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铜工艺品CNC雕刻加工

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卖家[上传人]：宏扬****作室

文档编号：160628873

上传时间：2021-01-11

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1、铜工艺品的CNC雕刻过程,这是本人亲自加工过的实例讲解，希望对你们有帮助，谢谢大家,一、分析图档与加工工艺二、夹具的构思与装夹方式三、正面参数的设置四、反面参数的设置,正面图形,反面图形,一、分析图档与加工工艺,由下列图档左下角的数据可以看出，产品尺寸是170.711*170.711*20单位是MM,所以买回来的铜料是179*179*21的原材料,由于要加工的产品尺寸比较大。所以尽量选择大刀，由于本厂都是采用精雕机器，所以最大的刀具也就是6MM，当然也可以用大于6MM的刀具。,正面工艺步骤：,0平面的加工,外围轮廓加工,弧面粗加工,正面所采用的刀具： 6MM平底刀具，6MM球刀,弧面精加工,反面工艺步骤：,内轮廓开粗,内弧面的精修,台阶面的加工,正面所采用的刀具： 6MM平底刀具，6MM球刀 2MM铣刀,俩个数字的加工,二夹具的构思与装夹方式,正面的装夹方式： 1：因为产品比较大。加工正面的时候可以先把铜块的一面铣平以作为基准面,2：把底面的夹具铣平,3：把铜铣过的一面与夹具贴合，然后用百分表校正下水平，由于面积大，用专用的模具胶水粘上，等待几分钟。等胶凝固。,反面装夹方式：,

2、由于正面铣出了产品的外形轮廓，所以反面靠俩边突出的俩点来定位，同样采用胶水固定。,备注：正面加工采用顶面为原点加工,备注：反面加工采用底面为原点的加工模式。,三、正面加工参数的设置,首先设置毛坯，选用轮廓线，参数如下图,1：0平面铣面：,采用区域加工的行切走刀方式，采用6MM的刀具，如上图，图中所采用的区域轮廓线是材料的尺寸。179*179,2：外围轮廓加工,外围轮廓加工主要是为弧面加工做准备，为什么铣下去24呢？因为材料是21，铣下去3个MM是为了避空，为球刀提供位置。,参数如上图，采用6MM平底铣刀加工,3：弧面开粗加工,因为下图此处平面比较平缓。所以必须进行开粗处理。,参数如上图，采用6MM平底铣刀加工,参数图如下：,正面开粗加工采用分层环切粗加工，参数看图,4：弧面精修加工参数如下,正面弧面精修加工主要是采用 D6R3的球刀来加工。因为效果会比较好,四：反面参数设置,对于此图，先建立毛坯,1：内轮廓的开粗,采用6MM的平底刀具开粗参数如图,2：内弧面精修,采用D6R3的球刀爬，用环绕等距的走到方式,参数如下图,3：台阶面的加工,此处是二维的加工，比较简单。参数如下图,4：俩数字的加工,采用2MM铣刀加工、参数如下,到此，基本都加工完了。来看看加工过程中的图片,

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