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延长挖掘机铲斗使用寿命PPT课件

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卖家[上传人]：W****

文档编号：153290972

上传时间：2020-11-28

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常见问题

1、1,岩峰车间JK小组,延长沃尔沃挖机铲斗的使用寿命,2,一、概况,1、我们小组现有成员8人，担负着矿内各项临时性工作和活性灰工程的后期土方、路基和场地平整等施工收尾工作。小组成员都参加过24小时以上的QC培训，曾多次参加矿JK成果发布，并取得良好成绩。本次活动，小组成员结合岗位实际工作情况，开展节能降耗QC活动。,3,2、QC 小组简介（请见下表）,4,二、选题理由,5,三、现状调查,1、沃尔沃挖机铲斗经过一年的使用，调查情况如下表：,6,从左图可以看出，铲斗失效的问题在于斗齿、斗板的损坏，斗齿属易损件，更换简便易操作，难点在于底板的修理，如果解决底板的问题，就等于解决了斗的修复问题。,7,2、斗底加强板的磨损呈阶梯状磨损,原标准厚度为12mm。（从前向后）,8,3、铲斗斗底加强板第六与第七块之间多处开裂，侧板也不同程度磨损,如果不及时对斗底进行修复，将造成铲斗撕裂，导致铲斗报废。,9,四、设定目标,1、修复铲斗，延长使用寿命。 2、由原来的一年延长到二年。,10,五、原因分析,（一）铲斗修复可行性分析,11,(二)要因确认:,12,（三）、底板修复的可行性分析,1、恢复原斗底的原

2、有厚度，确保铲斗的使用。,2、加工制作铲斗加强板：采用旧的锰板材进行加工。,3、用2-4天的时间修复铲斗：利用现有的设备和耗材。,4、斗底底板排列方案分析,13,方案一,方案三,方案二,弧形板,加强板,14,方案一：加强板与铲斗运行方向一致，降低加强板的阻力，加强板不需满焊，节约了耗材和人工。但侧板和弧形板仍处于磨损状态，加强板不能起保护作用。,方案二：加强板与原始板位置相同，且长于原始板20毫米，对弧形板和侧板的保护可靠，采用锰板提高强度和耐磨性，但加强板要满焊费时费工。,方案三：加强板与原始板位置相同，长度短于原始板10毫米，对弧形板有保护作用，加强板的整体强度较好。但对侧板的无保护。加强板要满焊，费材费工。,根据上述方案的分析，从提高铲斗使用寿命出发和使用的旧材料，我们采用了第二方案。,15,六、制定对策表,16,七、对策实施,1.操作人员负责对挖机铲斗进行清洗，清除开裂处杂物和底板污垢。 2.开裂处的复位，用506#焊条进行焊补,然后用手砂轮进行抛光。 3.检查斗底磨损情况，用氧焊清除原残留的加强板。 4.清除焊渣,打光底板,确定加强板位置,间距30毫米,板宽50毫

3、米,划加强板定位线。,实施一,17,1选材：根据铲斗底板容易磨损的特点，选用锰板。 2依照斗齿座的高度确定板材厚度，厚度为16毫米。 3依照铲斗的宽度确定板材的长度，其铲斗宽为106毫米，板材长度定为126毫米。 4板材放样：加强板6块，规格：5016126。,实施二,18,1用割枪切割板材，按样板线施工。 2清除氧渣，校正检查料板。 3冷却加强板料，倒边。,实施三,19,1按定位线铺加强板，复核尺寸，定位点焊。 2用506#焊条实施分段起焊，然后满焊。 3清除焊渣，检查加强板四周焊缝，无气孔。 4完工后按方案进行检查，确认整个作业过程准确无误。,实施四,20,1规范优化操作：缓进堆、慢提斗、中速行（G3模式），勤清斗（作业后）、闲注油（8小时）。 2斗齿中间两边轮换用，“软短硬长”调换忙。（软土短齿） 3根据使用情况，定人定时间对斗销进行加注润滑油。,实施五,21,八、效果检查,22,1.经过5个月的生产作业，使用状况良好，无异常现象，完成了课题，达到预期目标。,23,2.效益：本课题共支出成本费用折合1900元，如果购一件国产斗也得42000元，节约资金4万余元。加强斗、齿的养护，延长了使用寿命，间接效益达6万余元。,24,九、巩固措施,1本次课题的实施过程进行存档，以备今后铲斗修复参照其工艺进行。 2将巩固的措施纳入灵矿设备使用维护规程和WGKYLX作业指导书。,25,十、总结及下步打算,本次课题是工作中的一个总结，也是节能降耗修旧利废的一个措施,今后要更注重设备零件的修旧工作，为节能降耗多做有益工作。,26,谢谢大家,

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