正循环施工组织设计与对策

1、. . 民生景园A3、A4#楼桩基工程施工组织设计编制： 审核： 审批： 有色建设有限公司2011年1月16日目 录1. 概况21.1工程概况1.2工程三通一平 1.3主要设计参数及施工技术要求1.4施工组织设计编制依据2.工程组织实施32.1施工管理组织机构及人员配置2.2施工设备选型及配置2.3施工设备进场计划2.4施工材料进场计划及堆放3.施工案、法及质量控制53.1施工案3.2施工法3.3施工质量控制4.施工进度计划154.1单桩施工计划4.2工程桩施工进度计划4.3保证工期的措施5.安全文明施工措施165.1安全保证措施5.2文明施工措施6.竣工验收19 附：冬期施工措施211.工程概况1.1工程概况工程名称： 民生景园A3、A4#楼工程地点：市民生路中段地基处理案：泥浆护壁正循环钻后注浆砼灌注桩建设单位：房地产有限责任公司设计单位：东辰建筑设计工程有限公司施工单位：有色建设有限公司总包单位：市沋西联合开发办监理单位: 1.2工程三通一平施工现场场地平整、交通便，水电已基本满足施工需要1.3主要设计参数及施工技术要求主要设计参数及施工技术要求 参数部位桩径(mm)桩长（m）基

2、础底标高（m）钢筋笼砼强度等级笼长笼径主筋加筋箍保护层试桩60037-6.0037.650061412200050C50锚桩60037-6.0037.650062514200050C40工程 桩60037-6.0037.550061412200050C40施工技术要求1、灌注桩成桩径允偏差-50mm,垂直度允偏差1%, 底沉渣厚度100mm。2、混凝土充盈系数1.11.15总桩数 260根，其中试桩4根，锚桩16根。1.4施工组织设计编制依据1) 建筑工程是质量统一验收标准（GB503002001）2) 建筑地基基础工程施工质量验收规（GB502022002）3) 建筑桩基技术规（JGJ942008）4) 混凝土机构工程施工及验收规（GB502042002）5) 钢筋焊接及验收规程（JGJ182003）6) 试桩、锚桩、工程桩配筋详图及说明2、工程组织实施2.1施工管理机构及人员配置本工程实行项目经理负责制，由项目经理对工程质量、进度、安全、材料、财务等进行统一管理。2.1.1施工人员配置序号序 号姓 名姓 名性别性别职 称职 称职 务 职 务备注备注1焦公社男二级建造师项目负责2小放

3、男工程师技术负责4宏州男工程师施工员5宋军红男工 程 师质 量 员6厚康男工程师安 全 员7青洲男助理工程师材 料 员8定儒男助理工程师放线工9秀平女资 料 员10杜林男成班组长11锋男钢筋班班长12映国男灌注班班长13任英俊男泥浆班班长14小卫男后压浆班长15员卫峰男工长2.2施工设备选型及配置2.2.1施工设备选型设备选型：根据工程桩技术要求和场地地层情况，成设备拟采用反循环钻机，混凝土选用商品混凝土。 2.2.2施工设备配备主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量额定功率备注1正循环钻机水-2003台60KW/台2电焊机4008台3钢筋切割机2台4砼灌注漏斗、井口板2套5砼浇注导管22070M6污水泵、泥浆泵8台7全战仪TCR4021台8水准仪AL241台9砼试块模4组10泥浆运输车6台11砼自卸车4辆12吊车8T1辆2.3施工设备进场计划2.3.1场地硬化和设备进场场地硬化后，立即组织设备进场，三日全部到位。场地硬化的次序为基坑整平压实施放桩位用商砼硬化，厚度以上。2.3.2设备计划工期的保证为了保证工期及质量，工程桩工程成设备选用3台反循环钻机，日成桩可达4根，砼采用

4、商品砼。2.4施工材料进场计划及堆放施工人员进场后，开始组织材料进场，合理布置场位置，砼根据需要随时供应，钢材一次进场。3、施工案3.1施工案3.1.1施工案根据现场地质条件，本次采用正循环钻机成，导管水下砼灌注法施工。3.1.2施工工序3.1.3施工工艺3.1.3.1成成采用循环钻机，自造泥浆护壁，回转钻进成。根据我单位的施工经验，采用现场黄土制造泥浆，根据试成的情况如果成不合格，将加入膨润土造浆。3.1.3.2钢筋笼制作与安装钢筋笼制作按设计图纸进行，一次成形，分三段制作，口搭接焊。在口吊装下入。3.1.3.3砼拌制、运输及灌注砼根据现场需要通知商品砼供应按时按量供应。3.1.4对施工中可能出现的问题分析和对策根据地层资料及在地区施工经验，经分析易出现下列几种情况：3.1.4.1口及水位附近砂层易坍塌根据场地地层条件及多年施工经验，成过程中必须控制好泥浆比重，防止塌。3.1.4.2在灌注砼工程中可能出现浮笼情况，针对此问题处理法为：（1）在保证砼导管埋深达到要求的同时，尽可能多拔导管；（2）钢筋笼采用钢管硬连接固定，防止钢筋笼上窜或下移。3.2施工法3.2.1桩位测放3.2.1.1

5、根据甲提供定线报告表，采用TCR402全站仪放埋4个控制点，保证施工过程中桩位的精度，测放后，请甲及监理工程师复验。3.2.1.2桩位的测放后采用钢尺量距进行相对位置复查。桩位点测放后须经监理工程师复验，可座机。3.2.1.3桩位测放偏差为5mm。3.2.1.4桩位点设置明显标记，禁人及车辆在桩位点附近行走，以免桩位偏移或丢失。3.2.2成及清理3.2.2.1成施工程序钻机就位 回转钻进成测径、深和桩水平及水平偏差并校正 清除底沉渣。该工序由成班负责。3.2.2.2钻机就位：由施工员检查桩点坐标准确或经校正无误后，桩机可就位，就是时保证钻杆铅锤，做到吊篮中心、钻杆与桩点处与同一铅锤线上，对中偏差不超过5mm，并经甲或监理工程师复验可开钻。3.2.2.3钻进成：在开钻之前，先制备好泥浆，钻进过程中随时控制泥浆浓度及比重。钻进时保持高转低速进尺，以保证壁的稳定。钻进至设计深度后进行清，直至泥浆比重不大于1.20；清结束为成结束。3.2.2.4检查径、深及垂直度：在钻进前，先检查钻头直径是否符合径要求，在钻进过程中用测绳随时检查深，用垂球随时观测钻杆的垂直度，做到发现偏差随时纠正。3.2.3

6、钢筋笼制作与安放钢筋笼制作与安放有专人负责质量、安全、进度。3.2.3.1钢筋笼制作：（1）应按设计要求选择钢材，必须具有出厂质量证明书、规格、型号等。（2）对进场钢筋进行复试检验，合格后可使用。（3）制作钢筋笼前，钢筋进行表面处理，主筋调直，焊接前要进行焊接拉力实验，合格后可焊接。（4）钢筋笼制作按设计图纸所示主筋根数、加劲筋尺寸、个数，分别置于加工场地，并按主筋间距将各主筋与加劲筋焊接成形，按规定的箍筋间距在主筋笼上缠绕并与之焊接。3.2.3.2钢筋笼的安装：（1）钢筋笼在安装前须经质检员及监理工程师检查验收后准使用。（2）搬运工程中不得使钢筋笼产生变形。（3）钢筋笼就位后起吊采用双点起吊式，使钢筋笼垂直对准钻中心，扶正，缓慢而准确的下入。（4）钢筋笼下置到设计位置，采用钢管硬连接固定。3.2.4混凝土灌注3.2.4.1混凝土材料：本工程混凝土采用正规混凝土厂生产的商品混凝土，施工前对商品混凝土厂的资质、原材料材质及复检资料进行考察。满足施工需要后可使用。3.2.4.2混凝土配合比：混凝土强度等级为C40，配合比由供应配置。塌落度要求在1822cm。施工现场对混凝土塌落度进行实测，

7、并每天制作混凝土试块：一个台班1组，并按（GB50202）规留取试块。3.2.4.3混凝土运输灌注（1）混凝土运输：有专用运输车运至基坑灌注。（2）混凝土灌注前准备工作：a) 连接导管确保导管连接部位的密闭性且壁光滑，根据钻深度，计算导管长度，导管末端距底高度应控制在1m左右。b) 绑扎止水砂球，直径大小应小于导管径10mm，并能顺利从导管上下。c) 灌注架就位：就位时，起吊灌注架平稳，绳索、防护栏杆要安全可靠，导管与漏斗连接牢固，保证导管居于钻中心。d) 检查混凝土的坍落度，符合设计要求后才能开始灌注。（3）砼灌注：开始灌注时，在料斗投入拌制好的砼，并不断缓慢地下移止水球，在止水球下移至计算位置时，在料斗备足（包括管砼）能埋入导管1.0m以上的混凝土量，然后开始剪断止水球系绳，连续灌注。（）为保证桩头质量，桩顶标高以上超灌5cm。破除桩头后保证桩顶强度达到设计标准。3.3施工质量控制3.3.1质量目标我公司质量目标为：产品具有先进性、准确性、可靠性和经济性，保质保量按期向用户交付产品。为用户提供满意服务。3.3.2桩位测放质量控制3.3.2.1质量标准及检查法（1）桩位偏差不超过5mm。（2）地面标高采用水准仪检查。（3）轴线和桩位采用经纬仪定向。钢尺量距检查。3.3.2.2质量控制（1）选用责任心强，专业水平高的测量工程师上岗。（2）测量前对使用的仪器进行校对检查，并熟悉图纸。（3）测放结束后，先进行自检，再请甲及监理验线。3.3.3成质量控制3.3.3.1质量标准桩位偏差：沿轴线向150mm，垂直轴向100mm。径：20mm；深：10cm垂直度：1%3.3.3.2

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