯水，需要反复、深度再生。否对比更换污染源水，增加RO反渗透装置。再生工艺上提高HCL、NaOH浓度和用量。必要时更换全部污染树脂！36炉内加药纯水、煤气加药设备故障，造成炉水品质恶化。需加大锅炉排污量，增加热能损失、降低机组效率。是对比加强加药设备维护，确保仪表准确性和投入率。故障时及时调整加药，同时加大锅炉排污量。37检漏装置纯水、煤气凝结器导电仪用阳离子交换柱失效，无法监督凝结器海水渗漏，造成真空下降，需减低发电量进行堵漏。是对比减负荷分区捉漏。及时对失效阳树脂进行再生。381#锅炉送风机 电机型号：YKK450-4 数量：2 电因变频器故障等原因，风机工频运行，手动控制入口挡板，调整入炉风量，由于挡板节流，造成电能浪费。是对比消除故障，确保送风机变频运行。调整不及时，风机频率过大是对比在满足风压、氧量的前提下及时调整风机频率39引风机电因变频器故障等原因，风机工频运行，手动控制入口挡板

5、，调整吸风量，由于挡板节流，造成电能浪费。是对比消除故障，确保引风机变频运行，炉膛负压投自动调整不及时，风机频率过大是对比在满足炉膛负压的前提下及时调整风机频率40排污煤气、脱盐水排污水的热量没有完全利用，造成热量的浪废否41蒸汽管道阀门煤气、脱盐水阀门泄露，造成热量的浪废否发现缺陷，及时处理42工业电视压缩空气工业电视冷却风管金属软管漏气否及时检修处理43煤气管道阀门煤气阀门法兰漏煤气否关注煤气泄露情况，定修时安排更换4只密封垫44给水脱盐水水质不合格，排污增大否确保水质达标45煤气管道氮气置换操作氮气置换作业时放散时间过长，增加氮气耗量否及时测量CO或O2,合格后及时关闭氮气阀门公司级能源基准公司级能源基准能源基准版次：基准年份：2012年基准指标单位基准值发电量KW总产值万元工业增加值万元核燃料消耗总量t煤消耗总量t油消耗总量t水消耗总量t总能耗吨标煤万元产值综合能耗吨标煤/万元万元工业增加值综合能耗吨标煤/万元产品综合能耗吨标煤/KWH编制： 审核： 批准： 日期：次级用能单位能源基准次级用能单位能源基准次级用能单位名称：能源基准版次：基准年份：2012年基准指标单位基准值核燃

6、料消耗总量（适应于电厂）MW.D.T铀煤消耗总量t油消耗总量t水消耗总量t总能耗吨标煤产品综合能耗（适应于电厂）吨标煤/KWH系统综合能耗（适应于电厂）吨标煤/KWH其他单耗人均办公能耗公斤标煤/人xxx率的电机能效%xxx率的电机能效%xxx率的水泵能效%xxx率的水泵能效%xxx率的风机能效%xxx率的风机能效%Xxx设备能效%编制 审核 批准 日期公司级能源绩效参数公司级能源绩效参数绩效参数指标单位绩效参数值节能总量吨标煤总能耗吨标煤万元产值综合能耗吨标煤/万元万元工业增加值综合能耗吨标煤/万元产品综合能耗吨标煤/KWH节能技术投入万元技术改造投入万元编制： 审核： 批准： 日期：次级用能单位能源绩效参数次级用能单位能源绩效参数次级用能单位名称：能源绩效参数版次：绩效参数指标单位绩效参数值核燃料消耗总量（适应于电厂）MW.D.T铀煤消耗总量t油消耗总量t水消耗总量t总能耗吨标煤产品综合能耗（适应于电厂）吨标煤/KWH系统综合能耗（适应于电厂）吨标煤/KWH其他单耗人均办公能耗公斤标煤/人xxx率的电机综合效率%xxx率的电机综合效率%xxx率的水泵能效%xxx率的水泵能效%xxx率的风机能效%xxx率的风机能效%Xxx设备能效%编制 审核 批准 日期厂房、系统、关键岗位能源绩效参数；厂房、系统、关键岗位能源绩效参数厂房、系统、关键岗位名称：能源绩效参数版次：绩效参数指标单位绩效参数值煤消耗总量t油消耗总量t水消耗总量t总能耗吨标煤系统综合能耗（适应于电厂）吨标煤/KWH其他单耗人均办公能耗公斤标煤/人编制 审核 批准 日期能源评审准则评审内容评审项目评审内容要求报告深度要求能源种类、来源主要产品生产工艺概况 主要工艺流程图 淘汰工艺情况 主要工艺对应的主要耗能设备的名称 主要工艺能源消耗种类 评审结果描述 工厂设计及工艺控制的关键点（节能） 需增加节能操作类的文件

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