Mastercam编程的一般步骤
5页1、Mastercam9.1教程基本操作之mastercam9.1编程的一般步骤数控编程经历了手工编程、APT语言编程和交互式图形编程3个阶段。交互式图形编程就是通常所说的CAM软件编程。由于CAM软件自动编程具有速度快、精度高、直观性好、使用简便、便于检查和修改等优点,现已成为目前国内外数控加工普遍采用的数控编程方法。因此,在无特别说明的情况下,数控编程一般是指交互式图形编程。交互式图形编程的实现是以CAD技术为前提的。数控编程的核心是刀位点计算,对于复杂的产品,其数控加工刀位点的人工计算十分困难,而CAD/CAM技术的发展为解决这一问题提供了有力的工具。利用CAD技术生成的产品三维造型包含了数控编程所需要的完整的产品表面几何信息,而计算机软件可针对这些几何信息进行数控加工刀位的自动计算。CAM编程的基本过程及内容如图1-58所示。1获得CAD模型CAD模型是NC编程的前提和基础,任何CAM的程序编制必须由CAD模型为加工对象进行编程。获得CAD模型的方法通常有以下3种:(1)打开CAD文件。如果某一文件是已经使用Mastercam进行造型完毕的,或者已经做过编程的文件,重新打开该文件,
2、即可获得所需的CAD模型。(2)直接造型。Mastercam软件本身就是一个功能非常强大的CAD/CAM一体化软件,具有很好的造型,可以进行曲面和实体的造型。对于一些不是很复杂的工件,可以在编程前直接造型。(3)数据转换。当模型文件是使用其他的CAD软件进行造型时,首先要将其转换成Mastercam专用的文件格式(.mc9)。通过Mastercam的文件转换功能,可以读取其他CAD软件所做的造型文件。Mastercam提供了常用CAD软件的数据接口,并且有标准转换接口,可以转换的文件格式有IGES、STEP等。2加工工艺分析和规划加工工艺分析和规划的主要内容包括:(1)加工对象的确定。通过对模型的分析,确定这一工件的哪些部位需要在数控铣床或者数控加工中心上加工。数控铣的工艺适应性也是有一定限制的,对于尖角部位,细小的筋条等部位是不适合加工的,应使用线切割或者电加工来加工;而另外一些加工内容,可能使用普通机床有更好的经济性,如孔的加工、回转体加工,可以使用钻床或车床进行加工。(2)加工区域规划。即对加工对象进行分析,按其形状特征、功能特征及精度、粗糙度要求将加工对象分成数个加工区域。对加
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