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北京精雕70详细二维刀路路径

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卖家[上传人]：宏扬****作室

文档编号：160629062

上传时间：2021-01-11

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1、北京精雕7.0二维图档详细编程刀路路径,对于新手是值得学习与借鉴的，欢迎各位的光临与指导,首先我们先看产品3D图档：如左图二维尺寸如右图档,产品正面3D,产品反面3D,通过3D图档与 2 D图档的对比与测量，所有的圆弧半径最小是1.4，所以我们精修选择2.5的平底铣刀.,根据产品长，宽，高我们选择合适的原材料，如我们选择尺寸长*宽*高为138*175*1.2单位为MM的铝块，如图一,通过调整俩产品之间的间距刚好可以放俩个产品。如图二,图一,图二,注意事项：因为精雕软件有图形居中功能，所以我们要利用这个功能为我们的排版节省时间。提高效率。,图形居中具体操作如下：先选择你排好距离的俩个产品，选择成功为绿色颜色，然后点击变换里的图形居中，图形显示如下图：,图形不居中,图形居中,通过三维图形来创建我们需要的二维线，具体操作如下：在精雕7.0里面鼠标左键点击曲线绘制-借助曲面生成-曲面轮廓线得到以下的线，如下图,到此为止，我们的基础准备工作基本完成，现在开始电脑编程，具体操作如下：选择4MM与2.5MM的平底铣刀。4MM-开粗 2.5-精修,用4MM刀具-光原材料表面如下,用区域加工来加工俩

2、侧，参数如下,同样用区域加工中间部位，记得是开粗，所以留有余量:,我们用轮廓加工来开粗外轮廓：如图所示,到此，所有的开粗工作都完成，我们可以看看路径组。如下图所示,精修产品用2.5的平底刀具，从开始我们算过，圆弧半径最小为1.4忙所以我们采用2.5的刀具来精修，把开粗留下的余量切掉，直接把尺寸做到位，具体如下图档：,精修外轮廓：下刀的方式不一样，如图档,精修外轮廓参数,程序编好，仔细检查下有没有失误的，么有就直接上机加工完成：如图,到此我们只完成了一半。还有反面的高度没有做到位，现在的高度为1.1，所以我们还需要下一步的加工。,反面3D准备工作，我们先把正面用绿膜贴好，防止漏气，如下图所示。,注意事项：绿膜是6C的膜，所以我们加工的时候在深度微调里面要抬高0.06，以防产品的高度加工出来有误差。,编反面刀路，反面的刀路比较简单，,我们先把产品3D图档翻转过来，如下图,翻转好的反面3 D如下：,提取我们需要的反面轮廓线如下,红色的部位为已经提取的线,编反面程序：如下所示。4MM开粗 2.5MM精修,4MM开粗侧壁留0.1.底面留0.03的余量,精修2.5的刀具，参数如下,注意事项： 2.5MM的刀具光底面与落料。所以我们必须保证刀具的锋利。这样的产品没有什么披风。,上机操作：,反面加工中,撕掉绿膜，产品成型。,结束总结：,通过这个实例，希望可以帮助新手建立一个详细的编程思路，只有开头什么都想到了，才不会废料，最重要的是加工工艺，谢谢大家的观看，非常感谢，谢谢你们的支持。,

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